CN213648643U - 一种折弯模具 - Google Patents

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王永
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯模具,包括下安装板,所述下安装板沿其高度方向开设有长条形通孔,所述通孔倾斜着排布在所述下安装板上;所述通孔内安装有下承块,所述下承块的上侧面开设有沉槽;所述通孔的两端分别开设有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽内设有第一固定板,所述第二固定槽内设有第二固定板;还包括上安装板,所述上安装板上设有上承块,所述上承块的下侧面设有凸块,所述凸块能够深入到所述沉槽内。本实用新型利用一个V形的下承块和一个V形的上承块,将胶片夹在中间,利用机器施加外力折弯成V形,精度高,省时省力,效率高。

Description

一种折弯模具
技术领域
本实用新型涉及折弯,具体是一种折弯模具。
背景技术
在胶片产品生产时,为了配合合金的形状,需要将胶片折弯,在折弯成V形时,往往是人工手持V形的凸块,拿直尺划着在胶片上施加力,从而形成V形,但是此种方式,一是浪费人力,二是精度不高,容易跑偏,三是效率低。
实用新型内容
为解决上述现有技术的缺陷,本实用新型提供一种折弯模具,本实用新型利用一个V形的下承块和一个V形的上承块,将胶片夹在中间,利用机器施加外力折弯成V形,精度高,省时省力,效率高。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:一种折弯模具,包括下安装板,所述下安装板沿其高度方向开设有长条形通孔,所述通孔倾斜着排布在所述下安装板上;所述通孔内安装有下承块,所述下承块的上侧面开设有沉槽;所述通孔的两端分别开设有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽内设有第一固定板,所述第二固定槽内设有第二固定板;
还包括上安装板,所述上安装板上设有上承块,所述上承块的下侧面设有凸块,所述凸块能够深入到所述沉槽内。
进一步地,所述沉槽的截面为V型槽。
进一步地,所述下承块为配合所述通孔的长条形。
进一步地,所述凸块的下方设有V形的凸尖,所述凸尖与所述沉槽配合。
进一步地,所述第一固定槽靠近所述通孔的一侧设有第一固定孔,所述第一固定板的一侧延伸设有第一连接体,所述第一连接体上设有第一凹槽,所述第一固定孔位于所述第一凹槽内。
进一步地,所述第一固定孔位于所述第一固定槽的一侧中点处,所述第一凹槽位于所述第一连接体的一侧中点处。
进一步地,所述第二固定槽靠近所述通孔的一侧设有第二固定孔,所述第二固定板的一侧延伸设有第二连接体,所述第二连接体上设有第二凹槽,所述第二固定孔位于所述第二凹槽内。
进一步地,所述第二固定孔位于所述第二固定槽的一侧内端,所述第二凹槽位于所述第二连接体的一侧内端。
综上所述,本实用新型取得了以下技术效果:
1、本实用新型设置V形的下承块,能够给胶片的折弯提供下弯的空间,并且加强V形的形状,在使用时,能够替换不同V形角度的下承块,以实现不同角度V形的折弯;
2、本实用新型设置上承块,在上承块下端设置V形的凸尖,能够配合V形的沉槽,利用机器外力施压,V形成型度好,效率高;
3、本实用新型设置定位柱和定位孔,配合V形的形状,使得精度更高;
4、本实用新型能够替换不同角度的V形架构,以实现不同角度V形的折弯。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的下安装板俯视图;
图2是下承块和上承块配合示意图;
图3是图2的侧视截面图;
图4是折弯状态示意图;
图5是第一固定板示意图;
图6是第二固定板示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:
一种折弯模具,利用下安装板2和上安装板6将需要折弯的产品夹住,然后利用下承块5和上承块7的尖角在产品上压出折弯。
如图1所示为下安装板2的俯视图,下安装板2固定在撑板1上,下安装板2沿其高度方向开设有长条形通孔3,通孔3倾斜着排布在下安装板2上,其倾斜角度与产品上需要折弯的角度相同;通孔3内安装有下承块5,下承块5为配合通孔3的长条形,如图2和图3所示,下承块5的上侧面开设有沉槽501,沉槽501的截面为V型槽。如图4所示,上安装板6上设有上承块7,上承块7的下侧面设有凸块701,凸块701伸出于上安装板6设置,凸块701能够深入到沉槽501内。具体的,如图2和图3所示,凸块701的下方设有V形的凸尖702,凸尖702与沉槽501配合。
