CN214395860U - 一种丝网印刷版加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷版加工装置，属于丝网印刷技术领域，包括工作台、传送带、翻转组件、移动组件、刷胶组件和清洗组件，所述工作台呈水平设置，所述传送带设置在工作台旁侧，所述翻转组件设置在工作台上，所述移动组件设置在工作台上且移动组件位于翻转组件旁侧，所述刷胶组件设置在移动组件上，所述清洗组件设置在传送带上。本实用新型通过移动电机工作带动齿轮在齿条上转动，齿轮带动移动架在移动滑块上左右移动，方便后续刷胶组件工作，不需要工作人员手动刷胶，减少胶水对工作人员身体健康的影响，提高生产效率。

Description

一种丝网印刷版加工装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种丝网印刷版加工装置。

背景技术

丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印等等，丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

如公开号为CN104742493A的专利涉及一种丝网印刷版及其制造方法，包括网框及设置在网框内的丝网，在丝网上设置有油墨阻隔部分和油墨透过区预涂部分，其制造方法包括以下步骤：a.在丝网上通过计算机技术直接或者间接形成油墨透过区预涂部分；b.将除油墨透过区预涂部分的其他丝网区域以与油墨透过区预涂部分不同的技术形成油墨阻隔部分；c.再通过热熔或溶解方式除去油墨透过区预涂部分的预涂材料从而在丝网上显示出图案部分，制得丝网印刷版。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，人工制作丝网印刷版效率低下，手动对网板刷胶不均匀，产品质量不高，第二，工作人员长期接触胶水对身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种丝网印刷版加工装置，已解决人工制作丝网印刷版效率低下，手动对网板刷胶不均匀，产品质量不高，工作人员长期接触胶水对身体健康造成影响的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括工作台、传送带、翻转组件、移动组件、刷胶组件和清洗组件，所述工作台呈水平设置，所述传送带设置在工作台旁侧，所述翻转组件设置在工作台上，所述移动组件设置在工作台上且移动组件位于翻转组件旁侧，所述刷胶组件设置在移动组件上，所述清洗组件设置在传送带上。

进一步的所述翻转组件包括滑动底板、滑动块、限位架、限位三角块、支撑架、翻转块、旋转主轴、固定夹、翻转杆、固定块、转动杆、限位杆、弹簧、驱动电机、皮带轮和皮带，所述滑动底板设置在工作台上，所述滑动块设置在滑动底板上且滑动块与滑动底板滑动配合，所述限位架有两个且两个限位架均呈倒L型，两个所述限位架对称设置在滑动块上，所述限位三角块设置在滑动块上且位于滑动块的中间位置，所述支撑架设置在工作台上且支撑架设置在滑动底板旁侧，所述翻转块设置在支撑架上且翻转块与支撑架滑动配合，所述旋转主轴贯穿翻转块且旋转主轴与翻转块转动配合，所述固定夹设置在旋转主轴的一端，所述翻转杆有两个，两个翻转杆对称设置在旋转主轴的一端，所述转动杆设置在旋转主轴上，所述固定块设置在翻转块的底部，所述弹簧的一端设置在转动杆上，所述弹簧的另一端与固定块固定连接，所述限位杆有两个，两个所述限位杆对称在翻转块的侧壁上且两个限位杆位于旋转主轴的两侧，所述驱动电机设置在支撑架上，所述皮带轮与驱动电机的主轴固定连接，所述皮带的一端与皮带轮固定连接，所述皮带的另一端与翻转块固定连接。

进一步的，所述移动组件包括移动架、两个齿条、两个齿轮、两个移动电机和两个移动滑块，两个所述齿条对称设置在工作台上，两个所述移动滑块对称设置在工作台上且移动滑块位于齿条的旁侧，所述移动架的两端设置在两个移动滑块上且移动架与移动滑块滑动配合，两个所述移动电机设置在移动架的两侧，两个所述齿轮分别与两个移动电机的主轴固定连接，两个所述齿轮分别与两个齿条相互啮合。

进一步的，所述刷胶组件包括刷胶气缸、刷胶板、胶桶、胶水管、滴胶喷头和曝光箱，所述刷胶气缸设置在移动架上，所述刷胶气缸的伸缩端竖直向下设置，所述刷胶板与刷胶气缸的伸缩端固定连接，所述胶桶设置在移动架上，所述胶水管设置在移动架的顶部下表面且胶水管与胶桶的出胶口连接，伸缩滴胶喷头有若干个，若干所述滴胶喷头均匀等距设置在胶水管的上，所述滴胶喷头的喷头朝向传送带设置，所述曝光箱设置在传送带上。

