CN213638594U - 连接结构及设有该连接结构的控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接结构及设有该连接结构的控制柜，连接结构用于实现导流件与支撑件之间的绝缘连接。连接结构包括绝缘连接件及配合件。绝缘连接件包括第一连接部，第一连接部具有第一连接面及用于承载导流件的第二连接面，第一连接面与第二连接面相对且间隔设置，第一连接面沿朝向第二连接面的方向凹陷形成凹槽。配合件设于凹槽内，配合件用于与第一固定件配合以固定绝缘连接件及导流件。本实用新型提供的连接结构及设有该连接结构的控制柜具有较小的体积。

Description

连接结构及设有该连接结构的控制柜

技术领域

本实用新型涉及设备智能控制技术领域，特别是涉及一种连接结构及设有该连接结构的控制柜。

背景技术

控制柜中的铜片具有导流作用，铜片与控制柜中相邻的两个电器元件接触可实现两个电器元件的电连接。为防止铜片在导流的过程中移动，可采用绝缘件与铜片及支撑件连接，以实现铜片的固定。然而，为方便铜片与绝缘件拆装，控制柜内需要预留较大的装配空间，这样，导致控制柜的体积较大。

实用新型内容

基于控制柜体积较大的问题，提供一种体积较小的连接结构及设有该连接结构的控制柜。

一种连接结构，所述连接结构包括：

绝缘连接件，包括第一连接部，所述第一连接部具有第一连接面及用于承载导流件的第二连接面，所述第一连接面与所述第二连接面相对且间隔设置，所述第一连接面沿朝向所述第二连接面的方向凹陷形成凹槽；以及

配合件，设于所述凹槽内，所述配合件用于与第一固定件配合以固定所述绝缘连接件及所述导流件。

在其中一实施例中，所述第一固定件为连接螺栓，所述配合件为连接螺母。

在其中一实施例中，所述第一连接部上开设有贯穿所述凹槽的底部及所述第二连接面的第一装配孔，所述第一装配孔与所述配合件位置对齐。

在其中一实施例中，还包括第一垫件及第二垫件，所述第一垫件夹持于所述配合件与所述凹槽的底部之间，所述第二垫件设于所述第二连接面并与所述第一垫件位置对齐。

在其中一实施例中，还包括弹性垫件，所述弹性垫件设于所述第二垫件背向所述第二连接面的一侧。

在其中一实施例中，所述绝缘连接件还包括绝缘连接于支撑件及所述第一连接部之间的第二连接部。

在其中一实施例中，所述绝缘连接件还包括绝缘的桥梁连接部，所述桥梁连接部相对的两端分别与所述第一连接部及所述第二连接部连接以形成Z形的所述绝缘连接件。

在其中一实施例中，所述第二连接部上开设有可供第二固定件穿设的第二装配孔。

在其中一实施例中，所述凹槽及所述第二装配孔分别设置于所述第一连接部及所述第二连接部相互远离的一端。

在其中一实施例中，所述绝缘连接件为电木。

一种控制柜，所述控制柜包括：

导流件；

第一固定件；以及

如上述连接结构，所述导流件设置于所述第二连接面，所述第一固定件依次穿设于所述导流件、所述第一连接部及所述配合件，并与所述配合件配合。

上述连接结构及设有该连接结构的控制柜，通过将配合件预先安装于凹槽内，直接将第一固定件的部分打入配合件的方式即可实现第一固定件与配合件的固定，进而可将导流件固定于绝缘连接件上。在第一固定件打入配合件的过程中，由于配合件是预先安装于凹槽内的，因此，在无需使用手部或者工具握紧配合件的情况下便可对配合件进行固定，这样，可有效减少第一固定件与配合件装配时所需的装配空间，以便于减少控制柜的体积，实现控制柜的小型化。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中控制柜的结构示意图；

图2为图1所示的控制柜中连接结构的爆炸图；

图3为图2所示的连接结构的俯视图；

图4为图2所示的连接结构的正视图；

图5为图4所示的连接结构沿B-B方向的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本申请提供一种控制柜10，控制柜10用于对大功率器件实现智能化控制。具体地，控制柜10包括壳体100、导流件200、连接结构300、第一固定件400、第二固定件500及支撑件600，壳体100用于收纳并保护导流件200、连接结构300、第一固定件400、第二固定件500及支撑件600，导流件200用于对控制柜10内的电器元件进行导流，连接结构300用于实现导流件200与支撑件600之间的绝缘连接，第一固定件400与连接结构300配合可实现连接结构300与导流件200的固定，第二固定件500与连接结构300及支撑件600配合可实现连接结构300与支撑件600的固定。可以理解地，导流件200可以为具有较佳导电性能的铜片、铁片等等，支撑件600可以为具有较佳支撑性能的钣金板、铁板等等，第一固定件400及第二固定件500均可以为螺栓、卡扣等等。

