CN213651185U - 一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,包括导管,导管上端一侧安装有电机,电机通过支架与固定在导管上,且电机的下端转动连接有转轴,转轴的下端贯穿导管的顶端壁位于导管内,转轴与导管顶端壁之间转动连接;转轴上位于导管内的位置由上至下依次设有有滤网、辅助板和多个切割刀,且转轴与滤网、辅助板之间均为转动连接,多个所述切割刀安装在转轴的底部,切割刀上方设为辅助板,辅助板的外侧面与导管内侧壁固定。本实用新型中通过电机、转轴、滤网、切割刀、破碎锥头以及刷子等结构件的设置,可对粉末状化工原料中出现的结块进行彻底的破碎,保证其在取料后能直接使用,提高了下一步的工作效率,节约了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料加工技术领域,具体是一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世。化工原料有无机化工原料和有机化工原料之分。
在实际使用中,很多的化工原料都是粉状的,在运输过程中或者在长期存放过程中会形成结块,在其使用前要先行进行破碎。现在一般都是采用专门的粉碎机破碎,这样就需要增加一道工序,降低了工作效率,浪费了时间。因此,本实用新型提供一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,包括导管,导管的底部设有进料口,导管上端一侧安装有电机,电机通过支架与固定在导管上,且电机的下端转动连接有转轴,转轴的下端贯穿导管的顶端壁位于导管内,转轴与导管顶端壁之间转动连接;
转轴上位于导管内的位置由上至下依次设有有滤网、辅助板和多个切割刀,且转轴与滤网、辅助板之间均为转动连接,多个所述切割刀安装在转轴的底部,切割刀上方设为辅助板,辅助板的外侧面与导管内侧壁固定;
转轴上位于滤网的下方设有支杆,支杆的下端设有若干个破碎锥头,且支杆的上端设有刷子,刷子的顶部与滤网接触。
作为本实用新型进一步的方案,所述导管的内侧壁为光滑面,且导管采用隔热材质制成。
作为本实用新型再进一步的方案,所述进料口的横截面为梯形,且进料口底部开口直径大于顶部开口直径。
作为本实用新型再进一步的方案,所述辅助板内中部设有轴承,轴承套设在转轴上,且辅助板上位于轴承的外侧位置开设有多个过孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述导管内侧壁位于滤网与辅助板之间的位置嵌设有加热条一,且导管左侧部分的内侧壁内嵌设有加热条二。
作为本实用新型再进一步的方案,所述导管远离进料口的一端与外部的抽取设备连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过电机、转轴、滤网、切割刀、破碎锥头以及刷子等结构件的设置,可对粉末状化工原料中出现的结块进行彻底的破碎,保证其在取料后能直接使用,提高了下一步的工作效率,节约了时间。
附图说明
图1为一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器的结构示意图。
图2为一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器中图1中A出放大结构示意图。
图3为一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器中辅助板的俯视图。
图中:1-导管;2-进料口;3-电机;4-转轴;5-切割刀;6-辅助板;7-轴承;8-过孔;9-滤网;10-支杆;11-破碎锥头;12-刷子;13-加热条一;14-加热条二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,包括导管1,导管1的内侧壁为光滑面,且导管1采用隔热材质制成,导管1的底部设有进料口2,进料口2的横截面为梯形,且进料口2底部开口直径大于顶部开口直径,导管1上端一侧安装有电机3,电机3通过支架与固定在导管1上,且电机3的下端转动连接有转轴4,转轴4的下端贯穿导管1的顶端壁位于导管1内,转轴4与导管1顶端壁之间转动连接;
转轴4上位于导管1内的位置由上至下依次设有有滤网9、辅助板6和多个切割刀5,且转轴4与滤网9、辅助板6之间均为转动连接,多个所述切割刀5安装在转轴4的底部,切割刀5上方设为辅助板6,辅助板6的外侧面与导管1内侧壁固定,辅助板6内中部设有轴承7,轴承7套设在转轴4上,且辅助板6上位于轴承7的外侧位置开设有多个过孔8;
转轴4上位于滤网9的下方设有支杆10,支杆10的下端设有若干个破碎锥头11,且支杆10的上端设有刷子12,刷子12的顶部与滤网9接触,导管1内侧壁位于滤网9与辅助板6之间的位置嵌设有加热条一13,且导管1左侧部分的内侧壁内嵌设有加热条二14,导管1远离进料口2的一端与外部的抽取设备连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,将导管1远离进料口2的一端与外部的抽取设备连接,抽取设备用于通过导管1吸取粉末状化工物料,在抽取设备产生吸力吸取物料时,加热条一13和加热条二14均发热,使得物料经过导管1后进行初步的烘干,为后续作业带来便利,同时电机3工作带动转轴4转动,转轴4转动使得底部的切割刀5旋转,切割刀5旋转会对粉末状原料中的结块进行破碎,破碎后的原料经过辅助板6中的过孔8后再通过滤网9的过滤进入到导管1的另一侧,从而原料被转移到下一道工序,在切割刀5破碎后没有完全破碎的结块或者遗漏的结块会被转轴4带动旋转的支杆10下方的破碎锥头11进行二次破碎,保证原料中没有结块,能正常使用,同时滤网9起到过滤效果,过滤掉结块原料,刷子12的设置也使得滤网9在过滤时避免了堵塞情况的发生,刷子12随着转轴4旋转,对整个滤网9进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,包括导管(1),其特征在于,导管(1)的底部设有进料口(2),导管(1)上端一侧安装有电机(3),电机(3)通过支架与固定在导管(1)上,且电机(3)的下端转动连接有转轴(4),转轴(4)的下端贯穿导管(1)的顶端壁位于导管(1)内,转轴(4)与导管(1)顶端壁之间转动连接;
转轴(4)上位于导管(1)内的位置由上至下依次设有有滤网(9)、辅助板(6)和多个切割刀(5),且转轴(4)与滤网(9)、辅助板(6)之间均为转动连接,多个所述切割刀(5)安装在转轴(4)的底部,切割刀(5)上方设为辅助板(6),辅助板(6)的外侧面与导管(1)内侧壁固定;
转轴(4)上位于滤网(9)的下方设有支杆(10),支杆(10)的下端设有若干个破碎锥头(11),且支杆(10)的上端设有刷子(12),刷子(12)的顶部与滤网(9)接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,其特征在于,所述导管(1)的内侧壁为光滑面,且导管(1)采用隔热材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,其特征在于,所述进料口(2)的横截面为梯形,且进料口(2)底部开口直径大于顶部开口直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,其特征在于,所述辅助板(6)内中部设有轴承(7),轴承(7)套设在转轴(4)上,且辅助板(6)上位于轴承(7)的外侧位置开设有多个过孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,其特征在于,所述导管(1)内侧壁位于滤网(9)与辅助板(6)之间的位置嵌设有加热条一(13),且导管(1)左侧部分的内侧壁内嵌设有加热条二(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉末状化工原料加工的物料吸取器,其特征在于,所述导管(1)远离进料口(2)的一端与外部的抽取设备连接。
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CN114920011A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-19 | 宁波一品生物技术有限公司 | 用于氧化铁生产的真空吸料装置 |
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- 2020-10-19 CN CN202022332487.7U patent/CN213651185U/zh not_active Expired - Fee Related
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