CN213640774U - 一种多角度粒子清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多角度粒子清洗装置,包括清洗装置本体、储液箱以及进液管,所述储液箱设置于所述清洗装置本体上,以用于储存混合有粒子的清洗液,所述进液管连接所述储液箱,所述进液管上转动连接有若干个喷淋管。根据本实用新型实施例的多角度粒子清洗装置,喷淋管喷射出的清洗水能够对餐具进行多角度的清洗,清洗效率更高,此外,清洗水内混合有粒子,使得清洗效果更好。

Description

一种多角度粒子清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,特别涉及一种多角度粒子清洗装置。
背景技术
随着人们生活节奏的加快,越来越多的人选择在外就餐,在给酒店和饭馆带来丰盈收益的同时,酒店和饭馆也面临用工成本的日益增加,于是餐具清洗设备随之出现。
现有的餐具清洗设备一般设置有清洗室,清洗室内设置有喷淋管,喷淋管连接有储水箱。需要清洗餐具时,将餐具放置于清洗室内,打开喷淋管,喷淋管喷出的清洗水即可对餐具进行清洗。
现有的餐具清洗设备存在以下弊端:首先,现有的喷淋管只能够朝设定方向喷射出清洗水,进而喷射出的清洗水只能够清洗设定区域的餐具,清洗效率低。其次,只通过清洗水对餐具进行清洗,清洗力度低,进而导致清洗效果差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种多角度粒子清洗装置,喷淋管喷射出的清洗液能够对餐具进行多角度的清洗,清洗效率更高,此外,清洗液内混合有粒子,使得清洗效果更好。
根据本实用新型实施例的多角度粒子清洗装置,包括:
清洗装置本体;
储液箱,设置于所述清洗装置本体上,以用于储存混合有粒子的清洗液;
进液管,连接所述储液箱,所述进液管上转动连接有若干个喷淋管。
根据本实用新型实施例的多角度粒子清洗装置,至少具有如下技术效果:清洗设备本体上可以设置有清洗室,喷淋管可以设置在清洗室内,喷淋管上可以设置有喷头或者喷口,需要对餐具进行清洗时,将餐具放置于清洗室内或者输送至清洗室内,之后打开喷淋管,储液箱内的清洗液即可通过进液管进入到喷淋管内,然后通过喷淋管上的喷头或者喷口喷射出,从而对餐具进行清洗。根据本实用新型实施例的多角度粒子清洗装置,喷淋管转动地设置于进液管上,转动喷淋管,即可调整喷淋管上喷头或者喷口的朝向,从而能够调整喷淋管喷射出的清洗液的朝向,使清洗液能够从多个角度对餐具进行清洗,清洗效率更高,清洗效果更好。此外,储液箱内的清洗液混合有粒子,混合有粒子的清洗液对餐具进行清洗时,清洗液中的粒子能够对餐具进行细微的摩擦,进而去污能力更强,从而清洗效果更好。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷淋管沿所述进液管的长度方向依次排布有多个。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷淋管绕自身轴心转动设置于所述进液管上,所述喷淋管远离所述进液管的一端均设置有第一齿轮,所述清洗装置本体上设置有可沿自身轴向移动的齿条,所述齿条与所有的所述第一齿轮啮合。
根据本实用新型的一些实施例,所述齿条连接有驱动机构,所述驱动机构用于控制所述齿条移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构包括电机、第二齿轮以及第三齿轮,所述电机设置于清洗装置本体上,所述第二齿轮设置于所述电机的输出轴上,所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合,所述齿条与所述第三齿轮啮合。
根据本实用新型的一些实施例,所述清洗装置本体上设置有第四齿轮,所述第四齿轮与所述齿条啮合,所述齿条背离所述第四齿轮的一侧对应贴设有辊轮。
根据本实用新型的一些实施例,所述清洗装置本体上设置有锁死机构,所述锁死机构用于限制所述齿条移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述进液管的侧壁上对应所述喷淋管开设有连接孔,所述喷淋管与所述连接孔螺纹连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷淋管的外侧壁上沿周向设置有环形卡块,所述进液管的侧壁上对应所述喷淋管开设有连接孔,所述连接孔的内壁上对应所述环形卡块设置有环形卡槽,所述环形卡块卡设于所述环形卡槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷淋管上转动设置有若干个喷嘴。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为齿条的安装示意图;
