CN213644420U - 不锈钢粉碎机的齿盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢粉碎机的齿盘结构,包括基座、粉碎机的主体、粉碎机的盖体、粉碎机的第一齿盘、粉碎机的第二齿盘、粉碎机的齿柱结构、用于加固齿柱结构的加固结构以及用于辅助粉碎处理的延伸柱结构,所述基座上设置有电机,所述电机的输出端处设置有第一皮带轮,所述主体安装于基座上表面,所述主体的底部设置有出料口,所述盖体铰接安装于主体的一侧,所述第一齿盘通过转轴安装于主体的内部,且所述转轴贯穿主体的一端设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接,所述第二齿盘固定安装于盖体的一侧。本实用新型齿盘中的齿柱不易变形损坏,延长了齿盘的整体使用寿命,且对物料的粉碎效果较好,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机设备技术领域,具体为不锈钢粉碎机的齿盘结构。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中,粉碎机的种类有很多,而不锈钢粉碎机也是其中的一种,不锈钢粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金、地质、科研等单位多品种小批量中草药、贵重药材、矿石、化学原料粉碎之用,而齿盘结构则是不锈钢粉碎机中的重要结构组成。
但是,现有的不锈钢粉碎机其齿盘结构存在以下缺点:
1、由于其齿盘上一般都是设置有齿柱,而这些齿柱在长时间对物料进行粉碎处理后,易出现变形的情况,使用寿命较低,从而导致会影响到后续粉碎机的粉碎效果。
2、单单的齿柱结构在对物料进行粉碎工作时,粉碎效率不高,导致降低了工作效率,且粉碎效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供不锈钢粉碎机的齿盘结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:不锈钢粉碎机的齿盘结构,包括基座、粉碎机的主体、粉碎机的盖体、粉碎机的第一齿盘、粉碎机的第二齿盘、粉碎机的齿柱结构、用于加固齿柱结构的加固结构以及用于辅助粉碎处理的延伸柱结构,所述基座上设置有电机,所述电机的输出端处设置有第一皮带轮,所述主体安装于基座上表面,所述主体的底部设置有出料口,所述盖体铰接安装于主体的一侧,所述第一齿盘通过转轴安装于主体的内部,且所述转轴贯穿主体的一端设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接,所述第二齿盘固定安装于盖体的一侧,且所述盖体处设置有贯穿延伸至盖体内部的进料口,所述齿柱结构安装于第一齿盘和第二齿盘相互靠近的一侧,所述加固结构安装于第一齿盘和第二齿盘相互靠近的一侧,且所述加固结构与齿柱结构连接,所述延伸柱结构安装于齿柱结构的外部。
进一步的,所述齿柱结构包括多个第一齿柱和多个第二齿柱,多个所述第一齿柱和多个第二齿柱分别固定安装于第一齿盘和第二齿盘相互靠近的一侧,且多个所述第一齿柱和多个第二齿柱之间呈交叉错落式设计。
进一步的,所述加固结构包括多个第一支撑柱和多个第二支撑柱,多个所述第一支撑柱两两一组均呈斜角度固定安装于第一齿盘一侧,且同一组两个所述第一支撑柱与单个第一齿柱固定连接,多个所述第二支撑柱两两一组均呈斜角度固定安装于第二齿盘一侧,且同一组两个所述第二支撑柱与单个第二齿柱固定连接。
进一步的,所述第一支撑柱和第二支撑柱均采用钢材制成,所述第一支撑柱和第一齿盘之间以及第二支撑柱与第二齿盘之间均采用焊接方式固定连接,且所述第一支撑柱与第一齿柱之间以及第二支撑柱与第二齿柱之间同样均采用焊接方式固定连接。
进一步的,所述延伸柱结构包括多个第一延伸柱和多个第二延伸柱,所述第一延伸柱和第二延伸柱均为钢材,多个所述第一延伸柱两两为一组,同一组两个所述第一延伸柱分别焊接固定于一个第一齿柱的外部,多个所述第二延伸柱分别焊接固定于多个第二齿柱的外部。
