CN213645156U - 一种软瓷模具自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软瓷模具自动清洗设备。该软瓷模具自动清洗设备包括机体，机体内具有清洗槽，清洗槽内转动装配有搅拌轴，搅拌轴包括转动装配在机体上的转轴，转轴上设有若干个橡胶搅拌棒，清洗槽的外壁上固定连接有环状的毛刷。本实用新型的软瓷模具自动清洗设备使用时，将软瓷模具放入清洗槽中，向清洗槽中加入清洗液以及清水。驱动电机转动，带动主动带轮转动，主动带轮通过同步带驱动从动带轮转动，从动带轮带动搅拌轴转动，对清洗槽中的软瓷模具进行搅拌。软瓷模具在清洗槽中转动，并与清洗槽槽壁上的毛刷发生摩擦，毛刷对软瓷模具进行清洗。相比于现有技术中人工清洗软瓷模具，本实用新型的软瓷模具自动清洗设备操作简单、清洗效率高。

Description

一种软瓷模具自动清洗设备

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，特别是涉及一种软瓷模具自动清洗设备。

背景技术

软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土(MCM)为主要原料，运用特制得温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。实现不同外观效果就必须制出不同的软瓷模具，软瓷模具一般采用陶瓷模具硅胶制成，其制作方法主要包括以下步骤:

1)、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂(注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

2)、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

3)、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力也可以不增加，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。

4)、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成。

目前，软瓷模具清洗一般为人工使用水管直接冲洗，清洗效果较差，清洗效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软瓷模具自动清洗设备，以解决软瓷模具清洗效果差、清洗效率低的技术问题。

本实用新型的一种软瓷模具自动清洗设备的技术方案是：

一种软瓷模具自动清洗设备，包括机体，所述机体内具有清洗槽，所述清洗槽内转动装配有搅拌轴，所述搅拌轴包括转动装配在所述机体上的转轴，所述转轴上设有若干个橡胶搅拌棒，所述清洗槽的外壁上固定连接有环状的毛刷。

作为对上述技术不反感的进一步改进，若干个搅拌棒成圈布置，各圈搅拌棒沿所述转轴轴向均匀间隔布置。

作为对上述技术不反感的进一步改进，每圈搅拌棒具有四个，四个所述搅拌棒沿所述转轴周向均匀间隔布置。

作为对上述技术不反感的进一步改进，所述机体设有位于所述清洗槽下侧的设备仓，所述设备仓内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有主动带轮，所述转轴的下端伸入至所述设备仓内，所述转轴的下端固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮设有同步带。

作为对上述技术不反感的进一步改进，所述清洗槽的槽壁上设有燕尾槽，所述毛刷的外壁上设有与所述燕尾槽相匹配的燕尾榫。

作为对上述技术不反感的进一步改进，所述燕尾槽具有若干个，若干个所述燕尾槽沿所述毛刷周向均匀间隔布置。

本实用新型提供了一种软瓷模具自动清洗设备，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的软瓷模具自动清洗设备使用时，将软瓷模具放入清洗槽中，向清洗槽中加入清洗液以及清水。驱动电机转动，带动主动带轮转动，主动带轮通过同步带驱动从动带轮转动，从动带轮带动搅拌轴转动，对清洗槽中的软瓷模具进行搅拌。软瓷模具在清洗槽中转动，并与清洗槽槽壁上的毛刷发生摩擦，毛刷对软瓷模具进行清洗。相比于现有技术中人工清洗软瓷模具，本实用新型的软瓷模具自动清洗设备操作简单、清洗效率高。

本实用新型的软瓷模具自动清洗设备中，毛刷通过燕尾榫与机体上的燕尾槽相固定，安装以及更换较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的软瓷模具自动清洗设备的结构示意图一；

