CN213643628U - 一种循环式工业废气喷淋式处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气喷淋水洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种循环式工业废气喷淋式处理装置；包括工作箱和进气管，维护盖顶端密封连通有排气管，工作箱右侧上方和后侧下方分别密封连通有进液管和排液管，还包括循环泵、循环管和缓存盒，缓存盒底端均匀密封连通有多组喷淋管；还包括吸附盒，更换口处螺栓螺装有盖板，吸附腔内部放置有吸附碳块，吸附盒右侧上方密封连通有排风管，还包括把手、固定轴、转动轴和搅拌棒组，盖板顶端连通设置有第一通槽，第一通槽内侧壁可转动安装有第一滚珠组，盖板顶端设置有圆环形滑道，圆环形滑道内部可转动安装有滑柱，排风管内设置有下限位圈，排风管顶部输出端设置有上限位圈，还包括挤压弹簧和挤压板。

Description

一种循环式工业废气喷淋式处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气喷淋水洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种循环式工业废气喷淋式处理装置。

背景技术

众所周知，循环式工业废气喷淋式处理装置是一种用于废气环保处理过程中，对废气进行喷淋水洗，使其更好进行后续环保处理的辅助装置，其在废气喷淋水洗的领域中得到了广泛的使用；现有的循环式工业废气喷淋式处理装置包括工作箱和进气管，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，进气管输出端与工作箱右侧下方机械密封，维护盖顶端密封连通有排气管，工作箱右侧上方和后侧下方分别密封连通有进液管和排液管，进液管和排液管上均设置有连通阀，还包括循环泵、循环管和缓存盒，缓存盒内部设置有缓存腔，缓存盒底端均匀密封连通有多组喷淋管，循环管输入端密封连通在工作箱左侧下方，循环泵密封连通在循环管上，且循环泵安装在工作箱左侧，循环管输出端穿过工作箱左侧上方并伸入至工作箱内部与缓存盒密封连通，循环管输出端与工作箱机械密封；现有的循环式工业废气喷淋式处理装置使用时，将其整体进行稳定放置，通过维护盖对工作箱内部进行后续维护，进液管和排液管方便对水洗液进行导入导出，开启循环泵，水洗液通过循环泵自工作箱下方输送至缓存盒内部并通过多组喷淋管喷淋，气体自进气管进入至工作箱内部，多组喷淋管均匀喷淋水洗，水洗后的气体自排气管排出即可，循环泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述；现有的循环式工业废气喷淋式处理装置使用中发现，其水洗后的气体不能方便进行干燥排放，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其水洗后的气体能够方便进行干燥排放，从而提高其实用性的循环式工业废气喷淋式处理装置。

本实用新型的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，包括工作箱和进气管，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖，进气管输出端与工作箱右侧下方机械密封，维护盖顶端密封连通有排气管，工作箱右侧上方和后侧下方分别密封连通有进液管和排液管，进液管和排液管上均设置有连通阀，还包括循环泵、循环管和缓存盒，缓存盒内部设置有缓存腔，缓存盒底端均匀密封连通有多组喷淋管，循环管输入端密封连通在工作箱左侧下方，循环泵密封连通在循环管上，且循环泵安装在工作箱左侧，循环管输出端穿过工作箱左侧上方并伸入至工作箱内部与缓存盒密封连通，循环管输出端与工作箱机械密封；还包括吸附盒，吸附盒安装在维护盖顶端，吸附盒内部设置有吸附腔，吸附盒顶端连通设置有更换口，并在更换口处螺栓螺装有盖板，吸附腔内部放置有吸附碳块，吸附盒右侧上方密封连通有排风管，排气管顶部输出端与吸附盒底端密封连通，还包括把手、固定轴、转动轴和搅拌棒组，搅拌棒组位于吸附盒内部，把手可转动安装在固定轴顶端，转动轴的顶端与固定轴连接，搅拌棒组安装在转动轴上，盖板顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动安装有第一滚珠组，转动轴的底端穿过第一滚珠组并伸入至吸附盒内部，转动轴外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与盖板底端贴紧连接，盖板顶端设置有圆环形滑道，圆环形滑道内部可转动安装有滑柱，滑柱安装在固定轴底端，排风管内设置有下限位圈，排风管顶部输出端设置有上限位圈，还包括挤压弹簧和挤压板，挤压弹簧底端与挤压板顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈底端连接，挤压板底端与下限位圈顶端接触，排风管内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动安装有滑片，两组滑片分别安装在挤压板左右两侧。

