CN213645909U - 一种溢流阀体用数控车床的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溢流阀体用数控车床的定位机构，具体涉及数控车床领域，包括定位缸套，定位缸套的一端固定连接有液压倒拔口，定位缸套的另一端螺纹安装有螺纹端盖，定位缸套的内部滑动安装有液压胀紧机构，定位缸套的一端固定安装有扭转支块，扭转支块的外侧转动安装有杠杆夹持机构，杠杆夹持机构的一端转动安装有偏转夹头，定位缸套的表面开设有抵接槽。上述方案杠杆夹持机构对溢流阀体工件的外侧进行圆周式夹持，通过多个偏转夹头与管型工件外侧进行固定夹持定位，提高夹持稳定性，且液压胀紧机构与杠杆夹持机构的胀紧抵接可通过杠杆原理增大夹持力度，进一步提高夹持定位效果防止工件偏转，提升机床加工质量。

Description

一种溢流阀体用数控车床的定位机构

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种溢流阀体用数控车床的定位机构。

背景技术

溢流阀作为一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。溢流阀在生产过程中，需要进行对液流阀阀体进行攻丝作业，为要达到最终加工精度目标，需经多工序加工逐级提高精度，目前机加工行业，通常采用传统的方式进行溢流阀阀体攻丝加作业，即通常是将溢流阀阀体进行固定，然后采用数控车床对其阀体进行攻丝作业。

但现有的夹持定位作业方式通常存在如下弊端：由于丝攻连接于机床装夹卡盘内，丝攻的高度通常不便于调节，若加工不同尺寸的溢流阀，则需要更换机床进行加工，而且在更换机床过程中需要进行二次装夹，同时也影响了产品的加工精度和工作效率，另外由于溢流阀其本省的圆管形结构，在夹持时夹持面积较小，易出现夹持偏移的情况，存在一定缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种溢流阀体用数控车床的定位机构，所述杠杆夹持机构对溢流阀体工件的外侧进行圆周式夹持，通过多个偏转夹头与管型工件外侧进行固定夹持定位，提高夹持稳定性，且液压胀紧机构与杠杆夹持机构的胀紧抵接可通过杠杆原理增大夹持力度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种溢流阀体用数控车床的定位机构，包括定位缸套，所述定位缸套的一端固定连接有液压倒拔口，所述定位缸套的另一端螺纹安装有螺纹端盖，所述定位缸套的内部滑动安装有液压胀紧机构，所述定位缸套的一端固定安装有扭转支块，所述扭转支块的外侧转动安装有杠杆夹持机构，所述杠杆夹持机构的一端转动安装有偏转夹头，所述定位缸套的表面开设有抵接槽，所述偏转夹头的内侧固定黏贴有夹持垫；

所述杠杆夹持机构包括夹持杆，所述夹持杆呈弯折形结构，所述夹持杆的一端转动安装有抵押胀紧轮，所述夹持杆的表面开设有通槽，所述通槽的内部设有偏转销，所述夹持杆通过桶槽转动套接于扭转支块的表面；

所述液压胀紧机构包括活塞部和胀紧部，所述胀紧部固定安装于活塞部的一端，所述活塞部的外侧与定位缸套的内侧滑动抵接，所述胀紧部呈锥形结构，所述抵押胀紧轮与胀紧部的表面滑动抵接，所述胀紧部的另一端固定连接有限位导锥，所述限位导锥的一侧固定安装有导向盘。

优选地，所述定位缸套的外侧焊接有安装沿，所述安装沿的表面开设由若干安装孔，所述安装沿呈环形法兰结构。

优选地，所述偏转夹头的一侧固定安装有连接块，所述偏转夹头通过连接块与夹持杆的端部转动连接，所述夹持垫为橡胶材质构件，所述夹持垫的内侧设有弧形槽面，所述弧形槽面的表面开设有防滑纹。

优选地，所述抵押胀紧轮为刚性滚轮结构，所述抵押胀紧轮与胀紧部的表面做硬化处理，所述杠杆夹持机构的数量为若干，若干所述杠杆夹持机构呈圆周分布于定位缸套的外侧。

优选地，所述活塞部的外侧开设有若干凹槽，所述凹槽内嵌入安装有活塞环，所述活塞环的外侧与定位缸套的内壁过盈配合，所述定位缸套的内部填充有位于活塞部一端的液压油液，所述液压倒拔口的端部固定连接有液压泵。