图2是本实用新型的软瓷模具自动清洗设备的结构示意图二；

图中：1、机体；2、散热孔；3、转轴；4、橡胶搅拌棒；5、搅拌轴；6、毛刷；7、燕尾榫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的软瓷模具自动清洗设备的具体实施例，如图1、图2所示，包括机体1，机体1呈圆柱状结构。机体1内具有开口朝上、呈圆柱形的清洗槽，清洗槽的底部中间位置通过轴承转动装配有搅拌轴5。搅拌轴5包括转轴3以及若干个固定连接在转轴3上的橡胶搅拌棒4，若干个橡胶搅拌棒4成圈布置。优选的，转轴3上具有三圈橡胶搅拌棒4，每圈橡胶搅拌棒4具有四个搅拌棒。三圈橡胶搅拌棒4沿转轴3的轴向均匀间隔布置，每圈中的橡胶搅拌棒4沿转轴3周向均匀间隔布置。每圈中的橡胶搅拌棒4与相邻圈中的橡胶搅拌棒4上下对应，橡胶搅拌棒4可以对软瓷模具进行搅拌，同时，又可以降低对软瓷模具造成损伤。

本实施例中，机体1在清洗槽的下端具有设备仓，壳体上具有若干个与设备仓连通的散热孔2，以便于设备仓中的设备产生的热量散发出去。设备仓中通过电机固定座固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴3的端部固定连接有主动带轮。搅拌轴5的转轴3的下端向下伸入至设备仓中，转轴3的下端固定连接有从动带轮。主动带轮与从动带轮之间环绕有同步带，工作时，驱动电机驱动主动带轮转动，主动带轮通过同步带驱动从动带轮转动，从动带轮驱动搅拌轴5转动，搅拌轴5对清洗槽中的软瓷模具进行搅拌。

本实施例中，机体1的清洗槽的槽壁上开设有沿上下方向延伸的燕尾槽，优选的，燕尾槽具有四个，四个燕尾槽延伸至清洗槽的槽底。机体1的清洗槽的槽壁上安装有环状的毛刷6，毛刷6朝向清洗槽内的一侧面上固定连接有刷毛。毛刷6背离清洗槽的一侧面上固定连接有燕尾榫7，燕尾榫7具有四个，四个燕尾榫7一一对应插装在燕尾槽中。

本实用新型的软瓷模具自动清洗设备的工作原理为：使用时，将软瓷模具放入清洗槽中，向清洗槽中加入清洗液以及清水。驱动电机转动，带动主动带轮转动，主动带轮通过同步带驱动从动带轮转动，从动带轮带动搅拌轴5转动，对清洗槽中的软瓷模具进行搅拌。软瓷模具在清洗槽中转动，并与清洗槽槽壁上的毛刷6发生摩擦，毛刷6对软瓷模具进行清洗。

本实用新型提供了一种软瓷模具自动清洗设备，相比于现有技术中人工清洗软瓷模具，具有以下优点：本实用新型的软瓷模具自动清洗设备操作简单、清洗效率高。本实用新型的软瓷模具自动清洗设备中，毛刷6通过燕尾榫7与机体1上的燕尾槽相固定，安装以及更换较为方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种软瓷模具自动清洗设备，其特征在于：包括机体，所述机体内具有清洗槽，所述清洗槽内转动装配有搅拌轴，所述搅拌轴包括转动装配在所述机体上的转轴，所述转轴上设有若干个橡胶搅拌棒，所述清洗槽的外壁上固定连接有环状的毛刷。

2.根据权利要求1所述的软瓷模具自动清洗设备，其特征在于：若干个搅拌棒成圈布置，各圈搅拌棒沿所述转轴轴向均匀间隔布置。

3.根据权利要求2所述的软瓷模具自动清洗设备，其特征在于：每圈搅拌棒具有四个，四个所述搅拌棒沿所述转轴周向均匀间隔布置。

4.根据权利要求1所述的软瓷模具自动清洗设备，其特征在于：所述机体设有位于所述清洗槽下侧的设备仓，所述设备仓内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有主动带轮，所述转轴的下端伸入至所述设备仓内，所述转轴的下端固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮设有同步带。

5.根据权利要求1所述的软瓷模具自动清洗设备，其特征在于：所述清洗槽的槽壁上设有燕尾槽，所述毛刷的外壁上设有与所述燕尾槽相匹配的燕尾榫。

6.根据权利要求5所述的软瓷模具自动清洗设备，其特征在于：所述燕尾槽具有若干个，若干个所述燕尾槽沿所述毛刷周向均匀间隔布置。

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