CN212257706U - 线缆和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆和电子设备。线缆包括线缆本体和线缆连接头，线缆连接头连接在线缆本体的至少一端，线缆连接头用于通过紧固件可拆卸地安装在线缆支架上。其中，线缆连接头包括连接本体和限位部，连接本体用于固定在线缆支架的承载面上，紧固件穿过连接本体以及线缆支架，而将线缆本体安装于线缆支架。限位部位于连接本体的边缘，限位部用于与线缆支架的局部结构相配合，进而限制线缆相对线缆支架转动。如此，当线缆连接头受到外力时，限位部可以限制线缆相对线缆支架转动，这样可保证线缆连接头与线缆支架的连接可靠性，进而保证电子设备能够正常工作，防止线材和电子设备烧毁。

Description

线缆和电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种线缆和电子设备。

背景技术

在相关技术中，无人机、新能源汽车等其他大功率设备的电源输入或输出线材一般会通过很大的电流，所以线材与设备连接的位置需要有很可靠的连接性能，如果线材在使用过程中与设备连接处发生相对转动，就会导致线材与设备之间的内阻很大，这时在两者接触的位置会产生很高的热量，从而导致在接触部位产生很大的压降，导致设备不能正常工作，严重时会导致线材和设备烧毁。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种线缆和电子设备。

本实用新型实施方式的线缆包括：

线缆本体；以及

连接在所述线缆本体至少一端的线缆连接头，所述线缆连接头用于通过紧固件可拆卸地安装在线缆支架上，

其中，所述线缆连接头包括连接本体和限位部，所述连接本体用于固定在所述线缆支架的承载面，所述紧固件穿过所述连接本体以及所述线缆支架，而将所述线缆本体安装于所述线缆支架；

所述限位部位于所述连接本体的边缘，所述限位部用于与所述线缆支架的局部结构相配合，进而限制所述线缆相对于所述线缆支架转动。

本实用新型实施方式的线缆中，限位部连接在连接本体的边缘，使得限位部可与线缆支架的局部结构相配合，当线缆连接头受到外力时，限位部可以限制线缆相对线缆支架转动，这样可保证线缆连接头与线缆支架的连接可靠性。

在某些实施方式中，所述限位部包括至少两个翻边，所述至少两个翻边连接在所述连接本体的不同侧边。

在某些实施方式中，所述至少两个翻边包括第一翻边和第二翻边，所述连接本体包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边相邻，所述第一翻边连接在所述第一侧边，所述第二翻边连接在所述第二侧边。

在某些实施方式中，所述连接本体包括斜侧边，所述限位部连接在所述斜侧边。

在某些实施方式中，所述连接本体开设有通孔，所述通孔用于供所述紧固件穿设以使得所述紧固件将所述连接本体和所述线缆支架固定连接。

在某些实施方式中，所述线缆连接头包括夹持部，所述夹持部连接所述连接本体，所述线缆本体包括导线和绝缘层，所述绝缘层包覆所述导线，所述夹持部夹持所述导线。

本实用新型实施方式的电子设备包括：

导电的线缆支架，所述线缆支架设有承载面；和

上述任一实施方式所述的线缆，所述线缆用于与所述线缆支架电接触。

本实用新型实施方式的电子设备中，限位部连接在连接本体的边缘，使得限位部可与线缆支架的局部结构相配合，当线缆连接头受到外力时，限位部可以限制线缆相对线缆支架转动，这样可保证线缆连接头与线缆支架的连接可靠性。

