CN213644534U - 一种双电机离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种离心分离设备领域，具体涉及到一种双电机离心机。包括底座，底座内设置有机架，机架上端前侧安装有辅电机和主电机，主电机和辅电机通过安装件与机架固定连接，机架上端后侧转动安装有转鼓，主电机的输出轴上固定安装有液力耦合器，液力耦合器与其一侧的转鼓端部通过三角带连接，辅电机一侧的螺旋推进器端部安装有差速器，差速器的输入轴上安装有过载保护器，过载保护器与辅电机的输出轴通过皮带连接，主电机和辅电机之间的机架上固定有电控箱，机架上固定有震动开关，震动开关与电控箱电性连接，本实用新型，结构简单，操作方便，效率高，故障低，安全性高，使用方便，运输时能够有效的保护转鼓轴承。

Description

一种双电机离心机

技术领域

本实用新型涉及到一种离心分离设备领域，具体涉及到一种双电机离心机。

背景技术

离心机是一种利用离心力分离固液混合物的高效分离装置。广泛应用于污泥脱水、果胶分离、腐植酸分离、石油化工等工业生产领域，并且在螺旋推进器上开设有一个出料口，将固体先通过离心力甩出在通过螺旋推进器的转动将固体排出，液体在罩壳内向下流动，并从液体出口排出，实现固液分离，现有的离心机效率低下，故障率好，安全性不够。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种效率高，故障低，安全性高，使用方便，运输时能够有效的保护转鼓轴承的双电机离心机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种双电机离心机，包括底座，底座内设置有机架，机架上端前侧安装有辅电机和主电机，主电机和辅电机通过安装件与机架固定连接，机架上端后侧转动安装有转鼓，转鼓内转动连接有螺旋推进器，主电机的输出轴上固定安装有液力耦合器，液力耦合器与其一侧的转鼓端部通过三角带连接，辅电机一侧的螺旋推进器端部安装有差速器，差速器的输入轴上安装有过载保护器，过载保护器与辅电机的输出轴通过皮带连接，转鼓与差速器的外壳连接，差速器的输出轴与螺旋推进器连接，主电机和辅电机之间的机架上固定有电控箱，机架上固定有震动开关，震动开关与电控箱电性连接，

螺旋推进器的螺旋片外沿螺旋均布固定有多个耐磨合金片，转鼓的直筒段外缘固定有直段去重环，转鼓的锥筒段外缘固定有锥段去重环，转鼓的固体出料口上固定有不锈钢护套，不锈钢护套内固定有陶瓷护套，任意两个不锈钢护套之间的转鼓外缘固定有刮泥版，

转鼓的轴部和螺旋推进器轴部上均套设有运输固定装置，转鼓的轴部和螺旋推进器轴部与机架通过轴承座连接，运输固定装置固定在其一侧的轴承座上。

具体的，所述底座与机架通过减震器连接。

具体的，所述主电机和辅电机外侧的机架上均转动连接有电机护罩，差速器外侧的机架上转动连接有差速器护罩，转鼓外侧的机架上转动连接有转鼓护罩，机架上安装有与电机护罩、差速器护罩和转鼓护罩对应的行程开关，行程开关与电控箱电性连接。

具体的，所述安装件包括下滑轨，下滑轨上端滑动设置有上滑轨，上滑轨下端固定有活动块，下滑轨上端固定有固定块，固定块与活动块通过丝杠螺纹连接，上滑轨上开设有与丝杠平行的长孔，定位螺栓贯穿长孔后与下滑轨螺纹连接，主电机和辅电机与其下方安装件的上滑轨固定连接，下滑轨与机架通过安装螺栓固定连接。

具体的，所述运输固定装置包括两个相对设置的半圆环件，两个相对设置的半圆环件构成稳定件，稳定件朝向其一侧轴承座的端面上开设有圆孔，轴承座上的凸环位于圆孔内，凸环外缘与圆孔内缘接触，稳定件内缘与转鼓轴部外缘接触，其中一个半圆环件上对称开设有两个沉头螺栓孔，另一个半圆环件上开设有与沉头螺栓孔对应的螺纹孔，沉头螺栓贯穿沉头螺栓孔后与螺纹孔螺纹连接，半圆环件上开设有开孔，螺钉贯穿开孔后与轴承座螺纹连接。

