CN213652632U - 一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，包括定位机构，定位机构包括底座，底座上设有侧座，侧座的中间位置设有第一侧槽与第二侧槽，第一侧槽与第二侧槽连通，第一侧槽与第二侧槽插接有锁杆，锁杆的外端设有锁帽，锁帽固定在侧座的背面，锁杆的内端设有牵引机构；牵引机构包括呈水平布置的，固定管的一端设有第一固定柱，第一固定柱与锁杆的前端连接，固定管的另一端套装有旋管，旋管的内端安装在固定管的另一端内，旋管的外端端面设有若干预热牵引轴。本实用新型通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行牵引控制，且通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行预加热处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预热装置，特别涉及一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置。
背景技术
真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。真空蒸镀金属是继电镀等表面处理法之后，根据对包装和装饰材料膜类的表面处理的需要而发展起来的一种颇具生命力的、可适用于多种被蒸镀基材的表面处理工艺。最先采用的方法是将金属加热汽化后，再冷凝在基材上。工艺过程全部在抽成一定真空的密闭容器中进行。要求其被蒸镀的基材表面必须极平整洁净，使附着面积和附着力完全符合要求，以保证所镀金属制品的表面质量。具体方法是将基材安置于真空容器中的一可调遮板的缝隙之上，加热的金属在真空中逐渐汽化为金属蒸汽后穿过此缝隙而喷镀于基材上；基材则由卷动机构使其以需要的速率卷绕。现有的真空蒸镀金属薄膜不方便进行预热处理，对真空蒸镀金属薄膜进行牵引操作效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过预热牵引轴可方便卷绕真空蒸镀金属薄膜，通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行牵引控制，且通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行预加热处理的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，包括定位机构，定位机构包括底座，底座上设有侧座，侧座的中间位置设有第一侧槽与第二侧槽，第一侧槽与第二侧槽连通，第一侧槽与第二侧槽插接有第一锁杆，第一锁杆的外端设有锁帽，锁帽固定在侧座的背面，第一锁杆的内端设有牵引机构；牵引机构包括呈水平布置的，固定管的一端设有第一固定柱，第一固定柱与第一锁杆的前端连接，固定管的另一端套装有旋管，旋管的内端安装在固定管的另一端内，旋管的外端端面设有若干预热牵引轴；预热牵引轴的一端与旋管的外端端面连接，预热牵引轴的另一端为自由端，预热牵引轴与旋管的轴向呈平行布置；侧座的顶部设有顶座，顶座的中部设有第一导向槽，第一导向槽内套装有固定件，固定件的下端与牵引机构的顶部连接。
进一步地，所述侧座的顶部设有顶槽，顶座的侧部设有固定槽，固定槽与顶槽重合，顶槽内安装有固定轴；固定轴安装在侧座的顶部与顶座的底面之间；侧座的顶部设有一对固定孔，固定孔安装在顶槽的两边，顶座的侧部设有一对开孔，开孔安装在固定槽的两边，固定槽与开孔重合，固定槽与开孔插接有第二锁杆。
进一步地，所述固定件包括固定杆，固定杆的上端设有第二固定柱，第二固定柱的直径比固定杆的直径小，固定杆的下端设有固定端，固定管的顶部设有第二止动孔，固定端安装在第二止动孔内；第一导向槽内套装有导向筒，固定件穿过导向筒的轴向位置；导向筒包括导向筒主体，导向筒主体的上端设有导向套，导向套与导向筒主体的轴向设有第二导向槽，导向筒主体套装在固定件的外周面；导向套的顶面设有橡胶垫圈，橡胶垫圈套装在固定件的外周面。
进一步地，所述固定管的外周面套装有套管，套管的轴向设有套槽，套管的顶部设有第一止动孔，第一止动孔与套槽连通；固定件的下端固定在第一止动孔内；套管的前端设有锁母，锁母套装在旋管的外周面，锁母与套管的前端之间设有套环；底座与侧座呈L型形状布置；底座的底面设有滑槽。
进一步地，所述旋管的内部设有温控系统，温控系统包括温控器与若干电热管，电热管安装在预热牵引轴的内部，预热牵引轴与电热管呈平行布置，电热管的外周面设有呈螺纹状的电热丝，电热丝的一端连接有第一金属丝，电热丝的另一端连接有第二金属丝，第二金属丝、第一金属丝分别与温控器为电连接。
采用上述技术方案的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，侧座通过第一侧槽与第二侧槽可以方便对第一锁杆进行固定安装，通过锁帽使第一锁杆牢固地安装在侧座上，通过第一锁杆对固定管进行牢固安装，第一锁杆通过第一固定柱对固定管进行牢固安装，顶座通过固定件对固定管的顶部进行固定安装，旋管绕固定管实现转动调节，旋管的转动调节带动预热牵引轴实现转动调节，通过预热牵引轴可方便卷绕真空蒸镀金属薄膜，通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行牵引控制，且通过预热牵引轴对真空蒸镀金属薄膜进行预加热处理。