优选的，排液管输入端内部螺纹螺装有过滤板，还包括转盘、传动杆、带动杆和橡胶疏通棒组，转盘位于工作箱的外侧，带动杆和橡胶疏通棒组均位于工作腔内，传动杆的一端与转盘连接，传动杆的另一端与带动杆连接，橡胶疏通棒组贴紧过滤板，传动杆外侧可转动贴紧套装有密封层，密封层贴紧连接在工作箱内后侧，转盘外侧设置有防滑纹。

优选的，工作箱底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动安装有第二滚珠组，还包括电机、传动轴和搅拌杆组，电机安装在工作箱底端，传动轴的底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱内部，搅拌杆组安装在传动轴上，传动轴外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在工作箱内底侧壁。

优选的，还包括滑轮组、限位环和限位杆组，限位环套设在传动轴外侧，限位杆组一端与限位环连接，限位杆组另一端与工作箱内底侧壁连接，滑轮组一端与限位环内侧连接，滑轮组另一端与传动轴外侧贴紧接触。

优选的，工作箱后侧壁前后向连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动安装有第三滚珠组，传动杆的另一端穿过第三滚珠组并伸入至工作箱内部，带动杆外侧固定套装有两组定位环，两组定位环内侧均设置有限位轮组，两组限位轮组分别与工作箱内后侧壁和后侧壁贴紧接触。

优选的，还包括套簧组和可伸缩管组，套簧组和可伸缩管组的一端均与带动杆连接，套簧组和可伸缩管组的另一端均与橡胶疏通棒组连接，套簧组套装在可伸缩管组外侧。

优选的，工作箱底端左右两侧均连接有支板，两组支板底端均连接有防滑垫。

优选的，电机与工作箱底端之间、循环泵与工作箱左侧之间、循环管与工作箱左侧之间、进气管与工作箱右侧之间、排风管与吸附盒右侧之间以及缓存盒与工作箱内侧壁之间连接有加强杆组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：气体水洗后排放时，能够通过吸附碳块吸附工作箱内部潮湿气体中的水分，水洗后的气体能够方便进行干燥排放，从而提高其实用性，并可打开盖板更换吸附碳块，更加实用，吸附碳块为市面常见物料，需要说明的，吸附碳块横截面积大于排风管和进风管的横截面积，通过手动转动把手使其带动搅拌棒组对吸附碳进行搅拌，方便吸附碳使用更加均匀，减少浪费，通过第一滚珠组辅助转动轴转动更加顺畅，并通过滑柱方便对转动轴进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动，气体排放时，可以通过气体对挤压板的压力，使挤压板压缩挤压弹簧并上升，气体通过排风管导出，当无需排气时，挤压板会回落至下限位圈处，方便减少脏污灰尘下降回落，通过两组滑片方便挤压板仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形.

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工作箱和排液管连接的左视图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