进一步的,多个所述第二延伸柱均朝向于第二齿盘的内部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有加固结构,使得在齿盘结构工作时,可以通过第一支撑柱对第一齿柱进行有效的支撑加固,且可以通过第二支撑柱对第二齿柱同样进行有效的支撑加固,从而有效的避免了第一齿柱和第二齿柱因收到长时间较大的阻力而形成变形,继而延长了其使用寿命,避免了第一齿柱变形和第二齿柱变形而影响到对物料的粉碎效果。
(2)本实用新型通过设置有延伸柱结构,使得在齿盘结构工作时,可以通过第一齿柱上的两个第一延伸柱配合上第二齿柱上的一个第二延伸柱,减小物料的通过空间,再配合上电机带动第一齿盘进行快速的转动,使得第一延伸柱与第二延伸柱与物料之间产生较大的碰撞摩擦切割,从而提高对物料的粉碎效果和效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一齿盘侧视结构图;
图3是本实用新型的第一齿盘侧视结构图;
图4是图1中的A处放大示意图;
图中:1、基座;2、主体;3、盖体;4、第一齿盘;5、第二齿盘;6、第一齿柱;7、第二齿柱;8、第一支撑柱;9、第二支撑柱;10、第一延伸柱;11、第二延伸柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:不锈钢粉碎机的齿盘结构,包括基座1、粉碎机的主体2、粉碎机的盖体3、粉碎机的第一齿盘4、粉碎机的第二齿盘5、粉碎机的齿柱结构、用于加固齿柱结构的加固结构以及用于辅助粉碎处理的延伸柱结构,所述基座1上设置有电机,所述电机的输出端处设置有第一皮带轮,所述主体2安装于基座1上表面,所述主体2的底部设置有出料口,所述盖体3铰接安装于主体2的一侧,所述第一齿盘4通过转轴安装于主体2的内部,且所述转轴贯穿主体2的一端设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接,所述第二齿盘5固定安装于盖体3的一侧,且所述盖体3处设置有贯穿延伸至盖体3内部的进料口,所述齿柱结构安装于第一齿盘4和第二齿盘5相互靠近的一侧,所述加固结构安装于第一齿盘4和第二齿盘5相互靠近的一侧,且所述加固结构与齿柱结构连接,所述延伸柱结构安装于齿柱结构的外部。
所述齿柱结构包括多个第一齿柱6和多个第二齿柱7,多个所述第一齿柱6和多个第二齿柱7分别固定安装于第一齿盘4和第二齿盘5相互靠近的一侧,且多个所述第一齿柱6和多个第二齿柱7之间呈交叉错落式设计,使得在工作时,可以通过启动电机,带动配合第一皮带轮和第二皮带轮、带动第一齿盘4转动,从而带动第一齿柱6进行转动,从而配合上固定的第二齿柱7,对物料进行碰撞挤压粉碎处理;
所述加固结构包括多个第一支撑柱8和多个第二支撑柱9,多个所述第一支撑柱8两两一组均呈斜角度固定安装于第一齿盘4一侧,且同一组两个所述第一支撑柱8与单个第一齿柱6固定连接,多个所述第二支撑柱9两两一组均呈斜角度固定安装于第二齿盘5一侧,且同一组两个所述第二支撑柱9与单个第二齿柱7固定连接,使得在第一齿盘4转动时,可以通过第一支撑柱8对第一齿柱6的斜角度支撑以及第二支撑柱9对第二齿柱7的斜角度支撑,提高第一齿柱6和第二齿柱7的稳固性,避免了第一齿柱6和第二齿柱7受到较大且持续的挤压粉碎阻力而变形,从而延长了第一齿盘4和第二齿盘5的整体使用寿命,且避免了后续影响到对物料的正常粉碎处理效果;
所述第一支撑柱8和第二支撑柱9均采用钢材制成,所述第一支撑柱8和第一齿盘4之间以及第二支撑柱9与第二齿盘5之间均采用焊接方式固定连接,且所述第一支撑柱8与第一齿柱6之间以及第二支撑柱9与第二齿柱7之间同样均采用焊接方式固定连接,第一支撑柱8和第二支撑柱9具有较高的自身刚度,且使得第一支撑柱8的两端连接均具有较高的连接强度;
所述延伸柱结构包括多个第一延伸柱10和多个第二延伸柱11,所述第一延伸柱10和第二延伸柱11均为钢材,多个所述第一延伸柱10两两为一组,同一组两个所述第一延伸柱10分别焊接固定于一个第一齿柱6的外部,多个所述第二延伸柱11分别焊接固定于多个第二齿柱7的外部,使得在第一齿盘4转动时,可以通过第一齿柱6上的第一延伸柱10配合第二齿柱7上的第二延伸柱11,减小物料的通过空间,从而更加便于对快速转动的第一齿盘4配合上第一齿柱6,物料进行挤压切割粉碎处理,提高了粉碎处理的效果和效率,实用性较高;
