CN213645306U - 一种氧化锌生产用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化锌粉尘收集技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用粉尘收集装置。包括底座、收集箱、端盖和动力装置；所述底座上方设有立柱，所述立柱上设有凸耳；所述收集箱左侧设有进风口，所述收集箱下方设有出料口，所述收集箱上方设有圆筒，所述收集箱右侧对称设有连接板，所述连接板与立柱转动连接；所述端盖与圆筒采用螺栓连接，所述端盖上设有固定板；所述动力装置包括支撑架、电动机、蜗杆、第一转轴、第二转轴和连杆；提供了一种氧化锌生产用粉尘收集装置，能够在收集过程中进行转动，实现范围内的摆动收集，避免盲区的出现，同时收集的粉尘直接从出料口排出，减少了二次扬尘的出现。

Description

一种氧化锌生产用粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌粉尘收集技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用粉尘收集装置。

背景技术

回转窑在生产过程中会产生较多的粉尘，漂浮在工厂内部，如果不加以处理，会造成空气污染同时影响工作人员的身体健康，目前，对于粉尘的收集，大多采用风机配合除尘袋对厂区内的粉尘进行收集处理，但是由于风机大多都为固定状态，无法进行转动，造成收集盲区，而且除尘袋容易出现二次扬尘的情况，影响收集效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种氧化锌生产用粉尘收集装置，能够在收集过程中进行转动，实现范围内的摆动收集，避免盲区的出现，同时收集的粉尘直接从出料口排出，减少了二次扬尘的出现。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、收集箱、端盖和动力装置；所述底座上方设有立柱，所述立柱上设有凸耳；所述收集箱左侧设有进风口，所述收集箱下方设有出料口，所述收集箱上方设有圆筒，所述收集箱右侧对称设有连接板，所述连接板与立柱转动连接；所述端盖与圆筒采用螺栓连接，所述端盖上设有固定板；

所述动力装置包括支撑架、电动机、蜗杆、第一转轴、第二转轴和连杆；所述支撑架左端与立柱上方转动连接，所述支撑架左侧与固定板采用螺钉连接，所述支撑架右侧设有第一通孔，所述第一通孔前方在支撑架上设有第二通孔；所述电动机与支撑架焊接，所述电动机左端设有扇叶；所述蜗杆与支撑架右侧转动连接，所述蜗杆一端与电动机右端套接；所述第一转轴与第一通孔套接，所述第一转轴中部设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一转轴另一端设有第一齿轮；所述第二转轴与第二通孔套接，所述第二转轴中部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转轴下方设有延伸板；所述连杆一端与凸耳套接，所述连杆另一端与延伸板套接。

优选的，所述收集箱内壁均匀设有多个挡板，所述收集箱上设有过滤板。

优选的，相邻两个所述挡板之间的高度差为7-9厘米，相邻两个所述挡板之间的宽度为10-11厘米。

优选的，所述圆筒与收集箱连通，所述扇叶位于圆筒内部。

优选的，所述进风口截面形状为梯形，所述进风口均匀设有多个板体；所述端盖上设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、收集箱内部的挡板，通过突然改变气流的方向，在惯性的作用下实现对粉尘的分离，粉尘在自身重力的作用下掉落于出料口，实现收集，避免了二次扬尘的产生；2、进风口为梯形，可以增大气流的进入，提高收集效率，同时板体的布置，可以对进入的气流进行导向，从而使进入的气流更加均匀，提高滤尘效果；3、过滤板的设计，可以起到二次防护，将粉尘完全隔离在收集箱内。

附图说明

图1为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的整体结构示意图；

图2为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的整体后部示意图；

图3为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的动力装置结构示意图；

图4为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的部分结构示意图；

图5为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的收集箱剖视图；

图6为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的端盖零件图；

图7为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的支撑件零件图；

图8为一种氧化锌生产用粉尘收集装置的转动状态演示图。

图中：1、底座；2、收集箱；3、端盖；4、动力装置；5、支撑架；6、电动机；7、蜗杆；8、第一转轴；9、第二转轴；10、连杆；101、立柱；102、凸耳；201、进风口；202、出料口；203、圆筒；204、连接板；205、挡板；206、过滤板；207、板体；301、固定板；302、通风口；501、第一通孔；502、第二通孔；601、扇叶；801、蜗轮；802、第一齿轮；901、第二齿轮；902、延伸板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-8所示，一种氧化锌生产用粉尘收集装置其特征在于：包括底座1、收集箱2、端盖3和动力装置4；所述底座1上方设有立柱101，所述立柱101上设有凸耳102；所述收集箱2左侧设有进风口201，所述收集箱2下方设有出料口202，所述收集箱2上方设有圆筒203，所述收集箱2右侧对称设有连接板204，所述连接板204与立柱101转动连接；所述端盖3与圆筒203采用螺栓连接，所述端盖3上设有固定板301；所述动力装置4包括支撑架5、电动机6、蜗杆7、第一转轴8、第二转轴9和连杆10；所述支撑架5左端与立柱101上方转动连接，所述支撑架5左侧与固定板301采用螺钉连接，所述支撑架5右侧设有第一通孔501，所述第一通孔501前方在支撑架5上设有第二通孔502；所述电动机6与支撑架5焊接，所述电动机6左端设有扇叶601；所述蜗杆7与支撑架5右侧转动连接，所述蜗杆7一端与电动机6右端套接；所述第一转轴8与第一通孔501套接，所述第一转轴8中部设有蜗轮801，所述蜗轮801与蜗杆7啮合连接，所述第一转轴8另一端设有第一齿轮802；所述第二转轴9与第二通孔502套接，所述第二转轴9中部设有第二齿轮901，所述第二齿轮901与第一齿轮802啮合连接，所述第二转轴9下方设有延伸板902；所述连杆10一端与凸耳102套接，所述连杆10另一端与延伸板902套接；所述收集箱2内壁均匀设有多个挡板205，所述收集箱2上设有过滤板206；相邻两个所述挡板205之间的高度差为7-9厘米，相邻两个所述挡板205之间的宽度为10-11厘米；所述圆筒203与收集箱2连通，所述扇叶601位于圆筒203内部；所述进风口201截面形状为梯形，所述进风口201均匀设有多个板体207；所述端盖3上设有通风口302。

