CN212093470U - 一种高效胶塞洗烘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效胶塞洗烘机，包括箱体，所述箱体的顶部右侧固接有进料斗，所述竖管的外壁连通有横管，所述横管的外壁通过轴承转动连接有拨板，所述箱体的内部设有洗烘组件。该高效胶塞洗烘机，通过箱体、进料斗、斜板、开口、滤筒、竖管、横管、拨板和洗烘组件的配合，通过喷嘴对滤筒内胶塞物料进行环形喷洗，通过通孔的设置，可将热风传递至胶塞物料内部对其进行烘干，同时，物料随着滤筒的转动以及横管的拨动可大大提升喷洗和烘干均匀性和效果，且具有一定的离心脱水效果，在对胶塞物料洗烘后，通过橡胶球的设置，使得拉杆受力时可滑动并转动，通过圆环可与挡板底部卡销挂接，使得胶塞物料可通过斜板导向从开口排出。

Description

一种高效胶塞洗烘机

技术领域

本实用新型涉及高效胶塞洗烘机技术领域，具体为一种高效胶塞洗烘机。

背景技术

橡胶瓶塞的内在洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能都很好，但是因配方复杂及所加原材料浓度梯度的关系，与一些分子活性比较强的药物封装后，被药物吸收、吸附、浸出、渗透，产生了胶塞与药物的相容性问题，比较突出的是部分头孢菌素类、部分大输液类、以及较多中药注射液制剂等。

现有技术中的高效胶塞洗烘机在使用时，无法增大对胶塞物料的喷洗和烘干均匀性，进而导致对胶塞物料的洗烘效果差，且不具备离心脱水的效果，进一步导致洗烘的效率低下，耗时更长，同时在对胶塞物料进行取料时难度大，便捷性较差，进一步降低工作效率，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效胶塞洗烘机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的高效胶塞洗烘机在使用时，对胶塞物料的喷洗和烘干均匀性低，进而导致洗烘的效果差，且不具备离心脱水效果，进而导致洗烘效率低，耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效胶塞洗烘机，包括箱体，所述箱体的顶部右侧固接有进料斗，所述箱体的内壁下方固接有斜板，所述斜板的左侧设有开口，所述开口开设于箱体的左端下方，所述箱体的内壁上方转动连接有滤筒，所述滤筒的底部转动连接有竖管，所述竖管的外壁下方贯穿斜板，所述竖管的外壁连通有横管，所述横管的外壁通过轴承转动连接有拨板，所述箱体的内部设有洗烘组件；

所述洗烘组件包括支板、螺杆、电机、第第一齿轮、链条、第二齿轮、齿环、凸块、滑块、滑槽、环形管、喷嘴、热风机和通孔；

所述支板的内端与箱体的外端固定连接，所述支板的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的内侧设有电机，所述电机的输出端和螺杆的顶部均固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁通过链条转动连接，左侧所述螺杆的外壁固接有第二齿轮，所述第二齿轮的内端啮合连接有齿环，所述齿环的底部与滤筒的顶部固定连接，所述螺杆的外壁下方螺纹连接有凸块，所述凸块的内端固接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽与箱体的左右两端间隙配合，所述滑块的内端固接有环形管，所述环形管的内端固接有多个喷嘴，所述环形管的右下方设有热风机，所述热风机的出风端与竖管的底部相连通，所述环形管的内侧设有通孔，所述通孔加工于横管的外壁。

优选的，所述横管关于竖管左右交错设置。

优选的，所述斜板的左端顶部与开口的内壁底部相平齐。

优选的，所述喷嘴呈环形等距分布。

优选的，所述滤筒的下方设有开合组件；

所述开合组件包括挡板、圆杆、扭力弹簧、圆环、拉杆和橡胶球；

所述挡板的外壁与滤筒底部开口的内壁间隙配合，所述挡板的外壁通过圆杆与滤筒底部开口的内壁的外侧转动连接，所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内外两端分别与挡板和滤筒相卡接，左侧所述挡板的下方设有圆环，所述圆环的左端固接有拉杆，所述拉杆的外壁过盈配合有橡胶球，所述橡胶球的外壁与箱体的左端过盈配合。

优选的，所述挡板的底部卡销呈半圆环状，且与圆环对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效胶塞洗烘机结构科学合理，使用安全方便：

