CN213643750U - 一种卷式膜元件离线清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷式膜元件离线清洗设备，清洗水箱与清洗水泵连接，清洗水泵与保安过滤器连接，保安过滤器，通过必要的阀门和管道与清洗膜壳组连接；所述清洗膜壳组的若干个清洗膜壳并联连接；各个清洗膜壳分别与产水管道与浓水管道连接，产水管道上设有对应的膜壳产水阀，浓水管道上设有对应的膜壳浓水阀；产水管道和浓水管道与所述清洗水箱连接；清洗水箱与补水管路连接，补水管路上设置有补水阀；清洗水箱内设置电加热装置，清洗水箱设置有排放阀；旁路阀与所述清洗水箱连接。本实用新型膜元件离线清洗设备，管道、阀门、仪表、清洗膜壳均是可拆卸的，方便安装，更换，清洗后的膜元件性能恢复程度高。

Description

一种卷式膜元件离线清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种水处理膜元件的离线清洗设备，尤其涉及卷式膜元件的离线化学清洗。

背景技术

按照膜元件的结构分类，膜元件包括卷式膜、平板膜和中空纤维膜等，其中卷式膜组件是市场使用最多最广泛的应用形式，其主要优点是填装密度大，使用操作简便，行业标准比较一致。在水处理行业，膜元件在使用一段时间之后，沉积了污染物，需要定期清洗。

目前市场上使用最多的反渗透膜和纳滤膜，大多为卷式膜形式。卷式膜元件在运行过程中，随着污染物的不断累积，在膜表面会形成污染物，影响膜元件的通水量和脱盐能力，膜组污堵时，常常表现为膜组压差升高和通水量下降，一般需要采用化学清洗的手段使其恢复性能。

目前，卷式膜系统一般采用在线的清洗方式，由于膜元件往往采用串联排列，清洗过程中，随着清洗液流动方向，有效成分、清洗流量和压力均逐渐降低，造成后端膜元件清洗效果较差。同时，在线化学清洗需要系统停机较长时间，对于某些设计裕量较小的膜处理系统，不具备长时间化学清洗的条件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种卷式膜元件离线清洗设备。具有清洗效果好、操作简便、针对性强、设备占地面积小的特点。

本实用新型的技术方案是，一种卷式膜元件离线清洗设备，包括清洗水箱，

所述清洗水箱与清洗水泵连接，所述清洗水泵与保安过滤器连接，所述保安过滤器，通过必要的阀门和管道与清洗膜壳组连接；所述清洗膜壳组的若干个清洗膜壳并联连接；

所述清洗膜壳组的各个清洗膜壳分别与产水管道与浓水管道连接，所述各个清洗膜壳出口的产水管道上设有对应的膜壳产水阀，所述各个清洗膜壳出口的浓水管道上设有对应的膜壳浓水阀；所述产水管道与所述清洗水箱连接，所述清洗膜壳组的各个清洗膜壳的浓水管道与所述清洗水箱连接；

所述清洗水箱与补水管路连接，补水管路上设置有补水阀；所述清洗水箱内设置一个电加热装置，所述清洗水箱设置有排放阀；

旁路阀与所述清洗水箱连接，同时连接在所述清洗水泵与保安过滤器的连接管路上。

其中，所述补水管与清洗水箱相连，另一端连接外部工业水，补水管上设置阀门，阀门开关控制清洗水箱的补水与停止补水。所述电加热装置为圆形加热圈，插入清洗水箱底部。

在本卷式膜元件离线清洗设备中，优选的是，所述清洗膜壳组的清洗膜壳数量为3-12只。所述清洗膜壳为多只并联，每只清洗膜壳内放置一只卷式膜元件，进水管道、产水管道、浓水管道均设置调节阀。

