CN213648240U - 一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定壳，所述固定壳右侧的顶部固定连接有造粒筒，所述造粒筒表面的右侧螺纹套设有筒盖，所述筒盖左侧的中心处贯穿开设有挤出孔。本实用新型通过第一螺旋杆、第一进料斗、导料管、输料筒、第二螺旋杆、出料管、震动框、震动电机、震动弹簧、第二进料斗、搅拌叶、搅拌筒、造粒筒、电加热板、切割刀、挤出孔和筒盖的配合使用，具备方便进料的优点，解决了现有的造粒装置不方便进料，通常需人工手动搬运至进料口处，且进料口通常设置在高处，因此非常费力，同时，在进料时通常是不规则的，在造粒的过程中容易堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟塑料加工技术领域，具体为一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置。
背景技术
凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料，氟塑料由含氟单体，如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体，通过均聚或共聚反应制得，随着高分子技术的不断发展，氟塑料品种正在逐步增多，应用范围日益扩大，由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性，因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。
氟塑料在回收的过程中需要进行造粒，现有的造粒装置不方便进料，通常需人工手动搬运至进料口处，且进料口通常设置在高处，因此非常费力，同时，在进料时通常是不规则的，在造粒的过程中容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，具备方便进料的优点，解决了现有的造粒装置不方便进料，通常需人工手动搬运至进料口处，且进料口通常设置在高处，因此非常费力，同时，在进料时通常是不规则的，在造粒的过程中容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定壳，所述固定壳右侧的顶部固定连接有造粒筒，所述造粒筒表面的右侧螺纹套设有筒盖，所述筒盖左侧的中心处贯穿开设有挤出孔，所述造粒筒底部的右侧与底板的顶部之间固定连接有固定座，所述固定座的正表面固定连接有控制器，所述造粒筒的内部镶嵌有电加热板，所述底板的顶部且位于固定壳的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧贯穿至固定壳的内腔并固定套设有主动齿轮，所述造粒筒的内腔设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的右侧固定连接有切割刀，所述第一螺旋杆的左侧贯穿至固定壳的内腔并固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述底板顶部的左侧固定连接有输料筒，所述输料筒的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部贯穿至输料筒的内腔并固定连接有第二螺旋杆，所述输料筒左侧的底部连通有第一进料斗，所述输料筒右侧的顶部连通有出料管，所述造粒筒的顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒底部的左侧连通有导料管，所述搅拌筒的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至搅拌筒的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有搅拌叶，所述搅拌筒顶部的右侧连通有第二进料斗，所述搅拌筒的顶部固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧的顶部固定连接有震动框，所述震动框内腔的底部固定连接有震动框，所述震动框的底部固定连接有震动电机。
优选的，所述第一螺旋杆表面的左侧与固定壳的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述第二电机输出端的表面和第二螺旋杆的顶部与输料筒的连接处之间均通过第二轴承活动连接。
优选的，所述输料筒底部的左侧固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接于底板的顶部，所述输料筒的右侧固定连接于固定壳的左侧。
优选的，所述导料管的表面固定连接有出料阀，所述震动框呈倾斜设置，所述震动框右侧的顶部通过铰链活动连接有挡板。
优选的，所述切割刀的右侧与筒盖的左侧接触，所述筒盖表面的四周均固定连接有转柄。
优选的，所述震动框内腔的底部固定连接有分料板，相邻两个分料板之间的距离相同，且分料板呈梯形结构。
优选的，所述搅拌叶的长度从左至右呈依次递减，所述搅拌筒内腔的底部固定连接有导料板。
优选的，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、震动电机和电加热板的输入端单向电性连接，所述控制器的输入端与220V市电的输出端单向电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一螺旋杆、第一进料斗、导料管、输料筒、第二螺旋杆、出料管、震动框、震动电机、震动弹簧、第二进料斗、搅拌叶、搅拌筒、造粒筒、电加热板、切割刀、挤出孔和筒盖的配合使用，具备方便进料的优点，解决了现有的造粒装置不方便进料，通常需人工手动搬运至进料口处，且进料口通常设置在高处，因此非常费力，同时，在进料时通常是不规则的，在造粒的过程中容易堵塞的问题。
