CN213647827U - 一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，包括机架，所述机架的上端设有支撑架和旋转台，所述旋转台为空心结构，且旋转台通过转盘轴承与机架转动连接，所述旋转台的下端设有齿环，且旋转台的上侧设有载料板，所述载料板的中部设有通孔，且载料板通过插槽与旋转台插接，所述机架的下侧设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设有与齿环相啮合的传动齿轮，所述支撑架的内侧设有固定板，所述固定板的上端设有减速电机，且固定板的下侧设有刀具固定座和压板。与传统的加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置相比，本实用新型可以快速且方便的完成碳纤维预制体的切割，其调节方便、使用简单。

Description

一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维预制体切割技术领域，具体为一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置。

背景技术

碳纤维预制体通常是采用定型剂或纺织等方法将碳纤维材料预成型为所需要形状的纤维复合材料增强体，目前，在碳纤维预制体的加工过程中往往需要进行切割操作，这就需要使用切割装置。现有技术中，并没有专用于圆环状碳纤维预制体切割的切割机，只能采用传统的切割机来对其切割，效率较低且加工质量没有保证。

为此，我们推出一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，包括机架，所述机架的上端设有支撑架和旋转台，所述旋转台为空心结构，且旋转台通过转盘轴承与机架转动连接，所述旋转台的下端设有齿环，且旋转台的上侧设有载料板，所述载料板的中部设有通孔，且载料板通过插槽与旋转台插接，所述机架的下侧设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设有与齿环相啮合的传动齿轮，所述支撑架的内侧设有固定板，所述固定板的上端设有减速电机，且固定板的下侧设有刀具固定座和压板，所述刀具固定座通过轴承与固定板固定连接，且刀具固定座的下端设有切割刀头，所述减速电机固定在固定板上，且减速电机的输出轴与刀具固定座固定连接，所述压板呈圆环状，所述压板通过导杆与固定板上下滑动连接，且压板还通过弹簧与固定板弹性连接，所述支撑架的上端设有升降气缸，且升降气缸的活塞杆与固定板固定连接。

优选的，所述旋转台的上侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹槽与插槽螺接，且锁紧螺栓的一端穿过插槽并与载料板相抵。

优选的，所述载料板呈矩形状，且载料板的一端设有把手。

优选的，所述驱动电机的下端设有安装板，所述安装板焊接在驱动电机上，且安装板通过螺丝与机架固定连接。

优选的，所述机架的下端设有废料收集板，且废料收集板通过螺丝与机架固定连接。

优选的，所述支撑架呈n形状，且支撑架通过螺丝固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机架上设置一个支撑架和旋转台，在旋转台上设有载料板，加工物料就放置在载料板上，在载料板上设有通孔，带有不同大小通孔的载料板可以适用于不同尺寸工件的切割加工，当需要对载料板进行更换时，只需先拧松锁紧螺栓，然后将旧的载料板抽出，并换上新的载料板即可，加工时，压板在升降气缸的带动下向下运动，从而将物料压住，然后减速电机带动刀具固定座以及切割刀头旋转，在其旋转的过程中，即可将圆盘状的毛胚切割成圆环状的工件，使用方便。与传统的加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置相比，本实用新型可以快速且方便的完成碳纤维预制体的切割，其调节方便、使用简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视图；

