CN213649086U - 一种金属制桶的手动丝网印刷设备 - Google Patents
一种金属制桶的手动丝网印刷设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213649086U CN213649086U CN202022108790.9U CN202022108790U CN213649086U CN 213649086 U CN213649086 U CN 213649086U CN 202022108790 U CN202022108790 U CN 202022108790U CN 213649086 U CN213649086 U CN 213649086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- metal
- box body
- screen printing
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本申请涉及一种金属制桶的手动丝网印刷设备,涉及金属桶印刷设备的技术领域,包括底板,所述底板上设置有用于传送金属桶的传送机构,所述底板上设置有用于对金属桶侧壁印刷的印刷机构,底板上设置有若干升降机构,升降机构包括能够支撑金属桶的升降轮,金属桶能够通过传送机构落在升降轮上,底板上开设有容纳槽,升降机构设置在容纳槽内,升降轮能够竖直移动并落入容纳槽内。本申请具有能够方便省力地移动金属桶的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属桶印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种金属制桶的手动丝网印刷设备。
背景技术
金属桶由于其优良的结构强度和较低的成本,成为了盛放各种液态工业产品的首选,由于盛放产品的金属桶需要印刷生产厂家的宣传信息,在实际操作中一般选用丝网印刷对金属桶的侧壁进行印刷。
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制作成带有图文的丝网印版,利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,印刷时在丝网印版的一侧倒入油墨,从而使油墨能够通过网孔承印物上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当使用人员需要对汽油桶等大尺寸和大重量的金属桶进行印刷时,将金属桶放入印刷机构和取出金属桶的过程耗费人力,使用不便。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其具有能够方便省力地移动金属桶的效果。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种金属制桶的手动丝网印刷设备,包括底板,所述底板上设置有用于传送金属桶的传送机构,所述底板上设置有用于对金属桶侧壁印刷的印刷机构,底板上设置有若干升降机构,升降机构包括能够支撑金属桶的升降轮,金属桶能够通过传送机构落在升降轮上,底板上开设有容纳槽,升降机构设置在容纳槽内,升降轮能够竖直移动并落入容纳槽内。
通过采用上述技术方案,通过在底板上设置传送机构,使传送机构能够带动金属桶移动并使金属桶滚落在若干升降轮上,通过在底板上设置印刷机构,使印刷机构能够对转动设置在升降轮上的金属桶的侧壁进行印刷,使用人员能够通过使升降轮下降并落入容纳槽中,从而使金属桶在底板上转动并移出底板上,从而方便使用人员取出已印刷的金属桶,具有能够方便省力地移动金属桶的效果。
本申请进一步设置为:所述底板上转动连接有若干支撑轮,升降轮设置在支撑轮上远离传送机构的一侧,升降轮与支撑轮与印刷机构的间距相等。
通过采用上述技术方案,通过在底板上转动连接有若干支撑轮,从而使金属桶能够从传送机构降落在支撑轮和升降轮上,使用人员落下升降轮后,使金属桶能够朝向远离支撑轮和传送机构的方向滚动,方便使用人员取出金属桶。
本申请进一步设置为:所述底板上设置有若干限位弧板,限位弧板所呈圆弧的圆心在限位弧板上方,限位弧板位于升降轮上远离滑轮的一侧。
通过采用上述技术方案,通过在底板上设置限位弧板,使限位弧板起到卡住金属桶的效果,当使用人员控制升降轮落入容纳槽后,金属桶失去平衡在底板上滚动并能够卡在限位弧板上,从而起到固定金属桶的效果,方便使用人员取出已印刷的金属桶。
本申请进一步设置为:所述传送机构包括传送带和若干连接有动力源的动力辊,动力辊沿水平方向依次间隔设置,传送带套设在动力辊上。
通过采用上述技术方案,通过在底板上设置动力辊,使动力辊能够带动传送带移动,使用人员将金属桶放置在传送带上,能够使移动的传送带带动金属桶移动并落在支撑轮和升降轮上。
本申请进一步设置为:所述印刷机构包括丝网板、盒体和若干安装架,安装架设置在底板上传送机构一端外,安装架分为两组分别设置在传送机构长度方向上的两侧外,盒体水平设置且滑动连接在安装架上远离底板的一端上,盒体的滑动方向为水平方向,盒体底部镂空,丝网板可拆卸连接在盒体底部,安装架上设置有刮板,刮板位于盒体内。
