CN213651855U - 一种安全性高的臭氧发生器 - Google Patents

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姚毛文
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Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的臭氧发生器,包括臭氧发生器本体,所述臭氧发生器本体的外壁设置有风冷机构,且风冷机构由弯管、导风管、干燥箱、风机、末出风管、斜口管、臭氧发生器本体、首出风管和多个中段出风管组成,所述中段出风管和末出风管的外壁均套接有卡箍,且卡箍的外壁均设置有短杆,且短杆的外壁均固定连接有固定板,且固定板的底部外壁均固定连接有底板,所述臭氧发生器本体的底部外壁固定有底座。本实用新型通过设置的风冷机构对臭氧发生器本体进行风冷降温,斜口管均倾斜朝向臭氧发生器本体,在风冷时有较好的定向性,不会引起臭氧发生器周围较大空间的空气流动,减少扬尘的产生,提升风冷机构产生的风的利用率。

Description

一种安全性高的臭氧发生器
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生器技术领域,尤其涉及一种安全性高的臭氧发生器。
背景技术
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置,现有的臭氧发生器工作时会产生大量的热能,需要对其进行冷却,不然产生的臭氧会因高温导致分解,如果对臭氧发生器的冷却力度不够,会导致臭氧发生器的使用寿命缩短。
现有技术中,使用风冷系统给臭氧发生器进行风冷降温时,大多采用的是轴流风机直接对臭氧发生器的外表进行吹风,这种方式风冷时风机不仅仅对臭氧发生器的外表进行风冷,还会对臭氧发生器周围较大范围的空气进行吹动,由此造成能源浪费和扬尘现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全性高的臭氧发生器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全性高的臭氧发生器,包括臭氧发生器本体,所述臭氧发生器本体的外壁设置有风冷机构,且风冷机构由弯管、导风管、干燥箱、风机、末出风管、斜口管、臭氧发生器本体、首出风管和多个中段出风管组成,所述中段出风管和末出风管的外壁均套接有卡箍,且卡箍的外壁均设置有短杆,且短杆的外壁均焊接有固定板,且固定板的底部外壁均焊接有底板,所述臭氧发生器本体的底部外壁通过螺栓固定有底座,所述斜口管等距离分布于末出风管、首出风管和中段出风管的外壁,所述末出风管和首出风管均通过法兰连接有中段出风管,且多个中段出风管之间均通过法兰相互连接。
优选地:所述斜口管的开口均倾斜朝向臭氧发生器本体的外壁。
优选地:所述首出风管的通过法兰连接于弯管的一端,弯管的另一端通过螺栓固定于风机的外壁。
优选地:所述导风管的两端分别固定连接在干燥箱和风机的外壁。
优选地:所述末出风管、首出风管和中段出风管均为螺线形,末出风管、首出风管和中段出风管均为一圈螺线形的三分之一,末出风管的尾端为封闭结构。
优选地:所述干燥箱的内部填充有干燥剂。
优选地:所述固定板的一侧外壁开设有卡槽,且卡槽的内壁设置有显示屏,显示屏的底部设置有控制器,控制器通过螺栓固定于底板的顶部外壁。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的风冷机构、卡箍、短杆和底板相互配合,可以对臭氧发生器本体的外壁进行风冷降温,斜口管均倾斜朝向臭氧发生器本体,由此在风冷时,有较好的定向性,不会引起臭氧发生器周围较大空间的空气流动,减少扬尘的产生,提升风冷机构产生的风的利用率,由于首出风管、中段出风管和末出风管均为螺线型分布在臭氧发生器本体的外壁,螺线形增加了臭氧发生器本体周围的空间利用率;
2.首出风管、中段出风管和末出风管均通过法兰连接,且出风管道均为螺线的半圈以下,且通风管道外壁均由卡箍固定,由此,便于通风管道的安装与拆卸清洗,底板将臭氧发生器本体底部抬高,避免臭氧发生器本体与地面直接接触,避免臭氧发生器本体底部因受潮而受到腐蚀;
3.通过设置的显示屏和控制器,便于工作人员快速直观的通过数据了解臭氧发生器本体的工作状态以及周围环境。
附图说明
图1为实施例1提出的一种安全性高的臭氧发生器的整体结构示意图;
图2为实施例1提出的一种安全性高的臭氧发生器的局部结构示意图;
图3为实施例2提出的一种安全性高的臭氧发生器的整体结构示意图。
附图中:1弯管、2导风管、3干燥箱、4风机、5末出风管、6斜口管、7臭氧发生器本体、8底座、9固定板、10底板、11卡箍、12短杆、13首出风管、14中段出风管、15显示屏、16卡槽、17控制器。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种安全性高的臭氧发生器,包括臭氧发生器本体7,臭氧发生器本体7的外壁设置有风冷机构,且风冷机构由弯管1、导风管2、干燥箱3、风机4、末出风管5、斜口管6、臭氧发生器本体7、首出风管13和多个中段出风管14组成,中段出风管14和末出风管5的外壁均套接有卡箍11,且卡箍11的外壁均设置有短杆12,且短杆12的外壁均固定连接有固定板9,且固定板9的底部外壁均固定连接有底板10,臭氧发生器本体7的底部外壁固定有底座8,斜口管6等距离分布于末出风管5、首出风管13和中段出风管14的外壁,末出风管5和首出风管13均通过法兰连接有中段出风管14,且多个中段出风管14之间均通过法兰相互连接。