2、本实用新型通过支撑板的使用，能够对输料筒进行支撑，通过第一进料斗的使用，能够方便将物料加入输料筒内，通过转柄的使用，能够方便转动筒盖，通过导料板的使用，能够方便将搅拌筒内的物料导流至导料管处，通过出料阀的使用，能够分料板的使用，能够对物料进行分隔，使其均匀分布在震动框内，通过挡板的使用，能够对物料进行阻挡，避免物料大量从震动框涌出，而造成堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大结构图；
图3为本实用新型筒盖左视结构图；
图4为本实用新型震动框俯视结构图。
图中：1底板、2第一螺旋杆、3第一电机、4主动齿轮、5第二电机、6第一进料斗、7从动齿轮、8导料管、9第三电机、10输料筒、11第二螺旋杆、12出料管、13震动框、14震动电机、15震动弹簧、16第二进料斗、17搅拌叶、18转杆、19搅拌筒、20固定座、21控制器、22造粒筒、23电加热板、24切割刀、25挤出孔、26筒盖、27挡板、28分料板、29固定壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定壳29，固定壳29右侧的顶部固定连接有造粒筒22，造粒筒22表面的右侧螺纹套设有筒盖26，筒盖26左侧的中心处贯穿开设有挤出孔25，造粒筒22底部的右侧与底板1的顶部之间固定连接有固定座20，固定座20的正表面固定连接有控制器21，造粒筒22的内部镶嵌有电加热板23，底板1的顶部且位于固定壳29的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的左侧贯穿至固定壳29的内腔并固定套设有主动齿轮4，造粒筒22的内腔设置有第一螺旋杆2，第一螺旋杆2的右侧固定连接有切割刀24，第一螺旋杆2的左侧贯穿至固定壳29的内腔并固定套设有与主动齿轮4配合使用的从动齿轮7，底板1顶部的左侧固定连接有输料筒10，输料筒10的底部固定连接有第二电机5，第二电机5输出端的顶部贯穿至输料筒10的内腔并固定连接有第二螺旋杆11，输料筒10左侧的底部连通有第一进料斗6，通过第一进料斗6的使用，能够方便将物料加入输料筒10内，输料筒10右侧的顶部连通有出料管12，造粒筒22的顶部固定连接有搅拌筒19，搅拌筒19底部的左侧连通有导料管8，搅拌筒19的左侧固定连接有第三电机9，第三电机9的输出端贯穿至搅拌筒19的内腔并固定连接有转杆18，转杆18的表面固定套设有搅拌叶17，搅拌筒19顶部的右侧连通有第二进料斗16，搅拌筒19的顶部固定连接有震动弹簧15，震动弹簧15的顶部固定连接有震动框13，震动框13内腔的底部固定连接有震动框13，震动框13的底部固定连接有震动电机14；
第一螺旋杆2表面的左侧与固定壳29的连接处之间通过第一轴承活动连接，第二电机5输出端的表面和第二螺旋杆11的顶部与输料筒10的连接处之间均通过第二轴承活动连接；
输料筒10底部的左侧固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接于底板1的顶部，输料筒10的右侧固定连接于固定壳29的左侧，通过支撑板的使用，能够对输料筒10进行支撑；
导料管8的表面固定连接有出料阀，通过出料阀的使用，能够分料板28的使用，能够对物料进行分隔，使其均匀分布在震动框13内，震动框13呈倾斜设置，震动框13右侧的顶部通过铰链活动连接有挡板27，通过挡板27的使用，能够对物料进行阻挡，避免物料大量从震动框13涌出，而造成堵塞的情况；
切割刀24的右侧与筒盖26的左侧接触，筒盖26表面的四周均固定连接有转柄，通过转柄的使用，能够方便转动筒盖26；
震动框13内腔的底部固定连接有分料板28，相邻两个分料板28之间的距离相同，且分料板28呈梯形结构；
搅拌叶17的长度从左至右呈依次递减，搅拌筒19内腔的底部固定连接有导料板，通过导料板的使用，能够方便将搅拌筒19内的物料导流至导料管8处；
控制器21的输出端分别与第一电机3、第二电机5、第三电机9、震动电机14和电加热板23的输入端单向电性连接，控制器21的输入端与220V市电的输出端单向电性连接；
通过第一螺旋杆2、第一进料斗6、导料管8、输料筒10、第二螺旋杆11、出料管12、震动框13、震动电机14、震动弹簧15、第二进料斗16、搅拌叶17、搅拌筒19、造粒筒22、电加热板23、切割刀24、挤出孔25和筒盖26的配合使用，具备方便进料的优点，解决了现有的造粒装置不方便进料，通常需人工手动搬运至进料口处，且进料口通常设置在高处，因此非常费力，同时，在进料时通常是不规则的，在造粒的过程中容易堵塞的问题。
使用时，操作控制器21控制各用电器，将物料从第一进料斗6倒入，第二电机5输出端带动第二螺旋杆11转动，从而将下方的物料向上输送，并通过出料管12排出至震动框13上，通过高震动电机14震动，使震动框13发生震动，进而将物料均匀分布在其内腔底部，并通过分料板28将物料进行分隔，并最终向右移动至挡板27处，使挡板27打开，进而使物料进入第二进料斗16内，而由于重力作用，挡板27存在向左的力，进而对物料施加阻力，使其缓慢下落，然后通过第三电机9输出端带动转杆18转动，进而带动其表面的搅拌叶17转动，从而对物料进行搅拌，使其均匀分散，并通过导料板导流至导料管8处，然后进入造粒筒22内，通过第一电机3输出端带动主动齿轮4转动，并通过其与从动齿轮7啮合而带动第一螺旋杆2转动，通过其将物料向右输送至右侧，在输送的过程中通过电加热板23对造粒筒22进行加热，并通过挤出孔25挤出，并通过第一螺旋杆2转动而带动切割刀24转动，以此不断对挤出的物料进行切割，从而达到造粒效果。
