CN213654608U - 一种三联动平开推拉门的轨道型材 - Google Patents

一种三联动平开推拉门的轨道型材 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三联动平开推拉门的轨道型材,包括型材本体,型材本体包括从左至右依次连接的第一腔体、第一轨道型材和第二轨道型材。采用上述技术方案,由于在依次连接的第一腔体、第一轨道型材和第二轨道型材中,第一腔体和第二轨道型材的下端突出于第一轨道型材的下端,并在第一轨道下方形成避空位,第一腔体一侧位于避空位的头端设有安装插槽,使得可在安装插槽和避空位安装门扇联动的连接配件,用于连接安装在第一轨道型材和第二轨道型材上的滑动门扇,从而实现在保证平开推拉门现有的平开和推拉功能的同时,又能实现平开推拉门的门扇联动功能。

Description

一种三联动平开推拉门的轨道型材
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域,特别涉及一种三联动平开推拉门的轨道型材。
背景技术
在日常生活中,推拉门窗作为一种现代家居装潢必备的装饰门窗。随着技术的发展,人们将推拉门与平开旋转门相结合,研发出了新型的平开推拉门,也叫PT门或PD门等。
平开推拉门的功能效果的实现离不开用在平开推拉门上具体的型材结构与配件的组合连接,其用于实现该功能的主要型材和配件有:上部定轨型材、上部动轨型材、连接锁体、轨道滑轮、地轨型材、门上方型材、底轨下方型材、固定吊轨型材和固定侧轨型材,通过以上型材结构与配件的组合连接后可实现推拉门既能推拉又能平开的功能效果。
但是,在现有技术中,平开推拉门的轨道型材只能实现门扇的平开和推拉功能,还不能实现门扇在具有平开和推拉功能之外,还具备门扇的联动功能。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种三联动平开推拉门的轨道型材,以解决现有技术中还不能实现门扇在具有平开和推拉功能之外,还具备门扇的联动功能的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种三联动平开推拉门的轨道型材,包括:型材本体,所述型材本体包括从左至右依次连接的第一腔体、第一轨道型材和第二轨道型材,所述第一腔体和第二轨道型材的下端突出于所述第一轨道型材的下端,并在所述第一轨道下方形成避空位;所述第一腔体下端设有固定门扇连接部,所述第一腔体一侧位于所述避空位的头端设有安装插槽;所述第一轨道型材和第二轨道型材内部均设有导滑槽,所述导滑槽下方的开口处两侧设有向所述导滑槽内部延伸的下滑行轨道,所述下滑行轨道上方位于所述导滑槽顶部设有上滑行轨道。
进一步地,所述第一腔体内部设有第一加强筋,所述第一加强筋将所述第一腔体内部分为三个空腔体。
进一步地,所述第一腔体内部设有第一螺丝连接柱。
进一步地,所述上滑行轨道的下端面与所述上滑行轨道的上端面之间形成滑轮滑槽。
进一步地,所述上滑行轨道为对称设置且相背端向下弯曲的弧形结构,所述下滑行轨道为对称设置的L型结构。
进一步地,所述第二轨道型材靠近所述第一轨道型材的一侧面为向外弯曲的弧面结构。
进一步地,所述第一轨道型材和所述第二轨道型材上位于所述导滑槽上方分别设有第二腔体和第三腔体,所述第二腔体内设有第二加强筋,所述第三腔体与所述第二轨道型材上的所述导滑槽内均设有第二螺丝连接柱。
进一步地,所述第二加强筋将所述第二腔体内部分为三个空腔体。
采用上述技术方案,由于在依次连接的第一腔体、第一轨道型材和第二轨道型材中,第一腔体和第二轨道型材的下端突出于第一轨道型材的下端,并在第一轨道下方形成避空位,第一腔体一侧位于避空位的头端设有安装插槽,使得可在安装插槽和避空位安装门扇联动的连接配件,用于连接安装在第一轨道型材和第二轨道型材上的滑动门扇,从而实现在保证平开推拉门现有的平开和推拉功能的同时,又能实现平开推拉门的门扇联动功能。
附图说明
图1为本实用新型一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中,1-型材本体;10-第一腔体;11-固定门扇连接部;12-安装插槽;13-第一加强筋;14-第一螺丝连接柱;20-第一轨道型材;21-避空位;22-第二腔体;23-第二加强筋;30-第二轨道型材;31-第三腔体;32-第二螺丝连接柱;40-导滑槽;41-下滑行轨道;42-上滑行轨道;43-滑轮滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示,一种三联动平开推拉门的轨道型材,包括型材本体1,该型材本体1为一体成型结构,用于安装在平开推拉门中的上轨型材,通过导滑轮将门扇滑动的连接在轨道型材上,来实现门扇在轨道型材上的移动,型材本体1包括从左至右依次连接的第一腔体10、第一轨道型材20和第二轨道型材30,第一腔体10和第二轨道型材30的下端突出于第一轨道型材20的下端,并在第一轨道下方形成避空位21,该避空位21用于安装门扇联动的连接配件,用于连接尼龙绳和旁边的滑动门扇。