图3为喷淋管其中一种连接示意图;
图4为喷淋管另外一种连接示意图;
附图标记:
清洗装置本体100;储液箱200;进液管300、喷淋管301、第一齿轮302、连接孔303、环形卡块304、喷嘴305、外螺纹306;齿条400、第四齿轮401、辊轮402;第二齿轮501、第三齿轮502、齿轮箱503;锁死机构600。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的多角度粒子清洗装置。
根据本实用新型实施例的多角度粒子清洗装置,如图1至图4所示,包括:
清洗装置本体100;
储液箱200,设置于清洗装置本体100上,以用于储存混合有粒子的清洗液;
进液管300,连接储液箱200,进液管300上转动连接有若干个喷淋管301。
本实施例中,清洗设备本体100上可以设置有清洗室,喷淋管301可以设置在清洗室内,喷淋管301上可以设置有喷头或者喷口,需要对餐具进行清洗时,将餐具放置于清洗室内或者输送至清洗室内,之后打开喷淋管301,储液箱200内的清洗液即可通过进液管300进入到喷淋管301内,清洗液之后即可通过喷淋管301上的喷头或者喷口喷射出,从而对餐具进行清洗。根据本实用新型实施例的多角度粒子清洗装置,喷淋管301可转动地设置于进液管300上,转动喷淋管301,即可调整喷淋管301上喷头或者喷口的朝向,从而能够调整喷淋管301喷射出的清洗液的朝向,使清洗液能够从多个角度对餐具进行清洗,清洗效率更高,清洗效果更好。此外,储液箱200内的清洗液混合有粒子,混合有粒子的清洗液对餐具进行清洗时,清洗液中的粒子能够对餐具进行细微的摩擦,进而去污能力更强,从而清洗效果更好。
需要说明的是,清洗装置本体100上可以设置有若干个清洗室和餐具输送机构,喷淋管301可以设置在清洗室内,餐具输送机构可以穿设于清洗室,餐具输送机构设置有进料端和出料端,需要清洗餐具时,将餐具放置于餐具输送机构的进料端上,餐具输送机构即可将餐具移动至清洗室内,清洗室内的喷淋管301喷射出的清洗液即可对餐具进行清洗。喷淋管301可以是多个并分别设置于餐具输送机构的上下方,进而能够对餐具的上下面均进行清洗,清洗效果更好,清洗效率更高。粒子的种类可以有多种,例如,可以是细沙粒或橡胶颗粒或树脂颗粒或塑胶颗粒等,只需要健康环保且具有摩擦功能。储液箱200可以设置在清洗装置本体100合适的位置,进液管300可以连接有特制水泵,并通过特制水泵将储液箱200内的清洗液输送至进液管300内。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,喷淋管301沿进液管300的长度方向依次排布有多个。进液管300的长度方向可以是平行于餐具输送机构的输送方向,喷淋管301为多个并沿进液管300的长度方向依次排布,进而所有的喷淋管301喷射出的清洗液清洗范围可以更广,从而能够进一步提高清洗效率和清洗效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,喷淋管301绕自身轴心转动设置于进液管300上,喷淋管301远离进液管300的一端均设置有第一齿轮302,清洗装置本体100上设置有可沿自身轴向移动的齿条400,齿条400与所有的第一齿轮302啮合。齿条400靠近第一齿轮302的一侧可以设置有多个啮合齿,齿条400通过啮合齿与所有的第一齿轮302啮合,当需要调整喷淋管301的喷射角度时,沿齿条400的长度方向移动齿条400,齿条400即可同时带动所有的第一齿轮302转动,第一齿轮302从而带动对应的喷淋管301转动,从而能够调整喷淋管301的喷射角度。本实施例中,沿齿条400的长度方向移动齿条400,即可调整所有的喷淋管301的喷射角度,操作简单,省时省力。需要说明的是,齿条400可以设置在第一齿轮302不同的方位,以进液管300水平设置时为例,此种情况下,齿条400也是水平设置且可以位于所有的第一齿轮302的上方或者下方,只需要齿条400与所有的第一齿轮302啮合即可。此外,也可以通过驱动齿轮驱动喷淋管301上的第一齿轮302转动。此外,也可以在喷淋管301远离进液管300的一端均设置有链轮,链轮传动连接有链条,通过链条驱动链轮转动,从而带动喷淋管301转动。此外,也可以在喷淋管301远离进液管300的一端均设置有传动轮,传动轮传动连接有皮带,通过皮带带动传动轮转动,传动轮从而带动喷淋管301转动。可以理解的是,喷淋管301上的喷头或者喷口需要设置在喷淋管301的侧壁上,以便于喷淋管301绕自身轴心转动时,能够调整喷头或者喷口的喷射角度。此外,喷淋管301也可以转动设置在进液管300上并能够绕喷淋管301自身与进液管300的连接处摆动,从而同样能够实现喷淋管301喷射角度的调整。