进一步的，所述清洗组件包括水箱、清洗架、水泵、水管和清洗喷头，所述水箱设置在传送带的旁侧，所述清洗架设置在水箱上，所述水泵设置在清洗架上，所述水管一端与水泵固定连接，所述水管的另一端与水箱固定连接，所述清洗喷头有三个，三个所述清洗喷头等距设置在清洗架上且清洗喷头与水泵固定连接，所述清洗喷头朝向传送带设置。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，将网板固定在固定夹上，驱动电机工作带动皮带轮转动，皮带随着翻转块向下移动，直至网板平放在传送带上，当需要对网板反面进行刷胶时，驱动电机工作带动皮带轮转动，皮带轮转动带动皮带一端从而带动翻转块上下移动，当其中一个翻转杆接触到限位架时，带动旋转主轴转动，网板随着固定夹的转动进行翻面，旋转主轴带动转动杆旋转，弹簧拉动转动杆转动到限位杆上，使得网板呈平行固定的状态，当翻转块向下移动时，固定夹和翻转杆推动滑动块左右移动，滑动块带动限位架左右移动，方便后续的再次翻转，使得网板后续刷胶更加均匀，不需要人工翻面，操作简单，提高了工作效率。

其二，移动电机工作带动齿轮在齿条上转动，齿轮带动移动架在移动滑块上左右移动，方便后续刷胶组件工作，不需要工作人员手动刷胶，减少胶水对工作人员身体健康的影响，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的翻转组件的立体结构示意图一；

图3为本实用新型的翻转组件的立体结构示意图二；

图4为本实用新型的移动组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的刷胶组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型的清洗组件的立体结构示意图。

附图标记：

工作台1、传送带2、翻转组件3、滑动底板31、滑动块32、限位架33、限位三角块34、支撑架35、翻转块36、旋转主轴37、固定夹38、翻转杆39、固定块40、转动杆41、限位杆42、弹簧43、驱动电机44、皮带轮45、皮带46、移动组件5、移动架51、齿条52、齿轮53、移动电机54、移动滑块55、刷胶组件6、刷胶气缸61、刷胶板62、胶桶63、胶水管64、滴胶喷头65、曝光箱66、清洗组件7、水箱71、清洗架72、水泵73、水管74、清洗喷头75。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种丝网印刷版加工装置，其特征在于，包括工作台1、传送带2、翻转组件3、移动组件5、刷胶组件6和清洗组件7，所述工作台1呈水平设置，所述传送带2设置在工作台1旁侧，所述翻转组件3设置在工作台1上，所述移动组件5设置在工作台1上且移动组件5位于翻转组件3旁侧，所述刷胶组件6设置在移动组件5上，所述清洗组件7设置在传送带2上。

具体的，所述翻转组件3包括滑动底板31、滑动块32、限位架33、限位三角块34、支撑架35、翻转块36、旋转主轴37、固定夹38、翻转杆39、固定块40、转动杆41、限位杆42、弹簧43、驱动电机44、皮带轮45和皮带46，所述滑动底板31设置在工作台1上，所述滑动块32设置在滑动底板31上且滑动块32与滑动底板31滑动配合，所述限位架33有两个且两个限位架33均呈倒L型，两个所述限位架33对称设置在滑动块32上，所述限位三角块34设置在滑动块32上且位于滑动块32的中间位置，所述支撑架35设置在工作台1上且支撑架35设置在滑动底板31旁侧，所述翻转块36设置在支撑架35上且翻转块36与支撑架35滑动配合，所述旋转主轴37贯穿翻转块36且旋转主轴37与翻转块36转动配合，所述固定夹38设置在旋转主轴37的一端，所述翻转杆39有两个，两个翻转杆39对称设置在旋转主轴37的一端，所述转动杆41设置在旋转主轴37上，所述固定块40设置在翻转块36的底部，所述弹簧43的一端设置在转动杆41上，所述弹簧43的另一端与固定块40固定连接，所述限位杆42有两个，两个所述限位杆42对称在翻转块36的侧壁上且两个限位杆42位于旋转主轴37的两侧，所述驱动电机44设置在支撑架35上，所述皮带轮45与驱动电机44的主轴固定连接，所述皮带46的一端与皮带轮45固定连接，所述皮带46的另一端与翻转块36固定连接；将网板固定在固定夹38上，驱动电机44工作带动皮带轮45转动，皮带46随着翻转块36向下移动，直至网板平放在传送带2上，当需要对网板反面进行刷胶时，驱动电机44工作带动皮带轮45转动，皮带轮45转动带动皮带46一端从而带动翻转块36上下移动，当其中一个翻转杆39接触到限位架33时，带动旋转主轴37转动，网板随着固定夹38的转动进行翻面，旋转主轴37带动转动杆41旋转，弹簧43拉动转动杆41转动到限位杆42上，使得网板呈平行固定的状态，当翻转块36向下移动时，固定夹38和翻转杆39推动滑动块32左右移动，滑动块32带动限位架33左右移动，方便后续的再次翻转，使得网板后续刷胶更加均匀，不需要人工翻面，操作简单，提高了工作效率。