通过采用上述技术方案,通过在安装架上设置滑动方向为水平方向的盒体,在盒体底部可拆卸连接丝网板,使丝网板能够水平移动并与金属桶相切,从而使水平移动的盒体能够带动金属桶在支撑轮和升降轮上转动,当盒体在金属桶上滑动时,刮板将盒体内的墨水刮匀并使墨水透过丝网板,完成印刷。
本申请进一步设置为:一组所述安装架上转动连接有丝杠,另一组所述安装架上设置有滑杆,滑杆和丝杠的长度方向平行,滑杆滑动连接在盒体上,丝杠通过螺纹连接在盒体上,连接有丝杠的安装架上固定有电机,电机输出轴与丝杠同轴连接。
通过采用上述技术方案,通过在安装架上转动连接丝杠,在丝杠上同轴连接电机,从而使电机能够带动丝杠转动,起到使丝杠带动盒体沿丝杠长度方向往复滑动的效果,使用人员通过控制电机正反转,能够使盒体往复移动,从而使盒体能够反复在金属桶上侧相切通过。
本申请进一步设置为:所述盒体上靠近升降轮的一侧上设置有防滑胶条,防滑胶条与丝网板下侧面平齐。
通过采用上述技术方案,通过在盒体上设置防滑胶条,使防滑胶条起到增大盒体与金属桶之间摩擦力的效果,减少金属桶在盒体下侧打滑的几率,提升印刷质量。
本申请进一步设置为:所述升降机构还包括轴座和电动推杆,电动推杆竖直设置在容纳槽内,电动推杆上远离底板的一端与轴座连接,升降轮转动连接在轴座上。
通过采用上述技术方案,通过在容纳槽内设置电动推杆,在电动推杆上一端设置轴座,当使用人员控制电动推杆伸缩时,电动推杆能够带动轴座和升降轮竖直移动,起到控制升降轮竖直升降的效果。
本申请进一步设置为:所述底板上设置有把手。
通过采用上述技术方案,通过在底板上设置把手,方便使用人员通过把手移动底板。
本申请进一步设置为:所述底板上远离传送机构的一侧上转动连接有若干滑轮。
通过采用上述技术方案,通过在底板上设置滑轮,使底板能够通过滑轮在地面上滑动,进一步方便使用人员移动底板。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.通过在底板上设置传送机构,使传送机构能够带动金属桶移动并使金属桶滚落在若干升降轮上,通过在底板上设置印刷机构,使印刷机构能够对转动设置在升降轮上的金属桶的侧壁进行印刷,使用人员能够通过使升降轮下降并落入容纳槽中,从而使金属桶在底板上转动并移出底板上,从而方便使用人员取出已印刷的金属桶,具有能够方便省力地移动金属桶的效果;
2.通过在安装架上设置滑动方向为水平方向的盒体,在盒体底部可拆卸连接丝网板,使丝网板能够水平移动并与金属桶相切,从而使水平移动的盒体能够带动金属桶在支撑轮和升降轮上转动,当盒体在金属桶上滑动时,刮板将盒体内的墨水刮匀并使墨水透过丝网板,完成印刷;
3.通过在盒体上设置防滑胶条,使防滑胶条起到增大盒体与金属桶之间摩擦力的效果,减少金属桶在盒体下侧打滑的几率,提升印刷质量。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图一。
图2是本申请的整体剖视示意图。
图3是印刷机构的连接关系示意图。
图4是本申请的整体结构示意图二。
附图标记:1、底板;11、滑轮;12、容纳槽;13、限位弧板;14、把手;15、支撑轮;2、传送机构;21、传送带;22、动力辊;3、印刷机构;31、丝网板;32、盒体;321、连接板;322、防滑胶条;33、安装架;34、丝杠;35、滑杆;36、电机;37、刮板;4、升降机构;41、升降轮;42、轴座;43、电动推杆;5、金属桶。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,为本申请公开的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,包括底板1,底板1上设置有若干滑轮11,通过滑轮11使底板1能够在地面上滑动,方便使用人员移动底板1。底板1上设置有用于传送金属桶5的传送机构2,传送机构2的一端上设置有对金属桶5外壁印刷的印刷机构3,印刷机构3设置在底板1上远离滑轮11的一侧上。使用人员通过使用传送机构2能够使若干金属桶5依次移动至印刷机构3上进行印刷。底板1上设置把手14,方便使用人员移动底板1。
参照图1和图2,传送机构2包括传送带21和若干连接有动力源的动力辊22,动力辊22沿水平方向依次间隔设置,传送带21套设在动力辊22上,使用人员能够将金属桶5水平放置在传送带21上,从而使传送带21带动金属桶5移动。
参照图2和图3,印刷机构3包括丝网板31、盒体32和若干安装架33,安装架33竖直设置在底板1上,安装架33分为两组,分别设置在传送机构2传送方向上的两侧,盒体32底部镂空,丝网板31嵌入并可拆卸连接在盒体32底部上,盒体32滑动连接在安装架33上。一组安装架33上水平设置有丝杠34,丝杠34转动连接在安装架33上,另一组安装架33上水平设置有滑杆35,丝杠34和滑杆35长度方向平行。盒体32上相对的两侧壁上设置有连接板321,丝杠34和滑杆35分别贯穿一个连接板321,丝杠34和连接板321通过螺纹连接。安装架33上设置有电机36,电机36固定在安装架33上,电机36的输出轴同轴连接在丝杠34上。使用人员通过控制电机36转动,能够使电机36带动丝杠34转动,从而使连接板321和盒体32沿丝杠34长度方向水平移动。