在本卷式膜元件离线清洗设备中，优选的是，所述排放阀设置在所述清洗水箱下端的最低点。

在本卷式膜元件离线清洗设备中，优选的是，所述清洗水箱上连接有pH计；所述清洗水箱内设有液位计。

进一步地，所述pH计探头插入清洗水箱底部。

在本卷式膜元件离线清洗设备中，优选的是，所述清洗水箱上连接有温度计。

在本卷式膜元件离线清洗设备中，优选的是，所述保安过滤器与所述清洗膜壳组之间设有总进水阀和流量计。

进一步地，所述流量计与所述清洗膜壳组的连接管路上设有进水压力表。

在本卷式膜元件离线清洗设备中，优选的是，所述产水管道上设有产水压力表，所述浓水管道上设有浓水压力表。

在本卷式膜元件离线清洗设备中，优选的是，所述清洗水箱与气动隔膜泵的出口连接。所述气动隔膜泵出口连接清洗水箱，入口为塑料钢丝软管，可以连接化学清洗药剂桶。

有益效果：

本实用新型膜元件离线清洗设备，管道、阀门、仪表、清洗膜壳均是可拆卸的，方便安装，更换。清洗过程中可以实现大通量低压冲洗，清洗效果好，清洗后的膜元件性能恢复程度高。清洗过程中，可以调整清洗液酸碱性，清洗流量、压力，清洗时间，化学清洗的针对性强。清洗过程中，可以通过电加热装置为清洗水箱升温，提高清洗效率，保证清洗效果。

本离线清洗设备可以实现卷式膜元件的离线化学清洗，具有以下优点：

1.设备占地面积小，操作简单。

2.可以控制清洗液温度，缩短清洗时间。

3.清洗药剂使用泵投加，节省人工，清洗液投加量可控。

4.清洗循环量、压力可调节，可操作性和清洗针对性强，清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型卷式膜元件离线清洗设备其中一个实施方式的示意图。

图中，1-清洗水箱；2-清洗水泵；3-保安过滤器；4-总进水阀；5-流量计；6-进水压力表；7-第一清洗膜壳；8-第二清洗膜壳；9-第三清洗膜壳；71-第一膜壳进水阀；81-第二膜壳进水阀；91-第三膜壳进水阀；72-第一膜壳浓水阀；82-第二膜壳浓水阀；92-第三膜壳浓水阀；73-第一膜壳产水阀；83-第二膜壳产水阀；93-第三膜壳产水阀；10-产水压力表；11-浓水压力表；12-pH计；13-液位计；14-温度计；15-电加热装置；16-补水阀；17-旁路阀；18-气动隔膜泵；19-排放阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细描述。

图1是清洗膜壳组的清洗膜壳数量为三个的结构示意图。实际应用过程中可以增加多个清洗膜壳与三个清洗膜壳并联，提高清洗效率。

本实施案例设置清洗水箱1，清洗水箱1连接一路进水管，进水管上设置补水阀16，用于控制清洗水箱1的补水与停止补水。清洗水箱1连接一路药剂投加管，投加管上设置气动隔膜泵18，气动隔膜泵出口连接塑料钢丝软管，可以将清洗液从清洗药剂桶内抽到清洗箱1内。清洗水箱1设置pH计12、液位计13、温度计14，分别用于检测清洗水箱内的pH、液位和温度，保证清洗过程稳定、有效进行。清洗水箱1下部设置电加热装置15，用于为化学清洗提供合适的温度，加强清洗效果，缩短清洗时间。清洗水箱1底部设置排放管路，排放管路设置排放阀19，清洗完成后，可以将清洗液排放至地沟。清洗水箱侧面偏位置设置一路出口管，出水管上连接清洗水泵2，清洗水泵2出口管上设置一路三通，有一路直接回到清洗水箱1，同时设置旁路阀17，目的是在清洗准备阶段将清洗药剂充分混合，保证清洗液升温均匀。清洗水泵2出口管三通另一路连接保安过滤器3，保安过滤器内可以装有10μm pp棉滤芯，拦截清洗液中的悬浮物，硬质颗粒物等，用于在清洗过程中保护膜元件。

保安过滤器出口管与三只并联的清洗膜壳相连，出口管上按照水流方向依次设置总进水阀4、流量计5和进水压力表6。总进水阀4和流量计5用于控制和检测清洗流量，保证清洗效果，进水压力表用于检测清洗时进水压力。三只并联的清洗膜壳各个支路分别设置第一膜壳进水阀71、第二膜壳进水阀81、第三膜壳进水阀91，清洗第一清洗膜壳7、第二清洗膜壳8、第三清洗膜壳9，第一膜壳浓水阀72、第二膜壳浓水阀82、第三膜壳浓水阀92，第一膜壳产水阀73、第二膜壳产水阀83、第三膜壳产水阀93。第一膜壳进水阀71、第二膜壳进水阀81、第三膜壳进水阀91用于分配各只膜管的流量分配，可以用于不同污堵程度膜元件有针对性的清洗，第一清洗膜壳7、第二清洗膜壳8、第三清洗膜壳9用于放置待清洗的膜元件。第一膜壳浓水阀72、第二膜壳浓水阀82、第三膜壳浓水阀92和第一膜壳产水阀73、第二膜壳产水阀83、第三膜壳产水阀93用于控制清洗流量与清洗的浓水、产水压力，保证清洗效果。并联的膜壳产水管交汇后回到化学清洗水箱1，管路上设置产水压力表10。并联的膜壳浓水管交汇后回到化学清洗水箱1，管路上设置浓水压力表11。