具体的，所述移动组件5包括移动架51、两个齿条52、两个齿轮53、两个移动电机54和两个移动滑块55，两个所述齿条52对称设置在工作台1上，两个所述移动滑块55对称设置在工作台1上且移动滑块55位于齿条52的旁侧，所述移动架51的两端设置在两个移动滑块55上且移动架51与移动滑块55滑动配合，两个所述移动电机54设置在移动架51的两侧，两个所述齿轮53分别与两个移动电机54的主轴固定连接，两个所述齿轮53分别与两个齿条52相互啮合；移动电机54工作带动齿轮53在齿条52上转动，齿轮53带动移动架51在移动滑块55上左右移动，方便后续刷胶组件6工作，不需要工作人员手动刷胶，减少胶水对工作人员身体健康的影响，提高生产效率。

具体的，所述刷胶组件6包括刷胶气缸61、刷胶板62、胶桶63、胶水管64、滴胶喷头65和曝光箱66，所述刷胶气缸61设置在移动架51上，所述刷胶气缸61的伸缩端竖直向下设置，所述刷胶板62与刷胶气缸61的伸缩端固定连接，所述胶桶63设置在移动架51上，所述胶水管64设置在移动架51的顶部下表面且胶水管64与胶桶63的出胶口连接，伸缩滴胶喷头65有若干个，若干所述滴胶喷头65均匀等距设置在胶水管64的上，所述滴胶喷头65的喷头朝向传送带2设置，所述曝光箱66设置在传送带2上；将刷胶组件6移动到网板的一侧上方，刷胶气缸61工作带动刷胶板62上下移动，调整刷胶板62与网板之间的距离，滴胶喷头65先对网板进行滴感光胶，再将刷好的网板放置在传送带2上，移动至曝光箱66进行曝光，滴胶喷头65均匀分布滴胶均匀，不需要人工倒入感光胶，移动组件5带动刷胶板62对网板反复刷胶，降低生产成本，提高了网板的加工质量，使得刷胶更加方便快捷。