第一腔体10下端设有固定门扇连接部11,第一腔体10一侧位于避空位21的头端设有安装插槽12,该插槽用于安装门扇联动的支架配件,用于连接尼龙绳,从而在第二腔体22中的滑动门扇移动时通过尼龙绳和联动连接配件带动第一腔体10中的滑动门扇一起移动。
第一轨道型材20和第二轨道型材30内部均设有导滑槽40,导滑槽40下方的开口处两侧设有向导滑槽40内部延伸的下滑行轨道41,下滑行轨道41上方位于导滑槽40顶部设有上滑行轨道42。可通过上述结构,在第一轨道型材20和第二轨道型材30的导滑槽40内滑动通过两扇滑动门,第一腔体10下端的门扇连接部连接固定门扇,达到门扇三联动的效果。
在本实施例中,第一腔体10内部设有第一加强筋13,第一加强筋13将第一腔体10内部分为三个空腔体,它们的截面分别为两个三角形的空腔和一个异形空腔,提高整体型材结构的强度。另外,第一腔体10内部设有第一螺丝连接柱14,用于连接其它型材或型材端盖部件。
在本实施例中,上滑行轨道42的下端面与上滑行轨道42的上端面之间形成滑轮滑槽43,上滑行轨道42为对称设置且相背端向下弯曲的弧形结构,下滑行轨道41为对称设置的L型结构。使得导滑轮带动门扇在滑轮滑槽43内滑行时,导滑轮的上下两端分别被上滑行轨道42和下滑行轨道41抵顶,缩小导滑轮与上滑行轨道42下端面之间的间隙空间,防止导滑轮在滑动时产生晃动,从而能够让与导滑轮相连接的门扇在本技术方案的定轨型材上平稳顺畅滑行。
在本实施例中,第二轨道型材30靠近第一轨道型材20的一侧面为向外弯曲的弧面结构,从而使得避空位的形状能够容纳门扇联动连接配件的安装,从而实现门扇的联动效果。
在本实施例中,第一轨道型材20和第二轨道型材30上位于导滑槽40上方分别设有第二腔体22和第三腔体31,第二腔体22内设有第二加强筋23,第三腔体31与第二轨道型材30上的导滑槽40内均设有第二螺丝连接柱32,用于连接其它型材或型材端盖部件。其中,第二加强筋23将第二腔体22内部分为三个空腔体,它们的截面分别为一个等腰梯形的空腔和两个异形空腔,提高整体型材结构的强度。
采用上述技术方案,由于在依次连接的第一腔体、第一轨道型材和第二轨道型材中,第一腔体和第二轨道型材的下端突出于第一轨道型材的下端,并在第一轨道下方形成避空位,第一腔体一侧位于避空位的头端设有安装插槽,使得可在安装插槽和避空位安装门扇联动的连接配件,用于连接安装在第一轨道型材和第二轨道型材上的滑动门扇,从而实现在保证平开推拉门现有的平开和推拉功能的同时,又能实现平开推拉门的门扇联动功能。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,包括:
型材本体,所述型材本体包括从左至右依次连接的第一腔体、第一轨道型材和第二轨道型材,所述第一腔体和第二轨道型材的下端突出于所述第一轨道型材的下端,并在所述第一轨道下方形成避空位;
所述第一腔体下端设有固定门扇连接部,所述第一腔体一侧位于所述避空位的头端设有安装插槽;
所述第一轨道型材和第二轨道型材内部均设有导滑槽,所述导滑槽下方的开口处两侧设有向所述导滑槽内部延伸的下滑行轨道,所述下滑行轨道上方位于所述导滑槽顶部设有上滑行轨道。
2.根据权利要求1所述的一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,所述第一腔体内部设有第一加强筋,所述第一加强筋将所述第一腔体内部分为三个空腔体。
3.根据权利要求2所述的一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,所述第一腔体内部设有第一螺丝连接柱。
4.根据权利要求1所述的一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,所述上滑行轨道的下端面与所述上滑行轨道的上端面之间形成滑轮滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,所述上滑行轨道为对称设置且相背端向下弯曲的弧形结构,所述下滑行轨道为对称设置的L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,所述第二轨道型材靠近所述第一轨道型材的一侧面为向外弯曲的弧面结构。
7.根据权利要求1所述的一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,所述第一轨道型材和所述第二轨道型材上位于所述导滑槽上方分别设有第二腔体和第三腔体,所述第二腔体内设有第二加强筋,所述第三腔体与所述第二轨道型材上的所述导滑槽内均设有第二螺丝连接柱。
8.根据权利要求7所述的一种三联动平开推拉门的轨道型材,其特征在于,所述第二加强筋将所述第二腔体内部分为三个空腔体。
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