CN213647149U - 一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，解决了现有技术中钢板钻打磨时托架固定式结构，给钢板钻打磨工作带来不便的问题。一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，包括钢板钻，还包括托架机构，所述托架机构包括手持组件和限位组件；所述限位组件包括限位贯穿在钢板钻内的固定柱，所述固定柱的底部安装有支撑架。本实用新型通过钢板钻套设在托架外，在马达的作用下，钢板钻随固定柱和螺杆一起转动，以实现具有随动功能的钢板钻打磨生产用托架，与此同时，当钢板钻需要倾斜打磨时，可以改变弧板与底座之间的凸齿限位，改变钢板钻旋转轴的角度，从而使得托架适用于钢板钻的多角度转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置。
背景技术
现有的钢板钻加工时，钢板钻的外壁的底端需要工人人工打磨，再有的用于钢板钻打磨时的托架大多是固定式结构，打磨头可以转动，而钢板钻不动，然后这种方式，及其不便于调节钢板钻与打磨头圆周转动共轴心线；
因而，现提出一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，通过设置一种可以随钢板钻沿多角度的轴心线圆周转动的托架，发生圆周转动的钢板钻与固定位置的打磨头之间配合，只需要确定钢板钻的一点与打磨头相切即可，从而提高了该托架使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，解决了现有技术中钢板钻打磨时托架固定式结构，给钢板钻打磨工作带来不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，包括钢板钻，还包括托架机构，所述托架机构包括手持组件和限位组件；
所述限位组件包括限位贯穿在钢板钻内的固定柱，所述固定柱的底部安装有支撑架，所述支撑架底部安装有用于驱动固定柱转动的马达，所述支撑架的底部固定连接有底部等距设有凸齿的弧板，所述支撑架的底部设置有用于与弧板啮合限位的底座；
所述手持组件包括可拆卸安装在固定柱顶部的安装环和用于手持的压板，所述压板底部安装有缓冲弹簧。
优选的，所述固定柱的顶部固定连接有限位螺柱，所述钢板钻由上至下套设在固定柱外，所述限位螺柱与钢板钻螺纹旋合连接，所述限位螺柱的顶端向上延伸至钢板钻上方。
优选的，所述弧板的轴心线垂直于钢板钻的竖直轴心线，所述底座与工作台螺栓固定连接。
优选的，所述安装环的底部与限位螺柱螺纹旋合连接，所述安装环的顶部设置有固定板，所述安装环的顶部通过轴承套与固定板安装。
优选的，所述压板的底部通过缓冲弹簧与固定板弹性连接，所述压板的顶部安装有手柄。
优选的，所述固定板的顶部安装有竖直活动贯穿压板的滑柱。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.通过钢板钻套设在托架外，在马达的作用下，钢板钻随固定柱和螺杆一起转动，以实现具有随动功能的钢板钻打磨生产用托架，与此同时，当钢板钻需要倾斜打磨时，可以改变弧板与底座之间的凸齿限位，改变钢板钻旋转轴的角度，从而使得托架适用于钢板钻的多角度转动。
2.通过手持组件的压板与固定板之间通过缓冲弹簧弹性连接，压板竖直套设在固定板的滑柱上，从而使得，工人向下压持压板时，可以始终保持力与轴心线平行，而且缓冲弹簧的设置，大大缓解了因钢板钻打磨带来的震动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为钢板钻与托架安装结构示意图；
图2为手持组件示意图；
图3为限位组件转动示意图。
图中：1、钢板钻；2、固定柱；3、限位螺柱；4、安装环；5、固定板；6、压板；7、支撑架；8、马达；9、弧板；10、底座；11、滑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，包括钢板钻1，还包括托架机构，托架机构包括手持组件和限位组件；
限位组件包括限位贯穿在钢板钻1内的固定柱2，固定柱2的底部安装有支撑架7，支撑架7底部安装有用于驱动固定柱2转动的马达8，支撑架7的底部固定连接有底部等距设有凸齿的弧板9，支撑架7的底部设置有用于与弧板9啮合限位的底座10；固定柱2的顶部固定连接有限位螺柱3，钢板钻1由上至下套设在固定柱2外，限位螺柱3与钢板钻1螺纹旋合连接，限位螺柱3的顶端向上延伸至钢板钻1上方，弧板9的轴心线垂直于钢板钻1的竖直轴心线，底座 10与工作台螺栓固定连接；
