CN213645799U - 一种平稳翻箱起模的翻箱起模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,包括翻箱桶、电机、滚珠、夹板和凸轮,所述翻箱桶的外侧表面开设有限位槽和定位齿槽,且限位槽的内部安装有滚珠,并且滚珠的外侧安装有定位环,而且定位环的上方连接安装有顶板,所述翻箱桶的内侧上下处安装有传送带,且翻箱桶内部左右两侧安装有液压杆,所述传送带上设置有合箱,所述顶板上安装有电机,且电机连接有传动齿轮,所述翻箱桶内部侧壁上安装有夹板。该平稳翻箱起模的翻箱起模机设置有翻箱桶由定位环固定在顶板下方,进行翻箱时,由电机通过皮带带动传动齿轮旋转,从而由传动齿轮通过定位齿槽带动翻箱桶转动,同时翻箱桶与定位环之间通过限位槽安装有滚珠,增加了转动时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体为一种平稳翻箱起模的翻箱起模机。
背景技术
起模机适用于有箱或无箱的树脂砂、水玻璃砂造型、制芯生产线的翻箱、起模,翻转起模机是树脂砂造型过程中所用的关键设备之一,它的作用是把模样与砂型分离,这一工序的成败直接影响型砂质量。翻转起模机是一种适用于树脂砂或其它自硬砂造型线中设备,其工作原理科学、操作简单,广泛应用于铸造行业。翻转起模机主要用于树脂砂及其它自硬砂造型线,完成铸型的翻转与起模。机身由机座、滚筒、液压系统和电控柜组成,采用PLC控制,定位检测和起模检测分别由接近开关和光电开关完成。采用振动电机震击辅助起模,震击力大小可调。翻转起模机采用全液压柔性控制系统,使得整机不仅运动平稳,而且起模周期连续可调,便于整条铸造生产线的同步调整。适用于有箱或无箱的树脂砂、水玻璃砂造型、制芯生产线的翻箱、起模。运转噪声低,可实现自动,也可单动。托板锁紧机构由接近开关发信,工件夹紧缸升降速度有快、慢速两档。使得整机不仅运动平稳,而且起模周期连续可调,便于整条铸造生产线的同步调整。
然而现有的翻箱起模机仍存在一些不足,比如在使用过程中对完成合箱进行翻箱时由于内部空间与合箱留有较大空隙,固定不够牢固,导致翻箱过程不够平稳,引起砂箱震动,产生较大噪音,且可能会使得砂型破坏。
所以我们提出了一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,以解决上述背景技术提出的目前市场上翻箱过程不够平稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,包括翻箱桶、电机、滚珠、夹板和凸轮,所述翻箱桶的外侧表面开设有限位槽和定位齿槽,且限位槽的内部安装有滚珠,并且滚珠的外侧安装有定位环,而且定位环的上方连接安装有顶板,所述翻箱桶的内侧上下处安装有传送带,且翻箱桶内部左右两侧安装有液压杆,并且液压杆的末端安装有夹头,所述传送带上设置有合箱,且合箱是左右两侧安装有砂箱侧柄,所述顶板上安装有电机,且电机连接有传动齿轮,所述翻箱桶内部侧壁上安装有夹板,且夹板连接有连杆,并且连杆末端连接安装有凸轮。
优选的,所述翻箱桶为圆柱开设方孔结构,且翻箱桶内壁边长小于合箱的边长,并且翻箱桶的外径小于定位环的内径。
优选的,所述定位环与翻箱桶构成固定结构及旋转结构,所述滚珠固定在定位环与翻箱桶之间,且滚珠与定位环和翻箱桶分别构成滚动结构。
优选的,所述传动齿轮与定位齿槽相互啮合,且传动齿轮与电机通过皮带传动连接,并且传动齿轮与顶板构成旋转结构。
优选的,所述液压杆与翻箱桶构成活动结构,所述夹头与砂箱侧柄构成固定结构,且夹头的内侧宽度略大于砂箱侧柄的外径。
优选的,所述夹板与翻箱桶构成活动结构,所述凸轮在翻箱桶内部构成旋转结构,所述夹板相互构成固定结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该平稳翻箱起模的翻箱起模机设置有;
1.翻箱桶由定位环固定在顶板下方,进行翻箱时,由电机通过皮带带动传动齿轮旋转,从而由传动齿轮通过定位齿槽带动翻箱桶转动,同时翻箱桶与定位环之间通过限位槽安装有滚珠,增加了转动时的稳定性;
2. 翻箱桶内侧安装有液压杆和凸轮,进行翻箱之前通过液压杆带动夹头移动,直到夹紧砂箱侧柄,凸轮由电机带动旋转,通过连杆带动夹板移动,使其夹紧合箱的前后两侧,加强对合箱的固定,提高翻箱时的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主剖结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型连杆结构示意图。
