CN201108161Y - 清洗表面的压力清洁刷 - Google Patents

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Abstract

一清洗表面的压力清洁刷,包括一本体,内部有一叶轮支撑,故该本体可旋转,该叶轮被从一喷嘴射出的水流转动,该喷嘴与该本体相连,该本体有至少一个开口,至少一旋转刷被该叶轮带动,并伸出该开口之外,该本体还连接有至少一个贮槽,用于容纳去污剂。本实用新型不需要使用特定的昂贵去污剂,从经济的角度出发特别有竞争力;通过减小转动率增加了传递扭矩,将运动自叶轮传递至旋转刷,并且不以牺牲运动部件的致密度与稳定性为代价;简易、操作相对简单、使用安全、操作有效。

Description

清洗表面的压力清洁刷
技术领域
本实用新型涉及一种清洗表面的压力清洁刷。
背景技术
众所周知,当清洗诸如窗户、墙壁、地板、金属板等的表面时,须将刷子、织物之类配合兑水的去污物质一起使用。
另外,清洗时常使用压力清洁刷,该装置包括一半壳体,其内为一由水流驱动的叶轮,将运动传递至一伸出该半壳体的旋转刷。
叶轮与旋转刷之间的运动传递常通过直接锁结在该轴上实现,或者插入常用齿轮系统,通常能减小主动轮与被动轮之间的转动率。
推动叶轮叶片的水流通常来自于一喷嘴,该喷嘴设置于半壳体的外围,并与一刚性管连接,该刚性管用作手柄,其自由端可与一普通供水系统连接。
为便于使用者清洗,有压力清洁刷在刚性管中配备的容器中放入肥皂或其他类似物制成的片剂,故在使用中片剂会受到水流的影响。
这种方法使得片剂中的去污物质分解,并利用流经压力清洁刷的水流直接传送去污物质,在不单独贮存外部去污剂的前提下,使用者可完成清洁操作。
但是上述压力清洁刷不可避免的有缺陷,包括清洗水中去污物质的引入和分解不可调节。
特别是,这种清洁刷不适合清洗例如有肥皂泡沫的表面,除非片剂用尽,否则该清洁刷不能只用清水清洗。
另外,片剂特别影响了常用压力清洁刷的制造和操作成本,因为片剂嵌入该清洁刷的刚性管中需要特别的说明书。
另外,除了片剂之外,不能使用去污剂,例如经济实惠的去污剂。
影响上述压力清洁刷的另一缺点是,通过直接锁结将运动由叶轮传递至旋转刷;这种传递一方面使得旋转刷高速旋转,另一方面不能给刷子足够的扭矩完成有效操作。
更确切的说,上述旋转刷在平常的清洗操作中不能用足够的力来克服边缘甚至是平面产生的轻微的阻力,从而导致经常性的中断清洗。
而最近运用的通过常用齿轮系统完成运动传递的方法能减小旋转刷的转动率,并传递较大扭矩;同时,该传递的运动足够大。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过提供一种能根据不同操作要求,允许使用者调节引入水中的去污物质的用量,避免不必要的消耗;也能用于清洗有肥皂泡沫的表面的压力清洁刷,以消除上述背景技术中的缺陷。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种清洗表面的压力清洁刷,其特点在于,其包括:一本体;一支撑于该本体内部的叶轮;一与该本体相连的喷嘴;该本体上设有至少一开口;至少一从该开口处伸出由叶轮驱动的旋转刷;以及至少一与该本体相连的容纳去污剂的贮槽。
其中,该贮槽设置于该本体一侧,该开口设置于该本体的另一侧。
其中,该贮槽由该本体中的一隔室构成,该隔室与该本体的外部相通。
其中,该隔室位于该本体一凹壁内部,并设有一一端封闭、能插入该凹壁中的封闭盖子。
其中,该盖子包括一横截面为圆形的管状侧壁。
其中,该侧壁外侧面上有螺纹,该侧壁与设于该凹壁上的至少一个突出元件通过螺纹连接。
其中,该贮槽设有至少一个流去污剂的通道。
其中,该通道由该凹壁中的缝隙构成。
其中,该清洗表面的压力清洁刷包括调节该通道缝隙的开闭的调节装置。
其中,该调节装置包括至少一个嵌设于该凹壁与该盖子之间的、由该盖子上的螺纹压紧的柔性密封件。
其中,该密封件由至少一个嵌设于该凹壁上相应的槽中、直径与该侧壁相同的环形垫圈构成,该盖子的至少一部分由该侧壁的外边缘构成。
其中,该盖子上设有一把手。
其中,该把手包括至少一突出在该盖子的外表面的翼瓣。
其中,该清洗表面的压力清洁刷包括一系列沿径向分布、节距恒定的该翼瓣。
其中,该清洗表面的压力清洁刷包括一行星轮系,该旋转刷通过插入的该行星轮系与该叶轮连接。
其中,该齿轮系统包括:第一齿轮,为内齿轮,其与该本体连接;第二齿轮,为外齿轮,其与该叶轮同轴连接;以及至少一个由一托架支撑的第三齿轮,为外齿轮,,该托架与该旋转刷连接,该第一和第二齿轮通过插入的至少一个该第三齿轮相互啮合。
其中,该清洗表面的压力清洁刷包括一固定于该本体的开口边缘、与该第一齿轮连接的环形支座。
