CN213648313U - 一种螺旋波纹缠绕管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋波纹缠绕管模具，包括左侧工作台，所述左侧工作台的内壁固定连接有注射器滑轨，所述注射器滑轨的上方滑动连接有注射漏斗，所述注射漏斗的左侧固定连接有把手，所述注射漏斗的右侧固定安装有注射喷嘴，所述左侧工作台的右侧转动连接有模具外壁，所述左侧工作台的右侧，在所述模具外壁内但不连接所述模具外壁处转动连接有模具内芯，所述模具外壁的右侧焊接有转动臂，所述模具内芯的右侧焊接有转动内臂，所述转动内臂的内壁活动连接有转动轴，所述转动轴的右侧焊接有右侧工作台，所述右侧工作台的左侧下方固定连接有托盘电机，所述托盘电机螺纹连接有托盘。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体地说，涉及一种螺旋波纹缠绕管模具。
背景技术
螺旋波纹缠绕管(克拉管)是一种新型异形结构壁管材，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
现有的螺旋波纹缠绕管的制造方法，断续生产，生产效率低，设备投资大，投资回收期长，生产的大直径螺旋波纹管环刚度低，无法满足工程中排污管道对环刚度较高的要求。金属与塑料层在使用几年后会分层，易造成钢带生锈、管材破损，而且，制品米重大、成本高，制品属冷焊接，易开裂，有鉴于此特提出本实用新型，一种螺旋波纹缠绕管模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种螺旋波纹缠绕管模具，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：包括左侧工作台，左侧工作台的内壁固定连接有注射器滑轨，注射器滑轨的上方滑动连接有注射漏斗，注射漏斗的左侧固定连接有把手，注射漏斗的右侧固定安装有注射喷嘴，左侧工作台的右侧转动连接有模具外壁，左侧工作台的右侧，在模具外壁内但不连接模具外壁处转动连接有模具内芯，模具外壁的右侧焊接有转动臂，模具内芯的右侧焊接有转动内臂，转动内臂的内壁活动连接有转动轴，转动轴的右侧焊接有右侧工作台，右侧工作台的左侧下方固定连接有托盘电机，托盘电机螺纹连接有托盘，转动内臂的右侧啮合有电机齿轮，电机齿轮的顶部固定连接有模具外壁齿轮，转动轴的左侧转动连接有模具内芯滑轮，托盘的内壁焊接有挂钩孔，挂钩孔的上方活动连接有挂钩，挂钩的顶部固定连接有橡胶软垫。
在一优选的实施方式中，所述底的数量为三个，且距离均分所述托盘，在所述底座的底部安装有防滑垫。
在一优选的实施方式中，所述滑轨的长度应略长于所述左侧工作台底部的长度二倍，且所述左侧工作台的下方四角均做钝角处理。
在一优选的实施方式中，所述托盘电机固定连接在所述右侧工作台的左侧下方，两边所留空白相等，且所述托盘电机与所述转动臂的转动速度保持一致。
在一优选的实施方式中，所述左侧工作台的顶部固定连接的所述注射漏斗位置偏左，且连接处粘连有密封气垫。
在一优选的实施方式中，所述模具外壁的长度应短于所述托盘的长度，且所述模具外壁的内径约等于所述托盘内径的三分之二。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型中，现有的螺旋波纹缠绕管的模具，断续生产，生产效率低，设备投资大，投资回收期长，生产的大直径螺旋波纹管环刚度不够，注入原料不够均匀细腻，本新型螺旋波纹缠绕管模具，通过转动臂和转动内臂的同速转动，保证了原材料注入的均匀细腻，从而保证了金属与塑料层不易分层开裂的现象。
本实用新型中，现有的螺旋波纹缠绕管的模具，在螺旋波纹缠绕管成型之后，取下实用过程繁琐复杂，多有不便，本实用新型螺旋波纹缠绕管的模具，通过转动臂和托盘电机的同步转动，将螺旋波纹缠绕管从模具内部缓慢滑出，再通过托盘托住，保证螺旋波纹缠绕管不易损坏，提高成品率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型结构侧视示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构A处放大图；
图4为本实用新型结构B处放大图；
图5为本实用新型托盘结构侧视示意图。
图中：1-左侧工作台；2-注射器滑轨；3-把手；4-注射漏斗；5-注射喷嘴；6-模具外壁；7-模具内芯；8-转动臂；9-转动内臂；10-转动轴；11-右侧工作台；12-托盘；13-托盘电机；14-底座；15-滑轨；16-电机齿轮；17-模具外壁齿轮；18-模具内芯滑轮；19-挂钩孔；20-橡胶软垫。