参照图3和图4,底板1上转动连接有两个支撑轮15,支撑轮15设置在丝网板31下方且设置在传送带21外侧。支撑轮15转动轴线与动力辊22转动轴线平行。底板1上开设有两个容纳槽12,每个容纳槽12内设置有一个升降机构4,升降机构4包括能够升降的升降轮41,升降轮41转动连接且能够下降并落入容纳槽12中,升降轮41的转动轴线与支撑轮15转动轴线平行。传送机构2上的金属桶5能够随传送机构2移动并落在支撑轮15和升降轮41上,从而使金属桶5转动设置在丝网板31下方。安装架33上设置有用于刮匀盒体32内墨水并使墨水透过丝网板31的刮板37,刮板37设置在盒体32内,刮板37与支撑轮15和升降轮41等距设置。丝网板31能够水平移动并与金属桶5侧壁相切,从而使盒体32内的墨水能够涂抹在金属桶5外壁上,当丝网板31长度方向上的一端与金属桶5接触时,金属桶5随丝网板31的移动而转动,直至丝网板31长度方向上的另一端与金属桶5接触,完成印刷。盒体32上设置有防滑胶条322,防滑胶条322的长度方向与丝杠34长度方向平行,防滑胶条322与丝网板31下侧面平齐,从而使防滑胶条322能够与丝网板31同时与金属桶5侧壁相切。通过在丝网板31上设置防滑胶条322,使盒体32与金属桶5之间的摩擦力增大,从而减少金属桶5打滑而影响印刷质量的几率。底板1设置有两个限位弧板13,限位弧板13设置在升降轮41上远离传送机构2的一侧上,限位弧板13所呈弧线的圆心在限位弧板13上方。当印刷完成后,升降轮41落入容纳槽12内,从而使印刷好的金属桶5能够滚动并落入限位弧板13上,方便使用人员取出金属桶5。限位弧板13、支撑轮15和升降轮41设置在竖直方向上丝网板31的外侧,从而防止金属桶5在印刷完毕后,印刷上的未干的油墨与支撑轮15、升降轮41和限位弧板13接触,从而影响印刷质量。
参照图3和图4,升降机构4还包括轴座42和电动推杆43,电动推杆43竖直设置在容纳槽12内,电动推杆43一端固定在底板1上,另一端固定在轴座42上,升降轮41转动连接在轴座42上。使用人员通过控制电动推杆43伸缩,能够使电动推杆43带动升降轮41竖直移动,从而起到控制升降轮41起落的效果。
本实施例的实施原理为:使用人员将金属桶5放置在传送机构2上,使传送机构2带动金属桶5移动并落在支撑轮15和升降轮41上,使用人员通过控制电机36正反转,能够使盒体32和丝网板31水平移动并与金属筒6相切,从而带动金属桶5转动,起到对金属桶5外壁印刷的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属制桶的手动丝网印刷设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有用于传送金属桶(5)的传送机构(2),所述底板(1)上设置有用于对金属桶(5)侧壁印刷的印刷机构(3),底板(1)上设置有若干升降机构(4),升降机构(4)包括能够支撑金属桶(5)的升降轮(41),金属桶(5)能够通过传送机构(2)落在升降轮(41)上,底板(1)上开设有容纳槽(12),升降机构(4)设置在容纳槽(12)内,升降轮(41)能够竖直移动并落入容纳槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述底板(1)上转动连接有若干支撑轮(15),升降轮(41)设置在支撑轮(15)上远离传送机构(2)的一侧,升降轮(41)与支撑轮(15)与印刷机构(3)的间距相等。
3.根据权利要求2所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述底板(1)上设置有若干限位弧板(13),限位弧板(13)所呈圆弧的圆心在限位弧板(13)上方,限位弧板(13)位于升降轮(41)上远离滑轮(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送带(21)和若干连接有动力源的动力辊(22),动力辊(22)沿水平方向依次间隔设置,传送带(21)套设在动力辊(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述印刷机构(3)包括丝网板(31)、盒体(32)和若干安装架(33),安装架(33)设置在底板(1)上传送机构(2)一端外,安装架(33)分为两组分别设置在传送机构(2)长度方向上的两侧外,盒体(32)水平设置且滑动连接在安装架(33)上远离底板(1)的一端上,盒体(32)的滑动方向为水平方向,盒体(32)底部镂空,丝网板(31)可拆卸连接在盒体(32)底部,安装架(33)上设置有刮板(37),刮板(37)位于盒体(32)内。
6.根据权利要求5所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:一组所述安装架(33)上转动连接有丝杠(34),另一组所述安装架(33)上设置有滑杆(35),滑杆(35)和丝杠(34)的长度方向平行,滑杆(35)滑动连接在盒体(32)上,丝杠(34)通过螺纹连接在盒体(32)上,连接有丝杠(34)的安装架(33)上固定有电机(36),电机(36)输出轴与丝杠(34)同轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述盒体(32)上靠近升降轮(41)的一侧上设置有防滑胶条(322),防滑胶条(322)与丝网板(31)下侧面平齐。
