CN210623140U - 一种低音减噪式风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低音减噪式风机，包括电机支架、降噪组件和吸音孔，所述电机支架的内侧安装设置有电机本体，且电机本体的外部包裹设置有第一消音网，所述电机本体的左侧连接固定有轴杆，且轴杆的上下两端均设置有风叶组，所述风叶组的左侧外部安装设置有挡风板，所述降噪组件设置于第一消音网的外部，且降噪组件的右侧开设连接有第二消音网，所述电机支架的背面固定设置有电机安装槽，所述吸音孔固定开设于降噪组件的内部。该低音减噪式风机，通过挡风板与电机支架构成拆卸结构，挡风板可以遮挡住风叶组的吹风风向，从而不会使风流偏流，通过连接块可以将电机支架的背面与外接的其他装置连接。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及风机领域，具体涉及一种低音减噪式风机。
【背景技术】
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
现有的风机在运行过程中，由于电机的启动产生振动从而会造成较大的噪音，这些噪音十分影响操作者的车间的正常使用，时间长了对耳朵造成损伤从而影响了操作者的健康。针对上述提出的问题，在原有的风机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种低音减噪式风机，解决了现有的风机在运行过程中，由于电机的启动产生振动从而会造成较大的噪音，这些噪音十分影响操作者的车间的正常使用，时间长了对耳朵造成损伤从而影响了操作者的健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种低音减噪式风机，包括电机支架、降噪组件和吸音孔，所述电机支架的内侧安装设置有电机本体，且电机本体的外部包裹设置有第一消音网，所述电机本体的左侧连接固定有轴杆，且轴杆的上下两端均设置有风叶组，所述风叶组的左侧外部安装设置有挡风板，所述降噪组件设置于第一消音网的外部，且降噪组件的右侧开设连接有第二消音网，所述电机支架的背面固定设置有电机安装槽，所述吸音孔固定开设于降噪组件的内部，且吸音孔的外侧设置连接有吸音棉件，所述降噪组件的内部固定设置有预留腔体。
本实用新型中的一种低音减噪式风机进一步设置为：所述电机本体通过轴杆与风叶组构成转动结构，且轴杆通过螺纹与电机本体构成一体化结构。
本实用新型中的一种低音减噪式风机进一步设置为：所述挡风板的高度大于风叶组的高度，且挡风板与电机支架构成拆卸结构。
本实用新型中的一种低音减噪式风机进一步设置为：所述电机支架通过胶粘与连接块构成一体化结构，且连接块为矩形形状。
本实用新型中的一种低音减噪式风机进一步设置为：所述电机安装槽与电机本体构成卡合结构，且电机安装槽的圆心位置与电机本体的圆心位置相同。
本实用新型中的一种低音减噪式风机进一步设置为：所述吸音孔之间关于吸音棉件的内侧等距分布，且吸音孔为圆形形状。
本实用新型中的一种低音减噪式风机进一步设置为：所述预留腔体的外表面与降噪组件的内表面紧密贴合，且预留腔体的宽度小于降噪组件的宽度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该低音减噪式风机，通过挡风板与电机支架构成拆卸结构，挡风板可以遮挡住风叶组的吹风风向，从而不会使风流偏流，通过连接块可以将电机支架的背面与外接的其他装置连接。
(2)、该低音减噪式风机，通过电机安装槽的圆心位置与电机本体的圆心位置相同，电机本体卡合连接于电机安装槽的内部，使电机本体与电机支架之间连接固定，这样的方式便于电机本体在运行时的热量散出。
(3)、该低音减噪式风机，通过吸音孔之间关于吸音棉件的内侧等距分布，吸音孔可以吸收多余的噪音，吸音棉件可以将音波与外界隔绝，最后的第二消音网可以将噪音进行再一步的加固隔绝，这样的方式可以很好的将整个风机运行时产生的噪音进行有效吸附，从而不会对操作者的耳朵造成影响。
【附图说明】
图1是本实用新型的内部剖析结构示意图；
图2是本实用新型的右侧结构示意图；
图3是本实用新型的降噪组件结构示意图。
