CN213644241U

CN213644241U - 一种油莎豆酒生产用原材料配置装置

Info

Publication number: CN213644241U
Application number: CN202022364457.4U
Authority: CN
Inventors: 李允威
Original assignee: Liaoning Yikang Ecological Agriculture Group Co ltd
Current assignee: Liaoning Yikang Ecological Agriculture Group Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型涉及配置装置技术领域，尤其为一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，包括方形框以及横板，所述方形框连接有横板、第一料箱、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、发酵箱、电动机、第二料箱、第三料箱、外接电源以及控制器，所述第一电动伸缩杆连接有第一L型板，所述第二电动伸缩杆连接有第二L型板，所述电动机主轴末端连接有第一齿轮，所述方形框连接有圆柱辊，所述圆柱辊连接有第二齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，本实用新型通过第一电动伸缩杆、第一L型板、第一料箱、第二电动伸缩杆以及第二L型板完成油莎豆与大米、高粱以及玉米混合谷物的等体积配置功能，值得推广使用。

Description

一种油莎豆酒生产用原材料配置装置

技术领域

本实用新型涉及配置装置技术领域，具体为一种油莎豆酒生产用原材料配置装置。

背景技术

油莎豆，又称虎坚果、人参豆、老虎豆、铁荸荠、地下板栗和地下核桃等，属于莎草科莎草属的一年生草本植物，油莎豆的果实香甜可口，榨油则食味醇香，被世界各国农业专家誉为油料作物之王，由于油莎豆具有独特的风味和营养价值，可由油莎豆为原料制备出风味独特、营养价值高的油莎豆酒，在油莎豆酒的制作过程中，需求一种油莎豆酒生产用原材料配置装置。

一般的油莎豆酒生产用原材料配置装置在配置油莎豆以及高粱、大米、玉米的混合谷物时精准度较差，产出的油莎豆酒口感不一，在谷物配置操作完成后需人工进行磨碎谷物物料，浪费大量的人工，因此，针对上述问题提出一种油莎豆酒生产用原材料配置装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，包括方形框以及横板，所述方形框顶部左右两侧均嵌合滑动连接有横板，所述方形框左右两端内侧壁以及左右两端内侧支架顶端均固定连接有第一料箱，所述方形框右端外侧固定连接有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、外接电源以及控制器，所述第一电动伸缩杆右端固定连接有第一L型板，所述第二电动伸缩杆右端固定连接有第二L型板，所述方形框分别与第一L型板以及第二L型板嵌合滑动连接，所述方形框底端内侧接触连接有发酵箱，所述方形框左右两端内侧中下层支架顶端分别固定连接有第二料箱以及第三料箱，所述方形框内侧下层支架顶端固定连接有电动机，所述电动机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述方形框后端内侧转动连接有圆柱辊，所述圆柱辊前端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮啮合转动连接有第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮共有四个，最左侧的第一齿轮与电动机主轴末端固定连接，其余第一齿轮与第三料箱底端内侧支架转动连接，所述第二齿轮以及圆柱辊各有四个，且对称分布在方形框竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一L型板、第二L型板以及第一料箱均有两个，且对称分布在方形框竖向中轴线位置的两侧。