通过箱体、进料斗、斜板、开口、滤筒、竖管、横管、拨板和洗烘组件的配合，使得该装置在使用时，可通过螺杆与凸块的螺纹连接，使得滑块带动环形管上下往复滑动，进而通过喷嘴对滤筒内胶塞物料进行环形喷洗，通过通孔的设置，可将热风传递至胶塞物料内部对其进行烘干，同时，物料随着滤筒的转动以及横管的拨动可大大提升喷洗和烘干均匀性和效果，且具有一定的离心脱水效果，进一步提升洗烘效率。

通过箱体、进料斗、斜板、开口、滤筒、竖管、横管、拨板和开合组件的配合，使得该装置在对胶塞物料洗烘后，通过橡胶球的设置，使得拉杆受力时可滑动并转动，通过圆环可与挡板底部卡销挂接，进而使得挡板可快速开合，使得胶塞物料可通过斜板导向从开口排出，进而提升取料便捷性和效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二齿轮、齿环和滤筒的结构示意图；

图3为图1中竖管、横管和拨板的结构示意图；

图4为图1中拉杆、圆环和挡板的结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料斗，3、斜板，4、开口，5、滤筒，6、竖管，7、洗烘组件，701、支板，702、螺杆，703、电机，704、第一齿轮，705、链条，706、第二齿轮，707、齿环，708、凸块，709、滑块，710、滑槽，711、环形管，712、喷嘴，713、热风机，714、通孔，8、开合组件，801、挡板，802、圆杆，803、扭力弹簧，804、圆环，805、拉杆，806、橡胶球，9、横管，10、拨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效胶塞洗烘机，包括箱体1，箱体1的顶部右侧固接有进料斗2，箱体1的内壁下方固接有斜板3，斜板3的左侧设有开口4，开口4开设于箱体1的左端下方，斜板3的左端顶部与开口4的内壁底部相平齐，这样设计便于胶塞物料排出箱体1，箱体1的内壁上方转动连接有滤筒5，滤筒5为不锈钢制成，其目数根据具体情况而定，滤筒5的底部转动连接有竖管6，竖管6的外壁下方贯穿斜板3，竖管6的外壁连通有横管9，横管9关于竖管6左右交错设置，这样设计可对胶塞物料进行拨动，横管9的外壁通过轴承转动连接有拨板10，拨板10进一步增大对胶塞物料拨动面积，箱体1的内部设有洗烘组件7。

洗烘组件7包括支板701、螺杆702、电机703、第第一齿轮704、链条705、第二齿轮706、齿环707、凸块708、滑块709、滑槽710、环形管711、喷嘴712、热风机713和通孔714，支板701的内端与箱体1的外端固定连接，支板701的内部转动连接有螺杆702，支板701使得螺杆702受力时可转动，螺杆702的内侧设有电机703，电机703的型号为ECMA-E11320RS，电机703的输出端和螺杆702的顶部均固接有第一齿轮704，第一齿轮704的外壁通过链条705转动连接，链条705使得两侧螺杆702随着第一齿轮704转动，左侧螺杆702的外壁固接有第二齿轮706，第二齿轮706的内端啮合连接有齿环707，齿环707的底部与滤筒5的顶部固定连接，齿环707用于带动滤筒5转动，螺杆702的外壁下方螺纹连接有凸块708，凸块708的内端固接有滑块709，滑块709的外壁通过滑槽710与箱体1的左右两端间隙配合，滑槽710对滑块709起到导向作用，滑块709的内端固接有环形管711，环形管711顶部左侧的软管与外接水泵相连通，环形管711的内端固接有多个喷嘴712，喷嘴712呈环形等距分布，这样设计可呈环形对滤筒5内的胶塞物料进行冲洗，环形管711的右下方设有热风机713，热风机713的型号为HAG-HP3A-21，热风机713的出风端与竖管6的底部相连通，环形管711的内侧设有通孔714，通孔714呈矩阵式分布，通孔714加工于横管9的外壁。

滤筒5的下方设有开合组件8，开合组件8包括挡板801、圆杆802、扭力弹簧803、圆环804、拉杆805和橡胶球806，挡板801的外壁与滤筒5底部开口的内壁间隙配合，挡板801的外壁通过圆杆802与滤筒5底部开口的内壁的外侧转动连接，圆杆802使得挡板801受力时可转动，圆杆802的外壁套接有扭力弹簧803，扭力弹簧803的内外两端分别与挡板801和滤筒5相卡接，扭力弹簧803给予挡板801向内转动的力，左侧挡板801的下方设有圆环804，挡板801的底部卡销呈半圆环状，且与圆环804对应设置，这样设计使得圆环804可与挡板801的底部卡销挂接，进而对挡板801起到开合作用，圆环804的左端固接有拉杆805，拉杆805的外壁过盈配合有橡胶球806，橡胶球806使得拉杆805可滑动和转动，橡胶球806的外壁与箱体1的左端过盈配合。