在某些实施方式中，所述电子设备包括电路板，所述线缆支架通过焊接或插接的方式连接所述电路板。

在某些实施方式中，所述线缆支架包括承载部，所述承载面位于所述承载部，所述承载部开设有贯穿所述承载面的固定孔，所述紧固件至少部分穿设所述固定孔。

在某些实施方式中，所述线缆支架还包与所述承载部固定连接的紧固套，所述紧固套的中心孔与所述固定孔连通，所述紧固件至少部分穿设所述中心孔。

在某些实施方式中，所述中心孔内设有阻尼件，所述阻尼件连接所述紧固件的外壁和所述中心孔的内壁，进而限制所述紧固件沿所述中心孔的轴向移动。

在某些实施方式中，所述紧固件包括头部和柱部，所述柱部连接所述头部，所述柱部至少部分地位于所述固定孔内，所述头部将所述连接本体压紧在所述承载面上。

在某些实施方式中，所述电子设备包括平垫片，所述平垫片位于所述头部与所述连接本体之间。

在某些实施方式中，所述电子设备包括弹性垫片，所述弹性垫片弹性抵持在所述头部和所述平垫片之间。

在某些实施方式中，所述中心孔是螺纹孔，所述紧固件为螺纹紧固件。

在某些实施方式中，所述紧固套的硬度大于所述承载部的硬度。

在某些实施方式中，所述紧固套的材料为不锈钢，所述承载部的材料为铜。

在某些实施方式中，所述电子设备还包括电路板，所述电路板上开设有插接孔，所述线缆支架还包括插接部，所述插接部连接所述承载部，并插接于所述插接孔，以将所述线缆支架固定于所述电路板。

在某些实施方式中，所述插接部为两个，所述两个插接部分别连接在所述承载部的两端。

在某些实施方式中，每个所述插接部包括多个间隔的插接脚，所述插接孔与所述插接脚一一对应，所述插接脚插接于所述插接孔。

在某些实施方式中，所述电子设备包括电池、无人机、机器人和移动车中的一种。

在某些实施方式中，所述电子设备为电池，所述电池包括电芯、收容所述电芯的壳体、电池管理单元和盖体，所述电池管理单元收容于所述盖体的内部，所述盖体盖于所述壳体；

其中，所述电池管理单元包括控制电路板，所述线缆的一头通过所述线缆支架连接所述控制电路板，所述线缆的另一头连接所述电芯的极耳，以使得所述电芯与所述控制电路板电连接，所述控制电路板用于管理和控制所述电池的电芯进行充放电。

本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施方式的电子设备的结构示意图；

图2是本实用新型的实施方式的电子设备的剖面示意图；

图3是图2中III处的放大示意图；

图4是本实用新型的实施方式的电子设备的另一结构示意图；

图5是本实用新型的实施方式的电子设备的又一结构示意图；

图6是本实用新型的实施方式的线缆的结构示意图；

图7是本实用新型的实施方式的线缆和电路板的连接结构示意图；

图8是本实用新型的实施方式的线缆支架的结构示意图；

图9是本实用新型的实施方式的线缆支架的另一结构示意图；

图10是本实用新型的实施方式的电子设备的另一结构示意图；

图11是本实用新型的实施方式的电子设备的另一剖面示意图；

图12是本实用新型的实施方式的电子设备的部分结构示意图。

主要元件符号说明：

电子设备100；

线缆10、线缆本体11、导线111、绝缘层112、线缆连接头12、连接本体121、第一侧边1211、第二侧边1212、通孔1213、限位部122、翻边1221、第一翻边1222、第二翻边1223、夹持部123、

线缆支架20、承载部21、承载面211、固定孔212、紧固套22、中心孔221、插接部23、插接脚231、紧固件30、头部31、柱部32、阻尼件40、电路板50、插接孔51、平垫片60、弹性垫片70；

电池101、壳体1012、电池管理单元1013、控制电路板1014、盖体1015、连接器1016、密封套1017。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

请参阅图1至图4，本实用新型实施方式的线缆10可用于本实用新型实施方式的电子设备100。本实用新型实施方式的电子设备100包括线缆支架20和本实用新型实施方式的线缆10，线缆支架20是导电的，线缆支架20上设有承载面211，线缆10用于与线缆支架20电接触。

请结合图1至图6，本实用新型实施方式的线缆10包括线缆本体11和线缆连接头12，线缆连接头12连接在线缆本体11的至少一端，线缆连接头12用于通过紧固件30可拆卸地安装在线缆支架20上。其中，线缆连接头12包括连接本体121和限位部122，连接本体121用于固定在线缆支架20的承载面211上，紧固件30穿过连接本体121以及线缆支架20，而将线缆本体11安装于线缆支架20。限位部122位于连接本体121的边缘，限位部122用于与线缆支架20的局部结构相配合，进而限制线缆10相对线缆支架20转动。

