CN219852092U - 一种滚筒式落砂机收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收集设备领域，公开了一种滚筒式落砂机收集装置，包括滚筒式落砂机本体以及设置在滚筒式落砂机本体下方的收集箱，所述滚筒式落砂机本体的底部右侧固定连接有排料罩，收集箱的顶部固定安装有入料罩，入料罩上滑动套装有接料罩，接料罩位于排料罩的正下方，接料罩的两侧外壁上均固定安装有连接板，收集箱的顶部固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴端分别与相对应连接板的底部固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：能够在收集箱内部封闭的状态下对铸件和砂料进行筛分，并能够把所产生的砂尘吸除，能够有效的防止砂尘扩散在周围工作环境中，避免造成周围环境污染，不会对人体造成伤害。

Description

一种滚筒式落砂机收集装置

技术领域

本实用新型涉及收集设备技术领域，特别涉及一种滚筒式落砂机收集装置。

背景技术

滚筒式落砂机是一种铸造零件的落砂设备，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离，可增加铸件在随后过程中的碰撞机会，有利于砂料从铸件表面震落和将大砂团溃散，提高落砂效果。现有技术中，在使用滚筒式落砂机对铸件进行落砂完成后，需要利用收集装置对落砂完成的铸件和砂料进行收集并筛分分离处理，分离出的砂料还可进行再次利用。

经检所，授权公告号为CN217120838U的中国专利公开了一种便于收集废料的滚筒式落砂机，包括滚筒式落砂机本体，滚筒式落砂机本体下方设置有固定架，固定架下端连接有支撑调节装置，固定架下端连接有固定杆，固定杆转动连接有液压升高装置，液压升高装置转动连接有活动架，活动架远离液压升高装置转动连接固定架，活动架滑动连接有筛网框，筛网框可拆卸连接有气缸伸缩装置，气缸伸缩装置连接活动架，活动架靠近气缸伸缩装置一端下部开设有贯穿槽，贯穿槽远离气缸伸缩装置一端设置有与筛网框滑动连接的闸板，筛网框远离闸板一端可拆卸连接有液压伸缩装置。本实用新型将砂料进行筛选，保证下次使用时的质量，同时可以提高使用效果，从而提高工作效率。

上述方案通过利用辊筒落砂机本体对铸件进行落砂加工完成后，采用直接将落砂完成的铸件和砂料倒入筛网框内进行筛分过滤的方式，在实际操作操作中发现，由于砂料中会掺杂携带一部分砂尘，砂料下落至筛网框内的过程中，砂尘易扩散在工作环境中，并且砂料跟随筛网框运行筛分的过程中，砂尘还易扩散在工作环境中，进而会对工作环境造成污染，砂尘被工作人员吸入体内，会对人体造成伤害。

因此，需要设计一种能够在封闭的状态下对铸件和砂料进行筛分，并能够把所产生的砂尘吸除，能够有效的防止砂尘扩散在周围工作环境中，避免造成周围环境污染，不会对人体造成伤害的滚筒式落砂机收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒式落砂机收集装置，具有能够有效的防止砂尘扩散在周围工作环境中的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚筒式落砂机收集装置，包括滚筒式落砂机本体以及设置在滚筒式落砂机本体下方的收集箱，所述滚筒式落砂机本体的底部右侧固定连接有排料罩，收集箱的顶部固定安装有入料罩，入料罩上滑动套装有接料罩，接料罩位于排料罩的正下方，接料罩的两侧外壁上均固定安装有连接板，收集箱的顶部固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴端分别与相对应连接板的底部固定连接，收集箱上设置有用于分离砂料和铸件的筛分机构以及用于吸除砂尘的吸尘机构。

通过采用上述技术方案，利用两个电动推杆，可对接料罩的高度位置进行调节，通过把接料罩的顶部调节至使得滚筒式落砂机本体上的排料罩插入接料罩内，可把落砂加工完成的铸件与砂料全部导送至收集箱内，筛分机构用于把落砂加工完成的铸件与砂料筛分分离出，利用吸尘机构，可把筛分分离铸件与砂料过程中产生的砂尘抽出，有效的减缓对周围工作环境的污染，通过在收集箱内进行铸件与砂料筛分分离操作，可避免砂尘扩散在周围工作环境中，保证空气质量良好，不会对人体造成伤害。