综上所述：该方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，通过第一螺旋杆2、第一进料斗6、导料管8、输料筒10、第二螺旋杆11、出料管12、震动框13、震动电机14、震动弹簧15、第二进料斗16、搅拌叶17、搅拌筒19、造粒筒22、电加热板23、切割刀24、挤出孔25和筒盖26的配合使用，解决了现有的造粒装置不方便进料，通常需人工手动搬运至进料口处，且进料口通常设置在高处，因此非常费力，同时，在进料时通常是不规则的，在造粒的过程中容易堵塞的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定壳(29)，所述固定壳(29)右侧的顶部固定连接有造粒筒(22)，所述造粒筒(22)表面的右侧螺纹套设有筒盖(26)，所述筒盖(26)左侧的中心处贯穿开设有挤出孔(25)，所述造粒筒(22)底部的右侧与底板(1)的顶部之间固定连接有固定座(20)，所述固定座(20)的正表面固定连接有控制器(21)，所述造粒筒(22)的内部镶嵌有电加热板(23)，所述底板(1)的顶部且位于固定壳(29)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端的左侧贯穿至固定壳(29)的内腔并固定套设有主动齿轮(4)，所述造粒筒(22)的内腔设置有第一螺旋杆(2)，所述第一螺旋杆(2)的右侧固定连接有切割刀(24)，所述第一螺旋杆(2)的左侧贯穿至固定壳(29)的内腔并固定套设有与主动齿轮(4)配合使用的从动齿轮(7)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有输料筒(10)，所述输料筒(10)的底部固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端的顶部贯穿至输料筒(10)的内腔并固定连接有第二螺旋杆(11)，所述输料筒(10)左侧的底部连通有第一进料斗(6)，所述输料筒(10)右侧的顶部连通有出料管(12)，所述造粒筒(22)的顶部固定连接有搅拌筒(19)，所述搅拌筒(19)底部的左侧连通有导料管(8)，所述搅拌筒(19)的左侧固定连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端贯穿至搅拌筒(19)的内腔并固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)的表面固定套设有搅拌叶(17)，所述搅拌筒(19)顶部的右侧连通有第二进料斗(16)，所述搅拌筒(19)的顶部固定连接有震动弹簧(15)，所述震动弹簧(15)的顶部固定连接有震动框(13)，所述震动框(13)内腔的底部固定连接有震动框(13)，所述震动框(13)的底部固定连接有震动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，其特征在于：所述第一螺旋杆(2)表面的左侧与固定壳(29)的连接处之间通过第一轴承活动连接，所述第二电机(5)输出端的表面和第二螺旋杆(11)的顶部与输料筒(10)的连接处之间均通过第二轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，其特征在于：所述输料筒(10)底部的左侧固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接于底板(1)的顶部，所述输料筒(10)的右侧固定连接于固定壳(29)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，其特征在于：所述导料管(8)的表面固定连接有出料阀，所述震动框(13)呈倾斜设置，所述震动框(13)右侧的顶部通过铰链活动连接有挡板(27)。
5.根据权利要求1所述的一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，其特征在于：所述切割刀(24)的右侧与筒盖(26)的左侧接触，所述筒盖(26)表面的四周均固定连接有转柄。
6.根据权利要求1所述的一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，其特征在于：所述震动框(13)内腔的底部固定连接有分料板(28)，相邻两个分料板(28)之间的距离相同，且分料板(28)呈梯形结构。
7.根据权利要求1所述的一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，其特征在于：所述搅拌叶(17)的长度从左至右呈依次递减，所述搅拌筒(19)内腔的底部固定连接有导料板。
8.根据权利要求1所述的一种方便进料的氟塑料高效回收用造粒装置，其特征在于：所述控制器(21)的输出端分别与第一电机(3)、第二电机(5)、第三电机(9)、震动电机(14)和电加热板(23)的输入端单向电性连接，所述控制器(21)的输入端与220V市电的输出端单向电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114192508A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-18 | 河南巨峰环保科技有限公司 | 摩擦干洗主机和具有其的摩擦干洗设备 |
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- 2020-09-23 CN CN202022109733.2U patent/CN213648240U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114192508A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-18 | 河南巨峰环保科技有限公司 | 摩擦干洗主机和具有其的摩擦干洗设备 |
| CN114192508B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-09-22 | 河南巨峰环保科技有限公司 | 摩擦干洗主机和具有其的摩擦干洗设备 |
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