具体地，在本实用新型的实施方式中，线缆支架20的局部结构可以理解为线缆支架20的侧边，例如，如图1和图3所示，限位部122连接在连接本体121的边缘且相对连接本体121向线缆支架20的承载面211所在的一侧弯折，线缆支架20的局部结构可以为线缆支架20连接承载面211的侧面，在连接本体121固定在承载面211上时，限位部122与线缆支架20的侧面接触配合。当然，线缆支架20上与限位部122相配合的局部结构也可以是线缆支架20上用于与限位部122配合的其它结构，具体在此不做限制，只要能够与限位部122配合从而限制线缆10相对线缆支架20转动即可。

此外，在图示的实施方式中仅示出了线缆连接头12连接在线缆本体11的一端，可以理解的是，在其它实施方式中，线缆连接头12也可以连接在线缆本体11的另一端或者线缆本体11的两端均连接有线缆连接头12，线缆连接头12的具体数量可根据实际情况进行设置，在此不作具体限制。

可以理解，在相关技术中，无人机、新能源汽车等其他大功率设备的电源输入或输出线材一般会通过很大的电流，所以线材与设备连接的位置需要有很可靠的连接性能，如果线材在使用过程中与设备连接处发生相对转动，就会导致线材与设备之间的内阻很大，这时在两者接触的位置会产生很高的热量，从而导致在接触部位产生很大的压降，导致设备不能正常工作，严重时会导致线材和设备烧毁。

在本实用新型的实施方式线缆10中，限位部122连接在连接本体121的边缘，限位部122可与线缆支架20的局部结构相配合，当线缆连接头12受到外力时，限位部122可以限制线缆10相对线缆支架20转动，这样可保证线缆连接头12与线缆支架20的连接可靠性，进而保证电子设备100能够正常工作，防止线材和电子设备100烧毁。

请参阅图1，在某些实施方式中，限位部122包括至少两个翻边1221，至少两个翻边1221连接在连接本体121的不同侧边。

如此，至少两个翻边1221连接在连接本体121的不同的侧边上，至少两个翻边1221可以与线缆支架20的不同位置进行配合从而限制连接本体121的自由度从而防止线缆10相对线缆支架20转动。

进一步地，请参阅图5和图6，在某些实施方式中，至少两个翻边1221包括第一翻边1222和第二翻边1223，连接本体121包括第一侧边1211和第二侧边1212，第一侧边1211和第二侧边1212相邻，第一翻边1222连接在第一侧边1211，第二翻边1223连接在第二侧边1212。

如此，在连接本体121的相邻的第一侧边1211和第二侧边1212上分别设置第一翻边1222和第二翻边1223，可以稳定的限制连接本体121相对线缆支架20转动的自由度，相对于采用单独一个翻边进行限位，采用两个翻边可以防止连接本体121在受到较大的力时导致翻边发生形变而与线缆支架20发生转动，提高了限位的可靠性和稳定性。

具体地，连接本体121的第一侧边1211和第二侧边1212基本垂直，第一翻边1222和第二翻边1223基本垂直。请结合图5和图8，线缆支架20包括连接承载面211的第一侧面213和第二侧面214，第一侧面123和第二侧面214相邻且基本垂直。在将线缆连接头12安装在线缆支架20上时，连接本体121与承载面211接触，第一翻边1222和线缆支架20的第一侧面213接触，第二翻边1223和线缆支架20的第二侧面214接触，这样，两个基本垂直的翻边1221能够限制住连接本体121相对线缆支架20的转动的自由度，从而防止线缆10相对线缆支架20转动。