具体的，所述转鼓的溢流孔一侧设置有调节溢流孔开度的调节片。

具体的，所述三角带为切边铸齿三角带。

具体的，所述辅电机的输出轴上固定有轴套，轴套外缘两侧均铣洗有平面，两平面根据轴套的轴心对称。

具体的，所述电机护罩、差速器护罩和转鼓护罩上均加工有散热孔，电机护罩、差速器护罩和转鼓护罩均触动其下方的行程开关的触杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，效率高，故障低，安全性高，使用方便，运输时能够有效的保护转鼓轴承。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图

图3为电机护罩、差速器护罩和转鼓护罩的位置关系图。

图4为转鼓的结构示意图。

图5为主电机与安装件的配合的结构示意图。

图6为安装件的俯视图。

图7运输固定装置与轴承座配合的结构示意图。

图8为运输固定装置的侧视图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种双电机离心机，包括底座1，底座1内设置有机架2，所述底座1与机架2通过减震器3连接，机架2上端前侧安装有辅电机5和主电机6，所述辅电机5的输出轴上固定有轴套，轴套外缘两侧均铣洗有平面，两平面根据轴套的轴心对称，主电机6和辅电机5通过安装件与机架2固定连接，机架2上端后侧转动安装有转鼓12，转鼓12内转动连接有螺旋推进器18，主电机6的输出轴上固定安装有液力耦合器7，液力耦合器7与其一侧的转鼓12端部通过三角带8连接，所述三角带8为切边铸齿三角带，辅电机5一侧的螺旋推进器18端部安装有差速器11，差速器11的输入轴上安装有过载保护器10，过载保护器10与辅电机5的输出轴通过皮带连接，转鼓12与差速器11的外壳连接，差速器11的输出轴与螺旋推进器18连接，主电机6和辅电机5之间的机架2上固定有电控箱9，机架2上固定有震动开关4，震动开关4与电控箱9电性连接。

转动设置在转鼓12内的螺旋推进器18的螺旋片外沿螺旋均布固定有多个耐磨合金片21，转鼓12的直筒段外缘固定有直段去重环19，转鼓12的锥筒段外缘固定有锥段去重环20，转鼓12的固体出料口上固定有不锈钢护套24，不锈钢护套24内固定有陶瓷护套25，任意两个不锈钢护套24之间的转鼓12外缘固定有刮泥版22，所述转鼓12的溢流孔一侧设置有调节溢流孔开度的调节片。

转鼓12的轴部和螺旋推进器18轴部上均套设有运输固定装置15，转鼓12的轴部和螺旋推进器18轴部与机架2通过轴承座41连接，运输固定装置15固定在其一侧的轴承座41上，所述运输固定装置包括两个相对设置的半圆环件35，两个相对设置的半圆环件35构成圆环形的稳定件，稳定件朝向其一侧轴承座41的端面上开设有圆孔37，轴承座41上的凸环36位于圆孔37内，凸环36外缘与圆孔37内缘接触，稳定件内缘与转鼓12轴部外缘接触，其中一个半圆环件35上对称开设有两个沉头螺栓孔38，另一个半圆环件35上开设有与沉头螺栓孔38对应的螺纹孔39，沉头螺栓贯穿沉头螺栓孔38后与螺纹孔39螺纹连接，半圆环件35上开设有开孔42，螺钉贯穿开孔42后与轴承座41螺纹连接。

所述主电机6和辅电机5外侧的机架2上均转动连接有电机护罩16，差速器11外侧的机架2上转动连接有差速器护罩14，转鼓12外侧的机架2上转动连接有转鼓护罩40，机架2上安装有与电机护罩16、差速器护罩14和转鼓护罩40对应的行程开关13，所述电机护罩16、差速器护罩14和转鼓护罩40上均加工有散热孔，电机护罩16、差速器护罩14和转鼓护罩40均触动其下方的行程开关13的触杆，行程开关13与电控箱9电性连接。

所述安装件包括下滑轨30，下滑轨30上端滑动设置有上滑轨29，上滑轨29下端固定有活动块27，下滑轨30上端固定有固定块26，固定块26与活动块27通过丝杠28螺纹连接，上滑轨29上开设有与丝杠28平行的长孔31，定位螺栓贯穿长孔31后与下滑轨30螺纹连接，主电机6和辅电机5与其下方安装件的上滑轨29固定连接，下滑轨30与机架2通过安装螺栓33固定连接。