请一并参阅图2、图3及图4，连接结构300包括绝缘连接件310及配合件320，绝缘连接件310绝缘连接于导流件200与支撑件600之间，配合件320用于与第一固定件400配合，以将导流件200固定于绝缘连接件310上。具体地，绝缘连接件310包括绝缘的第一连接部311，第一连接部311具有第一连接面3112及用于承载导流件200的第二连接面3114，第一连接面3112与第二连接面3114相对且间隔设置，第一连接面3112沿朝向第二连接面3114的方向凹陷形成凹槽3116，配合件320设于凹槽3116内，配合件320用于与第一固定件400配合以固定绝缘连接件310及导流件200。支撑件600位于第一连接部311背向导流件200的一侧，并与导流件200通过连接结构300实现绝缘连接。

在传统的控制柜10中，为方便配合件320与第一固定件400装配，通常需要在壳体100内预留较大的装配空间，以方便使用手部或者工具在装配的过程中对配合件320进行固定，这样，导致控制柜10的体积较大，而且拆装难度增大。而在本申请中，通过将配合件320预先安装于凹槽3116内，在无需使用手部或者工具握紧配合件320的情况下，直接将第一固定件400的部分打入配合件320的方式即可实现第一固定件400与配合件320的配合，以将导流件200固定于绝缘连接件310上。具体地，导流件200设置于第二连接面3114，第一固定件400在打入配合件320的过程中，第一固定件400依次穿设于导流件200、第一连接部311及配合件320并与配合件320配合。通过设置上述连接结构300，无需为手部及工具预留装配空间，这样，可有效减少控制柜10的体积，实现控制柜10的小型化。而且，在配合件320与第一固定件400固定打紧的过程中，由于无需使用手部或者工具对配合件320进行固定，还可提升导流件200与连接结构300装配的简便性。

此外，在传统的控制柜10中，第一固定件400与配合件320配合后，配合件320还容易松动，并具有沿与第一固定件400打入方向相反的方向退出第一固定件400的趋势。例如，假设以第一固定件400打入时从右至左依次穿设于第一连接部311及配合件320并与配合件320配合，则配合件320具有从左至右退出第一固定件400的趋势。而在本申请中，由于配合件320是设置于凹槽3116内的，凹槽3116的槽壁可沿配合件320的周向及与打入方向相反的方向对配合件320进行抵挡，使得配合件320不易松动，进而可有效提升导流件200与绝缘连接件310的安装可靠性。

可选地，第一固定件400可以为螺栓、配合件320可以为螺母，或者，第一固定件400为公扣，配合件320也可以为母扣。在一实施例中，第一固定件400为连接螺栓，配合件320为连接螺母。具体地，连接螺母为M8型号的六角形螺母，与之对应的，螺栓为M8型号的螺栓。通过设置第一固定件400为连接螺栓，配合件320为连接螺母，一方面，可有效降低控制柜10的生产成本，另一方面，还可实现导流件200与绝缘连接件310之间可拆卸地连接，当导流件200或者绝缘连接件310损坏时，通过拆卸连接螺栓，便可对导流件200或者绝缘连接件310进行更换。

具体地，连接螺栓及连接螺母可以由金属、塑料或者其他材质制作，连接螺栓与连接螺母的制造材质在此处不做具体的限定。

在一实施例中，第一连接部311上开设有贯穿凹槽3116的底部与第二连接面3114的第一装配孔3118，第一装配孔3118与配合件320位置对齐。具体地，以配合件320为连接螺母，第一固定件400为连接螺栓为例，连接螺母的中部开设有连接螺纹孔，第一装配孔3118贯穿第二连接面3114及凹槽3116的底部并与连接螺纹孔对齐连通，第一固定件400穿设于第一装配孔3118及连接螺纹孔，并与连接螺母螺合。通过在第一连接部311上预先开设第一装配孔3118，不仅可方便第一固定件400快速找到装配位置，还可在第一固定件400打入的过程中对第一固定件400进行定位且使得第一固定件400受到的装配阻力较小，因此，第一固定件400与配合件320的装配更简单省力。