可以理解的是，在一些实施方式中，第一翻边1222和第二翻边1223也可以是设置在连接本体121的两个基本平行的侧边上，这样在安装时，第一翻边1222和第二翻边1223可夹持线缆支架20，这样也可以防止线缆10相对线缆支架20转动。再有，在一些实施方式中，翻边1221的数量也可为一个或者多于两个，在翻边1221的数量为一个时，翻边1221可连接在连接本体121的一个侧边上，例如，在一个实施方式中，连接本体121可包括斜侧边，翻边1221连接在斜侧边上，即限位部122连接在斜侧边，对应地，线缆支架也可包括具有与斜侧边相配合的另一斜侧边局部结构。这样，采用将限位部122与线缆支架斜配合的方式，同样也可以防止连接本体121相对线缆支架20发生转动。在翻边1221的数量多于两个时，可以将多个翻边1221设置在不同的侧边上，从而更加稳定的限制线缆10的转动。

请结合图3和图6，在某些实施方式中，连接本体121开设有通孔1213，通孔1213用于供紧固件30穿设以使得紧固件30将连接本体121和线缆支架20固定连接。

如此，紧固件30可通过通孔1213将连接本体121的线缆支架20固定连接在一起，结构较为简单，方便拆装。具体地，紧固件30可以为螺钉或者螺母、销钉等固定元件。

请参阅图2和图6，在某些实施方式中，线缆连接头12还可包括夹持部123，夹持部123与连接本体121连接，线缆本体11包括导线111和绝缘层112，绝缘层112包覆导线111，夹持部123夹持导线111。

如此，夹持部123夹持导线111可以使得导线111能够稳定地与线缆连接头12连接，防止导线111脱落。具体地，在某些实施方式中，线缆连接头12可以是由一铜片一体制成而成，也就是说，连接本体121、限位部122和夹持部123是一体结构。这样可以减少制作流程，而且可提高线缆连接头12的结构稳定性，进而进一步保证连接的可靠性。

请参阅图7，在某些实施方式中，电子设备100还可包括电路板50，线缆支架20通过焊接或插接的方式连接电路板50。

如此，线缆支架20焊接或者插接在电路板50上可以使线缆10能够通过线缆支架20地与电路板50电连接。

请结合图1、图2、图8以及图9，在某些实施方式中，线缆支架20包括承载部21，承载面211位于承载部21，承载部21开设有贯穿承载面211的固定孔212，紧固件30至少部分穿设固定孔212。

如此，承载部21可以与连接本体121连接以对连接本体121进行承载，紧固件30至少部分地穿设固定孔212可以将连接本体121和承载部21稳定的固定连接在一起。

具体地，在图示的实施方式中，承载部21上的固定孔212与连接本体121上的通孔1213同心，在安装过程中，紧固件30可以依次穿过通孔1213和固定孔212，从而将线缆连接头12的连接本体121固定安装在承载部21上。

进一步地，在某些实施方式中，线缆支架20还包与承载部21固定连接的紧固套22，紧固套22的中心孔221与固定孔212连通，紧固件30至少部分穿设中心孔221。

如此，紧固件30依次穿过通孔1213和固定孔212后至少部分地穿设中心孔221与紧固套22固定连接，从而使得紧固件30能够稳定地将连接本体121固定在承载部21上。

具体地，紧固套22呈圆柱状，紧固套22连接在承载部21的底部，紧固套22的中间中空形成有中心孔221。在安装过程中，紧固件30依次穿设连接本体121上的通孔1213、承载部21上的固定孔212以及中心孔221，进而与紧固套22固定连接以将连接本体121固定安装在承载部21上。

在一些实施方式中，中心孔221为螺纹孔，紧固件30为螺纹紧固件，例如螺钉、螺栓等，两者螺纹连接。在安装过程中，紧固件30穿设通孔1213和固定孔212后与中心孔221螺纹连接。可以理解的是，在其它实施方式中，中心孔221可不是螺纹孔，紧固件30可为螺纹紧固件30，在紧固件30依次穿过通孔1213、固定孔212和中心孔221后，可通过螺母等元件对紧固件30进行固定，从而使得连接本体121固定安装在承载部21上。

