CN213650540U - 一种转子片用生产周转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转子片用生产周转工装，包括上支撑支架、下支撑支架、以及连接于上支撑支架与下支撑支架之间的支撑部件；所述上支撑支架与下支撑支架上下对应，且彼此之间的间隙形成用于容纳若干转子片的容置腔，容置腔侧部有开口，转子片穿过所述开口进入或移出容置腔；所述支撑部件限位作用于转子片侧部。本转子片用生产周转工装性能可靠，有效保护转子片，转子片取放方便，安全可靠，方便搬运。

Description

一种转子片用生产周转工装

技术领域

本实用新型涉及一种生产用周转工具，具体是一种转子片用生产周转工装。

背景技术

电机的生产过程中需要制备若干块转子片B，用于生产周转的工装（如图1所示）具体包括中心柱A1和底座A2，中心柱A1立式设置于底座A2上，通过将转子片B的中心孔穿过中心柱A1，即完成转子片B的放置工作。这种传统周转工装具有以下缺点：1.由于中心柱A1的外径小于转子片B上中空孔的内径，所以中心柱A1对转子片B不会起到有效的定位作用，套于中心柱A1外侧的转子片B放置参差不齐、相对凌乱，不利于执取转子片B，而且搬运过程中中心柱A1容易与转子片B的中心孔产生碰撞，导致转子片B的中心孔或中心柱A1容易损坏；2.在放置转子片B时，需要将转子片B上的中心孔与中心柱A1对准才能将转子片B套于中心柱A1外侧，此过程会浪费一定时间，而且容易刮花转子片B表面，影响转子片B外观；3.转子片B侧部没有得到有效的保护，搬运过程中容易对转子片B侧部造成破坏；4.当转子片B堆叠至一定高度时，整体重心上升，导致整体容易倾倒；5.此种周转工装一般只能用小车搬运，搬运过程需要消耗大量人力物力，而且搬运效率低，存在一定的安全隐患。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种转子片用生产周转工装，本工装性能可靠，有效保护转子片，转子片取放方便，安全可靠，方便搬运。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种转子片用生产周转工装，包括上支撑支架、下支撑支架、以及连接于上支撑支架与下支撑支架之间的支撑部件；所述上支撑支架与下支撑支架上下对应，且彼此之间的间隙形成用于容纳若干转子片的容置腔，容置腔侧部有开口，转子片穿过所述开口进入或移出容置腔；所述支撑部件限位作用于转子片侧部。

可选地，所述支撑部件为支撑杆体，支撑杆体顶部连接上支撑支架、底部连接下支撑支架，支撑杆体沿转子片侧部间隔式排布。

可选地，所述支撑部件为支撑板块，支撑板块顶部连接上支撑支架、底部连接下支撑支架，支撑板块内壁与转子片侧部相匹配。

可选地，所述下支撑支架上设置有限位作用于转子片侧部的限位部件，限位部件设置于所述开口处。

可选地，本生产周转工装还包括可拆装式设置所述开口处的第一封口组件；所述第一封口组件包括第一封口部件和第一连接部件；所述第一封口部件一端与下支撑支架拆卸式连接、另一端连接第一连接部件一端，第一封口部件限位作用于转子片侧部；所述第一连接部件另一端设置有用于拆卸式连接上支撑支架的锁扣部。

可选地，本生产周转工装还包括可转动的设置于所述开口处的第二封口组件；所述第二封口组件包括第二封口部件和第二连接部件；所述第二封口部件一端与第二连接部件一端连接；所述第二连接部件另一端与上支撑支架转接；当第二连接部件带动第二封口部件活动至开口处时，第二封口部件限位作用于转子片侧部。