本实用新型的进一步设置为：所述入料罩的外侧壁上固定安装有密封条，密封条与接料罩的内侧壁滑动密封配合。

通过采用上述技术方案，通过设置密封条，可对入料罩与接料罩之间的间隙进行密封，避免砂尘从入料罩与接料罩之间的间隙排出。

本实用新型的进一步设置为：所述筛分机构包括筛板、粗滤板、细滤板、四个第一支撑杆、四个第二支撑杆、振动电机和四个支撑件，筛板、粗滤板和细滤板均在收集箱内并从上向下依次排布，筛板的侧壁、粗滤板的侧壁和细滤板的侧壁均与收集箱的内侧壁滑动接触，粗滤板为弧形形状，四个第一支撑杆的顶端均与筛板的底部固定连接，四个第一支撑杆的底端均与粗滤板的顶部固定连接，四个第一支撑杆呈两两对称设置，四个第二支撑杆的顶端均与粗滤板的底部固定连接，四个第二支撑杆的底端均与细滤板的顶部固定连接，四个第二支撑杆呈两两对称设置，振动电机固定安装在细滤板的底部中心部位，四个支撑件均固定安装在收集箱的底部内壁上并呈两两对称设置，四个支撑件的顶部均与细滤板的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，筛板用于筛分铸件和砂料，粗滤板用于对砂料和砂团进行筛分过滤，细滤板用于对砂料和砂尘进行筛分过滤，利用四个第一支撑杆，可把筛板稳固支撑在粗滤板的上方，利用四个第二支撑杆，可把粗滤板稳固支撑在细滤板的上方，利用四个支撑件，可对筛板、粗滤板、细滤板、四个第一支撑杆和四个第二支撑杆整体进行支撑，振动电机用于控制筛板、粗滤板和细滤板发生竖直方向的微振动，提高筛分效率。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑件包括固定柱、伸缩柱和弹簧，固定柱的底端与收集箱的底部内壁固定连接，固定柱的顶端开设有竖槽，伸缩柱的底端滑动安装在竖槽内，伸缩柱的顶端与细滤板的底部固定连接，弹簧的底端与竖槽的底部内壁固定连接，弹簧的顶端与伸缩柱的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹力作用，使得振动电机运行时，可控制伸缩柱在竖槽内顺畅发生微滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述竖槽的两侧内壁上均开设有限位槽，伸缩柱的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

通过采用上述技术方案，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对伸缩柱的滑动行程进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱内固定安装有多个压辊，多个压辊均位于筛板和粗滤板之间，且多个压辊呈等间距弧形排布。

通过采用上述技术方案，利用多个压辊，可把粗滤板上表面筛分过滤出的砂团进行压碎处理。

本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的前侧内壁上从上向下依次开设有第一清理口，第二清理口和第三清理口，第一清理口位于筛板的上方，第二清理口位于筛板和粗滤板之间，第三清理口位于粗滤板和细滤板之间，收集箱的前侧外壁上通过铰链转动有第一清理门、第二清理门和第三清理门，第一清理门与第一清理口相适配，第二清理门与第二清理口相适配，第三清理门与第三清理口相适配，收集箱的前侧内壁上开设有位于细滤板下方的检修口，收集箱的前侧内壁上通过螺钉固定安装有检修门，检修门与检修口相适配。

通过采用上述技术方案，设置第一清理门与第一清理口，便于取出铸件，设置第二清理门与第二清理口，便于取出存留的部分砂团，设置第三清理门与第三清理口，便于取出砂料，设置检修门与检修口，便于对其内部的零部件进行检修维护。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘机构包括吸尘主管、多个吸尘支管、吸尘器和排尘管，吸尘主管通过管卡固定安装在收集箱的底部内壁上，多个吸尘支管均固定安装在吸尘主管上并呈等间距横向排布，吸尘器固定安装在收集箱的右侧外壁上，吸尘主管的一端延伸至收集箱外并与吸尘器的吸入端固定连接，排尘管固定连接在吸尘器的排出端。