进一步地，在某些实施方式中，紧固套22的硬度大于承载部21的硬度。

如此，紧固件30的硬度大于承载部21的硬度可以使得紧固件30能够更加稳定地与紧固套22连接，而不会由于紧固套22的硬度较低而导致在紧固件30与紧固套22螺纹连接时给紧固套22造成破坏。

此外，由于紧固套22的硬度较大，在通过紧固件30将连接本体121安装至承载部21后，即使紧固件30或者线缆支架20受到较大的外力，也不会影响紧固套22与紧固件30连接的可靠性。

具体地，在一些实施方式中，紧固套22的材料可为不锈钢，承载部21的材料可为铜。这样，不锈钢的硬度较高，可以保证螺纹连接的可靠性，不会因螺丝紧固件旋入而打滑，铜的导电性能优异，使得线缆10能够与线缆支架20稳定的电连接。可以理解的是，在其它实施方式中，紧固套22和承载部21也可采用其它的材料制成，例如紧固件30可采用硬度较高的银铜合金，承载部21可采用硬度较低的铜合金。具体在此不作限制。在本实用新型的实施方式中，紧固套22可以通过焊接的方式与承载部21固定连接在一起，可以理解，在其它实施方式中，紧固套22也可通过其它方式与承载部21固定连接，例如通过强力胶水将两者粘贴在一起，或者通过螺钉等紧固件连接在一起，具体在此不作限制。

请参阅图2、图3以及图9，在某些实施方式中，中心孔221内设有阻尼件40，阻尼件40连接紧固件30的外壁和中心孔221的内壁，进而限制紧固件30沿中心孔221的轴向移动。

如此，在电子设备100或者线缆10受到外部振动时，阻尼件40能够限制紧固件30沿中心孔221的轴向移动，从而使得紧固件30不会沿中心孔221的轴向相对线缆支架20产生位移而导致紧固件30脱出以进一步提高连接的可靠性。

具体地，在这样的实施方式中，阻尼件40可为设置在中心孔221内壁的阻尼圈，例如橡胶阻尼圈。在紧固件30旋入中心孔221的过程中，紧固件30挤压阻尼件40，阻尼件40发生形变以使得紧固件30能够穿过阻尼件40，在紧固件30穿过阻尼件40后，由于阻尼件40会发生形变，阻尼件40与紧固件30之间会有较大的摩擦力，因此，即使紧固件30受到较大的振动，阻尼件40的存在也能够防止紧固件30产生位移而脱离线缆支架20的情况出现。可以理解，在这样的实施方式中，一方面，线缆连接头12上的限位部122可以限制线缆10相对线缆支架20转动，另一方面，阻尼件40可以限制紧固件30脱离线缆支架20从而防止线缆10脱离线缆支架20，这样可以同时对线缆10的转动和移动进行限制，保证的线缆10和线缆支架20连接的稳定性。可以理解的是，在其它实施方式中，阻尼件40也可为其它能够发生形变的元件，例如硅胶圈，具体在此不作限制。

请参阅图2和图3，在某些实施方式中，紧固件30包括头部31和柱部32，柱部32连接头部31，柱部32至少部分地位于固定孔212内，头部31将连接本体121压紧在承载面211上。

如此，在通过紧固件30将连接本体121固定安装在线缆支架20上时，紧固件30的头部31可以将连接本体121压紧在承载面211上从而防止连接本体121脱离承载面211。具体地，紧固件30可为螺钉或者螺栓或销钉，以螺栓为例，头部31可为螺栓的螺栓头，柱部32可为螺栓的螺栓柱，螺栓柱上形成有螺纹。

进一步地，请参阅图1至图4，在某些实施方式中，电子设备100还包括平垫片60，平垫片60位于头部31与连接本体121之间。

如此，平垫片60设置在头部31和连接本体121之间，头部31可通过平垫片60压紧连接本体121以分散压力，从而对连接本体121的表面进行保护。

在本实施方式中，平垫片60可为平垫圈，平垫圈可为圆环形的薄件，由于螺栓等紧固件30的支撑面较小，因此，平垫片60可以减少连接本体121的承压面的压应力，从而保护连接本体121的表面。具体地，在一些实施方式中，连接本体121通常可采用铜等质地较软的金属材料，如果将紧固件30的头部31直接压紧在连接本体121上，由于两者的接触面较小，可能会导致两者之间的压应力过大而把连接本体121压坏，因此设置平垫片60可以增大与连接本体121的接触面积，分散压力，进而保护连接本体121的表面。