图中：1、电机支架，2、电机本体，3、第一消音网，4、轴杆，5、风叶组，6、挡风板，7、降噪组件，8、连接块，9、第二消音网，10、电机安装槽，11、吸音孔，12、吸音棉件，13、预留腔体。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种低音减噪式风机作进一步的详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低音减噪式风机，包括电机支架1、电机本体2、第一消音网3、轴杆4、风叶组5、挡风板6、降噪组件7、连接块8、第二消音网9、电机安装槽10、吸音孔11、吸音棉件12和预留腔体13，电机支架 1的内侧安装设置有电机本体2，且电机本体2的外部包裹设置有第一消音网3，电机本体2的左侧连接固定有轴杆4，且轴杆4 的上下两端均设置有风叶组5，风叶组5的左侧外部安装设置有挡风板6，降噪组件7设置于第一消音网3的外部，且降噪组件7 的右侧开设连接有第二消音网9，电机支架1的背面固定设置有电机安装槽10，吸音孔11固定开设于降噪组件7的内部，且吸音孔11的外侧设置连接有吸音棉件12，降噪组件7的内部固定设置有预留腔体13；
电机本体2通过轴杆4与风叶组5构成转动结构，且轴杆4 通过螺纹与电机本体2构成一体化结构，电机本体2可以带动轴杆4开始转动，轴杆4带动风叶组5进行同步转动运行；
挡风板6的高度大于风叶组5的高度，且挡风板6与电机支架1构成拆卸结构，挡风板6可以遮挡住风叶组5的吹风风向，从而不会使风流偏流；
电机支架1通过胶粘与连接块8构成一体化结构，且连接块8为矩形形状，通过连接块8可以将电机支架1的背面与外接的其他装置连接；
电机安装槽10与电机本体2构成卡合结构，且电机安装槽 10的圆心位置与电机本体2的圆心位置相同，电机本体2卡合连接于电机安装槽10的内部，使电机本体2与电机支架1之间连接固定，这样的方式便于电机本体2在运行时的热量散出；
吸音孔11之间关于吸音棉件12的内侧等距分布，且吸音孔11为圆形形状，吸音孔11可以吸收多余的噪音，吸音棉件12可以将音波与外界隔绝，最后的第二消音网9可以将噪音进行再一步的加固隔绝，这样的方式可以很好的将整个风机运行时产生的噪音进行有效吸附，从而不会对操作者的耳朵造成影响；
预留腔体13的外表面与降噪组件7的内表面紧密贴合，且预留腔体13的宽度小于降噪组件7的宽度，降噪组件7可以将剩余的噪音进行吸收；
本实用新型的工作原理是：使用时，首先电机本体2卡合连接于电机安装槽10的内部，使电机本体2与电机支架1之间连接固定，将电机本体2启动，电机本体2带动轴杆4开始转动，轴杆4带动风叶组5进行同步转动运行，挡风板6可以遮挡住风叶组5的吹风风向，从而不会使风流偏流，第一消音网3可以吸收电机本体2的第一道噪音，降噪组件7可以将剩余的噪音进行吸收，吸音孔11可以吸收多余的噪音，吸音棉件12可以将音波与外界隔绝，最后的第二消音网9可以将噪音进行再一步的加固隔绝，这样的方式可以很好的将整个风机运行时产生的噪音进行有效吸附，从而不会对操作者的耳朵造成影响，通过连接块8可以将电机支架1的背面与外接的其他装置连接，这就是该低音减噪式风机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术；
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种低音减噪式风机，包括电机支架、降噪组件和吸音孔，其特征在于：所述电机支架的内侧安装设置有电机本体，且电机本体的外部包裹设置有第一消音网，所述电机本体的左侧连接固定有轴杆，且轴杆的上下两端均设置有风叶组，所述风叶组的左侧外部安装设置有挡风板，所述降噪组件设置于第一消音网的外部，且降噪组件的右侧开设连接有第二消音网，所述电机支架的背面固定设置有电机安装槽，所述吸音孔固定开设于降噪组件的内部，且吸音孔的外侧设置连接有吸音棉件，所述降噪组件的内部固定设置有预留腔体。
2.如权利要求1所述的一种低音减噪式风机，其特征在于：所述电机本体通过轴杆与风叶组构成转动结构，且轴杆通过螺纹与电机本体构成一体化结构。
3.如权利要求1所述的一种低音减噪式风机，其特征在于：所述挡风板的高度大于风叶组的高度，且挡风板与电机支架构成拆卸结构。
4.如权利要求1所述的一种低音减噪式风机，其特征在于：所述电机支架通过胶粘与连接块构成一体化结构，且连接块为矩形形状。
5.如权利要求1所述的一种低音减噪式风机，其特征在于：所述电机安装槽与电机本体构成卡合结构，且电机安装槽的圆心位置与电机本体的圆心位置相同。
6.如权利要求1所述的一种低音减噪式风机，其特征在于：所述吸音孔之间关于吸音棉件的内侧等距分布，且吸音孔为圆形形状。
7.如权利要求1所述的一种低音减噪式风机，其特征在于：所述预留腔体的外表面与降噪组件的内表面紧密贴合，且预留腔体的宽度小于降噪组件的宽度。
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