可选地，所述第二连接部件上设置有摆动件，摆动件上设有卡口；所述上支撑支架上设置有卡头；当所述第二封口部件活动至开口处时，卡口与卡头相扣接。

可选地，所述上支撑支架上设置有挂钩。

本实用新型的有益效果如下：

通过设置上支撑支架、下支撑支架和支撑部件，使本生产周转工装内侧形成有容置腔，转子片经开口进入或移出容置腔，支撑部件则对转子片侧部有效限位；本生产周转工装有以下优点：1.转子片直接经开口进入容置腔即可放置，所以转子片的取放方便；2.支撑部件对转子片侧部有效限位，使若干转子片堆叠整齐、美观，重心稳定；3.支撑部件对转子片侧部起到一定的保护作用、保护其免受严重的碰撞，保证转子片的完整性；4.本周转工装可与吊机配合使用，方便搬运，省时省力，安全性高。

附图说明

图1为现有生产周转工装转载转子片时的示意图。

图2为本实用新型第一实施例中生产周转工装的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例中生产周转工装装载转子片时的立体图。

图4为本实用新型第一实施例中生产周转工装装载转子片时的俯视图。

图5为本实用新型第二实施例中生产周转工装的结构示意图。

图6为本实用新型第二实施例中生产周转工装装载转子片搬运时的立体图。

图7为本实用新型第二实施例中生产周转工装装载转子片搬运时的俯视图。

图8为本实用新型第三实施例中生产周转工装打开放置转子片时的立体图。

图9为本实用新型第三实施例中生产周转工装打开放置转子片时的俯视图。

图10为本实用新型第三实施例中生产周转工装装载转子片搬运时的立体图。

图11为本实用新型第三实施例中生产周转工装装载转子片搬运时的俯视图。

图12为本实用新型第四实施例中生产周转工装装载转子片时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图2-图4，本转子片用生产周转工装，包括上支撑支架1、下支撑支架3、以及连接于上支撑支架1与下支撑支架3之间的支撑部件；上支撑支架1与下支撑支架3上下对应，且彼此之间的间隙形成用于容纳若干转子片B的容置腔，容置腔侧部有开口，开口的横向尺寸大于转子片B的直径，转子片B穿过开口进入或移出容置腔；支撑部件限位作用于转子片B侧部。本生产周转工装内形成有容置腔，且支撑部件对转子片B侧部起到有效的限位作用，使若干转子片B可整齐、稳定的放置于容置腔中，支撑部件对转子片B侧部起到保护作用，转子片B的中心孔不会受外力作用，所以转子片B的完整性得到有效保证，本生产周转工装不易倾倒，转子片B的可放置数量较多。

进一步地，支撑部件为支撑杆体2，支撑杆体2顶部连接上支撑支架1、底部连接下支撑支架3，支撑杆体2沿转子片B侧部间隔式排布；本实施例中的支撑杆体2设置三根；下支撑支架3为矩形的框体，三根支撑杆体2底部分别连接矩形的下支撑支架1的任意三个角；上支撑支架1为由两根杆体组合而成的T形架，三根支撑杆体2顶部分别连接T形架的三端部。

进一步地，下支撑支架3上设置有限位作用于转子片B侧部的限位部件4，限位部件4设置于开口处，限位部件4向上凸起一定高度，以防止容置腔中的部分转子片B自行移出容置腔。

进一步地，根据实际需要，上支撑支架1顶部中央可以设置挂钩；需要搬运满载的生产周转工装时，吊机可通过挂钩吊起生产周转工装进行搬运。

第二实施例

参见图5-图7，本实施例涉及的生产周转工装不同于第一实施例之处在于：还包括可拆装式设置开口处的第一封口组件；第一封口组件包括第一封口部件6和第一连接部件5；第一封口部件6底端与下支撑支架3拆卸式连接、顶端连接第一连接部件5外端，第一封口部件6限位作用于转子片B侧部，其中第一封口部件6底端与限位部件4彼此拆卸式插接；第一连接部件5内端设置有用于拆卸式连接上支撑支架1的锁扣部501。当生产周转工装满载需要搬运时，将第一封口组件安装好即可有效避免搬运过程中容置腔中的转子片B经开口倾倒出来，保证搬运安全，提升生产周转工装的可靠性。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第三实施例