其中,斜口管6的开口均倾斜朝向臭氧发生器本体7的外壁,首出风管13的通过法兰连接于弯管1的一端,弯管1的另一端固定于风机4的外壁,导风管2的两端分别固定连接在干燥箱3和风机4的外壁,末出风管5、首出风管13和中段出风管14均为螺线形,末出风管5、首出风管13和中段出风管14均为一圈螺线形的三分之一,末出风管5的尾端为封闭结构,干燥箱3的内部填充有干燥剂。
工作原理:使用时,通过设置的风冷机构、卡箍11、短杆12和底板10相互配合,可以对臭氧发生器本体7的外壁进行风冷降温,斜口管6均倾斜朝向臭氧发生器本体7,由此在风冷时,有较好的定向性,只在臭氧发生器本体7周围小范围产生空气流动,不会引起臭氧发生器本体7周围较大空间的空气流动,由此减少扬尘的产生,提升风冷机构产生的风的利用率;由于首出风管13、中段出风管14和末出风管5均为螺线型分布在臭氧发生器本体7的外壁,螺线形增加了臭氧发生器本体7周围的空间利用率;首出风管13、中段出风管14和末出风管5均通过法兰连接,且出风管道均为螺线的半圈以下,且通风管道外壁均由卡箍11固定,由此,便于通风管道的安装与拆卸清洗,底板8将臭氧发生器本体7的底部抬高离地,避免臭氧发生器本体7与地面直接接触,由此避免臭氧发生器本体7的底部因受潮而受到腐蚀。
实施例2
参照图3,一种安全性高的臭氧发生器,本实施例相较于实施例1,固定板9的一侧外壁开设有卡槽16,且卡槽16的内壁设置有显示屏15,显示屏15的底部设置有控制器17,控制器17固定于底板10的顶部外壁。
工作原理:使用时,通过设置的风冷机构、卡箍11、短杆12和底板10相互配合,可以对臭氧发生器本体7的外壁进行风冷降温,斜口管6均倾斜朝向臭氧发生器本体7,由此在风冷时,有较好的定向性,只在臭氧发生器本体7周围小范围产生空气流动,不会引起臭氧发生器本体7周围较大空间的空气流动,由此减少扬尘的产生,提升风冷机构产生的风的利用率;由于首出风管13、中段出风管14和末出风管5均为螺线型分布在臭氧发生器本体7的外壁,螺线形增加了臭氧发生器本体7周围的空间利用率;首出风管13、中段出风管14和末出风管5均通过法兰连接,且出风管道均为螺线的半圈以下,且通风管道外壁均由卡箍11固定,由此,便于通风管道的安装与拆卸清洗,底板8将臭氧发生器本体7的底部抬高离地,避免臭氧发生器本体7与地面直接接触,由此避免臭氧发生器本体7的底部因受潮而受到腐蚀;控制器17连接有多个传感器,包括温度传感器和湿度传感器,控制器17将传感器检测到的数据显示在显示屏15上,便于工作人员快速直观的通过数据了解臭氧发生器本体7的工作状态以及周围环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性高的臭氧发生器,包括臭氧发生器本体(7),其特征在于,所述臭氧发生器本体(7)的外壁设置有风冷机构,且风冷机构由弯管(1)、导风管(2)、干燥箱(3)、风机(4)、末出风管(5)、斜口管(6)、臭氧发生器本体(7)、首出风管(13)和多个中段出风管(14)组成,所述中段出风管(14)和末出风管(5)的外壁均套接有卡箍(11),且卡箍(11)的外壁均设置有短杆(12),且短杆(12)的外壁均固定连接有固定板(9),且固定板(9)的底部外壁均固定连接有底板(10),所述臭氧发生器本体(7)的底部外壁固定有底座(8),所述斜口管(6)等距离分布于末出风管(5)、首出风管(13)和中段出风管(14)的外壁,所述末出风管(5)和首出风管(13)均通过法兰连接有中段出风管(14),且多个中段出风管(14)之间均通过法兰相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的臭氧发生器,其特征在于,所述斜口管(6)的开口均倾斜朝向臭氧发生器本体(7)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的臭氧发生器,其特征在于,所述首出风管(13)的通过法兰连接于弯管(1)的一端,弯管(1)的另一端固定于风机(4)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的臭氧发生器,其特征在于,所述导风管(2)的两端分别固定连接在干燥箱(3)和风机(4)的外壁。
5.根据权利要求1或4所述的一种安全性高的臭氧发生器,其特征在于,所述末出风管(5)、首出风管(13)和中段出风管(14)均为螺线形,末出风管(5)、首出风管(13)和中段出风管(14)均为一圈螺线形的三分之一,末出风管(5)的尾端为封闭结构。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的臭氧发生器,其特征在于,所述干燥箱(3)的内部填充有干燥剂。
7.根据权利要求6所述的一种安全性高的臭氧发生器,其特征在于,所述固定板(9)的一侧外壁开设有卡槽(16),且卡槽(16)的内壁设置有显示屏(15),显示屏(15)的底部设置有控制器(17),控制器(17)固定于底板(10)的顶部外壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI833651B (zh) * 2023-05-18 2024-02-21 國立中正大學 多通道氣冷電漿臭氧產生裝置

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