在本实用新型的一些实施例中,齿条400连接有驱动机构,驱动机构用于控制齿条400移动。需要沿齿条400的长度方向移动齿条400时,启动驱动机构,驱动机构即可控制齿条400沿自身长度方向移动,操作更加简单,更加省时省力,自动化程度更高。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,驱动机构包括电机、第二齿轮501以及第三齿轮502,电机设置于清洗装置本体100上,第二齿轮501设置于电机的输出轴上,第三齿轮502与第二齿轮501啮合,齿条400与第三齿轮502啮合。启动电机,电机即可带动第二齿轮501转动,由于第二齿轮501与第三齿轮502啮合,第二齿轮501进而能够带动第三齿轮502转动,由于第三齿轮502与齿条400啮合,第三齿轮502进而能够带动齿条400移动。本实施例中,需要沿齿条400的长度方向移动齿条400时,启动电机即可,操作更加简单,更加省时省力,自动化程度更高。需要说明的是,由于电机转速较快,因此第二齿轮501的齿数可以少于第三齿轮502的齿数,进而第二齿轮501与第三齿轮502可以组成减速器,从而使得齿条400的移动更加缓慢和平稳。本实施例中,可以在清洗装置本体100上设置齿轮箱503,电机、第二齿轮501以及第三齿轮502均可以安装在齿轮箱503内,从而不仅能够避免电机、第二齿轮501以及第三齿轮502积聚灰尘过多,而且能够避免电机、第二齿轮501以及第三齿轮502受到外界破坏。此外,可以理解的是,驱动机构也可以是包括电机和设置于电机输出轴上的第二齿轮501,第二齿轮501直接与齿条400啮合,启动电机,电机带动第二齿轮501转动,第二齿轮501即可直接带动齿条400沿自身长度方向移动。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,清洗装置本体100上设置有第四齿轮401,第四齿轮401与齿条400啮合,齿条400背离第四齿轮401的一侧对应贴设有辊轮402。设置第四齿轮401和辊轮402,能够平衡齿条400的受力,避免齿条400于自身移动方向的两侧晃动,使齿条400能够紧密地与第一齿轮302和第三齿轮502啮合。需要说明的是,当设置有齿轮箱503时,第四齿轮401和辊轮402均可以是转动地设置于齿轮箱503内,第四齿轮401和齿条400啮合,辊轮402贴设于齿条400背离第四齿轮401的一侧,进而在齿条400移动时,能够减少齿条400受到的摩擦力。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,清洗装置本体100上设置有锁死机构600,锁死机构600用于限制齿条400移动。当齿条400移动至设定位置,使喷淋管301转动设定角度后,启动锁死机构600,锁死机构600从而限制齿条400移动,使喷淋管301保持在设定角度,避免喷淋管301随意转动而降低清洗效果。锁死机构600有多种结构,例如,锁死机构600可以是空气销,空气销对应齿条400上的啮合齿设置于清洗装置本体100上,需要限制齿条400移动时,启动空气销,启动销即可插入齿条400的两个啮合齿之间,从而限制齿条400移动,当然,空气销也可以是普通的插销。此外,锁死机构600也可以是设置于清洗装置本体100上的转动杆,转动杆转动设置于齿条400一侧,齿条400移动时,转动杆远离转动点的一端背离齿条400,需要限制齿条400移动时,翻转转动杆,使转动杆远离转动点的一端伸入齿条400的两个啮合齿之间即可。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,进液管300的侧壁上对应喷淋管301开设有连接孔303,喷淋管301与连接孔303螺纹连接。具体的,喷淋管301靠近进液管300的一端的外侧壁上可以设置有外螺纹306,连接孔303的内径尺寸可以和喷淋管301的外径尺寸相适配,连接孔303的内壁上可以对应设置有内螺纹,喷淋管301靠近进液管300的一端可以通过外螺纹306与内螺纹的配合与连接孔303螺纹连接,从而不仅能够实现喷淋管301与进液管300的连通,而且能够实现喷淋管301绕自身轴心的转动。需要说明的是,喷淋管301通过转动控制喷射方向,一般的,喷淋管301只需要来回转动半圈即可实现喷射角度三百六十度的调整,因此,喷淋管301相对于连接孔303只需要来回转动半圈,从而不会出现喷淋管301从连接孔303上转动脱落的情况。此外,连接孔303设置于进液管300的侧壁上,为了加强连接孔303的结构强度,可以在进液管300的侧壁上对应喷淋管301设置有加强部,连接孔303设置在加强部上并与进液管300的输液通道连通。
