CN215062163U - 一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，包括：套筒烟囱本体、共体法兰和波纹补偿器；套筒烟囱本体包括内筒体和外筒体；外筒体套设在内筒体的外侧，且外筒体的筒壁和内筒体的筒壁之间留有空腔；共体法兰设有两个，且分别设置在内筒体和外筒体的两端，将内筒体和外筒体的两端分别连接为一体；波纹补偿器设置在内筒体的一端；波纹补偿器能够消化吸收内筒体的热应力，并且内筒体与外筒体之间采用共体法兰固定连接，在工程作业中，两段套筒烟囱本体仅需要通过共体法兰两进行固定，而无需先进行内筒体固定，再进行外筒体固定的繁复作业，提升工作效率，缩短高空作业时间，降低高空作业的危险性，并且有主与节约成本，更具市场价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒烟囱领域，更具体的说是涉及一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构。
背景技术
目前钢制套筒烟囱分为内筒和外筒，内筒作为介质层接触高温烟气，外筒作为结构层起稳定结构的作用，由于外筒接触是空气、内筒接触是烟气，再因内筒和外筒的材质不同，造成了膨胀系数不同，内外筒热膨胀不一致导致结构损害失效。
并且随着时代的进步，大气环保大背景下，锅炉排烟高度越来越高，新建自立式钢制套筒烟囱已成为主流。市场上消除内外筒热应力的方法是内筒做滑道，内筒通过导轨座支撑在外筒，上下可以滑动，从而实现当内筒受热膨胀时，热应力向顶部释放，达到消解内外筒热膨胀不一致的问题。
但是现有技术缺点在于内筒和外筒是两个法兰，先安装内筒，后安装外筒，施工造成很大安全隐患和难度，且对于内筒和外筒的加工精度要求比较严格，如果失圆内筒无法进行组装。
因此，如何提供一种能够消解热应力且便于安装的套筒烟囱结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，包括：
套筒烟囱本体、共体法兰和波纹补偿器；
所述套筒烟囱本体包括内筒体和外筒体；所述外筒体套设在所述内筒体的外侧，且所述外筒体的筒壁和所述内筒体的筒壁之间留有空腔；
所述共体法兰设有两个，且分别设置在所述内筒体和所述外筒体的两端，将所述内筒体和所述外筒体的两端分别连接为一体；
所述波纹补偿器设置在所述内筒体的一端。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，套筒烟囱本体设有内筒体和外筒体，通过在内筒体中设置波纹补偿器能够消化吸收内筒体的热应力，并且内筒体与外筒体之间采用共体法兰固定连接，在工程作业中，两段套筒烟囱本体仅需要通过共体法兰两进行固定，而无需先进行内筒体固定，再进行外筒体固定的繁复作业，提升工作效率，缩短高空作业时间，降低高空作业的危险性，并且有主与节约成本，更具市场价值。
优选的，在上述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构中，所述共体法兰为法兰盘，其内边缘与所述内筒体的筒口固定，盘体向所述外筒方向延伸，所述外筒体的筒口与所述共体法兰的盘体固定连接；所述共体法兰延伸至外筒体外部且考级边缘的位置呈圆周阵列布置多个螺栓孔。
优选的，在上述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构中，所述共体法兰与所述外筒体的外壁间呈圆周阵列布置多个加强筋；此方案能够加强共体法兰的法兰盘的稳定性，保证整体结构更为稳定。
优选的，在上述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构中，所述波纹补偿器焊接在所述内筒体的内壁的一端。
优选的，在上述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构中，所述内筒体与外筒体之间的空腔内设置保温层此方案有助于隔绝内筒的温度，避免热量对外筒体产生影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅附图1-2为本实用新型的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，包括：
套筒烟囱本体1、共体法兰2和波纹补偿器3；
套筒烟囱本体1包括内筒体10和外筒体11；外筒体11套设在内筒体10的外侧，且外筒体11的筒壁和内筒体10的筒壁之间留有空腔；
共体法兰2设有两个，且分别设置在内筒体10和外筒体11的两端，将内筒体10和外筒体11的两端分别连接为一体；
波纹补偿器3设置在内筒体10的一端。
为了进一步优化上述技术方案，共体法兰2为法兰盘，其内边缘与内筒体10的筒口固定，盘体向外筒方向延伸，外筒体11的筒口与共体法兰2的盘体固定连接；共体法兰2延伸至外筒体11外部且考级边缘的位置呈圆周阵列布置多个螺栓孔20。
为了进一步优化上述技术方案，共体法兰2与外筒体11的外壁间呈圆周阵列布置多个加强筋110。
为了进一步优化上述技术方案，波纹补偿器3焊接在内筒体10的内壁的一端。
为了进一步优化上述技术方案，内筒体10与外筒体11之间的空腔内设置保温层4。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，其特征在于，包括：套筒烟囱本体(1)、共体法兰(2)和波纹补偿器(3)；
所述套筒烟囱本体(1)包括内筒体(10)和外筒体(11)；所述外筒体(11)套设在所述内筒体(10)的外侧，且所述外筒体(11)的筒壁和所述内筒体(10)的筒壁之间留有空腔；
所述共体法兰(2)设有两个，且分别设置在所述内筒体(10)和所述外筒体(11)的两端，将所述内筒体(10)和所述外筒体(11)的两端分别连接为一体；
所述波纹补偿器(3)设置在所述内筒体(10)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，其特征在于，所述共体法兰(2)为法兰盘，其内边缘与所述内筒体(10)的筒口固定，盘体向所述外筒方向延伸，所述外筒体(11)的筒口与所述共体法兰(2)的盘体固定连接；所述共体法兰(2)延伸至外筒体(11)外部且考级边缘的位置呈圆周阵列布置多个螺栓孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，其特征在于，所述共体法兰(2)与所述外筒体(11)的外壁间呈圆周阵列布置多个加强筋(110)。
4.根据权利要求1所述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，其特征在于，所述波纹补偿器(3)焊接在所述内筒体(10)的内壁的一端。
5.根据权利要求3所述的一种可消解热应力的自立式套筒烟囱结构，其特征在于，所述内筒体(10)与外筒体(11)之间的空腔内设置保温层(4)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-02-05 CN CN202120336476.8U patent/CN215062163U/zh active Active
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