图3为本实用新型的载料板及旋转台的俯视图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、旋转台；4、齿环；5、载料板；6、插槽；7、驱动电机；8、固定板；9、减速电机；10、刀具固定座；11、压板；12、导杆；13、弹簧；14、升降气缸；15、锁紧螺栓；16、废料收集板；17、切割刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，包括机架1，所述机架1的上端设有支撑架2和旋转台3，所述旋转台3为空心结构，且旋转台3通过转盘轴承与机架1转动连接，所述旋转台3的下端设有齿环4，且旋转台3的上侧设有载料板5，所述载料板5的中部设有通孔，且载料板5通过插槽6与旋转台3插接，所述机架1的下侧设有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴上设有与齿环4相啮合的传动齿轮，所述支撑架2的内侧设有固定板8，所述固定板8的上端设有减速电机9，且固定板8的下侧设有刀具固定座10和压板11，所述刀具固定座10通过轴承与固定板8固定连接，且刀具固定座10的下端设有切割刀头17，所述减速电机9固定在固定板8上，且减速电机9的输出轴与刀具固定座10固定连接，所述压板11呈圆环状，所述压板11通过导杆12与固定板8上下滑动连接，且压板11还通过弹簧13与固定板8弹性连接，所述支撑架2的上端设有升降气缸14，且升降气缸14的活塞杆与固定板8固定连接，切割刀头17通过螺丝固定在刀具固定座10上，且安装位置可以调节。

所述旋转台3的上侧设有锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15通过螺纹槽与插槽6螺接，且锁紧螺栓15的一端穿过插槽6并与载料板5相抵。所述载料板5呈矩形状，且载料板5的一端设有把手。所述驱动电机7的下端设有安装板，所述安装板焊接在驱动电机7上，且安装板通过螺丝与机架1固定连接。所述机架1的下端设有废料收集板16，且废料收集板16通过螺丝与机架1固定连接，切割的废料会依次经过载料板5上通孔以及旋转台3，然后掉落到废料收集板16上。所述支撑架2呈n形状，且支撑架2通过螺丝固定在机架1上。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过在机架1上设置一个支撑架2和旋转台3，在旋转台3上设有载料板5，加工物料就放置在载料板5上，在载料板5上设有通孔，带有不同大小通孔的载料板5可以适用于不同尺寸工件的切割加工，当更换加工对象后需要对载料板5进行更换时，只需先拧松锁紧螺栓15，然后将旧的载料板5抽出，并换上新的载料板5即可，加工时，压板11在升降气缸14的带动下向下运动，从而将物料压住，然后减速电机9带动刀具固定座10以及切割刀头17旋转，在其旋转的过程中，即可将圆盘状的毛胚切割成圆环状的工件，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端设有支撑架（2）和旋转台（3），所述旋转台（3）为空心结构，且旋转台（3）通过转盘轴承与机架（1）转动连接，所述旋转台（3）的下端设有齿环（4），且旋转台（3）的上侧设有载料板（5），所述载料板（5）的中部设有通孔，且载料板（5）通过插槽（6）与旋转台（3）插接，所述机架（1）的下侧设有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出轴上设有与齿环（4）相啮合的传动齿轮，所述支撑架（2）的内侧设有固定板（8），所述固定板（8）的上端设有减速电机（9），且固定板（8）的下侧设有刀具固定座（10）和压板（11），所述刀具固定座（10）通过轴承与固定板（8）固定连接，且刀具固定座（10）的下端设有切割刀头（17），所述减速电机（9）固定在固定板（8）上，且减速电机（9）的输出轴与刀具固定座（10）固定连接，所述压板（11）呈圆环状，所述压板（11）通过导杆（12）与固定板（8）上下滑动连接，且压板（11）还通过弹簧（13）与固定板（8）弹性连接，所述支撑架（2）的上端设有升降气缸（14），且升降气缸（14）的活塞杆与固定板（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，其特征在于：所述旋转台（3）的上侧设有锁紧螺栓（15），所述锁紧螺栓（15）通过螺纹槽与插槽（6）螺接，且锁紧螺栓（15）的一端穿过插槽（6）并与载料板（5）相抵。

3.根据权利要求1所述的一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，其特征在于：所述载料板（5）呈矩形状，且载料板（5）的一端设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，其特征在于：所述驱动电机（7）的下端设有安装板，所述安装板焊接在驱动电机（7）上，且安装板通过螺丝与机架（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，其特征在于：所述机架（1）的下端设有废料收集板（16），且废料收集板（16）通过螺丝与机架（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种加厚圆环状碳纤维预制体盖板切割装置，其特征在于：所述支撑架（2）呈n形状，且支撑架（2）通过螺丝固定在机架（1）上。

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