CN213653032U - 一种口罩无纺布切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无纺布切割技术领域，且公开了一种口罩无纺布切割装置，包括支撑台、升降机构、上下机构、按压架和切割机构，这样设置，能够实现对无纺布的先压紧再切割，避免切割刀先接触无纺布，使无纺布被切割刀向下抵住出现切割不平正的情况；且通过切割机构对无纺布进行切割工作效率高，整体结构简单，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布切割技术领域，具体为一种口罩无纺布切割装置。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在汽车内饰的领域应用较为广泛。
在无纺布生产时，生产出来的无纺布都是连续不断的，这样不便于储运，需要将无纺布进行切割，弄成一卷一卷的，而在无纺布的切断时，往往采用人工，这样不仅速度较慢，而且切口不够平整。
实用新型内容
本实用新型主要是提供一种口罩无纺布切割装置，解决现有技术效率低，切口不平整的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种口罩无纺布切割装置，包括支撑台、升降机构、上下机构、按压架和切割机构；所述升降机构设置于所述支撑台两侧，所述支撑台上开设只有对刀槽，所述按压架设置于所述升降机构上，所述按压架上设置有与所述对刀槽位置对应的贯刀槽，所述上下机构设置于所述贯刀槽两侧的按压架上，所述切割机构设置于所述上下机构上，并受该上下机构的带动而向上和向下运动，所述切割机构的切割刀对应所述贯刀槽的位置设置，还包括用于控制所述升降机构、上下机构和切割机构的控制器。其中，控制器、升降机构、上下机构和切割机构均可以采用现有技术，只要能够实现其工作原理即可。使用时，当需要切割的无纺布达到切割机构的下方位置，也就是贯刀槽和对刀槽的相应位置，然后通过升降机构带动整个按压架下降，将无纺布压紧，当无纺布压紧后，在通过商家机构带动切割机构向下运动对无纺布进行切割。这样设置，能够实现对无纺布的先压紧再切割，避免切割刀先接触无纺布，使无纺布被切割刀向下抵住出现切割不平正的情况；且通过切割机构对无纺布进行切割工作效率高，整体结构简单，具有实用性。
进一步，所述切割机构包括设置于所述上下机构上的安装座、动力电机、切割刀、左支架、右支架和活动转轴；所述左支架与右支架对称设置于所述安装座上，所述动力电机设置于所述左支架外侧，所述动力电机的输出轴贯穿所述左支架，所述输出轴顶端设置有方形凸块，所述切割刀上设置有配合所述方形凸块的凹槽，所述活动转轴贯穿所述右支架，且活动转轴内端设置有与所述方形凸块配合所述压紧槽，外端设置有转动座，并通过该转动座与所述右支架固定连接。使用时，首先将相关组件安装于安装座上，活动转轴可以再右支架上相对滑动，实现压紧槽与方形凸块重合将切割刀固定于方形凸块上，活动转轴通过转动座与右支架固定。转动座固定再右支架上后，不影响活动转轴被动力电机的输出轴带动转动。左支架和右支架不影响动力电机的输出轴和活动转轴的转动。这样设置，能够便捷的更换切割刀，且连接稳定。
进一步，所述左支架内设置有配合所述动力电机的输出轴的第一轴承，所述右支架内设置有配合所述活动转轴的第二轴承。设置第一轴承和第二轴承能够减少摩擦力。
进一步，所述第一轴承和第二轴承内均设置有卡块，所述输出轴和活动转轴上均设置有配合所述卡块的卡槽。设置卡快与卡槽，第一轴承和第二轴承与输出轴和活动转轴的连接稳定，拆装方便。
进一步，所述支撑台两端设置有压紧辊。这样设置能够保持无纺布的平整。
有益效果：这样设置，能够实现对无纺布的先压紧再切割，避免切割刀先接触无纺布，使无纺布被切割刀向下抵住出现切割不平正的情况；且通过切割机构对无纺布进行切割工作效率高，整体结构简单，具有实用性。
附图说明
图1为本实施例的切割装置正视示意图；
图2为本实施例的切割装置侧视示意图；
图3为本实施例的A放大示意图；
图4为本实施例的动力电机输出轴侧视示意图。