图5是图2的C部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、进气管；3、维护盖；4、排气管； 5、进液管；6、排液管；7、循环泵；8、循环管；9、缓存盒；10、喷淋管；11、吸附盒；12、盖板；13、排风管；14、把手；15、固定轴；16、转动轴；17、搅拌棒组；18、滑柱；19、下限位圈；20、上限位圈；21、挤压板；22、滑片；23、过滤板；24、转盘；25、传动杆；26、带动杆；27、橡胶疏通棒组；28、电机；29、传动轴；30、搅拌杆组；31、滑轮组；32、限位环；33、限位杆组；34、定位环； 35、限位轮组；36、套簧组；37、支板；38、防滑垫；39、加强杆组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，包括工作箱1和进气管2，工作箱1内部设置有工作腔，工作箱1顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖3，进气管2输出端与工作箱1右侧下方机械密封，维护盖3顶端密封连通有排气管4，工作箱1右侧上方和后侧下方分别密封连通有进液管 5和排液管6，进液管5和排液管6上均设置有连通阀，还包括循环泵7、循环管8和缓存盒9，缓存盒9内部设置有缓存腔，缓存盒9 底端均匀密封连通有多组喷淋管10，循环管8输入端密封连通在工作箱1左侧下方，循环泵7密封连通在循环管8上，且循环泵7安装在工作箱1左侧，循环管8输出端穿过工作箱1左侧上方并伸入至工作箱1内部与缓存盒9密封连通，循环管8输出端与工作箱1机械密封；还包括吸附盒11，吸附盒11安装在维护盖3顶端，吸附盒11 内部设置有吸附腔，吸附盒11顶端连通设置有更换口，并在更换口处螺栓螺装有盖板12，吸附腔内部放置有吸附碳块，吸附盒11右侧上方密封连通有排风管13，排气管4顶部输出端与吸附盒11底端密封连通，还包括把手14、固定轴15、转动轴16和搅拌棒组17，搅拌棒组17位于吸附盒11内部，把手14可转动安装在固定轴15顶端，转动轴16的顶端与固定轴15连接，搅拌棒组17安装在转动轴16上，盖板12顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动安装有第一滚珠组，转动轴16的底端穿过第一滚珠组并伸入至吸附盒11 内部，转动轴16外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与盖板12底端贴紧连接，盖板12顶端设置有圆环形滑道，圆环形滑道内部可转动安装有滑柱18，滑柱18安装在固定轴15底端，排风管13内设置有下限位圈19，排风管13顶部输出端设置有上限位圈20，还包括挤压弹簧和挤压板21，挤压弹簧底端与挤压板21顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈20底端连接，挤压板21底端与下限位圈19顶端接触，排风管13内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动安装有滑片22，两组滑片22分别安装在挤压板21左右两侧，其气体水洗后排放时，能够通过吸附碳块吸附工作箱1内部潮湿气体中的水分，水洗后的气体能够方便进行干燥排放，从而提高其实用性，并可打开盖板12更换吸附碳块，更加实用，吸附碳块为市面常见物料，需要说明的，吸附碳块横截面积大于排风管13和进风管的横截面积，通过手动转动把手14使其带动搅拌棒组17对吸附碳进行搅拌，方便吸附碳使用更加均匀，减少浪费，通过第一滚珠组辅助转动轴16转动更加顺畅，并通过滑柱18方便对转动轴16进行纵向限位，方便其仅仅转动而不纵向移动，气体排放时，可以通过气体对挤压板21的压力，使挤压板21压缩挤压弹簧并上升，气体通过排风管13导出，当无需排气时，挤压板21会回落至下限位圈19处，方便减少脏污灰尘下降回落，通过两组滑片22方便挤压板21仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形，排液管输入端内部螺纹螺装有过滤板23，还包括转盘24、传动杆25、带动杆26和橡胶疏通棒组27，转盘24位于工作箱1的外侧，带动杆26和橡胶疏通棒组27均位于工作腔内，传动杆25的一端与转盘24连接，传动杆25的另一端与带动杆26连接，橡胶疏通棒组27贴紧过滤板23，传动杆25外侧可转动贴紧套装有密封层，密封层贴紧连接在工作箱1内后侧，转盘 24外侧设置有防滑纹，通过过滤板23方便对水洗液中的杂质进行初步筛出排放，并通过过滤板23螺纹螺装的设计方便拆装清理，与此同时，可以通过手动转动转盘24，使其带动带动杆26上的橡胶疏通棒组27进行移动，橡胶疏通棒组27略插进过滤板23的滤孔内部，进而使得橡胶疏通棒组27方便对过滤板23的堵塞物进行捅插疏通，橡胶材质的自身偏软性辅助不易使过滤板23刺坏，当过滤板23需要拆装时，将带动杆26转至过滤板23上方即可，防滑纹方便手持防滑，工作箱1底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动安装有第二滚珠组，还包括电机28、传动轴29和搅拌杆组30，电机 28安装在工作箱1底端，传动轴29的底端与电机28顶部输出端连接，传动轴29顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱1内部，搅拌杆组30安装在传动轴29上，传动轴29外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在工作箱1内底侧壁，通过电机28带动传动轴29上的搅拌杆组30进行转动搅拌，方便将气体打散，使水洗液与气体接触更加完全，第二滚珠组辅助传动轴29转动更加顺滑，电机28为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，还包括滑轮组31、限位环32和限位杆组33，限位环32套设在传动轴29外侧，限位杆组33一端与限位环32连接，限位杆组 33另一端与工作箱1内底侧壁连接，滑轮组31一端与限位环32内侧连接，滑轮组31另一端与传动轴29外侧贴紧接触，通过限位环 32对传动轴29转动起到一定的限位作用，提高使用可靠性，减少传动轴29的晃动，滑轮组31辅助转动更加顺滑并提高支撑效果，工作箱1后侧壁前后向连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动安装有第三滚珠组，传动杆25的另一端穿过第三滚珠组并伸入至工作箱1内部，带动杆26外侧固定套装有两组定位环34，两组定位环34内侧均设置有限位轮组35，两组限位轮组35分别与工作箱1内后侧壁和后侧壁贴紧接触，通过第三滚珠组辅助传动杆25转动更加顺畅，两组限位轮组35方便转动并提高支撑效果的同时对带动杆26进行限位，使其仅仅转动而不前后向移动，还包括套簧组36和可伸缩管组，套簧组36和可伸缩管组的一端均与带动杆26连接，套簧组 36和可伸缩管组的另一端均与橡胶疏通棒组27连接，套簧组36套装在可伸缩管组外侧，通过套簧组36辅助橡胶疏通棒组27能够进行前后向移动，方便其橡胶疏通棒组27能够进行较为流畅的移动，可伸缩管提高支撑效果的同时辅助套簧组36不易扭曲变形，且套簧组 36辅助橡胶疏通棒组27与过滤板23贴紧，工作箱1底端左右两侧均连接有支板37，两组支板37底端均连接有防滑垫38，通过两组支板37方便工作箱1与放置面之间留有间距，使得电机28正常进行使用，防滑垫38方便其整体放置更加防滑，电机28与工作箱1底端之间、循环泵7与工作箱1左侧之间、循环管8与工作箱1左侧之间、进气管2与工作箱1右侧之间、排风管13与吸附盒11右侧之间以及缓存盒9与工作箱1内侧壁之间连接有加强杆组39，通过加强杆组 39方便提高电机28、循环泵7、循环管8、进气管2、排风管13以及缓存盒9的安装稳定性。