多个所述第二延伸柱11均朝向于第二齿盘5的内部,使得便于减小物料的通过空间。
本实用新型的工作原理:在工作时,可以通过启动电机,带动配合第一皮带轮和第二皮带轮、带动第一齿盘4转动,从而带动第一齿柱6进行转动,从而配合上固定的第二齿柱7,对物料进行碰撞挤压粉碎处理,而在第一齿盘4转动时,可以通过第一支撑柱8对第一齿柱6的斜角度支撑以及第二支撑柱9对第二齿柱7的斜角度支撑,提高第一齿柱6和第二齿柱7的稳固性,避免了第一齿柱6和第二齿柱7受到较大且持续的挤压粉碎阻力而变形,从而延长了第一齿盘4和第二齿盘5的整体使用寿命,且避免了后续影响到对物料的正常粉碎处理效果,且在第一齿盘4转动时,可以通过第一齿柱6上的第一延伸柱10配合第二齿柱7上的第二延伸柱11,减小物料的通过空间,从而更加便于对快速转动的第一齿盘4配合上第一齿柱6,物料进行挤压切割粉碎处理,提高了粉碎处理的效果和效率,实用性较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.不锈钢粉碎机的齿盘结构,包括基座(1)、粉碎机的主体(2)、粉碎机的盖体(3)、粉碎机的第一齿盘(4)、粉碎机的第二齿盘(5)、粉碎机的齿柱结构、用于加固齿柱结构的加固结构以及用于辅助粉碎处理的延伸柱结构,其特征在于:所述基座(1)上设置有电机,所述电机的输出端处设置有第一皮带轮,所述主体(2)安装于基座(1)上表面,所述主体(2)的底部设置有出料口,所述盖体(3)铰接安装于主体(2)的一侧,所述第一齿盘(4)通过转轴安装于主体(2)的内部,且所述转轴贯穿主体(2)的一端设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接,所述第二齿盘(5)固定安装于盖体(3)的一侧,且所述盖体(3)处设置有贯穿延伸至盖体(3)内部的进料口,所述齿柱结构安装于第一齿盘(4)和第二齿盘(5)相互靠近的一侧,所述加固结构安装于第一齿盘(4)和第二齿盘(5)相互靠近的一侧,且所述加固结构与齿柱结构连接,所述延伸柱结构安装于齿柱结构的外部。
2.根据权利要求1所述的不锈钢粉碎机的齿盘结构,其特征在于:所述齿柱结构包括多个第一齿柱(6)和多个第二齿柱(7),多个所述第一齿柱(6)和多个第二齿柱(7)分别固定安装于第一齿盘(4)和第二齿盘(5)相互靠近的一侧,且多个所述第一齿柱(6)和多个第二齿柱(7)之间呈交叉错落式设计。
3.根据权利要求1所述的不锈钢粉碎机的齿盘结构,其特征在于:所述加固结构包括多个第一支撑柱(8)和多个第二支撑柱(9),多个所述第一支撑柱(8)两两一组均呈斜角度固定安装于第一齿盘(4)一侧,且同一组两个所述第一支撑柱(8)与单个第一齿柱(6)固定连接,多个所述第二支撑柱(9)两两一组均呈斜角度固定安装于第二齿盘(5)一侧,且同一组两个所述第二支撑柱(9)与单个第二齿柱(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的不锈钢粉碎机的齿盘结构,其特征在于:所述第一支撑柱(8)和第二支撑柱(9)均采用钢材制成,所述第一支撑柱(8)和第一齿盘(4)之间以及第二支撑柱(9)与第二齿盘(5)之间均采用焊接方式固定连接,且所述第一支撑柱(8)与第一齿柱(6)之间以及第二支撑柱(9)与第二齿柱(7)之间同样均采用焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢粉碎机的齿盘结构,其特征在于:所述延伸柱结构包括多个第一延伸柱(10)和多个第二延伸柱(11),所述第一延伸柱(10)和第二延伸柱(11)均为钢材,多个所述第一延伸柱(10)两两为一组,同一组两个所述第一延伸柱(10)分别焊接固定于一个第一齿柱(6)的外部,多个所述第二延伸柱(11)分别焊接固定于多个第二齿柱(7)的外部。
6.根据权利要求5所述的不锈钢粉碎机的齿盘结构,其特征在于:多个所述第二延伸柱(11)均朝向于第二齿盘(5)的内部。
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