优选的，位于相邻位置的所述圆柱辊之间的径向最短距离小于油莎豆、玉米、高粱以及大米的轴径距离0.9-1.3mm。

优选的，所述第一料箱、第二料箱、第三料箱以及方形框内侧上中下三层支架内部均开设有圆通孔，方形框左端底部开设有方形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的控制器、第一料箱、横板、第一电动伸缩杆、第一L型板、第二电动伸缩杆以及第二L型板，通过横板在方形框顶部的嵌合滑动实现对第一料箱的放料，同时保证在原材料配料过程中起到封闭作用，通过控制器控制第一电动伸缩杆带动第一L型板向第一料箱内侧内壁运动起到对左右两侧第一料箱的等体积配比，通过控制器控制第二电动伸缩杆带动第二L型板实现将左右两侧的油莎豆以及混合谷物料排入第二料箱，对称等体积配料的设置极大提高了工作人员的工作效率，使得装置在配置油莎豆以及高粱、大米、玉米的混合谷物时更加的精准，极大提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的控制器、电动机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱辊、第二料箱、发酵箱以及第三料箱，第二料箱内的等体积配置好的混合料通过中央位置的中心孔倒料，控制器启动电动机带动第一齿轮旋转，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮以及圆柱辊旋转，对倒入圆柱辊之间的混合谷物料进行压碎的操作，随后通过第三料箱掉入发酵箱内进行发酵操作，解决了在谷物配置操作完成后需人工进行磨碎谷物物料的问题，极大提高了生产效率，增强了装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-方形框、2-横板、3-第一料箱、4-第一电动伸缩杆、5-第一L型板、6-第二电动伸缩杆、7-第二L型板、8-外接电源、9-控制器、10-发酵箱、11-第二料箱、12-第三料箱、13-电动机、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-圆柱辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，包括方形框1以及横板2，方形框1顶部左右两侧均嵌合滑动连接有横板2，方形框1左右两端内侧壁以及左右两端内侧支架顶端均固定连接有第一料箱3，方形框1右端外侧固定连接有第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆6、外接电源8以及控制器9，第一电动伸缩杆4右端固定连接有第一L型板5，第二电动伸缩杆6右端固定连接有第二L型板7，方形框1分别与第一L型板5以及第二L型板7嵌合滑动连接，方形框1底端内侧接触连接有发酵箱10，方形框1左右两端内侧中下层支架顶端分别固定连接有第二料箱11以及第三料箱12，方形框1内侧下层支架顶端固定连接有电动机13，电动机13主轴末端固定连接有第一齿轮14，方形框1后端内侧转动连接有圆柱辊16，圆柱辊16前端固定连接有第二齿轮15，第一齿轮14啮合转动连接有第二齿轮15。