通过采用上述技术方案，利用吸尘器运行时产生的吸力，可把砂尘吸出收集箱外。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用两个电动推杆，可对接料罩的高度位置进行调节，通过把接料罩的顶部调节至使得滚筒式落砂机本体上的排料罩插入接料罩，滚筒式落砂机本体内的铸件和砂料可依次经过排料罩、接料罩和入料罩下落至收集箱内，砂料中携带的砂粉能够被排料罩、接料罩和入料罩阻挡，进而可使得砂尘不会扩散在周围环境中。

2、本实用新型通过利用由筛板、粗滤板、细滤板、四个第一支撑杆、四个第二支撑杆、振动电机和四个支撑件组合构成的筛分机构，可对铸件、砂料、砂团和砂尘逐步进行快速有效的筛分过滤，通过利用由吸尘主管、多个吸尘支管、吸尘器和排尘管组合构成的吸尘机构，能够把砂尘吸出收集箱外，进而通过在收集箱内部封闭的状态下对铸件和砂料进行筛分，并能够把所产生的砂尘吸除，能够有效的防止砂尘扩散在周围工作环境中，避免造成周围环境污染，不会对人体造成伤害，解决了现有的在对落砂完成的铸件和砂料进行接料和筛分过滤期间，砂尘易扩散在工作环境中，会对工作环境造成污染，会对人体造成伤害的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的主视剖视结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是支撑件的主视剖视结构示意图。

图4是收集箱的立体结构示意图。

图中，1、滚筒式落砂机本体；2、收集箱；3、入料罩；4、接料罩；5、连接板；6、电动推杆；7、筛板；8、粗滤板；9、细滤板；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、振动电机；13、支撑件；131、固定柱；132、竖槽；133、伸缩柱；134、弹簧；14、吸尘主管；15、吸尘支管；16、吸尘器；17、排尘管；18、第一清理门；19、第二清理门；20、第三清理门；21、检修门；22、压辊。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种滚筒式落砂机收集装置，包括：滚筒式落砂机本体1以及设置在滚筒式落砂机本体1下方的收集箱2，收集箱2上设置有用于分离砂料和铸件的筛分机构以及用于吸除砂尘的吸尘机构，其中：

滚筒式落砂机本体1的底部右侧固定连接有排料罩，收集箱2的顶部固定安装有入料罩3，入料罩3上滑动套装有接料罩4，接料罩4位于排料罩的正下方，接料罩4的两侧外壁上均固定安装有连接板5，收集箱2的顶部固定安装有两个电动推杆6，两个电动推杆6的输出轴端分别与相对应连接板5的底部固定连接，需要说明的是，接料罩4的横截面尺寸略大于排料罩的横截面尺寸，进而使得排料罩的底部能够顺畅的插入接料罩4内。

上述的筛分机构包括筛板7、粗滤板8、细滤板9、四个第一支撑杆10、四个第二支撑杆11、振动电机12和四个支撑件13，筛板7、粗滤板8和细滤板9均在收集箱2内并从上向下依次排布，筛板7的侧壁、粗滤板8的侧壁和细滤板9的侧壁均与收集箱2的内侧壁滑动接触，粗滤板8为弧形形状，四个第一支撑杆10的顶端均与筛板7的底部固定连接，四个第一支撑杆10的底端均与粗滤板8的顶部固定连接，四个第一支撑杆10呈两两对称设置，四个第二支撑杆11的顶端均与粗滤板8的底部固定连接，四个第二支撑杆11的底端均与细滤板9的顶部固定连接，四个第二支撑杆11呈两两对称设置，振动电机12固定安装在细滤板9的底部中心部位，四个支撑件13均固定安装在收集箱2的底部内壁上并呈两两对称设置，四个支撑件13的顶部均与细滤板9的底部固定连接，支撑件13包括固定柱131、伸缩柱133和弹簧134，固定柱131的底端与收集箱2的底部内壁固定连接，固定柱131的顶端开设有竖槽132，伸缩柱133的底端滑动安装在竖槽132内，伸缩柱133的顶端与细滤板9的底部固定连接，弹簧134的底端与竖槽132的底部内壁固定连接，弹簧134的顶端与伸缩柱133的底端固定连接，收集箱2内固定安装有多个压辊22，多个压辊22均位于筛板7和粗滤板8之间，且多个压辊22呈等间距弧形排布，需要说明的是，多个压辊22与粗滤板8的上表面具有合适的间距，使得粗滤板8上升至最高处位置时还与压辊22保持微小的间距，进而使得粗滤板8不会与压辊22发生接触。