附图说明
图1为本实用新型真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置的结构示意图。
图2为本实用新型真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置的部件分解图。
图3为本实用新型所述定位机构的部件分解图。
图4为本实用新型所述牵引机构的结构示意图。
图5为本实用新型所述导向筒的结构示意图。
图6为本实用新型所述固定件的结构示意图。
图7为本实用新型所述温控系统的结构示意图。
图例说明：1-定位机构、2-套管、3-套槽、4-第一止动孔、5-套环、6-锁母、7-底座、8- 滑槽、9-侧座、10-第一侧槽、11-第二侧槽、12-顶槽、13-固定孔、14-顶座、15-固定轴、16- 第一锁杆、17-锁帽、18-第一导向槽、19-固定槽、20-开孔、21-第二锁杆、22-导向筒、23- 固定件、24-旋管、25-固定管、26-第二止动孔、27-第一固定柱、28-预热牵引轴、29-导向筒主体、30-导向套、31-第二导向槽、32-橡胶垫圈、33-固定杆、34-第二固定柱、35-固定端、 36-电热管、37-电热丝、38-第一金属丝、39-第二金属丝、40-温控器、41-牵引机构。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
如图1至图7所示，一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，包括定位机构1，定位机构 1包括底座7，底座7上设有侧座9，侧座9的中间位置设有第一侧槽10与第二侧槽11，第一侧槽10与第二侧槽11连通，第一侧槽10与第二侧槽11插接有第一锁杆16，第一锁杆 16的外端设有锁帽17，锁帽17固定在侧座9的背面，第一锁杆16的内端设有牵引机构41；牵引机构41包括呈水平布置的，固定管25的一端设有第一固定柱27，第一固定柱27与第一锁杆16的前端连接，固定管25的另一端套装有旋管24，旋管24的内端安装在固定管25 的另一端内，旋管24的外端端面设有若干预热牵引轴28；预热牵引轴28的一端与旋管24 的外端端面连接，预热牵引轴28的另一端为自由端，预热牵引轴28与旋管24的轴向呈平行布置；侧座9的顶部设有顶座14，顶座14的中部设有第一导向槽18，第一导向槽18内套装有固定件23，固定件23的下端与牵引机构41的顶部连接。
本实用新型真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，侧座9通过第一侧槽10与第二侧槽11可以方便对第一锁杆16进行固定安装，通过锁帽17使第一锁杆16牢固地安装在侧座9上，通过第一锁杆16对固定管25进行牢固安装，第一锁杆16通过第一固定柱27对固定管25 进行牢固安装，顶座14通过固定件23对固定管25的顶部进行固定安装，旋管24绕固定管 25实现转动调节，旋管24的转动调节带动预热牵引轴28实现转动调节，通过预热牵引轴 28可方便卷绕真空蒸镀金属薄膜，通过预热牵引轴28对真空蒸镀金属薄膜进行牵引控制，且通过预热牵引轴28对真空蒸镀金属薄膜进行预加热处理。
优选地，侧座9的顶部设有顶槽12，顶座14的侧部设有固定槽19，固定槽19与顶槽12重合，顶槽12内安装有固定轴15；固定轴15安装在侧座9的顶部与顶座14的底面之间；侧座9的顶部设有一对固定孔13，固定孔13安装在顶槽12的两边，顶座14的侧部设有一对开孔20，开孔20安装在固定槽19的两边，固定槽19与开孔20重合，固定槽19与开孔 20插接有第二锁杆21；通过固定轴15使侧座9的顶部与顶座14的底面安装更加牢固，通过第二锁杆21使侧座9的顶部与顶座14的底面安装更加牢固。
优选地，固定件23包括固定杆33，固定杆33的上端设有第二固定柱34，第二固定柱34的直径比固定杆33的直径小，固定杆33的下端设有固定端35，固定管25的顶部设有第二止动孔26，固定端35安装在第二止动孔26内；通过第二固定柱34对固定杆33进行固定安装，通过固定杆33使固定管25的顶部进行牢固安装。
优选地，第一导向槽18内套装有导向筒22，固定件23穿过导向筒22的轴向位置；导向筒22包括导向筒主体29，导向筒主体29的上端设有导向套30，导向套30与导向筒主体 29的轴向设有第二导向槽31，导向筒主体29套装在固定件23的外周面；导向套30的顶面设有橡胶垫圈32，橡胶垫圈32套装在固定件23的外周面；通过导向套30使导向筒主体29 安装在顶座14内，通过导向套30与导向筒主体29使固定杆33进行牢固套装，通过橡胶垫圈32对导向套30的顶面进行防护。
优选地，固定管25的外周面套装有套管2，套管2的轴向设有套槽3，套管2的顶部设有第一止动孔4，第一止动孔4与套槽3连通；固定件23的下端固定在第一止动孔4内；套管2的前端设有锁母6，锁母6套装在旋管24的外周面，锁母6与套管2的前端之间设有套环5；通过套管2对固定管25的外周面进行防护，通过锁母6与套环5使套管2牢固地安装在固定管25的外周面，固定件23的下端与套管2的顶部连接。
优选地，底座7与侧座9呈L型形状布置；底座7的底面设有滑槽8；通过滑槽8方便底座7进行滑动调节。