其中,该托架包括一一端由该环形支座上的一毂盘支撑、另一端支撑于该本体的一空腔之内、在靠近该凹壁处旋转能支撑该第二齿轮和该叶轮的轴。
其中,该托架包括一其自由端支撑该第三齿轮、与该轴相连的径向臂。
其中,该旋转刷锁结于该轴末端,该末端与该空腔相对,并悬臂于该毂盘之外。
其中,该清洗表面的压力清洁刷包括一固定刷,该固定刷与该环形支座连接,同轴环绕该旋转刷分布。
本实用新型的积极进步效果在于:
1、不需要使用特定的昂贵去污剂,从经济的角度出发特别有竞争力;
2、通过减小转动率增加了传递扭矩,将运动自叶轮传递至旋转刷,并且不以牺牲运动部件的致密度与稳定性为代价;
3、简易、操作相对简单、使用安全、操作有效;
附图说明
图1为本实用新型的清洁刷的分解透视图;
图2为本实用新型的清洁刷的透视图;
图3为本实用新型的清洁刷的另一角度的透视图;
图4为本实用新型的清洁刷的局部剖视图;
图5为本实用新型的清洁刷的部分平面图;
图6为本实用新型的清洁刷的部分截面示意图,构件中贮槽的通道完全闭合;
图7为本实用新型的清洁刷的部分截面示意图,构件中贮槽的通道部分闭合。
具体实施方式
本实用新型进一步的特点与优势将通过下述清洗表面的压力清洁刷的具体实施例体现的更加明显,该实施例较好但不唯一,下面通过非限制例结合附图1至图7说明该用于清洗表面的压力清洁刷。
清洁刷1包括一本体2,该本体2为半壳形,被一孔3贯穿,该孔3与一充当把手的刚性管4连接。
刚性管4的自由端有一连接元件5,可将清洁刷1与供水系统连接,如普通供水管、调压水箱、泵等等。
一叶轮6旋转支撑于本体2内部,在使用过程中,来自于喷嘴7的水流与该叶轮6正切,带动叶轮6旋转,该喷嘴7与本体2连接。
该喷嘴为细长形,贯穿孔3,连接刚性管4和本体2;其一端配备有一紧靠本体2内表面的头盖8,另一端通过螺杆螺母连接9与刚性管4连接。
本体2有一圆形开口10,由该本体的半壳形开口形成其外边界;一旋转刷11,通过插入一齿轮系统12由叶轮6带动,伸出该开口。
本实用新型的清洁刷1还包括有一容纳去污剂的贮槽13,与本体2联合,设置于开口10的相对一侧。
贮槽13由一隔室14构成,位于本体2内部,与外部相通,在本体2的一凹壁15内形成边界,可通过一盖子16闭合。
该凹壁为柱状,有一圆形横截面和一与开口10平面垂直的轴。
盖子16包括一管状侧壁17,该侧壁横截面也为圆形,一端封闭,插入可与凹壁15紧密贴合。
为方便起见,侧壁的外侧面有螺纹,能使盖子16与三个突出元件18通过螺纹连接,该突出元件为横向,在凹壁15上两两之间夹角约120°。
贮槽13配备有一系列通道19,可使去污剂自隔室14经凹壁15流至开口10。
去污剂靠重力流经该通道,为控制流量,清洁刷1配备有调节通道开闭缝隙的方法。
该调节方法很简易,包括一柔性密封件20,由一环形垫圈构成,与侧壁17直径相同,嵌于凹壁15的圆形槽中:特别的,设有通道19故通过凹壁时流经该槽。
另外,密封件20插在凹壁15和盖子16的一部分21之间,该部分为侧壁17的外边缘,这样盖子16的螺纹就能压紧密封件20,至少能闭合部分通道19。
为使盖子16旋合上本体2,清洁刷设有可握住该盖子的方法,例如包括一系列翼瓣22,突出设在该盖子的外表面上。
翼瓣22更适合径向分布于该表面,形成节距恒定的圆形分布,翼瓣稍曲,并在结构上便于操作者握住。
将运动自叶轮6传递至旋转刷11的齿轮系统12为简易的行星轮,齿数比小于1;事实上包括第一齿轮23a,为内齿轮,可与本体2刚性连接,第二齿轮23b,为外齿轮,可与叶轮6刚性同轴连接;上述的齿轮与插入的第三齿轮23c共同啮合,该第三齿轮为外齿轮,被一托架24旋转支撑,该托架可与旋转刷11连接。
特别的,第一齿轮与一环形支座25连接,该支座在开口10的边缘与本体2固定,中心设有一用于支撑托架24的毂盘26。
该托架包括一被旋转支撑的轴27,轴一端插入毂盘26中,另一端位于凹壁15内的柱状空腔28中。
另外,轴27靠近凹壁15的部分支撑第二齿轮23b和叶轮6,且两者均能在该轴上旋转;而托架24靠近开口10的部分包括一径向臂29,该臂一端与轴27刚性连接,自由端旋转支撑第三齿轮23c,为其旋转轴。
托架24位于本体2下方;轴27的尾部与空腔28相对部分悬臂于毂盘26之外,旋转刷11锁结其上。
特别的,该旋转刷包括一基座30,上有一系列插槽可装设刷毛,为普通种类,未在图中表示:由此,可根据本实用新型的不同使用需求而方便改变该刷毛的形状和尺寸。
最后,清洁刷1可以配备一固定刷,未在图中表示,其由一系列刷毛组成,同轴环绕旋转刷11,可插入设置于环形支座25上的相应槽孔32。
本实用新型容许在附加权利要求的范围内进行修正与改进。
所有细节可进一步被其他技术上等同的元件代替。
使用的材料,以及形状和尺寸,在不放弃附加权利要求保护的前提下可根据实际需要确定。

