CN209457278U - 球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面 - Google Patents

Abstract

该实用新型涉及一种球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面，涉及建筑施工领域，具体涉及大型厂房球形网架结构屋面下的管道吊装，所述球形网架结构屋面的支吊架，包括螺栓、型钢支架、抱卡，通过焊接及栓接两种连接方式进行紧固连接。本实用新型在保证支吊架强度的同时，不破坏球形网架结构屋面的结构稳定性，成型效果好，可进行预加工批量生产。

Description

球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面。

背景技术

在采用球形网架结构屋面的房屋中，连接杆位置不做承重结构使用，所以传统管道支吊架安装方式无法满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面，以在采用球形网架结构屋面的房屋中实现管道支吊。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种球形网架结构屋面的支吊架，包括：型钢支架，安装至所述球形网架结构屋面的球形网架球节点，用于加装管道；抱卡，安装至所述型钢支架，用于将待加装的管道卡扣至所述型钢支架；所述抱卡设置有螺栓孔，与螺栓配合使用以将管道固定至所述型钢支架。

可选的，所述型钢支架呈门字形，且所述抱卡设置于所述型钢支架的下端。

可选的，所述抱卡包括侧壁型抱卡以及吊型抱卡中的至少一种。

可选的，所述型钢支架的顶端与所述球形网架球节点的接触为面接触。

可选的，所述型钢支架的顶端通过螺栓安装至所述球形网架结构屋面的球形网架球节点。

可选的，所述抱卡数目为两个，分别设置在呈门字形的型钢支架的两侧下端。

可选的，所述抱卡为U型成品钢筋抱卡。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种球形网架结构屋面，其特征在于，包括：球形网架球节点，设置有螺栓孔，用于安装支吊架；所述支吊架包括：型钢支架，具有螺栓孔，与所述球形网架球节点上的螺栓孔相匹配，用于安装至所述球形网架球节点，以加装管道；抱卡，安装至所述型钢支架，用于将待加装的管道卡扣至所述型钢支架；所述抱卡设置有螺栓孔，与螺栓配合使用以将管道固定至所述型钢支架。

上述球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面借助球形网架球节点预留螺栓孔的管道支吊架安装方式安装管道，简单方便，适用于连接杆位置不做承重结构使用的球形网架结构屋面的管道支吊。本实用新型在保证支吊架强度的同时，不破坏球形网架结构屋面的结构稳定性，成型效果好，可进行预加工批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装大型管道时的正面示意图。

图2为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装大型管道时的侧面示意图。

图3为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装小型管道时的正面示意图。

图4为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装小型管道时的侧面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面进一步详细说明。

请参阅图1和图2，其中图1为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装大型管道时的正面示意图，图2为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装大型管道时的侧面示意图。

在该具体实施方式中，所述的球形网架结构屋面的支吊架包括：型钢支架1，安装至所述球形网架结构屋面的球形网架球节点4，用于加装管道2；抱卡3，安装至所述型钢支架1，用于将待加装的管道2卡扣至所述型钢支架1；所述抱卡3设置有螺栓孔，与螺栓配合使用以将管道2固定至所述型钢支架1。

在一种具体实施方式中，所述型钢支架1的顶端与所述球形网架球节点4的接触为面接触。通过设置面接触的型钢支架1与球形网架球节点4，使得所述型钢支架1与球形网架球节点4之间的连接关系稳固。

在一种具体实施方式中，所述型钢支架1的顶端通过螺栓安装至所述球形网架结构屋面的球形网架球节点4。所述型钢支架1的顶端和球形网架球节点4均设置有螺栓孔，且两者设置的螺栓孔的尺寸相匹配。

通过设置预留的螺栓孔，使得所述型钢支架1和所述球形网架结构屋面的球形网架节点之间的安装是可拆卸的，可以根据需要将型钢支架1设置到所需要的地方，简单方便。在布设所述支吊架时，可以根据实际需要布设的管道2情况来设置所述型钢支架1安装到的球形网架节点。

在一种具体实施方式中，所述型钢支架1为焊接形成的角钢框架。在一种具体实施方式中，所述型钢支架1呈门字形，且所述抱卡3设置于所述型钢支架1的下端。通过设置成门字形的型钢支架1，使得能够在型钢支架1上设置分设在两侧下端的抱卡3，使得管道2安装至上述抱卡3中时，与型钢支架1之间的连接更加稳固。