优选地，旋管24的内部设有温控系统，温控系统包括温控器40与若干电热管36，电热管36安装在预热牵引轴28的内部，预热牵引轴28与电热管36呈平行布置，电热管36的外周面设有呈螺纹状的电热丝37，电热丝37的一端连接有第一金属丝38，电热丝37的另一端连接有第二金属丝39，第二金属丝39、第一金属丝38分别与温控器40为电连接；温控器40通过第一金属丝38与第二金属丝39控制电热丝37实现电加热，通过电热丝37使电热管36实现电加热，通过电热管36使预热牵引轴28进行电加热，通过预热牵引轴28可方便卷绕真空蒸镀金属薄膜，通过预热牵引轴28对真空蒸镀金属薄膜进行牵引控制，且通过预热牵引轴28对真空蒸镀金属薄膜进行预加热处理。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，包括定位机构(1)，定位机构(1)包括底座(7)，底座(7)上设有侧座(9)，侧座(9)的中间位置设有第一侧槽(10)与第二侧槽(11)，第一侧槽(10)与第二侧槽(11)连通，第一侧槽(10)与第二侧槽(11)插接有第一锁杆(16)，第一锁杆(16)的外端设有锁帽(17)，锁帽(17)固定在侧座(9)的背面，第一锁杆(16)的内端设有牵引机构(41)；
其特征在于：牵引机构(41)包括呈水平布置的，固定管(25)的一端设有第一固定柱(27)，第一固定柱(27)与第一锁杆(16)的前端连接，固定管(25)的另一端套装有旋管(24)，旋管(24)的内端安装在固定管(25)的另一端内，旋管(24)的外端端面设有若干预热牵引轴(28)；预热牵引轴(28)的一端与旋管(24)的外端端面连接，预热牵引轴(28)的另一端为自由端，预热牵引轴(28)与旋管(24)的轴向呈平行布置；侧座(9)的顶部设有顶座(14)，顶座(14)的中部设有第一导向槽(18)，第一导向槽(18)内套装有固定件(23)，固定件(23)的下端与牵引机构(41)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：侧座(9)的顶部设有顶槽(12)，顶座(14)的侧部设有固定槽(19)，固定槽(19)与顶槽(12)重合，顶槽(12)内安装有固定轴(15)；固定轴(15)安装在侧座(9)的顶部与顶座(14)的底面之间。
3.根据权利要求2所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：侧座(9)的顶部设有一对固定孔(13)，固定孔(13)安装在顶槽(12)的两边，顶座(14)的侧部设有一对开孔(20)，开孔(20)安装在固定槽(19)的两边，固定槽(19)与开孔(20)重合，固定槽(19)与开孔(20)插接有第二锁杆(21)。
4.根据权利要求1所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：固定件(23)包括固定杆(33)，固定杆(33)的上端设有第二固定柱(34)，第二固定柱(34)的直径比固定杆(33)的直径小，固定杆(33)的下端设有固定端(35)，固定管(25)的顶部设有第二止动孔(26)，固定端(35)安装在第二止动孔(26)内。
5.根据权利要求1所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：第一导向槽(18)内套装有导向筒(22)，固定件(23)穿过导向筒(22)的轴向位置。
6.根据权利要求5所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：导向筒(22)包括导向筒主体(29)，导向筒主体(29)的上端设有导向套(30)，导向套(30)与导向筒主体(29)的轴向设有第二导向槽(31)，导向筒主体(29)套装在固定件(23)的外周面；导向套(30)的顶面设有橡胶垫圈(32)，橡胶垫圈(32)套装在固定件(23)的外周面。
7.根据权利要求1所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：固定管(25)的外周面套装有套管(2)，套管(2)的轴向设有套槽(3)，套管(2)的顶部设有第一止动孔(4)，第一止动孔(4)与套槽(3)连通；固定件(23)的下端固定在第一止动孔(4)内。
8.根据权利要求7所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：套管(2)的前端设有锁母(6)，锁母(6)套装在旋管(24)的外周面，锁母(6)与套管(2)的前端之间设有套环(5)。
9.根据权利要求1所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：底座(7)与侧座(9)呈L型形状布置；底座(7)的底面设有滑槽(8)。
10.根据权利要求1所述的真空蒸镀金属薄膜卷绕预热装置，其特征在于：旋管(24)的内部设有温控系统，温控系统包括温控器(40)与若干电热管(36)，电热管(36)安装在预热牵引轴(28)的内部，预热牵引轴(28)与电热管(36)呈平行布置，电热管(36)的外周面设有呈螺纹状的电热丝(37)，电热丝(37)的一端连接有第一金属丝(38)，电热丝(37)的另一端连接有第二金属丝(39)，第二金属丝(39)、第一金属丝(38)分别与温控器(40)为电连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210709 |