在本实用新型的一些实施例中,如图4所示,喷淋管301的外侧壁沿周向设置有环形卡块304,进液管300的侧壁上对应喷淋管301开设有连接孔303,连接孔303的内壁上对应环形卡块304设置有环形卡槽,环形卡块304卡设于环形卡槽内。具体的,喷淋管301靠近进液管300一端的外侧壁上设置有环形卡块304,环形卡块304的横截面可以是半圆形,连接孔303的内径尺寸可以和喷淋管301的外径尺寸相适配,环形卡块304设置有环形卡槽,环形卡槽与环形卡块304相适配,从而喷淋管301通过环形卡块304与环形卡槽的配合安装于连接孔303上。本实施例中,通过环形卡块304与环形卡槽的配合,不仅能够实现喷淋管301与进液管300的连通,而且能够实现喷淋管301绕自身轴心的转动。同时环形卡块304与环形卡槽的配合能够防止喷淋管301从进液管300上脱落,此外,环形卡块304与环形卡槽的配合能够提高喷淋管301与进液管300之间的密封性能。环形卡块304的个数可以是两个或以上,从而密封效果更好。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,喷淋管301上转动设置有若干个喷嘴305。喷嘴305可旋转,进而使得从喷淋管301喷射出的清洗液的角度更加多样,清洗效率更高,清洗效果更好。旋转的喷嘴305的类型有多种,其结构和原理也各不相同,各种能够旋转的喷嘴305在市场上均由出售,在此不再赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多角度粒子清洗装置,其特征在于,包括:
清洗装置本体(100);
储液箱(200),设置于所述清洗装置本体(100)上,以用于储存混合有粒子的清洗液;
进液管(300),连接所述储液箱(200),所述进液管(300)上转动连接有若干个喷淋管(301)。
2.根据权利要求1所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述喷淋管(301)沿所述进液管(300)的长度方向依次排布有多个。
3.根据权利要求2所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述喷淋管(301)绕自身轴心转动设置于所述进液管(300)上,所述喷淋管(301)远离所述进液管(300)的一端均设置有第一齿轮(302),所述清洗装置本体(100)上设置有可沿自身轴向移动的齿条(400),所述齿条(400)与所有的所述第一齿轮(302)啮合。
4.根据权利要求3所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述齿条(400)连接有驱动机构,所述驱动机构用于控制所述齿条(400)移动。
5.根据权利要求4所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、第二齿轮(501)以及第三齿轮(502),所述电机设置于清洗装置本体(100)上,所述第二齿轮(501)设置于所述电机的输出轴上,所述第三齿轮(502)与所述第二齿轮(501)啮合,所述齿条(400)与所述第三齿轮(502)啮合。
6.根据权利要求5所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述清洗装置本体(100)上设置有第四齿轮(401),所述第四齿轮(401)与所述齿条(400)啮合,所述齿条(400)背离所述第四齿轮(401)的一侧对应贴设有辊轮(402)。
7.根据权利要求3至6中任意一项所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述清洗装置本体(100)上设置有锁死机构(600),所述锁死机构(600)用于限制所述齿条(400)移动。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述进液管(300)的侧壁上对应所述喷淋管(301)开设有连接孔(303),所述喷淋管(301)与所述连接孔(303)螺纹连接。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述喷淋管(301)的外侧壁上沿周向设置有环形卡块(304),所述进液管(300)的侧壁上对应所述喷淋管(301)开设有连接孔(303),所述连接孔(303)的内壁上对应所述环形卡块(304)设置有环形卡槽,所述环形卡块(304)卡设于所述环形卡槽内。
10.根据权利要求1至6中任意一项所述的多角度粒子清洗装置,其特征在于,所述喷淋管(301)上转动设置有若干个喷嘴(305)。
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