上述的吸尘机构包括吸尘主管14、多个吸尘支管15、吸尘器16和排尘管17，吸尘主管14通过管卡固定安装在收集箱2的底部内壁上，多个吸尘支管15均固定安装在吸尘主管14上并呈等间距横向排布，吸尘器16固定安装在收集箱2的右侧外壁上，吸尘主管14的一端延伸至收集箱2外并与吸尘器16的吸入端固定连接，排尘管17固定连接在吸尘器16的排出端，需要说明的是，排尘管17远离吸尘器16的一端与外接砂尘收集箱或砂尘收集袋相连接，用于收集砂尘。

通过上述结构，本实用新型提供的滚筒式落砂机收集装置能够在封闭的状态下对落砂加工完成的铸件和砂料进行筛分，并能够把所产生的砂尘吸出，能够有效的防止砂尘扩散在周围工作环境中，避免造成周围环境污染，不会对人体造成伤害，具体操作时，利用滚筒式落砂机本体1对铸件落砂加工完成后，当滚筒式落砂机本体1上的排料罩处于接料罩4的正上方位置时，停止滚筒式落砂机本体1运行，然后启动两个电动推杆6工作，两个电动推杆6控制两个连接板5和接料罩4上升，使得排料罩的底部插入接料罩4内时，停止两个电动推杆6工作，然后即可控制滚筒式落砂机本体1内的铸件和砂料依次经过排料罩、接料罩4和入料罩3下落至收集箱2内，此时铸件和砂料进入收集箱2内的过程中，砂料中携带的砂粉被排料罩、接料罩4和入料罩3阻挡，进而可使得砂尘不会扩散在周围环境中，通过启动振动电机12运行，利用振动电机12运行时产生的振动力，可控制筛板7、粗滤板8、细滤板9、四个第一支撑杆10和四个第二支撑杆11发生竖直方向的微振动，通过利用筛板7，可使得铸件存留在筛板7上，砂料经过筛板7上的筛孔下落至粗滤板8上，通过利用粗滤板8，可使得砂料中掺杂的砂团存留在粗滤板8上，砂料经过粗滤板8上的滤孔继续下落至细滤板9上，通过利用细滤板9，可使得砂料存留在细滤板9上，砂料中掺杂的砂尘经过细滤板9上的筛孔下落，通过开启吸尘器16，可把砂尘吸出收集箱2外，进而能够有效的防止砂尘扩散在空气中，在对铸件和砂料筛分过程中，由于粗滤板8为弧形形状，使得落至砂团会聚集在粗滤板8中间下凹的位置，随着粗滤板8带动砂团发生竖直方向的微振动，利用多个压辊22可对部分砂团进行挤压粉碎处理，使得粉碎好的砂料经过粗滤板8上的滤孔下落。

具体的，入料罩3的外侧壁上固定安装有密封条，密封条与接料罩4的内侧壁滑动密封配合。

具体的，竖槽132的两侧内壁上均开设有限位槽，伸缩柱133的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

具体的，收集箱2的前侧内壁上从上向下依次开设有第一清理口，第二清理口和第三清理口，第一清理口位于筛板7的上方，第二清理口位于筛板7和粗滤板8之间，第三清理口位于粗滤板8和细滤板9之间，收集箱2的前侧外壁上通过铰链转动有第一清理门18、第二清理门19和第三清理门20，第一清理门18与第一清理口相适配，第二清理门19与第二清理口相适配，第三清理门20与第三清理口相适配，收集箱2的前侧内壁上开设有位于细滤板9下方的检修口，收集箱2的前侧内壁上通过螺钉固定安装有检修门21，检修门21与检修口相适配。

具体的，需要说明的是，收集箱2上安装有控制开关，两个电动推杆6、振动电机12、吸尘器16和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可控制两个电动推杆6的启停和复位工作，还可分别控制振动电机12、吸尘器16的开启和关闭。