优选地，所述定位缸套的内部设有回复弹簧，所述回复弹簧的两端分别与导向盘和螺纹端盖的表面固定连接，所述导向盘与定位缸套的内壁滑动抵接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、上述方案中，所述杠杆夹持机构对溢流阀体工件的外侧进行圆周式夹持，通过多个偏转夹头与管型工件外侧进行固定夹持定位，提高夹持稳定性，且液压胀紧机构与杠杆夹持机构的胀紧抵接可通过杠杆原理增大夹持力度，进一步提高夹持定位效果防止工件偏转，提升机床加工质量；

2、上述方案中，所述定位缸套内部通过液压驱动的方式推动液压胀紧机构进行运动，结构简单操作便捷，可在夹持或释放工件时进行一键启动，便于更换加工不同尺寸的溢流阀，提高加工工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型的杠杆夹持机构结构示意图。

图5为本实用新型的液压胀紧机构结构示意图。

附图标记为：1、定位缸套；2、安装沿；3、扭转支块；4、杠杆夹持机构；5、偏转夹头；6、液压胀紧机构；7、回复弹簧；11、液压倒拔口；12、抵接槽；13、螺纹端盖；41、夹持杆；42、抵押胀紧轮；43、偏转销；51、连接块；61、活塞部；62、胀紧部；63、限位导锥；64、活塞环；65、导向盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种溢流阀体用数控车床的定位机构，包括定位缸套1，所述定位缸套1的一端固定连接有液压倒拔口11，所述定位缸套1的另一端螺纹安装有螺纹端盖13，所述定位缸套1的内部滑动安装有液压胀紧机构6，所述定位缸套1的一端固定安装有扭转支块3，所述扭转支块3的外侧转动安装有杠杆夹持机构4，所述杠杆夹持机构4的一端转动安装有偏转夹头5，所述定位缸套1的表面开设有抵接槽12，所述偏转夹头5的内侧固定黏贴有夹持垫，所述定位缸套1的外侧焊接有安装沿2，所述安装沿2的表面开设由若干安装孔，所述安装沿2呈环形法兰结构；

所述杠杆夹持机构4包括夹持杆41，所述夹持杆41呈弯折形结构，所述夹持杆41的一端转动安装有抵押胀紧轮42，所述夹持杆41的表面开设有通槽，所述通槽的内部设有偏转销43，所述夹持杆41通过桶槽转动套接于扭转支块3的表面；

所述液压胀紧机构6包括活塞部61和胀紧部62，所述胀紧部62固定安装于活塞部61的一端，所述活塞部61的外侧与定位缸套1的内侧滑动抵接，所述胀紧部62呈锥形结构，所述抵押胀紧轮42与胀紧部62的表面滑动抵接，所述胀紧部62的另一端固定连接有限位导锥63，所述限位导锥63的一侧固定安装有导向盘65。

其中，所述偏转夹头5的一侧固定安装有连接块51，所述偏转夹头5通过连接块51与夹持杆41的端部转动连接，所述夹持垫为橡胶材质构件，所述夹持垫的内侧设有弧形槽面，所述弧形槽面的表面开设有防滑纹。

具体的，所述偏转夹头5可旋转调节夹持角度，可进一步提高与阀体工件的贴合度，提高夹持稳定性。

其中，所述抵押胀紧轮42为刚性滚轮结构，所述抵押胀紧轮42与胀紧部62的表面做硬化处理，所述杠杆夹持机构4的数量为若干，若干所述杠杆夹持机构4呈圆周分布于定位缸套1的外侧。

具体的，在液压驱动时通过胀紧部62与抵押胀紧轮42的抵接运动，使得夹持杆41绕偏转销43和杠杆夹持机构4的连接点转动。

其中，所述活塞部61的外侧开设有若干凹槽，所述凹槽内嵌入安装有活塞环64，所述活塞环64的外侧与定位缸套1的内壁过盈配合，所述定位缸套1的内部填充有位于活塞部61一端的液压油液，所述液压倒拔口11的端部固定连接有液压泵，所述定位缸套1的内部设有回复弹簧7，所述回复弹簧7的两端分别与导向盘65和螺纹端盖13的表面固定连接，所述导向盘65与定位缸套1的内壁滑动抵接。

