CN213653787U - 一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构 - Google Patents

一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,包括与梁体连接的柱体,所述梁体内设有梁体钢筋以及绑扎在梁体钢筋外侧的多个梁体箍筋,所述柱体内设有柱体钢筋以及绑扎在柱体钢筋外侧的多个柱体箍筋,所述柱体钢筋的顶端均螺纹安装有连接套,所述连接套的顶端均转动安装有连接杆,所述连接杆的顶端均固定有两个挂钩,所述连接杆顶端的两个挂钩分别挂设在梁体钢筋和梁体箍筋上侧,所述梁体钢筋上挂设有横向拉钩,所述柱体箍筋上同样挂设有横向拉钩,所述横向拉钩均包括两个弯折钢筋。本方案通过各个结构的设置,可对柱体和梁体的连接进行改进,增加连接的稳定性,同时提高施工的效率,更加便于施工,不必携带电焊设备,操作更加简单。

Description

一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程构件连接技术领域,尤其涉及一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构。
背景技术
构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
经检索,中国专利号CN 207749636 U公开了一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,包括第一钢筋和第二钢筋,所述构造柱与框架梁连接,所述第一钢筋和第二钢筋设置在所述构造柱和框架梁内,所述第一钢筋和第二钢筋交叉形成X形钢筋,所述第一钢筋和第二钢筋与所述构造柱的构造钢筋绑扎。
以上现有技术中的构造柱与梁体的连接结构在实际使用时,存在着如下缺点:连接结构的安装固定,需要借助焊接设备使其与梁体和柱体内的钢筋进行固定,增加高空作业时的不便性,同时操作也更加繁琐,影响施工速度,效率低下,同时其连接后的稳定性较差,强度较低,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,包括与梁体连接的柱体,所述梁体内设有梁体钢筋以及绑扎在梁体钢筋外侧的多个梁体箍筋,所述柱体内设有柱体钢筋以及绑扎在柱体钢筋外侧的多个柱体箍筋,所述柱体钢筋的顶端均螺纹安装有连接套,所述连接套的顶端均转动安装有连接杆,所述连接杆的顶端均固定有两个挂钩,所述连接杆顶端的两个挂钩分别挂设在梁体钢筋和梁体箍筋上侧,所述梁体钢筋上挂设有横向拉钩,所述柱体箍筋上同样挂设有横向拉钩,所述横向拉钩均包括两个弯折钢筋,且两个弯折钢筋通过第二螺纹管螺纹安装,所述第二螺纹管的外侧转动套设有限位环,两个所述限位环均固定有竖向拉杆,两个所述竖向拉杆通过第一螺纹管螺纹安装。
进一步地,所述连接杆底端插设在连接套的内部,且通过限位块与连接套转动安装。
进一步地,每个连接杆顶端的其中一个所述挂钩挂设在位于下侧的梁体钢筋上,另一个所述挂钩挂设在梁体箍筋的下侧。
进一步地,所述横向拉钩设置有四个,其中两个横向拉钩挂设在上侧的梁体钢筋上,另外两个横向拉钩设置在最上侧的柱体钢筋的下侧。
进一步地,每个连接杆顶端的两个所述挂钩之间呈45°-90°夹角。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过各个结构的设置,可对柱体和梁体的连接进行改进,增加连接的稳定性,同时提高施工的效率,更加便于施工,不必携带电焊设备,操作更加简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构的整体结构示意图;
图2为挂钩和连接杆通过连接套与柱体钢筋的连接示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为横向拉钩与柱体钢筋和梁体钢筋的连接侧视图。