参见图8-图11，本实施例涉及的生产周转工装不同于第一实施例之处在于：还包括可转动的设置于开口处的第二封口组件；第二封口组件包括第二封口部件8和第二连接部件7；第二封口部件8底端自由活动，第二封口部件8顶端与第二连接部件7外端连接；第二连接部件7内端通过铰链或合页9与上支撑支架1转接；当第二连接部件7转动并带动第二封口部件8活动至开口处时，第二封口部件8限位作用于转子片B侧部；为保证第二封口部件8底端活动不受阻，本实施例中的生产周转工装取消限位部件4的设置。当需要放置转子片B时，转动第二连接部件7，以使第二封口部件8活动至一侧避开开口；当生产周转工装满载需要搬运时，转动第二连接部件7，以使第二封口部件8活动至开口处，有效避免搬运过程中容置腔中的转子片B经开口倾倒出来，保证搬运安全，提升生产周转工装的可靠性。

进一步地，第二连接部件7顶部设置有摆动件10，摆动件10一端与第二连接部件7转接，摆动件10另一端设有卡口；上支撑支架1顶部设置有卡头11；当第二封口部件8活动至开口处时，卡口与卡头11相扣接，进而锁定第二封口组件，避免其往复自由摆动影响防护效果。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第四实施例

参见图12，本实施例涉及的生产周转工装不同于第一实施例之处在于：支撑部件为支撑板块2’，支撑板块2’顶部连接上支撑支架1、底部连接下支撑支架3，支撑板块2’内壁与转子片B侧部相匹配；本结构的支撑部件对转子片B侧部起到更有效的保护作用，而且限位效果也更好。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种转子片用生产周转工装，其特征在于：包括上支撑支架（1）、下支撑支架（3）、以及连接于上支撑支架（1）与下支撑支架（3）之间的支撑部件；所述上支撑支架（1）与下支撑支架（3）上下对应，且彼此之间的间隙形成用于容纳若干转子片（B）的容置腔，容置腔侧部有开口，转子片（B）穿过所述开口进入或移出容置腔；所述支撑部件限位作用于转子片（B）侧部。

2.根据权利要求1所述转子片用生产周转工装，其特征在于：所述支撑部件为支撑杆体（2），支撑杆体（2）顶部连接上支撑支架（1）、底部连接下支撑支架（3），支撑杆体（2）沿转子片（B）侧部间隔式排布。

3.根据权利要求1所述转子片用生产周转工装，其特征在于：所述支撑部件为支撑板块（2’），支撑板块（2’）顶部连接上支撑支架（1）、底部连接下支撑支架（3），支撑板块（2’）内壁与转子片（B）侧部相匹配。

4.根据权利要求1所述转子片用生产周转工装，其特征在于：所述下支撑支架（3）上设置有限位作用于转子片（B）侧部的限位部件（4），限位部件（4）设置于所述开口处。

5.根据权利要求1所述转子片用生产周转工装，其特征在于：还包括可拆装式设置所述开口处的第一封口组件；所述第一封口组件包括第一封口部件（6）和第一连接部件（5）；所述第一封口部件（6）一端与下支撑支架（3）拆卸式连接、另一端连接第一连接部件（5）一端，第一封口部件（6）限位作用于转子片（B）侧部；所述第一连接部件（5）另一端设置有用于拆卸式连接上支撑支架（1）的锁扣部（501）。

6.根据权利要求1所述转子片用生产周转工装，其特征在于：还包括可转动的设置于所述开口处的第二封口组件；所述第二封口组件包括第二封口部件（8）和第二连接部件（7）；所述第二封口部件（8）一端与第二连接部件（7）一端连接；所述第二连接部件（7）另一端与上支撑支架（1）转接；当第二连接部件（7）带动第二封口部件（8）活动至开口处时，第二封口部件（8）限位作用于转子片（B）侧部。

7.根据权利要求6所述转子片用生产周转工装，其特征在于：所述第二连接部件（7）上设置有摆动件（10），摆动件（10）上设有卡口；所述上支撑支架（1）上设置有卡头（11）；当所述第二封口部件（8）活动至开口处时，卡口与卡头（11）相扣接。

8.根据权利要求1所述转子片用生产周转工装，其特征在于：所述上支撑支架（1）上设置有挂钩。

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