CN213644825U - 一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，包括底板、滑座、固定板和连接架，所述底板的右侧固接有滑座，所述滑座的顶端固接有固定板，所述底板的上表面中间位置固接有连接架，所述连接架的顶端安装有震动机构。该便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，通过转座、滚轮、T形板、套筒和弹簧等的配合使用，利用弹簧的弹力起到减震作用，防止撞击造成整体机构的损坏，通过电机、联轴器、转杆、轴承和弧形块等的配合使用，通过改变电机的正反转，实现弧形块的上下移动，自动化程度高，通过收集箱、滑板、插座、螺纹销和卡环等的配合使用，方便螺栓的集中处理，大大满足螺栓生产时对筛选装置的使用需求。

Description

一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置

技术领域

本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置。

背景技术

工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产，在螺栓生产中需要对螺栓进行筛选，例如申请号为201720283462.8的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，从而方便了对螺栓的筛选，因此也提高了工业自动化螺栓筛选装置的使用效率，同时也提高了工业自动化螺栓筛选装置的工作效率，但是现有的便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，采用撞击的方式使网板发生震动对螺栓进行筛选，容易造成整体机构的损坏，导致整体机构的实用性下降，分选后的螺栓不方便收集进行集中处理，很难满足螺栓生产时对筛选装置的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，以解决上述背景技术中提出现有的便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，采用撞击的方式使网板发生震动对螺栓进行筛选，容易造成整体机构的损坏，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，包括底板、滑座、固定板和连接架，所述底板的右侧固接有滑座，所述滑座的顶端固接有固定板，所述底板的上表面中间位置固接有连接架，所述连接架的顶端安装有震动机构；

所述震动机构包括转座、滚轮、T形板、套筒和弹簧；

所述转座的内部与连接架活动相连，所述转座的下表面左右两侧均活动连接有滚轮，两个所述滚轮的底端均贴合有T形板，所述T形板的外壁套接有套筒，所述套筒与T形板间隙配合，所述套筒的内部套接有弹簧，所述弹簧与套筒间隙配合，所述弹簧的上下两端分别与T形板和套筒相贴合。通过转座的左右摆动对螺栓进行分选。

优选的，所述滚轮关于转座对称分布。两个滚轮压动T形板将弹簧压缩，具有一定的减震作用。

优选的，所述转座的上表面固接有箱体，所述箱体的顶端活动连接有盖板，所述盖板的右侧螺纹连接有螺丝，所述螺栓的外壁与箱体螺纹连接，所述箱体的内部固接有网板。盖板防止箱体中的螺栓飞溅。

优选的，所述滑座的内部活动连接有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、轴承和弧形块；

所述电机的右侧与固定板相固接，所述电机输出轴的底端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁通过轴承与滑座活动相连，所述转杆的外壁螺纹连接有弧形块，所述弧形块的右侧与滑座活动相连。电机提供动力自动化程度高。

优选的，所述转杆与电机的输出轴位于同一条竖直线上。电机带动转杆转动，方便对弧形块位置的确定。

优选的，所述弧形块与转杆垂直设置。转杆带动弧形块运动。

优选的，所述箱体的内部安装有收集机构；

所述收集机构包括收集箱、滑板、插座、螺纹销和卡环；

所述收集箱的下表面与箱体相贴合，所述收集箱的外壁固接有滑板，两个所述滑板的外壁均与箱体间隙配合，所述收集箱的左侧顶部固接有插座，所述插座的内部螺纹连接有螺纹销，所述螺纹销的外壁套接有卡环，所述卡环与螺纹销螺纹连接，所述卡环的右端与箱体相固接。方便对筛选后的螺栓进行收集。

优选的，所述收集箱与网板平行设置。收集箱将分选后的螺栓进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，相比传统技术，具有以下优点：

通过转座、滚轮、T形板、套筒和弹簧等的配合使用，转座在连接架中发生偏移时，转座带动滚轮将T形板在套筒中向下压动，T形板将弹簧压缩，利用弹簧的弹力起到减震作用，防止撞击造成整体机构的损坏，进而增加整体机构的实用性。

通过电机、联轴器、转杆、轴承和弧形块等的配合使用，电机带动转杆转动，转杆带动弧形块在滑座中移动，通过改变电机的正反转，实现弧形块的上下移动，自动化程度高，有利于推广使用。

通过收集箱、滑板、插座、螺纹销和卡环等的配合使用，收集箱置于网板的下表面，将分选后的螺栓进行收集，方便螺栓的集中处理，大大满足螺栓生产时对筛选装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中震动机构与连接架连接结构示意图；

图3为图1中动力机构与滑座连接结构示意图；

图4为图1中收集机构与转座连接结构示意图；

图中：1、底板，2、滑座，3、固定板，4、连接架，5、震动机构，501、转座，502、滚轮，503、T形板，504、套筒，505、弹簧，6、动力机构， 601、电机，602、联轴器，603、转杆，604、轴承，605、弧形块，7、收集机构，701、收集箱，702、滑板，703、插座，704、螺纹销，705、卡环，8、箱体，9、盖板，10、螺丝，11、网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，包括底板1、滑座2、固定板3和连接架4，底板1的右侧固接有滑座2，滑座2的内部加工有滑槽，滑座2的顶端固接有固定板 3，底板1的上表面中间位置固接有连接架4，连接架4的顶端安装有震动机构5，震动机构5包括转座501、滚轮502、T形板503、套筒504和弹簧 505，转座501的内部与连接架4活动相连，转座501与连接架4铰接在一起，转座501的下表面左右两侧均活动连接有滚轮502，两个滚轮502与转座501 铰接相连，两个滚轮502的底端均贴合有T形板503，T形板503的外壁套接有套筒504，套筒504与T形板503间隙配合，T形板503在套筒504中向下移动将弹簧505压缩，套筒504的内部套接有弹簧505，弹簧505与套筒504 间隙配合，弹簧505的上下两端分别与T形板503和套筒504相贴合，滚轮 502关于转座501对称分布，在转座501的左右两侧安装有两个滚轮502。