工作时，主电机通过三角带8带动转鼓12转动，辅电机5通过皮带和过载保护器10带动差速器11输入轴转动，经过差速器11内部齿轮合成传动，差速器11的输出轴带动螺旋输送器18与转鼓12同向转动，但转速不同，其转差率一般为转鼓12转速的0.2～3％。高速旋转的转鼓12产生强大的离心力，在离心力的作用下，转鼓12内形成一个环形液池，重相固体粒子离心沉降到转鼓12内表面上而形成沉渣，由于螺旋推进器18的螺旋片与转鼓12的相对运动，沉渣被螺旋片推送到转鼓12小端的干燥区进一步脱水，然后经固体出料口排出。处理后的液体从溢流孔排出。溢流孔一侧设置有调节溢流孔开度的调节片，通过调节溢流孔开度、机器转速、转鼓12与螺旋输送器18的转速差、进料速度就可以改变沉渣的含湿量和澄清液的含固量。

电机护罩16、差速器护罩14、转鼓护罩40处均设计有行程开关13，在设备运行时，若打开任意一护罩，其下方的行程开关13将动作，主电机6和辅电机5的电源将被切断，避免在正常运行时打开护罩造成事故。电机护罩16、差速器护罩14、转鼓护罩40可实现翻转，非常便捷维修和检查。护罩合上之后，采用夹钳固定，操作很快，并且固定很牢靠。电机护罩16、差速器护罩14、转鼓护罩40上开有散热孔，有助于设备散热。

机架2上设计有震动开关4，当整机剧烈振动，动平衡状况异常，振动烈度超过国家标准允许值时，震动开关4将动作，主电机6和辅电机5电源将被切断，整机停止运行，既保护设备安全也保证操作人员安全。三角带8采用切边铸齿三角带，三角带8的传动功率更大，传动能力更强，同样的传动功率下，使用的三角带8数量更少，带轮尺寸更小，使用效果更好。辅电机5输出轴专门设计有两侧铣平的一个轴套，当转鼓堵料的时候，可以采用扳手旋转此轴套，可快速解决现场问题，降低维护时间。

当设备长途运输时，转鼓12轴承一直受力，遇到剧烈颠簸时，轴承可能会损伤，从而造成离心机整机寿命大大降低，运输固定装置以轴承座41和转鼓12轴部为基准，将轴承架空，使得轴承不再受力，这样运输到指定地点后，将运输固定装置拆除后，即可正常使用。

转鼓12直筒段和锥筒段专门设计有直段去重环19和锥段去重环20，在做转鼓12动平衡的时候，可以在直段去重环19和锥段去重环20上打孔去除材料来调节不平衡量，避免了连接法兰上打孔，从而保证连接法兰的强度。耐磨合金片21有利于在螺旋片上焊接以及后续二次车外圆加工。耐磨合金片21有利于螺旋推进器18磨损时优先磨损耐磨合金片21，有效增加螺旋片的寿命，延长设备的使用寿命。

固定出料口设计为陶瓷护套25和不锈钢套24组合型，陶瓷护套25满足高耐磨性，不锈钢套24能保护陶瓷护套25，防止碰碎。

本机选用的液力耦合器7为限矩型液力耦合器，由于动力是经过在涡轮和泵轮间作周向螺旋运动的液体介质传递给涡轮的，从而使主电机6的直接负载启动工况变为柔性负载启动，因而具有负载启动平稳及隔震功能。而本液力耦合器7为静压卸载式限矩型耦合器，当载荷增大、涡轮转速降低时，侧辅腔内液体的旋转速度也降低，静压头减小，工作腔中液体有一部分流入侧辅腔，致使液力耦合器7能容减小，起到限矩作用。另一方面，由于物料变化使离心机在生产过程中超负荷运行时，泵轮和涡轮的转速差加大，导致液力耦合器7内部工作油液温度升高。若过载时间长，工作油温升高到125℃时，液力耦合器7壳体上的易熔塞熔化，工作油喷出，耦合器空转，无功率输出，主电机6卸载，从而起到保护离心机的作用。