Claims (21)

1、一种清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,其包括:一本体;一支撑于该本体内部的叶轮;一与该本体相连的喷嘴;该本体上设有至少一开口;至少一从该开口处伸出由叶轮驱动的旋转刷;以及至少一与该本体相连的容纳去污剂的贮槽。
2、如权利要求1所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该贮槽设置于该本体一侧,该开口设置于该本体的另一侧。
3、如权利要求1所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该贮槽由该本体中的一隔室构成,该隔室与该本体的外部相通。
4、如权利要求3所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该隔室位于该本体一凹壁内部,并设有一一端封闭、能插入该凹壁中的封闭盖子。
5、如权利要求4所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该盖子包括一横截面为圆形的管状侧壁。
6、如权利要求5所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该侧壁外侧面上有螺纹,该侧壁与设于该凹壁上的至少一个突出元件通过螺纹连接。
7、如权利要求4所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该贮槽设有至少一个流去污剂的通道。
8、如权利要求7所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该通道由该凹壁中的缝隙构成。
9、如权利要求8所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,其包括调节该通道缝隙的开闭的调节装置。
10、如权利要求9所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该调节装置包括至少一个嵌设于该凹壁与该盖子之间的、由该盖子上的螺纹压紧的柔性密封件。
11、如权利要求10所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该密封件由至少一个嵌设于该凹壁上相应的槽中、直径与该侧壁相同的环形垫圈构成,该盖子的至少一部分由该侧壁的外边缘构成。
12、如权利要求4所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该盖子上设有一把手。
13、如权利要求12所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该把手包括至少一突出在该盖子的外表面的翼瓣。
14、如权利要求13所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,其包括一系列沿径向分布、节距恒定的该翼瓣。
15、如权利要求1所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,其包括一行星轮系,该旋转刷通过插入的该行星轮系与该叶轮连接。
16、如权利要求15所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该齿轮系统包括:第一齿轮,为内齿轮,其与该本体连接;第二齿轮,为外齿轮,其与该叶轮同轴连接;以及至少一个由一托架支撑的第三齿轮,为外齿轮,,该托架与该旋转刷连接,该第一和第二齿轮通过插入的至少一个该第三齿轮相互啮合。
17、如权利要求16所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,其包括一固定于该本体的开口边缘、与该第一齿轮连接的环形支座。
18、如权利要求17所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该托架包括一一端由该环形支座上的一毂盘支撑、另一端支撑于该本体的一空腔之内、在靠近该凹壁处旋转能支撑该第二齿轮和该叶轮的轴。
19、如权利要求18所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该托架包括一其自由端支撑该第三齿轮、与该轴相连的径向臂。
20、如权利要求18所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,该旋转刷锁结于该轴末端,该末端与该空腔相对,并悬臂于该毂盘之外。
21、如权利要求18所述的清洗表面的压力清洁刷,其特征在于,其包括一固定刷,该固定刷与该环形支座连接,同轴环绕该旋转刷分布。
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