在一实施例中，连接结构300还包括第一垫件(图未示)及第二垫件(图未示)，第一垫件夹持于配合件320与凹槽3116的底部之间，第二垫件设于第二连接面3114并与第一垫件位置对齐。具体地，第一垫件及第二垫件均为环形结构，第一垫件相对的两个端面以及第二垫件相对的两个端面均为光滑的平面，而且，第一垫件上开设有第一避位孔，第二垫件上开设有第二避位孔，第一固定件400在与配合件320配合的过程中，依次穿设于导流件200、第二垫件的第二避位孔、第一连接部311、第一垫件的第一避位孔后与配合件320配合。通过设置第一垫件及第二垫件，可增大第一固定件400与第一连接部311之间的受力面积，以防止第一固定件400在于配合件320配合的过程中对第一连接部311施加的压力过大而损坏第一连接部311。可选地，第一垫件及第二垫件可使用具有较大机械支撑强度的铁片、铜片或者其他材质制作。

进一步地，在一实施例中，连接结构300还包括弹性垫件(图未示)，弹性垫件设于第二垫件背向第二连接面3114的一侧。具体地，弹性垫件亦为环形结构，弹性垫件的中部开设有弹性避位孔，第一固定件400在与配合件320配合的过程中，依次穿设于导流件200、弹性垫件的弹性避位孔、第二垫件的第二避位孔、第一连接部311、第一垫件的第一避位孔后与配合件320配合。在第一固定件400与弹性垫件接触的过程中，弹性垫件发生形变，使得弹性件与第一固定件400接触的表面积增大，进而，第一固定件400与第一连接部311之间的摩擦力也随之增大，使得第一固定件400与第一连接部311可更稳定地接触，以防止第一固定件400从第一连接部311上脱落。

请一并参阅图5，在一实施例中，绝缘连接件310还包括绝缘连接于支撑件600及第一连接部311之间的第二连接部312。第二连接部312的设置，以有效防止导流件200上的电流传导至支撑件600上而造成安全事故。具体地，第一连接部311与导流件200安装固定，第二连接部312与支撑件600安装固定，通过设置第一连接部311及第二连接部312，可方便区分绝缘连接件310上分别与导流件200及支撑件600安装的区域，使得绝缘连接件310与导流件200及支撑件600可进行快速准确的安装。而且，第一连接部311及第二连接部312的设置，还可增大导流件200与支撑件600之间的间距，以防止导流件200漏电。

在控制柜10中，控制柜10还包括第二固定件500，第二固定件500穿设于第二连接部312及支撑件600，以连接第二连接部312及支撑件600，进而可实现导流件200固定于支撑件600上。

在一实施例中，支撑件600包括支撑本体610及安装于支撑本体610上的连接单元(图未示)，第二固定件500依次穿设于第二连接部312及支撑本体610，并与连接单元配合可实现第二连接部312与支撑本体610的固定。可选地，第二固定件500可以为固定螺栓，连接单元可以为固定螺母。具体地，支撑本体610为具有较佳支撑性能的钣金板制作形成，固定螺母及固定螺栓也为金属构件，固定螺母可预先焊接于支撑件600上，则在固定螺栓与固定螺母装配的过程中，所需要的装配空间亦较小，故可进一步减小控制柜10的体积，便于实现控制柜10的小型化。

进一步地，在一实施例中，连接单元设置于支撑本体610背向第二连接部312的一侧，以防止固定螺栓与固定螺母之间松动。具体地，第二固定件500在与连接单元配合的过程中，第二固定件500依次穿设于第二连接部312、支撑本体610及连接单元并与连接单元配合，且第二固定件500还具有可与第二连接部312背向支撑本体610一侧抵接的凸台，因此，支撑本体610及第二连接部312可夹紧于第二固定件500与连接单元之间，使得第二连接部312与支撑本体610的连接更紧密，安装更可靠。

在一实施例中，绝缘连接件310还包括绝缘的桥梁连接部313，桥梁连接部313相对的两端分别与第一连接部311与第二连接部312连接以形成Z形的绝缘连接件310。由于导流件200与支撑件600均为金属构件，若导流件200与支撑件600之间的间距较小，则在控制柜10功率较大的情况下，支撑件600有可能因为接近导流件200而带电，进而造成严重的安全事故。而在本申请中，通过设置绝缘的桥梁连接部313，且桥梁连接部313与第一连接部311及第二连接部312连接形成Z形的绝缘连接件310，可增大第一连接部311与第二连接部312之间的安装距离，进而可增大导流件200与支撑件600之间的纵向安装距离，使得导流件200与支撑件600之间在纵向上满足电气间距的需求，以提升控制柜10的安全性能。可以理解地，纵向即为导流件200与支撑件600的连接方向。