图中:1梁体、101梁体钢筋、102梁体箍筋、2柱体、201柱体钢筋、202柱体箍筋、3连接套、4连接杆、401限位块、5挂钩、6第一螺纹管、7竖向拉杆、8横向拉钩、9第二螺纹管、10限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,包括与梁体1连接的柱体2,梁体1内设有梁体钢筋101以及绑扎在梁体钢筋101外侧的多个梁体箍筋102,柱体2内设有柱体钢筋201以及绑扎在柱体钢筋201外侧的多个柱体箍筋202,柱体钢筋201的顶端均螺纹安装有连接套3,连接套3的顶端均转动安装有连接杆4,连接杆4底端插设在连接套3的内部,且通过限位块401与连接套3转动安装。
连接杆4的顶端均固定有两个挂钩5,连接杆4顶端的两个挂钩5分别挂设在梁体钢筋101和梁体箍筋102上侧,每个连接杆4顶端的其中一个挂钩5挂设在位于下侧的梁体钢筋101上,另一个挂钩5挂设在梁体箍筋102的下侧。每个连接杆4顶端的两个挂钩5之间呈45°-90°夹角。本实施例中,挂钩5之间的夹角呈90°,分别挂住下侧的梁体钢筋101和梁体箍筋102的下侧。
梁体钢筋101上挂设有横向拉钩8,柱体箍筋202上同样挂设有横向拉钩8,横向拉钩8均包括两个弯折钢筋,且两个弯折钢筋通过第二螺纹管9螺纹安装,第二螺纹管9的外侧转动套设有限位环10,两个限位环10均固定有竖向拉杆7,两个竖向拉杆7通过第一螺纹管6螺纹安装。
横向拉钩8设置有四个,其中两个横向拉钩8挂设在上侧的梁体钢筋101上,另外两个横向拉钩8设置在最上侧的柱体钢筋201的下侧。
本实用新型的工作原理及使用流程:将柱体钢筋201的顶端开设螺纹,并使其与连接套3螺纹安装,同时使连接杆4顶端的两个挂钩分别挂住梁体钢筋101和梁体箍筋102,转动连接套3增加柱体钢筋201与梁体钢筋101和梁体箍筋102的拉力。
将每个拉钩8中的两个弯折钢筋通过第二螺纹管9进行螺纹组装,并将拉钩8分别挂住上侧的梁体钢筋101,同时将挂钩8挂住最上侧的柱体箍筋202,然后通过转动第一螺纹管6并利用两个竖向拉杆7将上下两个拉钩8进行固定并调节拉力。
通过以上操作即可完成柱体2与梁体1的连接,其操作快速,安装方便,且连接的稳定性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,包括与梁体(1)连接的柱体(2),其特征在于,所述梁体(1)内设有梁体钢筋(101)以及绑扎在梁体钢筋(101)外侧的多个梁体箍筋(102),所述柱体(2)内设有柱体钢筋(201)以及绑扎在柱体钢筋(201)外侧的多个柱体箍筋(202),所述柱体钢筋(201)的顶端均螺纹安装有连接套(3),所述连接套(3)的顶端均转动安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的顶端均固定有两个挂钩(5),所述连接杆(4)顶端的两个挂钩(5)分别挂设在梁体钢筋(101)和梁体箍筋(102)上侧,所述梁体钢筋(101)上挂设有横向拉钩(8),所述柱体箍筋(202)上同样挂设有横向拉钩(8),所述横向拉钩(8)均包括两个弯折钢筋,且两个弯折钢筋通过第二螺纹管(9)螺纹安装,所述第二螺纹管(9)的外侧转动套设有限位环(10),两个所述限位环(10)均固定有竖向拉杆(7),两个所述竖向拉杆(7)通过第一螺纹管(6)螺纹安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,其特征在于,所述连接杆(4)底端插设在连接套(3)的内部,且通过限位块(401)与连接套(3)转动安装。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,其特征在于,每个连接杆(4)顶端的其中一个所述挂钩(5)挂设在位于下侧的梁体钢筋(101)上,另一个所述挂钩(5)挂设在梁体箍筋(102)的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,其特征在于,所述横向拉钩(8)设置有四个,其中两个横向拉钩(8)挂设在上侧的梁体钢筋(101)上,另外两个横向拉钩(8)设置在最上侧的柱体钢筋(201)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土构造柱上端连接结构,其特征在于,每个连接杆(4)顶端的两个所述挂钩(5)之间呈45°-90°夹角。
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