8.根据权利要求1所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述升降机构(4)还包括轴座(42)和电动推杆(43),电动推杆(43)竖直设置在容纳槽(12)内,电动推杆(43)上远离底板(1)的一端与轴座(42)连接,升降轮(41)转动连接在轴座(42)上。
9.根据权利要求1所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述底板(1)上设置有把手(14)。
10.根据权利要求1所述的一种金属制桶的手动丝网印刷设备,其特征在于:所述底板(1)上远离传送机构(2)的一侧上转动连接有若干滑轮(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022108790.9U CN213649086U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种金属制桶的手动丝网印刷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022108790.9U CN213649086U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种金属制桶的手动丝网印刷设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213649086U true CN213649086U (zh) | 2021-07-09 |
Family
ID=76697956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022108790.9U Active CN213649086U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种金属制桶的手动丝网印刷设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213649086U (zh) |
-
2020
- 2020-09-22 CN CN202022108790.9U patent/CN213649086U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0677364A1 (en) | A rotary glazing and decorating machine, in particular for ceramic tiles | |
CN108745981B (zh) | 一种印刷机墨辊清洗装置 | |
CN112622416A (zh) | 一种不锈钢盘底印花设备 | |
CN208469275U (zh) | 凹版印刷机 | |
CN213649086U (zh) | 一种金属制桶的手动丝网印刷设备 | |
CN114030284B (zh) | 一种印刷包装全自动联动生产线及其联动生产方法 | |
CN210652275U (zh) | 一种卷装薄膜印刷系统 | |
CN214449408U (zh) | 一种移印机的自动上墨机构 | |
CN111716876A (zh) | 一种柔板印刷机的印刷机构 | |
CN214821776U (zh) | 一种双工位印刷装置 | |
CN216895707U (zh) | 一种方便添加润滑油的标准精密传动链 | |
CN211467834U (zh) | 一种印刷机防静电装置 | |
CN214395860U (zh) | 一种丝网印刷版加工装置 | |
CN107790322A (zh) | 一种薄膜上胶设备 | |
CN209600047U (zh) | 一种柔印机的纸张湿式除尘装置 | |
CN209955549U (zh) | 一种高性能标牌打印机构 | |
CN211942556U (zh) | 一种双面印刷装置 | |
CN207507746U (zh) | 一种胶水回收机构 | |
CN212147999U (zh) | 一种印刷网底清洁装置 | |
US5365629A (en) | Apparatus for washing out flexographic printing plates | |
CN216322966U (zh) | 一种多用途涂胶设备 | |
CN215360460U (zh) | 一种环保型特种纸印刷设备 | |
KR101798333B1 (ko) | 판넬 평면 인쇄장치 | |
CN219749212U (zh) | 一种印刷品胶面剥离复合器 | |
CN216885839U (zh) | 丝印机平台自动除尘装置和丝印除尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |