CN213642161U - 一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，包括底座和机箱，所述机箱通过支脚固定在底座的顶部，所述机箱内壁的两侧之间固定安装有造粒辊，所述机箱内壁的两侧交错设置有斜导板，相邻两个所述斜导板之间固定连接有连杆，其中一个斜导板的底部固定连接有震动电机，所述机箱的顶部固定连接有冷风机，本实用新型涉及药丸成型技术领域。该数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，可通过斜导板的设置，延长药丸在机箱中的停留时间，进一步通过冷风机、导管、直管的设置，便于冷风与药丸大面积接触，提高药丸冷却效率，进一步提高成型效率，通过震动电机和连杆的设置，便于带动多个斜导板同时震动，防止药丸粘附在斜导板上。

Description

一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置

技术领域

本实用新型涉及药丸成型技术领域，具体为一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置。

背景技术

大蜜丸机适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作，符合GMP标准，且体积小，耗能低，效率高，噪音小，无污染，操作简单，安全可靠。搅拌药粉时需注意:中药属无粘性物料，需添加一定比例的药用辅料，制作药丸时药面的粘性要适中，防止太软或太硬，要搅拌得不粘手即可。

数控六辊大蜜丸机具有制丸效率高特点，在进行制丸成型后，药丸一般温度较高，具有一定的粘性，现有的成型装置一般等待药丸自然冷却，成型效率较慢，因此，本实用新型提出一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，解决了药丸进行自然冷却，成型效率较慢的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，包括底座和机箱，所述机箱通过支脚固定在底座的顶部，所述机箱内壁的两侧之间固定安装有造粒辊，所述机箱内壁的两侧交错设置有斜导板，相邻两个所述斜导板之间固定连接有连杆，其中一个所述斜导板的底部固定连接有震动电机，所述机箱的顶部固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口连通有导管，所述导管的表面连通有直管，所述直管远离导管的一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述机箱内壁的四周之间固定连接有折板，所述折板的顶部贯穿开设有出料口，所述出料口的底部连通有出料管，所述出料管的底端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，所述底座的顶部放置有收集盒。

优选的，所述机箱的顶部固定连接有挤压筒，所述挤压筒的底部连通有竖管。

优选的，所述竖管的底端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述挤压筒的内壁滑动连接有压盘，所述挤压筒的顶部固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的底端依次贯穿挤压筒、压盘并延伸至压盘的底部。

优选的，所述丝杆的表面与压盘的内壁螺纹连接，所述挤压筒的顶部设置有进料管。

优选的，所述进料管的底端依次贯穿挤压筒、压盘并延伸至压盘的底部，所述进料管的顶端连通有料斗。

有益效果

本实用新型提供了一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，通过在机箱内壁的两侧之间固定安装有造粒辊，机箱内壁的两侧交错设置有斜导板，相邻两个斜导板之间固定连接有连杆，其中一个斜导板的底部固定连接有震动电机，机箱的顶部固定连接有冷风机，冷风机的出风口连通有导管，导管的表面连通有直管，直管远离导管的一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，机箱内壁的四周之间固定连接有折板，折板的顶部贯穿开设有出料口，出料口的底部连通有出料管，出料管的底端贯穿机箱并延伸至机箱的外部，底座的顶部放置有收集盒，可通过斜导板的设置，延长药丸在机箱中的停留时间，进一步通过冷风机、导管、直管的设置，便于冷风与药丸大面积接触，提高药丸冷却效率，进一步提高成型效率，通过震动电机和连杆的设置，便于带动多个斜导板同时震动，防止药丸粘附在斜导板上。

(2)、该数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，通过在机箱的顶部固定连接有挤压筒，挤压筒的底部连通有竖管，竖管的底端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，挤压筒的内壁滑动连接有压盘，挤压筒的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的底端依次贯穿挤压筒、压盘并延伸至压盘的底部，丝杆的表面与压盘的内壁螺纹连接，通过驱动电机、丝杆、压盘的设置，便于快速对远离进行挤压，可代替人工，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的主剖视图；

图3为本实用新型折板结构的立体图。

图中：1-底座、2-机箱、3-支脚、4-造粒辊、5-斜导板、6-连杆、7-震动电机、8-冷风机、9-导管、10-直管、11-折板、12-出料口、13-出料管、14-收集盒、15-挤压筒、16-竖管、17-压盘、18-驱动电机、19-丝杆、20-进料管、21-料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，包括底座1和机箱2，机箱2通过支脚3固定在底座1的顶部，机箱2内壁的两侧之间固定安装有造粒辊4，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，机箱2内壁的两侧交错设置有斜导板5，相邻两个斜导板5之间固定连接有连杆6，其中一个斜导板5的底部固定连接有震动电机7，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，机箱2的顶部固定连接有冷风机8，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，冷风机8的出风口连通有导管9，导管9远离冷风机8的一端为封闭状态，导管9的表面连通有直管10，直管10远离导管9的一端贯穿机箱2并延伸至机箱2的内部，机箱2内壁的四周之间固定连接有折板11，折板11的顶部贯穿开设有出料口12，出料口12的底部连通有出料管13，出料管13的底端贯穿机箱2并延伸至机箱2的外部，底座1的顶部放置有收集盒14，机箱2的顶部固定连接有挤压筒15，挤压筒15的底部连通有竖管16，竖管16的底端贯穿机箱2并延伸至机箱2的内部，挤压筒15的内壁滑动连接有压盘17，挤压筒15的顶部固定连接有驱动电机18，为三相交流异步电机，能实现正反转，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，驱动电机18的输出轴固定连接有丝杆19，丝杆19的底端依次贯穿挤压筒15、压盘17并延伸至压盘17的底部，丝杆19的表面与压盘17的内壁螺纹连接，挤压筒15的顶部设置有进料管20，进料管20的底端依次贯穿挤压筒15、压盘17并延伸至压盘17的底部，进料管20的顶端连通有料斗21。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将原料通过料斗21和进料管20导入挤压筒15中，然后启动驱动电机18，进而通过丝杆19转动带动压盘17下降，对原料进行挤压，并通过竖管16导入机箱2中，同时启动造粒辊4进行造粒，药丸通过斜导板5滑落，同时启动震动电机7和冷风机8，震动电机7通过连杆6同时带动多个斜导板5震动，防止药丸粘附在斜导板5表面，冷风机8吹出的冷风依次通过导管9和直管10并进入机箱2中，对高温药丸进行冷却，冷却后的药丸到达折板11上，并通过出料口12和出料管13进入收集盒14中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，包括底座(1)和机箱(2)，所述机箱(2)通过支脚(3)固定在底座(1)的顶部，其特征在于：所述机箱(2)内壁的两侧之间固定安装有造粒辊(4)，所述机箱(2)内壁的两侧交错设置有斜导板(5)，相邻两个所述斜导板(5)之间固定连接有连杆(6)，其中一个所述斜导板(5)的底部固定连接有震动电机(7)，所述机箱(2)的顶部固定连接有冷风机(8)，所述冷风机(8)的出风口连通有导管(9)，所述导管(9)的表面连通有直管(10)，所述直管(10)远离导管(9)的一端贯穿机箱(2)并延伸至机箱(2)的内部，所述机箱(2)内壁的四周之间固定连接有折板(11)，所述折板(11)的顶部贯穿开设有出料口(12)，所述出料口(12)的底部连通有出料管(13)，所述出料管(13)的底端贯穿机箱(2)并延伸至机箱(2)的外部，所述底座(1)的顶部放置有收集盒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，其特征在于：所述机箱(2)的顶部固定连接有挤压筒(15)，所述挤压筒(15)的底部连通有竖管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，其特征在于：所述竖管(16)的底端贯穿机箱(2)并延伸至机箱(2)的内部，所述挤压筒(15)的内壁滑动连接有压盘(17)，所述挤压筒(15)的顶部固定连接有驱动电机(18)。

4.根据权利要求3所述的一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，其特征在于：所述驱动电机(18)的输出轴固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的底端依次贯穿挤压筒(15)、压盘(17)并延伸至压盘(17)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，其特征在于：所述丝杆(19)的表面与压盘(17)的内壁螺纹连接，所述挤压筒(15)的顶部设置有进料管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种数控六辊大蜜丸机的制丸成型装置，其特征在于：所述进料管(20)的底端依次贯穿挤压筒(15)、压盘(17)并延伸至压盘(17)的底部，所述进料管(20)的顶端连通有料斗(21)。

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