CN211456114U - 一种推把式接线端子 - Google Patents

一种推把式接线端子 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种推把式接线端子,包括壳体以及端盖、推式按钮、V型簧片和导电板,所述壳体上、与所述开口相对应的一侧开设有进线孔和出线孔,在所述壳体内腔、位于所述出线孔与进线孔之间的位置具有纵向隔板,所述壳体的上端面上开设有横向滑槽,所述推式按钮包括推块以及从所述推块下端面向下延伸的推板,所述推板在横向方向上与所述横向滑槽适配并在该横向滑槽内形成滑移连接,所述V型簧片适配在所述壳体内腔并且具有搭接在所述壳体内腔底壁上的定位片以及分别与所述进线孔和出线孔相对应的弹性片,所述弹性片的顶端边沿与所述导电板形成抵接,所述推板在滑移过程中与所述弹性片至少形成部分抵接。本实用的接线端子结构简单,接线方便。

Description

一种推把式接线端子
技术领域
本实用新型具体涉及一种推把式接线端子。
背景技术
众所周知,接线端子就是用于实现电气连接的一种中间连接器,其主要作用便是为了方便导线的电连接;现有市场上,一般具有两种类型的接线端子,其一为采用螺丝将导线紧固的接线端子,这种结构的接线端子由于其连接导线时需要额外对螺丝进行松紧调节,极大的影响了电工的安装效率,并且其使用场合比较考究,比如震荡的环境当中或者户外场合长时间使用之后,螺丝就比较容易松动,进而导致导线脱落或者接触不良,限制了其使用寿命;其二为无螺丝调节的快速连接接线端子,这种免螺丝结构的接线端子主要存在的缺陷在于:一般只适用于硬质导线的直接插设而形成电连接,如果涉及到软质导线需要介入接线端子时,则往往因为接线端子上不具备可调节接触簧片的结构,极大增加了接线的难度,与此同时,也有部分厂商推出一种在接线端子上开设通孔,然后在需要接软线时,用螺丝刀穿过通孔而强制性使内设于接线端子腔体的弹性簧片变形,再将软性导线通过进线孔插进去,这种结构的接线端子有一个缺陷:便是外力(比如螺丝刀等)会很容易将弹性簧片破坏性变形,进而影响接线效果;基于上述因素,本公司研发设计了本实用新型的推把式接线端子。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、接线方便可靠的推把式接线端子。
为实现上述目的,本实用新型涉及一种推把式接线端子,包括其中一侧呈开口状态的壳体以及端盖、推式按钮、V型簧片和导电板,所述壳体与端盖形成卡接连接,所述壳体上、与所述开口相对应的一侧开设有进线孔和出线孔,在所述壳体内腔、位于所述出线孔与进线孔之间的位置具有纵向隔板,能有效隔离进线与出线之间的接触,避免导线之间的之间接触,所述壳体的上端面上开设有横向滑槽,所述推式按钮包括推块以及从所述推块下端面向下延伸的推板,所述推板在横向方向上与所述横向滑槽适配并在该横向滑槽内形成滑移连接,为防止所述推式按钮在纵向方向上从滑槽位置脱落,所述推板上设置有垂直于所述推板延伸的台阶壁,进而实现当推式按钮的推板从横向方向装设进所述滑槽后,便因着台阶壁与壳体具有的上端壁之间的限位作用而不至于从纵向方向脱落,所述V型簧片适配在所述壳体内腔并且具有搭接在所述壳体内腔底壁上的定位片以及分别与所述进线孔和出线孔相对应的弹性片,所述两个弹性片之间通过纵向隔板隔离,所述弹性片的顶端边沿与所述导电板形成抵接,所述推板在滑移过程中与所述弹性片至少形成部分抵接。