在本实施例中，当使用该高效胶塞洗烘机时，首先将环形管711顶部左侧的软管与外接水泵相连通，同时将电机703和热风机713接通外接电源，将胶塞物料通过进料斗2投入至滤筒5内，通过第二齿轮706与齿环707的啮合连接，使得滤筒5转动，通过拨板10和横管9的设置，可对胶塞物料起到翻动作用，同时，通过第一齿轮704随着电机703转动，使得螺杆702转动，通过其与凸块708的啮合连接，使得滑块709可带动环形管711纵向往复滑动，进而对滤筒5内胶塞物料进行环形往复喷洗，提升喷洗效果，当喷洗后，可通过滤筒5的转动对胶塞物料起到离心脱水的效果，同时通过竖管6和横管9的流通，使得热风通过通孔714流出并与胶塞物料接触，大大提升胶塞物料与热风的接触面积和均匀性，提升烘干效果，通过橡胶球806的设置，拉杆805可控制圆环804与挡板801底部卡销挂接，进而对挡板801起到开合作用，使得洗烘后的胶塞物料可通过开口排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效胶塞洗烘机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部右侧固接有进料斗（2），所述箱体（1）的内壁下方固接有斜板（3），所述斜板（3）的左侧设有开口（4），所述开口（4）开设于箱体（1）的左端下方，所述箱体（1）的内壁上方转动连接有滤筒（5），所述滤筒（5）的底部转动连接有竖管（6），所述竖管（6）的外壁下方贯穿斜板（3），所述竖管（6）的外壁连通有横管（9），所述横管（9）的外壁通过轴承转动连接有拨板（10），所述箱体（1）的内部设有洗烘组件（7）；

所述洗烘组件（7）包括支板（701）、螺杆（702）、电机（703）、第第一齿轮（704）、链条（705）、第二齿轮（706）、齿环（707）、凸块（708）、滑块（709）、滑槽（710）、环形管（711）、喷嘴（712）、热风机（713）和通孔（714）；

所述支板（701）的内端与箱体（1）的外端固定连接，所述支板（701）的内部转动连接有螺杆（702），所述螺杆（702）的内侧设有电机（703），所述电机（703）的输出端和螺杆（702）的顶部均固接有第一齿轮（704），所述第一齿轮（704）的外壁通过链条（705）转动连接，左侧所述螺杆（702）的外壁固接有第二齿轮（706），所述第二齿轮（706）的内端啮合连接有齿环（707），所述齿环（707）的底部与滤筒（5）的顶部固定连接，所述螺杆（702）的外壁下方螺纹连接有凸块（708），所述凸块（708）的内端固接有滑块（709），所述滑块（709）的外壁通过滑槽（710）与箱体（1）的左右两端间隙配合，所述滑块（709）的内端固接有环形管（711），所述环形管（711）的内端固接有多个喷嘴（712），所述环形管（711）的右下方设有热风机（713），所述热风机（713）的出风端与竖管（6）的底部相连通，所述环形管（711）的内侧设有通孔（714），所述通孔（714）加工于横管（9）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效胶塞洗烘机，其特征在于：所述横管（9）关于竖管（6）左右交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效胶塞洗烘机，其特征在于：所述斜板（3）的左端顶部与开口（4）的内壁底部相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种高效胶塞洗烘机，其特征在于：所述喷嘴（712）呈环形等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效胶塞洗烘机，其特征在于：所述滤筒（5）的下方设有开合组件（8）；

所述开合组件（8）包括挡板（801）、圆杆（802）、扭力弹簧（803）、圆环（804）、拉杆（805）和橡胶球（806）；

所述挡板（801）的外壁与滤筒（5）底部开口的内壁间隙配合，所述挡板（801）的外壁通过圆杆（802）与滤筒（5）底部开口的内壁的外侧转动连接，所述圆杆（802）的外壁套接有扭力弹簧（803），所述扭力弹簧（803）的内外两端分别与挡板（801）和滤筒（5）相卡接，左侧所述挡板（801）的下方设有圆环（804），所述圆环（804）的左端固接有拉杆（805），所述拉杆（805）的外壁过盈配合有橡胶球（806），所述橡胶球（806）的外壁与箱体（1）的左端过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种高效胶塞洗烘机，其特征在于：所述挡板（801）的底部卡销呈半圆环状，且与圆环（804）对应设置。

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