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，一种螺旋波纹缠绕管模具，包括左侧工作台1，左侧工作台1的内壁固定连接有注射器滑轨2，左侧工作台1的顶部固定连接的注射漏斗4位置偏左，且连接处粘连有密封气垫，注射器滑轨2的上方滑动连接有注射漏斗4，注射漏斗4的左侧固定连接有把手3，注射漏斗4的右侧固定安装有注射喷嘴5，左侧工作台1的右侧转动连接有模具外壁6，模具外壁6的长度应短于托盘12的长度，且模具外壁6的内径约等于托盘12内径的三分之二，左侧工作台1的右侧，在模具外壁6内但不连接模具外壁6处转动连接有模具内芯7，模具外壁6的右侧焊接有转动臂8，模具内芯7的右侧焊接有转动内臂9，转动内臂9的内壁活动连接有转动轴10，转动轴10的右侧焊接有右侧工作台11，右侧工作台11的左侧下方固定连接有托盘电机13，托盘电机13固定连接在右侧工作台11的左侧下方，两边所留空白相等，且托盘电机13与转动臂8的转动速度保持一致，托盘电机13螺纹连接有托盘12，托盘12的底部焊接有底座14，底座14的数量为三个，且距离均分托盘12，在底座14的底部安装有防滑垫，左侧工作台1的底部滑动块连接有滑轨15，滑轨15的长度应略长于左侧工作台1底部的长度二倍，且左侧工作台1的下方四角均做钝角处理，转动内臂9的右侧啮合有电机齿轮16，电机齿轮16的顶部固定连接有模具外壁齿轮17，转动轴10的左侧转动连接有模具内芯滑轮18，托盘12的内壁焊接有挂钩孔19，挂钩孔19的上方活动连接有挂钩21，挂钩21的顶部固定连接有橡胶软垫20。
工作原理：该用于螺旋波纹缠绕管的模具在使用过程中,通过把手3以及注射器滑轨2，将注射漏斗4插入模具内芯7的外壁，通过注射漏斗4注入原材料经过折射喷嘴5注入到模具内，注入满后，通过把手3以及注射滑轨2，将注射喷头5拉回左侧工作台1中，启动电机，模具内芯7保持不动，转动臂8和转动内臂9同步缓慢旋转，将模具内的原材料质量均匀分布在模具之内，让原材料充分融合。
该用于螺旋波纹缠绕管的模具中，待原材料冷却成型成螺旋波纹缠绕管后，将左侧工作台1通过滑轨15推到滑轨15尽头，推动转动臂8到模具外壁齿轮17尽头，将转动内臂8与电机齿轮16分离，启动电机，同时托盘电机13启动，二者同速度转动，托盘电机13将托盘12缓缓推出，接住上方缓缓螺旋而出的成品螺旋波纹缠绕管。
该用于螺旋波纹缠绕管的模具中，现有的螺旋波纹缠绕管的模具，断续生产，生产效率低，设备投资大，投资回收期长，生产的大直径螺旋波纹管环刚度不够，注入原料不够均匀细腻，本新型螺旋波纹缠绕管模具，通过转动臂8和转动内臂9的同速转动，保证了原材料注入的均匀细腻，从而保证了金属与塑料层不易分层开裂的现象。
该用于螺旋波纹缠绕管的模具中，现有的螺旋波纹缠绕管的模具，在螺旋波纹缠绕管成型之后，取下实用过程繁琐复杂，多有不便，本实用新型螺旋波纹缠绕管的模具，通过转动臂8和托盘电机13的同步转动，将螺旋波纹缠绕管从模具内部缓慢滑出，再通过托盘12托住，保证螺旋波纹缠绕管不易损坏，提高成品率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种螺旋波纹缠绕管模具，包括左侧工作台(1)，其特征在于，所述左侧工作台(1)的内壁固定连接有注射器滑轨(2)，所述注射器滑轨(2)的上方滑动连接有注射漏斗(4)，所述注射漏斗(4)的左侧固定连接有把手(3)，所述注射漏斗(4)的右侧固定安装有注射喷嘴(5)，所述左侧工作台(1)的右侧转动连接有模具外壁(6)，所述左侧工作台(1)的右侧，在所述模具外壁(6)内但不连接所述模具外壁(6)处转动连接有模具内芯(7)，所述模具外壁(6)的右侧焊接有转动臂(8)，所述模具内芯(7)的右侧焊接有转动内臂(9)，所述转动内臂(9)的内壁活动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的右侧焊接有右侧工作台(11)，所述右侧工作台(11)的左侧下方固定连接有托盘电机(13)，所述托盘电机(13)螺纹连接有托盘(12)，所述托盘(12)的底部焊接有底座(14)，所述左侧工作台(1)的底部滑动块连接有滑轨(15)，所述转动内臂(9)的右侧啮合有电机齿轮(16)，所述电机齿轮(16)的顶部固定连接有模具外壁齿轮(17)，所述转动轴(10)的左侧转动连接有模具内芯滑轮(18)，所述托盘(12)的内壁焊接有挂钩孔(19)，所述挂钩孔(19)的上方活动连接有挂钩(21)，所述挂钩(21)的顶部固定连接有橡胶软垫(20)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹缠绕管模具，其特征在于，所述底座(14)的数量为三个，且距离均分所述托盘(12)，在所述底座(14)的底部安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹缠绕管模具，其特征在于，所述滑轨(15)的长度应略长于所述左侧工作台(1)底部的长度二倍，且所述左侧工作台(1)的下方四角均做钝角处理。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹缠绕管模具，其特征在于，所述托盘电机(13)固定连接在所述右侧工作台(11)的左侧下方，两边所留空白相等，且所述托盘电机(13)与所述转动臂(8)的转动速度保持一致。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹缠绕管模具，其特征在于，所述左侧工作台(1)的顶部固定连接的所述注射漏斗(4)位置偏左，且连接处粘连有密封气垫。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋波纹缠绕管模具，其特征在于，所述模具外壁(6)的长度应短于所述托盘(12)的长度，且所述模具外壁(6)的内径约等于所述托盘(12)内径的三分之二。
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