本实用新型的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种循环式工业废气喷淋式处理装置，包括工作箱(1)和进气管(2)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺栓螺装有维护盖(3)，进气管(2)输出端与工作箱(1)右侧下方机械密封，维护盖(3)顶端密封连通有排气管(4)，工作箱(1)右侧上方和后侧下方分别密封连通有进液管(5)和排液管(6)，进液管(5)和排液管(6)上均设置有连通阀，还包括循环泵(7)、循环管(8)和缓存盒(9)，缓存盒(9)内部设置有缓存腔，缓存盒(9)底端均匀密封连通有多组喷淋管(10)，循环管(8)输入端密封连通在工作箱(1)左侧下方，循环泵(7)密封连通在循环管(8)上，且循环泵(7)安装在工作箱(1)左侧，循环管(8)输出端穿过工作箱(1)左侧上方并伸入至工作箱(1)内部与缓存盒(9)密封连通，循环管(8)输出端与工作箱(1)机械密封；其特征在于，还包括吸附盒(11)，吸附盒(11)安装在维护盖(3)顶端，吸附盒(11)内部设置有吸附腔，吸附盒(11)顶端连通设置有更换口，并在更换口处螺栓螺装有盖板(12)，吸附腔内部放置有吸附碳块，吸附盒(11)右侧上方密封连通有排风管(13)，排气管(4)顶部输出端与吸附盒(11)底端密封连通，还包括把手(14)、固定轴(15)、转动轴(16)和搅拌棒组(17)，搅拌棒组(17)位于吸附盒(11)内部，把手(14)可转动安装在固定轴(15)顶端，转动轴(16)的顶端与固定轴(15)连接，搅拌棒组(17)安装在转动轴(16)上，盖板(12)顶端连通设置有第一通槽，并在第一通槽内侧壁可转动安装有第一滚珠组，转动轴(16)的底端穿过第一滚珠组并伸入至吸附盒(11)内部，转动轴(16)外侧可转动贴紧套设有密封圈，密封圈与盖板(12)底端贴紧连接，盖板(12)顶端设置有圆环形滑道，圆环形滑道内部可转动安装有滑柱(18)，滑柱(18)安装在固定轴(15)底端，排风管(13)内设置有下限位圈(19)，排风管(13)顶部输出端设置有上限位圈(20)，还包括挤压弹簧和挤压板(21)，挤压弹簧底端与挤压板(21)顶端连接，挤压弹簧顶端与上限位圈(20)底端连接，挤压板(21)底端与下限位圈(19)顶端接触，排风管(13)内左侧壁和右侧壁纵向均设置有滑槽，并在两组滑槽内部均可滑动安装有滑片(22)，两组滑片(22)分别安装在挤压板(21)左右两侧。