附图标记：支撑台1、升降机构2、上下机构3、按压架4、切割机构5、安装座51、动力电机52、切割刀53、左支架54、右支架55、活动转轴56、方形凸块57、卡块58、对刀槽6、贯刀槽7、第一轴承8、第二轴承9、压紧辊10。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种口罩无纺布切割装置技术方案进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种口罩无纺布切割装置，包括支撑台1、升降机构2、上下机构3、按压架4和切割机构5；所述升降机构2设置于所述支撑台1两侧，所述支撑台1上开设只有对刀槽6，所述按压架4设置于所述升降机构2上，所述按压架4上设置有与所述对刀槽6位置对应的贯刀槽7，所述上下机构3设置于所述贯刀槽7两侧的按压架4上，所述切割机构5设置于所述上下机构3上，并受该上下机构3的带动而向上和向下运动，所述切割机构5的切割刀53对应所述贯刀槽7的位置设置，还包括用于控制所述升降机构2、上下机构3和切割机构5的控制器。所述切割机构5包括设置于所述上下机构3上的安装座51、动力电机52、切割刀53、左支架54、右支架55和活动转轴56；所述左支架54与右支架55对称设置于所述安装座51上，所述动力电机52设置于所述左支架54外侧，所述动力电机52的输出轴贯穿所述左支架54，所述输出轴顶端设置有方形凸块57，所述切割刀53上设置有配合所述方形凸块57的凹槽，所述活动转轴56贯穿所述右支架55，且活动转轴56内端设置有与所述方形凸块57配合所述压紧槽，外端设置有转动座，并通过该转动座与所述右支架55固定连接。所述左支架54内设置有配合所述动力电机52的输出轴的第一轴承8，所述右支架55内设置有配合所述活动转轴56的第二轴承9。所述第一轴承8和第二轴承9内均设置有卡块58，所述输出轴和活动转轴56上均设置有配合所述卡块58的卡槽。所述支撑台1两端设置有压紧辊10。使用时，当需要切割的无纺布达到切割机构5的下方位置，也就是贯刀槽7和对刀槽6的相应位置，然后通过升降机构2带动整个按压架4下降，将无纺布压紧，当无纺布压紧后，在通过商家机构带动切割机构5向下运动对无纺布进行切割。这样设置，能够实现对无纺布的先压紧再切割，避免切割刀53先接触无纺布，使无纺布被切割刀53向下抵住出现切割不平正的情况；且通过切割机构5对无纺布进行切割工作效率高，整体结构简单，具有实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种口罩无纺布切割装置，其特征在于：包括支撑台、升降机构、上下机构、按压架和切割机构；所述升降机构设置于所述支撑台两侧，所述支撑台上开设只有对刀槽，所述按压架设置于所述升降机构上，所述按压架上设置有与所述对刀槽位置对应的贯刀槽，所述上下机构设置于所述贯刀槽两侧的按压架上，所述切割机构设置于所述上下机构上，并受该上下机构的带动而向上和向下运动，所述切割机构的切割刀对应所述贯刀槽的位置设置，还包括用于控制所述升降机构、上下机构和切割机构的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布切割装置，其特征在于：所述切割机构包括设置于所述上下机构上的安装座、动力电机、切割刀、左支架、右支架和活动转轴；所述左支架与右支架对称设置于所述安装座上，所述动力电机设置于所述左支架外侧，所述动力电机的输出轴贯穿所述左支架，所述输出轴顶端设置有方形凸块，所述切割刀上设置有配合所述方形凸块的凹槽，所述活动转轴贯穿所述右支架，且活动转轴内端设置有与所述方形凸块配合压紧槽，外端设置有转动座，并通过该转动座与所述右支架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种口罩无纺布切割装置，其特征在于：所述左支架内设置有配合所述动力电机的输出轴的第一轴承，所述右支架内设置有配合所述活动转轴的第二轴承。
4.根据权利要求3所述的一种口罩无纺布切割装置，其特征在于：所述第一轴承和第二轴承内均设置有卡块，所述输出轴和活动转轴上均设置有配合所述卡块的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布切割装置，其特征在于：所述支撑台两端设置有压紧辊。
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