以上对本实用新型所提供的一种滚筒式落砂机收集装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于，包括滚筒式落砂机本体(1)以及设置在滚筒式落砂机本体(1)下方的收集箱(2)，所述滚筒式落砂机本体(1)的底部右侧固定连接有排料罩，所述收集箱(2)的顶部固定安装有入料罩(3)，所述入料罩(3)上滑动套装有接料罩(4)，所述接料罩(4)位于所述排料罩的正下方，所述接料罩(4)的两侧外壁上均固定安装有连接板(5)，所述收集箱(2)的顶部固定安装有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的输出轴端分别与相对应所述连接板(5)的底部固定连接，所述收集箱(2)上设置有用于分离砂料和铸件的筛分机构以及用于吸除砂尘的吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于：所述入料罩(3)的外侧壁上固定安装有密封条，所述密封条与所述接料罩(4)的内侧壁滑动密封配合。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于：所述筛分机构包括筛板(7)、粗滤板(8)、细滤板(9)、四个第一支撑杆(10)、四个第二支撑杆(11)、振动电机(12)和四个支撑件(13)，所述筛板(7)、所述粗滤板(8)和所述细滤板(9)均在所述收集箱(2)内并从上向下依次排布，所述筛板(7)的侧壁、所述粗滤板(8)的侧壁和所述细滤板(9)的侧壁均与所述收集箱(2)的内侧壁滑动接触，所述粗滤板(8)为弧形形状，四个所述第一支撑杆(10)的顶端均与所述筛板(7)的底部固定连接，四个所述第一支撑杆(10)的底端均与所述粗滤板(8)的顶部固定连接，四个所述第一支撑杆(10)呈两两对称设置，四个所述第二支撑杆(11)的顶端均与所述粗滤板(8)的底部固定连接，四个所述第二支撑杆(11)的底端均与所述细滤板(9)的顶部固定连接，四个所述第二支撑杆(11)呈两两对称设置，所述振动电机(12)固定安装在所述细滤板(9)的底部中心部位，四个所述支撑件(13)均固定安装在所述收集箱(2)的底部内壁上并呈两两对称设置，四个所述支撑件(13)的顶部均与所述细滤板(9)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于：所述支撑件(13)包括固定柱(131)、伸缩柱(133)和弹簧(134)，所述固定柱(131)的底端与所述收集箱(2)的底部内壁固定连接，所述固定柱(131)的顶端开设有竖槽(132)，所述伸缩柱(133)的底端滑动安装在所述竖槽(132)内，所述伸缩柱(133)的顶端与所述细滤板(9)的底部固定连接，所述弹簧(134)的底端与所述竖槽(132)的底部内壁固定连接，所述弹簧(134)的顶端与所述伸缩柱(133)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于：所述竖槽(132)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述伸缩柱(133)的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

6.根据权利要求3所述的一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)内固定安装有多个压辊(22)，多个所述压辊(22)均位于所述筛板(7)和粗滤板(8)之间，且多个所述压辊(22)呈等间距弧形排布。

7.根据权利要求3所述的一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)的前侧内壁上从上向下依次开设有第一清理口，第二清理口和第三清理口，所述第一清理口位于所述筛板(7)的上方，所述第二清理口位于所述筛板(7)和所述粗滤板(8)之间，所述第三清理口位于所述粗滤板(8)和所述细滤板(9)之间，所述收集箱(2)的前侧外壁上通过铰链转动有第一清理门(18)、第二清理门(19)和第三清理门(20)，所述第一清理门(18)与所述第一清理口相适配，所述第二清理门(19)与所述第二清理口相适配，所述第三清理门(20)与所述第三清理口相适配，所述收集箱(2)的前侧内壁上开设有位于细滤板(9)下方的检修口，所述收集箱(2)的前侧内壁上通过螺钉固定安装有检修门(21)，所述检修门(21)与所述检修口相适配。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式落砂机收集装置，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘主管(14)、多个吸尘支管(15)、吸尘器(16)和排尘管(17)，所述吸尘主管(14)通过管卡固定安装在所述收集箱(2)的底部内壁上，多个所述吸尘支管(15)均固定安装在所述吸尘主管(14)上并呈等间距横向排布，所述吸尘器(16)固定安装在所述收集箱(2)的右侧外壁上，所述吸尘主管(14)的一端延伸至收集箱(2)外并与所述吸尘器(16)的吸入端固定连接，所述排尘管(17)固定连接在所述吸尘器(16)的排出端。