2.如权利要求1所述的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，其特征在于，排液管输入端内部螺纹螺装有过滤板(23)，还包括转盘(24)、传动杆(25)、带动杆(26)和橡胶疏通棒组(27)，转盘(24)位于工作箱(1)的外侧，带动杆(26)和橡胶疏通棒组(27)均位于工作腔内，传动杆(25)的一端与转盘(24)连接，传动杆(25)的另一端与带动杆(26)连接，橡胶疏通棒组(27)贴紧过滤板(23)，传动杆(25)外侧可转动贴紧套装有密封层，密封层贴紧连接在工作箱(1)内后侧，转盘(24)外侧设置有防滑纹。

3.如权利要求2所述的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，其特征在于，工作箱(1)底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动安装有第二滚珠组，还包括电机(28)、传动轴(29)和搅拌杆组(30)，电机(28)安装在工作箱(1)底端，传动轴(29)的底端与电机(28)顶部输出端连接，传动轴(29)顶端穿过第二滚珠组并伸入至工作箱(1)内部，搅拌杆组(30)安装在传动轴(29)上，传动轴(29)外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在工作箱(1)内底侧壁。

4.如权利要求3所述的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，其特征在于，还包括滑轮组(31)、限位环(32)和限位杆组(33)，限位环(32)套设在传动轴(29)外侧，限位杆组(33)一端与限位环(32)连接，限位杆组(33)另一端与工作箱(1)内底侧壁连接，滑轮组(31)一端与限位环(32)内侧连接，滑轮组(31)另一端与传动轴(29)外侧贴紧接触。

5.如权利要求4所述的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，其特征在于，工作箱(1)后侧壁前后向连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动安装有第三滚珠组，传动杆(25)的另一端穿过第三滚珠组并伸入至工作箱(1)内部，传动杆(25)固定套装有两组定位环(34)，两组定位环(34)内侧均设置有限位轮组(35)，两组限位轮组(35)分别与工作箱(1)内后侧壁和后侧壁贴紧接触。

6.如权利要求5所述的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，其特征在于，还包括套簧组(36)和可伸缩管组，套簧组(36)和可伸缩管组的一端均与带动杆(26)连接，套簧组(36)和可伸缩管组的另一端均与橡胶疏通棒组(27)连接，套簧组(36)套装在可伸缩管组外侧。

7.如权利要求6所述的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，其特征在于，工作箱(1)底端左右两侧均连接有支板(37)，两组支板(37)底端均连接有防滑垫(38)。

8.如权利要求7所述的一种循环式工业废气喷淋式处理装置，其特征在于，电机(28)与工作箱(1)底端之间、循环泵(7)与工作箱(1)左侧之间、循环管(8)与工作箱(1)左侧之间、进气管(2)与工作箱(1)右侧之间、排风管(13)与吸附盒(11)右侧之间以及缓存盒(9)与工作箱(1)内侧壁之间连接有加强杆组(39)。

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