转座501的上表面固接有箱体8，箱体8的顶端活动连接有盖板9，盖板 9与箱体8铰接相连，盖板9的右侧螺纹连接有螺丝10，螺丝10的外壁与箱体8螺纹连接，螺丝10将箱体8与盖板9连接在一起，箱体8的内部固接有网板11，网板11的孔径根据实际使用需求具体加工。

滑座2的内部活动连接有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器 602、转杆603、轴承604和弧形块605，电机601的右侧与固定板3相固接，电机601输出轴的底端通过联轴器602与转杆603相固接，电机601带动转杆603转动，转杆603的外壁通过轴承604与滑座2活动相连，转杆603的外壁加工有螺纹，转杆603的外壁螺纹连接有弧形块605，弧形块605的右侧与滑座2活动相连，转杆603与电机601的输出轴位于同一条竖直线上，弧形块605与转杆603垂直设置，转杆603带动弧形块605移动。

箱体8的内部安装有收集机构7，收集机构7包括收集箱701、滑板702、插座703、螺纹销704和卡环705，收集箱701的下表面与箱体8相贴合，收集箱701的外壁固接有滑板702，两个滑板702的外壁均与箱体8间隙配合，收集箱701可以从箱体8中拆卸出来，收集箱701的左侧顶部固接有插座703，插座703的内部螺纹连接有螺纹销704，螺纹销704的外壁套接有卡环705，卡环705与螺纹销704螺纹连接，螺纹销704贯穿卡环705与插座703连接在一起，卡环705的右端与箱体8相固接，收集箱701与网板11平行设置。

本实例中，在使用该筛选装置对螺栓进行分选时，首先将螺栓放置在网板11的上表面，关闭盖板9，使用螺丝10将盖板9与箱体8进行连接，随后接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴通过联轴器602带动转杆603转动，转杆603通过轴承604在滑座2中转动，随着转杆603的转动带动弧形块605在滑座2中移动，弧形块605带动转座501在连接架4的顶端发生倾斜，转座501带动右侧的滚轮502压动T形板503，T 形板503将弹簧505在套筒504中压缩，箱体8随转座501发生倾斜，当弧形块605在滑座2中向上移动时，弧形块605带动转座501在连接架4中向左倾斜，箱体8随着转座501发生倾斜，进而将网板11上表面较小的螺栓分选到收集箱701中，分选完成后，停止电机601，将螺纹销704与插座703分离，进而将收集箱701从箱体8中取出，对螺栓10进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，包括底板(1)、滑座(2)、固定板(3)和连接架(4)，所述底板(1)的右侧固接有滑座(2)，所述滑座(2)的顶端固接有固定板(3)，所述底板(1)的上表面中间位置固接有连接架(4)，其特征在于：所述连接架(4)的顶端安装有震动机构(5)；

所述震动机构(5)包括转座(501)、滚轮(502)、T形板(503)、套筒(504)和弹簧(505)；

所述转座(501)的内部与连接架(4)活动相连，所述转座(501)的下表面左右两侧均活动连接有滚轮(502)，两个所述滚轮(502)的底端均贴合有T形板(503)，所述T形板(503)的外壁套接有套筒(504)，所述套筒(504)与T形板(503)间隙配合，所述套筒(504)的内部套接有弹簧(505)，所述弹簧(505)与套筒(504)间隙配合，所述弹簧(505)的上下两端分别与T形板(503)和套筒(504)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，其特征在于：所述滚轮(502)关于转座(501)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，其特征在于：所述转座(501)的上表面固接有箱体(8)，所述箱体(8)的顶端活动连接有盖板(9)，所述盖板(9)的右侧螺纹连接有螺丝(10)，所述螺丝(10)的外壁与箱体(8)螺纹连接，所述箱体(8)的内部固接有网板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，其特征在于：所述滑座(2)的内部活动连接有动力机构(6)；

所述动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、转杆(603)、轴承(604)和弧形块(605)；

所述电机(601)的右侧与固定板(3)相固接，所述电机(601)输出轴的底端通过联轴器(602)与转杆(603)相固接，所述转杆(603)的外壁通过轴承(604)与滑座(2)活动相连，所述转杆(603)的外壁螺纹连接有弧形块(605)，所述弧形块(605)的右侧与滑座(2)活动相连。

5.根据权利要求4所述的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，其特征在于：所述转杆(603)与电机(601)的输出轴位于同一条竖直线上。

6.根据权利要求4所述的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，其特征在于：所述弧形块(605)与转杆(603)垂直设置。

7.根据权利要求3所述的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，其特征在于：所述箱体(8)的内部安装有收集机构(7)；

所述收集机构(7)包括收集箱(701)、滑板(702)、插座(703)、螺纹销(704)和卡环(705)；

所述收集箱(701)的下表面与箱体(8)相贴合，所述收集箱(701)的外壁固接有滑板(702)，两个所述滑板(702)的外壁均与箱体(8)间隙配合，所述收集箱(701)的左侧顶部固接有插座(703)，所述插座(703)的内部螺纹连接有螺纹销(704)，所述螺纹销(704)的外壁套接有卡环(705)，所述卡环(705)与螺纹销(704)螺纹连接，所述卡环(705)的右端与箱体(8)相固接。

8.根据权利要求7所述的一种便于分选的新型工业自动化螺栓筛选装置，其特征在于：所述收集箱(701)与网板(11)平行设置。

Images