此液力耦合器7采用三轴承支撑结构，不同于常规的双轴承支撑结构，在皮带轮下方专门设计有一个轴承，这样整体受力将比较均匀，稳定性及动平衡更好，不再是悬臂梁受力结构，大大提高寿命。另外此液力耦合器7专门设计有一个连接法兰，可以实现不同直径皮带轮的安装，不再局限于一种尺寸的皮带轮。当离心机工况需要不同转速时，只需要更换皮带轮和相应皮带，即可实现转鼓转速的变化。相较于利用变频器来实现离心机变速，有很大的成本优势以及空间优势，采用变频器的离心机占地面积更大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双电机离心机，包括底座(1)，底座(1)内设置有机架(2)，其特征在于，机架(2)上端前侧安装有辅电机(5)和主电机(6)，主电机(6)和辅电机(5)通过安装件与机架(2)固定连接，机架(2)上端后侧转动安装有转鼓(12)，转鼓(12)内转动连接有螺旋推进器(18)，主电机(6)的输出轴上固定安装有液力耦合器(7)，液力耦合器(7)与其一侧的转鼓(12)端部通过三角带(8)连接，辅电机(5)一侧的螺旋推进器(18)端部安装有差速器(11)，差速器(11)的输入轴上安装有过载保护器(10)，过载保护器(10)与辅电机(5)的输出轴通过皮带连接，转鼓(12)与差速器(11)的外壳连接，差速器(11)的输出轴与螺旋推进器(18)连接，主电机(6)和辅电机(5)之间的机架(2)上固定有电控箱(9)，机架(2)上固定有震动开关(4)，震动开关(4)与电控箱(9)电性连接，

螺旋推进器(18)的螺旋片外沿螺旋均布固定有多个耐磨合金片(21)，转鼓(12)的直筒段外缘固定有直段去重环(19)，转鼓(12)的锥筒段外缘固定有锥段去重环(20)，转鼓(12)的固体出料口上固定有不锈钢护套(24)，不锈钢护套(24)内固定有陶瓷护套(25)，任意两个不锈钢护套(24)之间的转鼓(12)外缘固定有刮泥版(22)，

转鼓(12)的轴部和螺旋推进器(18)轴部上均套设有运输固定装置(15)，转鼓(12)的轴部和螺旋推进器(18)轴部与机架(2)通过轴承座(41)连接，运输固定装置(15)固定在其一侧的轴承座(41)上。

2.根据权利要求1所述一种双电机离心机，其特征在于，所述底座(1)与机架(2)通过减震器(3)连接。

3.根据权利要求1所述一种双电机离心机，其特征在于，所述主电机(6)和辅电机(5)外侧的机架(2)上均转动连接有电机护罩(16)，差速器(11)外侧的机架(2)上转动连接有差速器护罩(14)，转鼓(12)外侧的机架(2)上转动连接有转鼓护罩(40)，机架(2)上安装有与电机护罩(16)、差速器护罩(14)和转鼓护罩(40)对应的行程开关(13)，行程开关(13)与电控箱(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述一种双电机离心机，其特征在于，所述安装件包括下滑轨(30)，下滑轨(30)上端滑动设置有上滑轨(29)，上滑轨(29)下端固定有活动块(27)，下滑轨(30)上端固定有固定块(26)，固定块(26)与活动块(27)通过丝杠(28)螺纹连接，上滑轨(29)上开设有与丝杠(28)平行的长孔(31)，定位螺栓贯穿长孔(31)后与下滑轨(30)螺纹连接，主电机(6)和辅电机(5)与其下方安装件的上滑轨(29)固定连接，下滑轨(30)与机架(2)通过安装螺栓(33)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种双电机离心机，其特征在于，所述运输固定装置包括两个相对设置的半圆环件(35)，两个相对设置的半圆环件(35)构成圆环形的稳定件，稳定件朝向其一侧轴承座(41)的端面上开设有圆孔(37)，轴承座(41)上的凸环(36)位于圆孔(37)内，凸环(36)外缘与圆孔(37)内缘接触，稳定件内缘与转鼓(12)轴部外缘接触，其中一个半圆环件(35)上对称开设有两个沉头螺栓孔(38)，另一个半圆环件(35)上开设有与沉头螺栓孔(38)对应的螺纹孔(39)，沉头螺栓贯穿沉头螺栓孔(38)后与螺纹孔(39)螺纹连接，半圆环件(35)上开设有开孔(42)，螺钉贯穿开孔(42)后与轴承座(41)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述一种双电机离心机，其特征在于，所述转鼓(12)的溢流孔一侧设置有调节溢流孔开度的调节片。

7.根据权利要求1所述一种双电机离心机，其特征在于，所述三角带(8)为切边铸齿三角带。

8.根据权利要求1所述一种双电机离心机，其特征在于，所述辅电机(5)的输出轴上固定有轴套，轴套外缘两侧均铣洗有平面，两平面根据轴套的轴心对称。

9.根据权利要求3所述一种双电机离心机，其特征在于，所述电机护罩(16)、差速器护罩(14)和转鼓护罩(40)上均加工有散热孔，电机护罩(16)、差速器护罩(14)和转鼓护罩(40)均触动其下方的行程开关(13)的触杆。

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