本实用新型中,所述导电板与所述V型簧片的限位结构描述如下:所述端盖具有端板以及从所述端板上、呈垂直于所述端板延伸的限位板,所述导电板搭接在所述限位板上端面上,并且该导电板其中一侧边沿抵接在所述端板上,另一侧边沿抵接在所述纵向隔板上;所述限位板上、靠下方位置具有沿所述限位板顺延的纵向压板,所述纵向压板的下方位置形成与所述定位片高度适配的横向插槽,以至于当端盖与壳体卡接于一体时,所述定位片正好部分插设在所述纵向压板与壳体的底壁之间,该定位片的另一端则恰好与壳体的前侧壁形成抵接。
本实用新型中,所述端盖与所述壳体之间具体的卡接结构如下:所述端板上具有垂直于所述端板延伸的框型周壁,所述壳体上具有套设在所述框型周壁内的内周壁,所述框型周壁具有上侧壁和下侧壁,所述上侧壁和下侧壁上开设有卡接孔,所述内周壁上、与所述卡接孔相对应的位置开设有楔形卡接部,所述端盖和壳体通过所述卡接孔与所述楔形卡接部的卡接连接而形成一体安装。
通过对现有技术的上述改进,本实用新型达到的有益效果如下:由于本实用新型中采用推式按钮和V型簧片的配合使用,使得工作人员在接线时,只需要推压推式按钮便可很轻易的将导线插设进进线孔和出线孔,不论该导线时硬质还是软质,并且其采用壳体和端盖等本身结构上的设计与改进而实现对V型簧片、导电板的有效限位与应用,取消了采用其它诸如M型黄片等复杂结构的应用,使得本实用新型的接线端子整体结构较为简单合理。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是实施例1中的俯视图。
图3是图2中沿A-A方向的剖视图。
图4是图1中去掉壳体和端盖后的立体示意图。
图5是壳体的立体示意图。
图6是端盖的立体示意图。
图7是推式按钮的立体示意图。
图8是图1的分解示意图。
图9是图5另一角度的立体示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-图9所示,本实施例涉及一种推把式接线端子,包括其中一侧呈开口10状态的壳体1以及端盖2、推式按钮3、V型簧片5和导电板4,图1显示,所述壳体1与端盖2形成卡接连接,结合图9显示,所述壳体1上、与所述开口10相对应的一侧开设有进线孔11和出线孔12,结合图5显示,在所述壳体1内腔、位于所述出线孔12与进线孔11之间的位置具有纵向隔板13,能有效隔离进线与出线之间的接触,避免导线之间的直接接触,图5结合图8进一步显示,所述壳体1的上端面上开设有横向滑槽140,图4结合图7可知,所述推式按钮3包括推块30以及从所述推块30下端面向下延伸的推板31,所述推板31在横向方向上与所述横向滑槽140适配并在该横向滑槽140内形成滑移连接,本实施例中,为防止所述推式按钮3在纵向方向上从横向滑槽140位置脱落,所述推板31上设置有垂直于所述推板31延伸的台阶壁310,进而实现当推式按钮3的推板31从横向方向装设进所述横向滑槽140后,便因着台阶壁310与壳体1具有的上端壁14之间的限位作用而不至于从纵向方向脱落,图3结合图4和图8显示可知,所述V型簧片5适配在所述壳体1内腔并且具有搭接在所述壳体1内腔底壁15上的定位片50以及分别与所述进线孔11和出线孔12相对应的弹性片51,所述两个弹性片51之间通过纵向隔板13隔离,所述弹性片51的顶端边沿与所述导电板4形成抵接,为提升接线的稳定性,避免推板31直接作用在弹性片51顶端位置,在所述弹性片51的顶端边沿形成斜向上延伸的压片510,具体而言,该压片510与所述导电板4下端面形成抵接,所述推板31在滑移过程中与所述弹性片51至少形成部分抵接。