手持组件包括可拆卸安装在固定柱2顶部的安装环4和用于手持的压板6，压板6底部安装有缓冲弹簧。
具体的，如图1和图2所示，安装环4的底部与限位螺柱3螺纹旋合连接，安装环4的顶部设置有固定板5，安装环4的顶部通过轴承套与固定板5安装，压板6的底部通过缓冲弹簧与固定板5弹性连接，压板6的顶部安装有手柄，固定板5的顶部安装有竖直活动贯穿压板6的滑柱11，滑柱11的设置用于限定压板6与固定板5之间弹性的方向，避免压板6压持不平衡，与此同时，缓冲弹簧的设置，可以缓解工人手压托架时的震动，提高托架的使用性。
工作原理：
使用时，当钢板钻1需要打磨时，通过将钢板钻1套设在固定安装在打磨头一侧的限位组件上，钢板钻1套设在固定柱2上后，钢板钻1与限位螺柱3螺纹旋合连接，以完成限位，此时将手持组件的安装环4与限位螺柱3螺纹旋合连接，然后提起弧板9，转动弧板9至对应打磨的角度后，将弧板9，以及弧板9以上构件放置在底座10 上，通过凸齿完成弧板9的限位，此时，向下压持压板6，是的压板6的力与弧板9垂直，启动马达8，固定柱2、限位螺柱3圆周转动，从而带动钢板钻1一起转动，以对钢板钻1进行打磨，当需要改变钢板钻1角度时，可以转动弧板9，此时，弧板9与底座10仍处于啮合状态，垂直于弧板9压持压板6时，托架仍会和钢板钻1沿倾斜的轴线圆周转动，从而实现了一种具有随动功能的钢板钻1打磨生产用托架。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，包括钢板钻(1)，其特征在于，还包括托架机构，所述托架机构包括手持组件和限位组件；
所述限位组件包括限位贯穿在钢板钻(1)内的固定柱(2)，所述固定柱(2)的底部安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)底部安装有用于驱动固定柱(2)转动的马达(8)，所述支撑架(7)的底部固定连接有底部等距设有凸齿的弧板(9)，所述支撑架(7)的底部设置有用于与弧板(9)啮合限位的底座(10)；
所述手持组件包括可拆卸安装在固定柱(2)顶部的安装环(4)和用于手持的压板(6)，所述压板(6)底部安装有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，其特征在于，所述固定柱(2)的顶部固定连接有限位螺柱(3)，所述钢板钻(1)由上至下套设在固定柱(2)外，所述限位螺柱(3)与钢板钻(1)螺纹旋合连接，所述限位螺柱(3)的顶端向上延伸至钢板钻(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，其特征在于，所述弧板(9)的轴心线垂直于钢板钻(1)的竖直轴心线，所述底座(10)与工作台螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，其特征在于，所述安装环(4)的底部与限位螺柱(3)螺纹旋合连接，所述安装环(4)的顶部设置有固定板(5)，所述安装环(4)的顶部通过轴承套与固定板(5)安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，其特征在于，所述压板(6)的底部通过缓冲弹簧与固定板(5)弹性连接，所述压板(6)的顶部安装有手柄。
6.根据权利要求4所述的一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置，其特征在于，所述固定板(5)的顶部安装有竖直活动贯穿压板(6)的滑柱(11)。
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| CN202021920467.5U CN213647149U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种具有随动功能的钢板钻生产托架装置 |
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2020
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