在一实施例中，第二连接部312上开设有可供第二固定件500穿设的第二装配孔3121。第二装配孔3121与连接单元位置对齐。具体地，以连接单元为固定螺母，第二固定件500为固定螺栓为例，固定螺母的中部开设有固定螺纹孔，第二装配孔3121贯穿第二连接部312并与固定螺纹孔对齐连通，第二固定件500穿设于第二装配孔3121及固定螺纹孔，并与固定螺母螺合。通过在第二连接部312上预先开设第二装配孔3121，不仅可方便第二固定件500快速找到装配位置，还可在第二固定件500打入第二连接部312的过程中对第二固定件500进行定位且使得第二固定件500受到的装配阻力较小，因此，第二固定件500与配合件320的装配更简单省力。

进一步地，在一实施例中，凹槽3116及第二装配孔3121分别设置于第一连接部311及第二连接部312相互远离的一端。由于第一固定件400及第二固定件500均为金属材质制作，则第一固定件400及第二固定件500均具有导电性能，若第一固定件400与第二固定件500距离较近，则导流件200上的电流有可能通过第一固定件400传递至第二固定件500上而造成漏电事故。在本申请中，通过将凹槽3116及第二装配孔3121分别设置于第一连接部311及第二连接部312相互远离的一端，则当第一固定件400穿设于第一连接部311并与配合件320配合，第二固定件500穿设于第二连接部312并与连接单元配合时，第一固定件400与第二固定件500在垂直于纵向的横向上具有较大的安全距离，使得第一固定件400与第二固定件500在横向上可满足电气间距的需求，以防止导流件200漏电。

可选地，第一连接部311、第二连接部312及桥梁连接部313可以分开成型，也可以一体成型。较优地为第一连接部311、第二连接部312与桥梁连接部313为一体成型，这样，可降低第一连接部311、第二连接部312及桥梁连接部313之间的连接难度，便于提升控制柜10的制造成本。

可选地，绝缘连接件310可以使用塑料、玻璃、纸板等绝缘材质制作形成，在一实施例中，绝缘连接件310为电木。电木具有较好的绝缘性及较高的机械强度，可将导流件200较好的支撑于支撑件600上，且实现导流件200与支撑件600之间较佳的绝缘性。

上述连接结构300及设有该连接结构300的控制柜10，通过将配合件320预先安装于凹槽3116内，直接将第一固定件400的部分打入配合件320的方式即可实现第一固定件400与配合件320的固定，进而可将导流件200固定于绝缘连接件310上。在第一固定件400打入配合件320的过程中，由于配合件320是预先安装于凹槽3116内的，因此，在无需使用手部或者工具握紧配合件320的情况下便可对配合件320进行固定，这样，可有效减少第一固定件400与配合件320装配时所需的装配空间，以便于减少控制柜10的体积，实现控制柜10的小型化。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种连接结构，其特征在于，所述连接结构包括：

绝缘连接件，包括第一连接部，所述第一连接部具有第一连接面及用于承载导流件的第二连接面，所述第一连接面与所述第二连接面相对且间隔设置，所述第一连接面沿朝向所述第二连接面的方向凹陷形成凹槽；以及

配合件，设于所述凹槽内，所述配合件用于与第一固定件配合以固定所述绝缘连接件及所述导流件。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一固定件为连接螺栓，所述配合件为连接螺母。

3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一连接部上开设有贯穿所述凹槽的底部及所述第二连接面的第一装配孔，所述第一装配孔与所述配合件位置对齐。

4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，还包括第一垫件及第二垫件，所述第一垫件夹持于所述配合件与所述凹槽的底部之间，所述第二垫件设于所述第二连接面并与所述第一垫件位置对齐。

5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，还包括弹性垫件，所述弹性垫件设于所述第二垫件背向所述第二连接面的一侧。

6.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述绝缘连接件还包括绝缘连接于支撑件及所述第一连接部之间的第二连接部。

7.根据权利要求6所述的连接结构，其特征在于，所述绝缘连接件还包括绝缘的桥梁连接部，所述桥梁连接部相对的两端分别与所述第一连接部及所述第二连接部连接以形成Z形的所述绝缘连接件。

8.根据权利要求7所述的连接结构，其特征在于，所述第二连接部上开设有可供第二固定件穿设的第二装配孔。

9.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述凹槽及所述第二装配孔分别设置于所述第一连接部及所述第二连接部相互远离的一端。

10.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述绝缘连接件为电木。

11.一种控制柜，其特征在于，所述控制柜包括：

导流件；

第一固定件；以及

如上述权利要求1至10任意一项所述的连接结构，所述导流件设置于所述第二连接面，所述第一固定件依次穿设于所述导流件、所述第一连接部及所述配合件，并与所述配合件配合。

Images