如图3和图4所示,上承块7固定在上安装板6上,凸块701和凸尖702朝向下设置,下承块5固定在下安装板2上,V形的沉槽501朝向上设置,且与凸尖702相对,将需要折弯的产品放置在下安装板2上,将凸尖702下沉压紧在沉槽501内,利用凸尖702将产品压出V形的折弯。
如图1所示,通孔3的两端分别开设有第一固定槽4和第二固定槽8,第一固定槽4内设有第一固定板9,第二固定槽8内设有第二固定板10;具体的,第一固定槽4设有2个,第二固定槽8也设有2个,用于将产品固定在下安装板2上,防止折弯时产品错位。
具体的,如图1所示,第一固定槽4靠近通孔3的一侧设有第一固定孔11,如图5所示,第一固定板9的一侧延伸设有第一连接体901,第一连接体901的厚度小于第一固定板9的厚度且上平面与第一固定板9平齐,第一连接体901上设有第一凹槽902,第一固定孔11位于第一凹槽902内,能够增强定位功能,同时在固定产品时,能够提高稳定性。
在使用时,第一固定孔11位于第一固定槽4的一侧中点处,第一凹槽902位于第一连接体901的一侧中点处。
同样的,如图1所示,第二固定槽8靠近通孔3的一侧设有第二固定孔12,如图6所示,第二固定板10的一侧延伸设有第二连接体1001,第二连接体1001上设有第二凹槽1002,第二固定孔12位于第二凹槽1002内。
在使用时,第二固定孔12位于第二固定槽8的一侧内端,第二凹槽1002位于第二连接体1001的一侧内端。第一固定孔11、第二固定孔12设置的位置不同,一方面能够错开相对固定孔的中心位置提高产品固定的稳定性,另一方面能够直观的识别出安装位置,提高使用的便利性。
另外,如图1所示,上安装板6设有定位孔,下安装板2相对应的设有定位柱13,用于定位,保证准确的将凸尖702卡到沉槽501内。
工作原理:
将产品(产品为平面的胶片)放置在下安装板2上,利用4个固定板放置在4个固定槽内将产品固定住,将上安装板6顺着定位柱和定位孔下压,从而凸尖702下压在沉槽501内,在产品上形成V形折弯。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种折弯模具,其特征在于:包括下安装板(2),所述下安装板(2)沿其高度方向开设有长条形通孔(3),所述通孔(3)倾斜着排布在所述下安装板(2)上;所述通孔(3)内安装有下承块(5),所述下承块(5)的上侧面开设有沉槽(501);所述通孔(3)的两端分别开设有第一固定槽(4)和第二固定槽(8),所述第一固定槽(4)内设有第一固定板(9),所述第二固定槽(8)内设有第二固定板(10);
还包括上安装板(6),所述上安装板(6)上设有上承块(7),所述上承块(7)的下侧面设有凸块(701),所述凸块(701)能够深入到所述沉槽(501)内。
2.根据权利要求1所述的一种折弯模具,其特征在于:所述沉槽(501)的截面为V型槽。
3.根据权利要求2所述的一种折弯模具,其特征在于:所述下承块(5)为配合所述通孔(3)的长条形。
4.根据权利要求3所述的一种折弯模具,其特征在于:所述凸块(701)的下方设有V形的凸尖(702),所述凸尖(702)与所述沉槽(501)配合。
5.根据权利要求4所述的一种折弯模具,其特征在于:所述第一固定槽(4)靠近所述通孔(3)的一侧设有第一固定孔(11),所述第一固定板(9)的一侧延伸设有第一连接体(901),所述第一连接体(901)上设有第一凹槽(902),所述第一固定孔(11)位于所述第一凹槽(902)内。
6.根据权利要求5所述的一种折弯模具,其特征在于:所述第一固定孔(11)位于所述第一固定槽(4)的一侧中点处,所述第一凹槽(902)位于所述第一连接体(901)的一侧中点处。
7.根据权利要求6所述的一种折弯模具,其特征在于:所述第二固定槽(8)靠近所述通孔(3)的一侧设有第二固定孔(12),所述第二固定板(10)的一侧延伸设有第二连接体(1001),所述第二连接体(1001)上设有第二凹槽(1002),所述第二固定孔(12)位于所述第二凹槽(1002)内。
8.根据权利要求7所述的一种折弯模具,其特征在于:所述第二固定孔(12)位于所述第二固定槽(8)的一侧内端,所述第二凹槽(1002)位于所述第二连接体(1001)的一侧内端。
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