具体的，所述活塞部61通过液压驱动方式沿定位缸套1的内部进行滑动，结构简单操作便捷，可在夹持或释放工件时进行一键启动。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，所述杠杆夹持机构4对溢流阀体工件的外侧进行圆周式夹持，通过多个偏转夹头5与管型工件外侧进行固定夹持定位，提高夹持稳定性，且液压胀紧机构6在液压驱动时通过胀紧部62与抵押胀紧轮42的抵接运动，使得夹持杆41绕偏转销43和杠杆夹持机构4的连接点转动，胀紧抵接可通过杠杆原理增大夹持力度，进一步提高夹持定位效果防止工件偏转，提升机床加工质量；

上述方案中，所述定位缸套1通过液压倒拔口11端部连接的液压泵液压驱动的方式推动液压胀紧机构6进行运动，结构简单操作便捷，可在夹持或释放工件时进行一键启动，便于更换加工不同尺寸的溢流阀，提高加工工作效率。

最后应说明的几点是，首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种溢流阀体用数控车床的定位机构，包括定位缸套（1），其特征在于，所述定位缸套（1）的一端固定连接有液压倒拔口（11），所述定位缸套（1）的另一端螺纹安装有螺纹端盖（13），所述定位缸套（1）的内部滑动安装有液压胀紧机构（6），所述定位缸套（1）的一端固定安装有扭转支块（3），所述扭转支块（3）的外侧转动安装有杠杆夹持机构（4），所述杠杆夹持机构（4）的一端转动安装有偏转夹头（5），所述定位缸套（1）的表面开设有抵接槽（12），所述偏转夹头（5）的内侧固定黏贴有夹持垫；

所述杠杆夹持机构（4）包括夹持杆（41），所述夹持杆（41）呈弯折形结构，所述夹持杆（41）的一端转动安装有抵押胀紧轮（42），所述夹持杆（41）的表面开设有通槽，所述通槽的内部设有偏转销（43），所述夹持杆（41）通过桶槽转动套接于扭转支块（3）的表面；

所述液压胀紧机构（6）包括活塞部（61）和胀紧部（62），所述胀紧部（62）固定安装于活塞部（61）的一端，所述活塞部（61）的外侧与定位缸套（1）的内侧滑动抵接，所述胀紧部（62）呈锥形结构，所述抵押胀紧轮（42）与胀紧部（62）的表面滑动抵接，所述胀紧部（62）的另一端固定连接有限位导锥（63），所述限位导锥（63）的一侧固定安装有导向盘（65）。

2.根据权利要求1所述的一种溢流阀体用数控车床的定位机构，其特征在于，所述定位缸套（1）的外侧焊接有安装沿（2），所述安装沿（2）的表面开设由若干安装孔，所述安装沿（2）呈环形法兰结构。

3.根据权利要求1所述的一种溢流阀体用数控车床的定位机构，其特征在于，所述偏转夹头（5）的一侧固定安装有连接块（51），所述偏转夹头（5）通过连接块（51）与夹持杆（41）的端部转动连接，所述夹持垫为橡胶材质构件，所述夹持垫的内侧设有弧形槽面，所述弧形槽面的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种溢流阀体用数控车床的定位机构，其特征在于，所述抵押胀紧轮（42）为刚性滚轮结构，所述抵押胀紧轮（42）与胀紧部（62）的表面做硬化处理，所述杠杆夹持机构（4）的数量为若干，若干所述杠杆夹持机构（4）呈圆周分布于定位缸套（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种溢流阀体用数控车床的定位机构，其特征在于，所述活塞部（61）的外侧开设有若干凹槽，所述凹槽内嵌入安装有活塞环（64），所述活塞环（64）的外侧与定位缸套（1）的内壁过盈配合，所述定位缸套（1）的内部填充有位于活塞部（61）一端的液压油液，所述液压倒拔口（11）的端部固定连接有液压泵。

6.根据权利要求1所述的一种溢流阀体用数控车床的定位机构，其特征在于，所述定位缸套（1）的内部设有回复弹簧（7），所述回复弹簧（7）的两端分别与导向盘（65）和螺纹端盖（13）的表面固定连接，所述导向盘（65）与定位缸套（1）的内壁滑动抵接。

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