图中:1、翻箱桶;2、顶板;3、定位环;4、合箱;5、传送带;6、电机;7、传动齿轮;8、定位齿槽;9、限位槽;10、滚珠;11、液压杆;12、夹头;13、砂箱侧柄;14、夹板;15、连杆;16、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,包括翻箱桶1、顶板2、定位环3、合箱4、传送带5、电机6、传动齿轮7、定位齿槽8、限位槽9、滚珠10、液压杆11、夹头12、砂箱侧柄13、夹板14、连杆15和凸轮16,翻箱桶1的外侧表面开设有限位槽9和定位齿槽8,且限位槽9的内部安装有滚珠10,并且滚珠10的外侧安装有定位环3,而且定位环3的上方连接安装有顶板2,翻箱桶1的内侧上下处安装有传送带5,且翻箱桶1内部左右两侧安装有液压杆11,并且液压杆11的末端安装有夹头12,传送带5上设置有合箱4,且合箱4是左右两侧安装有砂箱侧柄13,顶板2上安装有电机6,且电机6连接有传动齿轮7,翻箱桶1内部侧壁上安装有夹板14,且夹板14连接有连杆15,并且连杆15末端连接安装有凸轮16。
翻箱桶1为圆柱开设方孔结构,且翻箱桶1内壁边长小于合箱4的边长,并且翻箱桶1的外径小于定位环3的内径,便于合箱4进出翻箱桶1。
定位环3与翻箱桶1构成固定结构及旋转结构,滚珠10固定在定位环3与翻箱桶1之间,且滚珠10与定位环3和翻箱桶1分别构成滚动结构,上述结构将滑动摩擦变为滚动摩擦,增加了转动时的稳定性。
传动齿轮7与定位齿槽8相互啮合,且传动齿轮7与电机6通过皮带传动连接,并且传动齿轮7与顶板2构成旋转结构,上述结构实现电机6到翻箱桶1之间的传动。
液压杆11与翻箱桶1构成活动结构,夹头12与砂箱侧柄13构成固定结构,且夹头12的内侧宽度略大于砂箱侧柄13的外径,上述结构实现夹头12对砂箱侧柄13的固定。
夹板14与翻箱桶1构成活动结构,凸轮16在翻箱桶1内部构成旋转结构,夹板14相互构成固定结构,上述结构实现夹板14对合箱4的固定。
工作原理:在使用该平稳翻箱起模的翻箱起模机时,首先合箱4沿传送带5进入翻箱桶1内部,进行翻箱之前通过液压杆11带动夹头12移动,直到夹紧砂箱侧柄13,凸轮16由电机6带动旋转,通过连杆15带动夹板14移动,使其夹紧合箱4的前后两侧,加强对合箱4的固定,提高翻箱时的平稳性,再开动电机6进行翻箱,翻箱桶1由定位环3固定在顶板2下方,进行翻箱时,由电机6通过皮带带动传动齿轮7旋转,从而由传动齿轮7通过定位齿槽8带动翻箱桶1转动,同时翻箱桶1与定位环3之间通过限位槽9安装有滚珠10,将滑动摩擦变为滚动摩擦,增加了转动时的稳定性,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,包括翻箱桶(1)、电机(6)、滚珠(10)、夹板(14)和凸轮(16),其特征在于:所述翻箱桶(1)的外侧表面开设有限位槽(9)和定位齿槽(8),且限位槽(9)的内部安装有滚珠(10),并且滚珠(10)的外侧安装有定位环(3),而且定位环(3)的上方连接安装有顶板(2),所述翻箱桶(1)的内侧上下处安装有传送带(5),且翻箱桶(1)内部左右两侧安装有液压杆(11),并且液压杆(11)的末端安装有夹头(12),所述传送带(5)上设置有合箱(4),且合箱(4)是左右两侧安装有砂箱侧柄(13),所述顶板(2)上安装有电机(6),且电机(6)连接有传动齿轮(7),所述翻箱桶(1)内部侧壁上安装有夹板(14),且夹板(14)连接有连杆(15),并且连杆(15)末端连接安装有凸轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,其特征在于:所述翻箱桶(1)为圆柱开设方孔结构,且翻箱桶(1)内壁边长小于合箱(4)的边长,并且翻箱桶(1)的外径小于定位环(3)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,其特征在于:所述定位环(3)与翻箱桶(1)构成固定结构及旋转结构,所述滚珠(10)固定在定位环(3)与翻箱桶(1)之间,且滚珠(10)与定位环(3)和翻箱桶(1)分别构成滚动结构。
4.根据权利要求1所述的一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,其特征在于:所述传动齿轮(7)与定位齿槽(8)相互啮合,且传动齿轮(7)与电机(6)通过皮带传动连接,并且传动齿轮(7)与顶板(2)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,其特征在于:所述液压杆(11)与翻箱桶(1)构成活动结构,所述夹头(12)与砂箱侧柄(13)构成固定结构,且夹头(12)的内侧宽度略大于砂箱侧柄(13)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种平稳翻箱起模的翻箱起模机,其特征在于:所述夹板(14)与翻箱桶(1)构成活动结构,所述凸轮(16)在翻箱桶(1)内部构成旋转结构,所述夹板(14)相互构成固定结构。
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