本实施例中,结合图3和图6以及图8显示,所述导电板4与所述V型簧片5的在接线端子内腔的限位结构描述如下:所述端盖2具有端板20以及从所述端板20上、呈垂直于所述端板20延伸的限位板21,所述导电板4搭接在所述限位板21上端面上,并且该导电板4其中一侧边沿抵接在所述端板20上,另一侧边沿抵接在所述纵向隔板13上;所述限位板21上、靠下方位置具有沿所述限位板21顺延的纵向压板210,所述纵向压板210的下方位置形成与所述定位片50的高度适配的横向插槽211,以至于当端盖2与壳体1卡接于一体时,所述定位片50正好部分插设在所述纵向压板210与壳体的1底壁15之间,该定位片50的另一端则恰好与壳体的前侧壁16形成抵接。
本实施例中,结合图1、图2、图3和图8显示,所述端盖2与所述壳体1之间具体的卡接结构如下:所述端板20上具有垂直于所述端板20延伸的框型周壁22,所述壳体1上具有套设在所述框型周壁22内的内周壁(从附图中可知,该内周壁由壳体1的底壁15、前后两侧壁以及上端壁14组成),所述框型周壁22具有上侧壁220和下侧壁221,所述上侧壁220和下侧壁221上开设有卡接孔2200,所述内周壁上、与所述卡接孔2200相对应的位置开设有楔形卡接部170,所述端盖2和壳体1通过所述卡接孔2200与所述楔形卡接部170的卡接连接而形成一体安装。
以上显示和描述了本实用新型基本原理和主要特征以及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围依据所附的权利要求及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种推把式接线端子,其特征在于:包括其中一侧呈开口状态的壳体以及端盖、推式按钮、V型簧片和导电板,所述壳体与端盖形成卡接连接,所述壳体上、与所述开口相对应的一侧开设有进线孔和出线孔,在所述壳体内腔、位于所述出线孔与进线孔之间的位置具有纵向隔板,所述壳体的上端面上开设有横向滑槽,所述推式按钮包括推块以及从所述推块下端面向下延伸的推板,所述推板在横向方向上与所述横向滑槽适配并在该横向滑槽内形成滑移连接,所述V型簧片适配在所述壳体内腔并且具有搭接在所述壳体内腔底壁上的定位片以及分别与所述进线孔和出线孔相对应的弹性片,所述弹性片的顶端边沿与所述导电板形成抵接,所述推板在滑移过程中与所述弹性片至少形成部分抵接。
2.根据权利要求1所述的一种推把式接线端子,其特征在于:所述端盖具有端板以及从所述端板上、呈垂直于所述端板延伸的限位板,所述导电板搭接在所述限位板上端面上,并且该导电板其中一侧边沿抵接在所述端板上,另一侧边沿抵接在所述纵向隔板上;所述限位板上、靠下方位置具有沿所述限位板顺延的纵向压板,所述纵向压板的下方位置形成与所述定位片高度适配的横向插槽。
3.根据权利要求2所述的一种推把式接线端子,其特征在于:所述推板上具有垂直于所述推板延伸的台阶壁。
4.根据权利要求2所述的一种推把式接线端子,其特征在于:所述端板上具有垂直于所述端板延伸的框型周壁,所述壳体上具有套设在所述框型周壁内的内周壁,所述框型周壁具有上侧壁和下侧壁,所述上侧壁和下侧壁上开设有卡接孔,所述内周壁上、与所述卡接孔相对应的位置开设有楔形卡接部,所述端盖和壳体通过所述卡接孔与所述楔形卡接部的卡接连接而形成一体安装。
5.根据权利要求3所述的一种推把式接线端子,其特征在于:所述端板上具有垂直于所述端板延伸的框型周壁,所述壳体上具有套设在所述框型周壁内的内周壁,所述框型周壁具有上侧壁和下侧壁,所述上侧壁和下侧壁上开设有卡接孔,所述内周壁上、与所述卡接孔相对应的位置开设有楔形卡接部,所述端盖和壳体通过所述卡接孔与所述楔形卡接部的卡接连接而形成一体安装。
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