在其他的具体实施方式中，所述型钢支架1还可被设置成其他形状，如T字形。此时，所述型钢支架1下端只设置有一个抱卡3(详见图3、图4，其中图3为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装小型管道时的正面示意图，图4为本实用新型的一种具体实施方式中球形网架结构屋面的支吊架安装小型管道时的侧面示意图)。

在实际使用中，设置所述型钢支架1的形状时，通常是根据要安装的管道2的型号来设置的。如图1、2设置大型管道，具有较大的重量，因此可以将所述型钢支架1设置呈门字形，以具有两个可以用来安装抱卡3的下端；又如图3、4，设置小型管道，具有较小的重量，因此可以将所述型钢支架1设置呈T字形，通过一个下端来安装抱卡3，适配于所述小型管道较小的重量。

在一种具体实施方式中，所述抱卡3包括侧壁型抱卡以及吊型抱卡中的至少一种。所述侧壁型抱卡设置在所述型钢支架1的侧壁上，为U型成品钢筋抱卡，可以用于安装小型管道。在安装时，将小型管道卡在所述侧壁型抱卡与型钢支架1的侧壁之间(详见图3、4)。所述吊型抱卡设置在所述型钢支架1的正下方，为O型成品钢筋抱卡，与所述型钢支架1相连接，可以用来安装大型管道(详见图1、2)。

在一种具体实施方式中，所述抱卡3数目为两个，分别设置在呈门字形的型钢支架1的两侧下端。在一种具体实施方式中，所述型钢支架1呈T字形时，所述抱卡3数目为1个，设置在T字形型钢支架的下端。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种球形网架结构屋面，其特征在于，包括：球形网架球节点4，设置有螺栓孔，用于安装支吊架；所述支吊架包括：型钢支架1，具有螺栓孔，与所述球形网架球节点4上的螺栓孔相匹配，用于安装至所述球形网架球节点4，以加装管道2；抱卡3，安装至所述型钢支架1，用于将待加装的管道2卡扣至所述型钢支架1；所述抱卡3设置有螺栓孔，与螺栓配合使用以将管道2固定至所述型钢支架1。

通过设置预留的螺栓孔，使得所述型钢支架1和所述球形网架结构屋面的球形网架节点之间的安装是可拆卸的，可以根据需要将型钢支架1设置到所需要的地方，简单方便。在布设所述支吊架时，可以根据实际需要布设的管道2情况来设置所述型钢支架1安装到的球形网架节点。

上述球形网架结构屋面的支吊架及球形网架结构屋面借助球形网架球节点预留螺栓孔的管道支吊架安装方式安装管道，简单方便，适用于连接杆位置不做承重结构使用的球形网架结构屋面的管道支吊。本实用新型在保证支吊架强度的同时，不破坏球形网架结构屋面的结构稳定性，成型效果好，可进行预加工批量生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种球形网架结构屋面的支吊架，其特征在于，包括：

型钢支架，安装至所述球形网架结构屋面的球形网架球节点，用于加装管道；

抱卡，安装至所述型钢支架，用于将待加装的管道卡扣至所述型钢支架；

所述抱卡设置有螺栓孔，与螺栓配合使用以将管道固定至所述型钢支架。

2.根据权利要求1所述的球形网架结构屋面的支吊架，其特征在于，所述型钢支架呈门字形，且所述抱卡设置于所述型钢支架的下端。

3.根据权利要求1所述的球形网架结构屋面的支吊架，其特征在于，所述抱卡包括侧壁型抱卡以及吊型抱卡中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的球形网架结构屋面的支吊架，其特征在于，所述型钢支架的顶端与所述球形网架球节点的接触为面接触。

5.根据权利要求4所述的球形网架结构屋面的支吊架，其特征在于，所述型钢支架的顶端通过螺栓安装至所述球形网架结构屋面的球形网架球节点。

6.根据权利要求2所述的球形网架结构屋面的支吊架，其特征在于，所述抱卡数目为两个，分别设置在呈门字形的型钢支架的两侧下端。

7.根据权利要求1所述的球形网架结构屋面的支吊架，其特征在于，所述抱卡为U型成品钢筋抱卡。

8.一种球形网架结构屋面，其特征在于，包括：

球形网架球节点，设置有螺栓孔，用于安装支吊架；

所述支吊架包括：

型钢支架，具有螺栓孔，与所述球形网架球节点上的螺栓孔相匹配，用于安装至所述球形网架球节点，以加装管道；

抱卡，安装至所述型钢支架，用于将待加装的管道卡扣至所述型钢支架；

所述抱卡设置有螺栓孔，与螺栓配合使用以将管道固定至所述型钢支架。