使用时，结合图1至图8所示，将底座1安放于平稳位置，同时将出料口202与收集袋连接，然后启动电动机6，随着电动机6转动，带动扇叶601和蜗杆7同时转动，扇叶601在圆筒203内旋转时，对气流进行抽取，从而带动夹杂粉尘的气流经过进风口201进入到收集箱2内部，气流经过板体207时，经过板体207引导分布，使气流均匀的吹向挡板205，经过挡板205的阻挡改变气流的方向，产生惯性的效果，实现粉尘与气流的分离，同时粉尘在自身重力的作用下掉落在出料口202处，实现对粉尘的收集，净化后的气流经过挡板205后向上运动，通过圆筒203排出，过滤板206上的小孔则起到对净化的气流二次过滤，提高过滤收集效果，蜗杆7在转动过程中，与蜗轮801啮合传动，经过第一转轴8将动力传递至第一齿轮802，并且第一齿轮802和第二齿轮901啮合连接，带动下方的延伸板902进行圆周转动，在转动过程中，带动连杆10进行左右摆动，同时推动支撑架5整体围绕立柱101进行摆动，构成四连杆机构中的双摇杆机构，动力装置4在摆动过程中，通过与固定板301的连接，以及与连接板204的转动连接，带动收集箱2同时进行摆动，从而实现范围内的粉尘收集，避免了传统对于粉尘收集时由于固定不动，造成收集盲区的产生，同时收集的粉尘经出料口202直接排除，不会产生二次浮尘的情况；

当相邻两个挡板205之间的高度差为9厘米，宽度为10厘米时，由于落差的增大，两个挡板205所产生的挡风面积增加，能够减少收集箱2内的挡板数量，气流转折角较大，转折次数较少，其效率为正常状态，当相邻两个挡板205之间的高度差为7厘米，宽度为10厘米时，两个挡板205所产生的挡风面积减少，此时收集箱2内的挡板数量增多，转折角变小，转折次数增多，效率较高。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种氧化锌生产用粉尘收集装置，其特征在于：包括底座(1)、收集箱(2)、端盖(3)和动力装置(4)；所述底座(1)上方设有立柱(101)，所述立柱(101)上设有凸耳(102)；所述收集箱(2)左侧设有进风口(201)，所述收集箱(2)下方设有出料口(202)，所述收集箱(2)上方设有圆筒(203)，所述收集箱(2)右侧对称设有连接板(204)，所述连接板(204)与立柱(101)转动连接；所述端盖(3)与圆筒(203)采用螺栓连接，所述端盖(3)上设有固定板(301)；

所述动力装置(4)包括支撑架(5)、电动机(6)、蜗杆(7)、第一转轴(8)、第二转轴(9)和连杆(10)；所述支撑架(5)左端与立柱(101)上方转动连接，所述支撑架(5)左侧与固定板(301)采用螺钉连接，所述支撑架(5)右侧设有第一通孔(501)，所述第一通孔(501)前方在支撑架(5)上设有第二通孔(502)；所述电动机(6)与支撑架(5)焊接，所述电动机(6)左端设有扇叶(601)；所述蜗杆(7)与支撑架(5)右侧转动连接，所述蜗杆(7)一端与电动机(6)右端套接；所述第一转轴(8)与第一通孔(501)套接，所述第一转轴(8)中部设有蜗轮(801)，所述蜗轮(801)与蜗杆(7)啮合连接，所述第一转轴(8)另一端设有第一齿轮(802)；所述第二转轴(9)与第二通孔(502)套接，所述第二转轴(9)中部设有第二齿轮(901)，所述第二齿轮(901)与第一齿轮(802)啮合连接，所述第二转轴(9)下方设有延伸板(902)；所述连杆(10)一端与凸耳(102)套接，所述连杆(10)另一端与延伸板(902)套接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)内壁均匀设有多个挡板(205)，所述收集箱(2)上设有过滤板(206)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌生产用粉尘收集装置，其特征在于：相邻两个所述挡板(205)之间的高度差为7-9厘米，相邻两个所述挡板(205)之间的宽度为10-11厘米。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述圆筒(203)与收集箱(2)连通，所述扇叶(601)位于圆筒(203)内部。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述进风口(201)截面形状为梯形，所述进风口(201)均匀设有多个板体(207)；所述端盖(3)上设有通风口(302)。

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