清洗准备阶段，将卷式膜元件安装至第一清洗膜壳7、第二清洗膜壳8、第三清洗膜壳9之中，向保安过滤器3中装入10μm pp棉滤芯。打开补水阀16，根据液位计13补充适量工业水至清洗水箱1，使用气动隔膜泵18将一定量的清洗药剂泵入清洗水箱1，根据pH计12显示的酸碱度调整药剂量。打开电加热装置15，打开清洗水泵2，关闭总进水阀4，打开旁路阀17，待温度计14所显示的温度达到适宜的清洗温度后，关闭电加热装置15。

化学清洗阶段，打开总进水阀4，关闭旁路阀17，调节总进水阀4，同时检测流量计5，调节合适的清洗流量。在清洗过程中，通过调节第一膜壳进水阀71、第二膜壳进水阀81、第三膜壳进水阀91，第一膜壳浓水阀72、第二膜壳浓水阀82、第三膜壳浓水阀92，第一膜壳产水阀73、第二膜壳产水阀83、第三膜壳产水阀93，同时检测进水压力表6，产水压力表10，浓水压力表处11，调节合适的清洗压力。在清洗过程中，通过调节第一膜壳进水阀71、第二膜壳进水阀81、第三膜壳进水阀91，调节不同膜壳的清洗流量分配，可以实现不同污堵程度的膜元件有针对性的化学清洗。清洗一段时间后，打开排放阀19，将清洗水箱1中的清洗液清空，将膜元件从各个清洗膜壳中拆出，清洗完成。

图中仅画出了三个清洗膜壳，实际应用过程中可以增加多个清洗膜壳与第一清洗膜壳7、第二清洗膜壳8、第三清洗膜壳9并联，提高清洗效率。

本实用新型膜元件离线清洗设备，管道、阀门、仪表、清洗膜壳均是可拆卸的，方便安装，更换。清洗过程中可以实现大通量低压冲洗，清洗效果好，清洗后的膜元件性能恢复程度高。清洗过程中，可以调整清洗液酸碱性，清洗流量、压力，清洗时间，化学清洗的针对性强。清洗过程中，可以通过电加热装置为清洗水箱升温，提高清洗效率，保证清洗效果。

Claims (10)

1.一种卷式膜元件离线清洗设备，包括清洗水箱，其特征在于：

所述清洗水箱(1)与清洗水泵(2)连接，所述清洗水泵(2)与保安过滤器(3)连接，所述保安过滤器(3)，通过必要的阀门和管道与清洗膜壳组连接；所述清洗膜壳组的若干个清洗膜壳并联连接；

所述清洗膜壳组的各个清洗膜壳分别与产水管道与浓水管道连接，所述各个清洗膜壳出口的产水管道上设有对应的膜壳产水阀，所述各个清洗膜壳出口的浓水管道上设有对应的膜壳浓水阀；所述产水管道与所述清洗水箱(1)连接，所述清洗膜壳组的各个清洗膜壳的浓水管道与所述清洗水箱(1)连接；

所述清洗水箱(1)与补水管路连接，补水管路上设置有补水阀(16)；所述清洗水箱(1)内设置一个电加热装置(15)，所述清洗水箱(1)设置有排放阀(19)；

旁路阀(17)与所述清洗水箱(1)连接，同时连接在所述清洗水泵(2)与保安过滤器(3)的连接管路上。

2.根据权利要求1所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述清洗膜壳组的清洗膜壳数量为3-12只。

3.根据权利要求1所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述排放阀(19)设置在所述清洗水箱下端的最低点。

4.根据权利要求1所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述清洗水箱(1)上连接有pH计(12)；所述清洗水箱内设有液位计(13)。

5.根据权利要求4所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述pH计的探头插入清洗水箱(1)底部。

6.根据权利要求1所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述清洗水箱(1)上连接有温度计(14)。

7.根据权利要求1所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述保安过滤器(3)与所述清洗膜壳组之间设有总进水阀(4)和流量计(5)。

8.根据权利要求7所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述流量计(5)与所述清洗膜壳组的连接管路上设有进水压力表(6)。

9.根据权利要求1所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述产水管道上设有产水压力表(10)，所述浓水管道上设有浓水压力表(11)。

10.根据权利要求1所述的卷式膜元件离线清洗设备，其特征在于：所述清洗水箱(1)与气动隔膜泵(18)的出口连接。

Images