第一齿轮14共有四个，最左侧的第一齿轮14与电动机13主轴末端固定连接，其余第一齿轮14与第三料箱12底端内侧支架转动连接，第二齿轮15以及圆柱辊16各有四个，对称分布在方形框1竖向中轴线位置的两侧；第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆6、第一L型板5、第二L型板7以及第一料箱3均有两个，对称分布在方形框1竖向中轴线位置的两侧；位于相邻位置的圆柱辊16之间的径向最短距离小于油莎豆、玉米、高粱以及大米的轴径距离0.9-1.3mm；第一料箱3、第二料箱11、第三料箱12以及方形框1内侧上中下三层支架内部均开设有圆通孔，方形框1左端底部开设有方形通孔；控制器9、第一料箱3、横板2、第一电动伸缩杆4、第一L型板5、第二电动伸缩杆6以及第二L型板7，通过横板2在方形框1顶部的嵌合滑动实现对第一料箱3的放料，同时保证在原材料配料过程中起到封闭作用，通过控制器9控制第一电动伸缩杆4带动第一L型板5向第一料箱3内侧内壁运动起到对左右两侧第一料箱3的等体积配比，通过控制器9控制第二电动伸缩杆6带动第二L型板7实现将左右两侧的油莎豆以及混合谷物料排入第二料箱11，对称等体积配料的设置极大提高了工作人员的工作效率，使得装置在配置油莎豆以及高粱、大米、玉米的混合谷物时更加的精准，极大提高了装置的实用性；控制器9、电动机13、第一齿轮14、第二齿轮15、圆柱辊16、第二料箱11、发酵箱10以及第三料箱12，第二料箱11内的等体积配置好的混合料通过中央位置的中心孔倒料，控制器9启动电动机13带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14啮合第二齿轮15带动第二齿轮15以及圆柱辊16旋转，对倒入圆柱辊16之间的混合谷物料进行压碎的操作，随后通过第三料箱12掉入发酵箱10内进行发酵操作，解决了在谷物配置操作完成后需人工进行磨碎谷物物料的问题，极大提高了生产效率，增强了装置的稳定性和可靠性。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源8进行供电，位于左侧的第一料箱3放置油莎豆，位于右侧的第一料箱3放置高粱、玉米以及大米体积比为1:1:1的混合谷物物料，发酵箱10内液体为酿酒酵母、酒曲与水的混合液体，使用时通过横板2在方形框1顶部的嵌合滑动实现对第一料箱3的放料，同时保证在原材料配料过程中起到封闭作用，通过控制器9控制第一电动伸缩杆4带动第一L型板5向第一料箱3内侧内壁运动起到对左右两侧第一料箱3的等体积配比，通过控制器9控制第二电动伸缩杆6带动第二L型板7实现将左右两侧的油莎豆以及混合谷物料排入第二料箱11，第二料箱11内的等体积配置好的混合料通过中央位置的中心孔倒料，控制器9启动电动机13带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14啮合第二齿轮15带动第二齿轮15以及圆柱辊16旋转，对倒入圆柱辊16之间的混合谷物料进行压碎的操作，随后通过第三料箱12掉入发酵箱10内进行发酵操作完成装置的使用过程，控制器9、第一料箱3、横板2、第一电动伸缩杆4、第一L型板5、第二电动伸缩杆6以及第二L型板7，通过横板2在方形框1顶部的嵌合滑动实现对第一料箱3的放料，同时保证在原材料配料过程中起到封闭作用，通过控制器9控制第一电动伸缩杆4带动第一L型板5向第一料箱3内侧内壁运动起到对左右两侧第一料箱3的等体积配比，通过控制器9控制第二电动伸缩杆6带动第二L型板7实现将左右两侧的油莎豆以及混合谷物料排入第二料箱11，对称等体积配料的设置极大提高了工作人员的工作效率，使得装置在配置油莎豆以及高粱、大米、玉米的混合谷物时更加的精准，极大提高了装置的实用性，控制器9、电动机13、第一齿轮14、第二齿轮15、圆柱辊16、第二料箱11、发酵箱10以及第三料箱12，第二料箱11内的等体积配置好的混合料通过中央位置的中心孔倒料，控制器9启动电动机13带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14啮合第二齿轮15带动第二齿轮15以及圆柱辊16旋转，对倒入圆柱辊16之间的混合谷物料进行压碎的操作，随后通过第三料箱12掉入发酵箱10内进行发酵操作，解决了在谷物配置操作完成后需人工进行磨碎谷物物料的问题，极大提高了生产效率，增强了装置的稳定性和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，包括方形框（1）以及横板（2），其特征在于：所述方形框（1）顶部左右两侧均嵌合滑动连接有横板（2），所述方形框（1）左右两端内侧壁以及左右两端内侧支架顶端均固定连接有第一料箱（3），所述方形框（1）右端外侧固定连接有第一电动伸缩杆（4）、第二电动伸缩杆（6）、外接电源（8）以及控制器（9），所述第一电动伸缩杆（4）右端固定连接有第一L型板（5），所述第二电动伸缩杆（6）右端固定连接有第二L型板（7），所述方形框（1）分别与第一L型板（5）以及第二L型板（7）嵌合滑动连接，所述方形框（1）底端内侧接触连接有发酵箱（10），所述方形框（1）左右两端内侧中下层支架顶端分别固定连接有第二料箱（11）以及第三料箱（12），所述方形框（1）内侧下层支架顶端固定连接有电动机（13），所述电动机（13）主轴末端固定连接有第一齿轮（14），所述方形框（1）后端内侧转动连接有圆柱辊（16），所述圆柱辊（16）前端固定连接有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）啮合转动连接有第二齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，其特征在于：所述第一齿轮（14）共有四个，最左侧的第一齿轮（14）与电动机（13）主轴末端固定连接，其余第一齿轮（14）与第三料箱（12）底端内侧支架转动连接，所述第二齿轮（15）以及圆柱辊（16）各有四个，且对称分布在方形框（1）竖向中轴线位置的两侧。

3.根据权利要求1所述一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（4）、第二电动伸缩杆（6）、第一L型板（5）、第二L型板（7）以及第一料箱（3）均有两个，且对称分布在方形框（1）竖向中轴线位置的两侧。

4.根据权利要求1所述一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，其特征在于：位于相邻位置的所述圆柱辊（16）之间的径向最短距离小于油莎豆、玉米、高粱以及大米的轴径距离0.9-1.3mm。

5.根据权利要求1所述一种油莎豆酒生产用原材料配置装置，其特征在于：所述第一料箱（3）、第二料箱（11）、第三料箱（12）以及方形框（1）内侧上中下三层支架内部均开设有圆通孔，方形框（1）左端底部开设有方形通孔。