具体的，所述清洗组件7包括水箱71、清洗架72、水泵73、水管74和清洗喷头75，所述水箱71设置在传送带2的旁侧，所述清洗架72设置在水箱71上，所述水泵73设置在清洗架72上，所述水管74一端与水泵73固定连接，所述水管74的另一端与水箱71固定连接，所述清洗喷头75有三个，三个所述清洗喷头75等距设置在清洗架72上且清洗喷头75与水泵73固定连接，所述清洗喷头75朝向传送带2设置；曝光后的网板从传送带2传送至清洗组件7下方，水泵73工作将水箱71里的水抽取到水管74内，再由清洗喷头75喷向网板，三个喷头将网板清洗干净，使得网板上的图案更加清晰，提高了后续印刷的质量。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将网板固定在固定夹38上，驱动电机44工作带动皮带轮45转动，皮带46随着翻转块36向下移动，直至网板平放在传送带2上，当需要对网板反面进行刷胶时，驱动电机44工作带动皮带轮45转动，皮带轮45转动带动皮带46一端从而带动翻转块36上下移动，当其中一个翻转杆39接触到限位架33时，带动旋转主轴37转动，网板随着固定夹38的转动进行翻面，旋转主轴37带动转动杆41旋转，弹簧43拉动转动杆41转动到限位杆42上，使得网板呈平行固定的状态，当翻转块36向下移动时，固定夹38和翻转杆39推动滑动块32左右移动，滑动块32带动限位架33左右移动，方便后续的再次翻转，使得网板后续刷胶更加均匀，不需要人工翻面，操作简单，提高了工作效率，移动电机54工作带动齿轮53在齿条52上转动，齿轮53带动移动架51在移动滑块55上左右移动，方便后续刷胶组件6工作，不需要工作人员手动刷胶，减少胶水对工作人员身体健康的影响，提高生产效率，将刷胶组件6移动到网板的一侧上方，刷胶气缸61工作带动刷胶板62上下移动，调整刷胶板62与网板之间的距离，滴胶喷头65先对网板进行滴感光胶，再将刷好的网板放置在传送带2上，移动至曝光箱66进行曝光，滴胶喷头65均匀分布滴胶均匀，不需要人工倒入感光胶，移动组件5带动刷胶板62对网板反复刷胶，降低生产成本，提高了网板的加工质量，使得刷胶更加方便快捷，曝光后的网板从传送带2传送至清洗组件7下方，水泵73工作将水箱71里的水抽取到水管74内，再由清洗喷头75喷向网板，三个喷头将网板清洗干净，使得网板上的图案更加清晰，提高了后续印刷的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种丝网印刷版加工装置，其特征在于，包括工作台(1)、传送带(2)、翻转组件(3)、移动组件(5)、刷胶组件(6)和清洗组件(7)，所述工作台(1)呈水平设置，所述传送带(2)设置在工作台(1)旁侧，所述翻转组件(3)设置在工作台(1)上，所述移动组件(5)设置在工作台(1)上且移动组件(5)位于翻转组件(3)旁侧，所述刷胶组件(6)设置在移动组件(5)上，所述清洗组件(7)设置在传送带(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷版加工装置，其特征在于：所述翻转组件(3)包括滑动底板(31)、滑动块(32)、限位架(33)、限位三角块(34)、支撑架(35)、翻转块(36)、旋转主轴(37)、固定夹(38)、翻转杆(39)、固定块(40)、转动杆(41)、限位杆(42)、弹簧(43)、驱动电机(44)、皮带轮(45)和皮带(46)，所述滑动底板(31)设置在工作台(1)上，所述滑动块(32)设置在滑动底板(31)上且滑动块(32)与滑动底板(31)滑动配合，所述限位架(33)有两个且两个限位架(33)均呈倒L型，两个所述限位架(33)对称设置在滑动块(32)上，所述限位三角块(34)设置在滑动块(32)上且位于滑动块(32)的中间位置，所述支撑架(35)设置在工作台(1)上且支撑架(35)设置在滑动底板(31)旁侧，所述翻转块(36)设置在支撑架(35)上且翻转块(36)与支撑架(35)滑动配合，所述旋转主轴(37)贯穿翻转块(36)且旋转主轴(37)与翻转块(36)转动配合，所述固定夹(38)设置在旋转主轴(37)的一端，所述翻转杆(39)有两个，两个翻转杆(39)对称设置在旋转主轴(37)的一端，所述转动杆(41)设置在旋转主轴(37)上，所述固定块(40)设置在翻转块(36)的底部，所述弹簧(43)的一端设置在转动杆(41)上，所述弹簧(43)的另一端与固定块(40)固定连接，所述限位杆(42)有两个，两个所述限位杆(42)对称在翻转块(36)的侧壁上且两个限位杆(42)位于旋转主轴(37)的两侧，所述驱动电机(44)设置在支撑架(35)上，所述皮带轮(45)与驱动电机(44)的主轴固定连接，所述皮带(46)的一端与皮带轮(45)固定连接，所述皮带(46)的另一端与翻转块(36)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷版加工装置，其特征在于：所述移动组件(5)包括移动架(51)、两个齿条(52)、两个齿轮(53)、两个移动电机(54)和两个移动滑块(55)，两个所述齿条(52)对称设置在工作台(1)上，两个所述移动滑块(55)对称设置在工作台(1)上且移动滑块(55)位于齿条(52)的旁侧，所述移动架(51)的两端设置在两个移动滑块(55)上且移动架(51)与移动滑块(55)滑动配合，两个所述移动电机(54)设置在移动架(51)的两侧，两个所述齿轮(53)分别与两个移动电机(54)的主轴固定连接，两个所述齿轮(53)分别与两个齿条(52)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷版加工装置，其特征在于：所述刷胶组件(6)包括刷胶气缸(61)、刷胶板(62)、胶桶(63)、胶水管(64)、滴胶喷头(65)和曝光箱(66)，所述刷胶气缸(61)设置在移动架(51)上，所述刷胶气缸(61)的伸缩端竖直向下设置，所述刷胶板(62)与刷胶气缸(61)的伸缩端固定连接，所述胶桶(63)设置在移动架(51)上，所述胶水管(64)设置在移动架(51)的顶部下表面且胶水管(64)与胶桶(63)的出胶口连接，伸缩滴胶喷头(65)有若干个，若干所述滴胶喷头(65)均匀等距设置在胶水管(64)的上，所述滴胶喷头(65)的喷头朝向传送带(2)设置，所述曝光箱(66)设置在传送带(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷版加工装置，其特征在于：所述清洗组件(7)包括水箱(71)、清洗架(72)、水泵(73)、水管(74)和清洗喷头(75)，所述水箱(71)设置在传送带(2)的旁侧，所述清洗架(72)设置在水箱(71)上，所述水泵(73)设置在清洗架(72)上，所述水管(74)一端与水泵(73)固定连接，所述水管(74)的另一端与水箱(71)固定连接，所述清洗喷头(75)有三个，三个所述清洗喷头(75)等距设置在清洗架(72)上且清洗喷头(75)与水泵(73)固定连接，所述清洗喷头(75)朝向传送带(2)设置。

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