再进一步地，在某些实施方式中，电子设备100包括弹性垫片70，弹性垫片70弹性抵持在头部31和平垫片60之间。

如此，在电子设备100或者线缆10受到振动时，弹性垫片70可以在一定程度上防止紧固件30松动从而防止线缆连接头12和线缆支架20的连接发生松动。

具体地，在电子设备100或者线缆10受到振动时，紧固件30也会受到一定程度上的影响，这样，弹性垫片70可以给紧固件30施加一定的弹性力，从而一定程度上的抵消紧固件30所受到的振动以防止松动。

请参阅图7和图8，在某些实施方式中，电子设备100还包括电路板50，电路板50上开设有插接孔51，线缆支架20还包括插接部23，插接部23连接承载部21，并插接于插接孔51，以将线缆支架20固定于电路板50。

如此，线缆支架20可通过插接部23插接在电路板50上的插接孔51上从而实现与电路板50的电连接，拆装较为便捷。

具体地，请结合图8和图9，在这样的实施方式中，插接部23的数量为两个，两个插接部23分别连接在承载部21的两端。这样，设置在承载部21两端的连个插接部23可以稳定的将线缆支架20安装在电路板50上行。

在图8所示的实施方式中，每个插接部23包括多个间隔的插接脚231，电路板50上开设有与插接脚231一一对应的插接孔51，插接脚231插接于插接孔51。在安装过程中，可以将多个插接脚231插入至对应的插接孔51内，从而实现线缆支架20和电路板50的连接，之后也可对插接脚231与电路板50的连接处进行焊接固定。在图8所示的实施方式中，每个插接部23都包括3个插接脚231，可以理解的是，在其它实施方式中，每个插接部23也可以包括1个或者2个插接脚231甚至多于3个插接脚231，具体在此不对插接脚231的数量进行限制。

在某些实施方式中，电子设备100包括电池、无人机、机器人和移动车中的一种。如此，线缆10可以保证上述电子设备100中，线缆10与线缆支架20的连接可靠性。具体地，线缆10可以是用于连接电子设备100内部的各个电气元件，或者电子设备100可以通过线缆10连接电子设备100外部的其它电气元件。

请参阅图10至图12，在一个实施方式中，电子设备100为电池101，电池101包括电芯、壳体1012、电池管理单元1013和盖体1015，电芯收容在壳体1012内，电池管理单元1213收容于盖体1015的内部，盖体1015盖于壳体1012。其中，电池管理单元1213包括控制电路板1014，线缆10的一头通过线缆支架20连接控制电路板1014，线缆10的另一头连接电芯的极耳，以使得电芯与控制电路板1014电连接，控制电路板1014用于管理和控制电池101的电芯进行充放电。

如此，电池101的控制电路板1014可以通过线缆10与电芯进行电信号传输，从而管理和控制电池101的电芯进行充电或者放电，线缆10和线缆支架20可以保证两者连接的可靠性。

需要说明的是，在本实施方式中，电池101的控制电路板1014与上述实施方式中的电路板50可为相同的元件或者其它电路板。在一个实施方式中，控制电路板1014可以检测电芯的实时电量，在电芯的电量低于阈值时，控制电路板1014可通过线缆10控制电芯进行充电，例如连通充电器与电芯之间的通路从而实现充电，在电芯充电完成后，控制电路板1014可控制电芯进行放电，从而给与电池101连接的设备或者电气元件供电，例如控制电池101给无人机的动力部件、电调系统供电。

具体地，在本实施方式中，电池101可用于连接其它的电子装置从对电子装置进行供电，例如，电池101可以用于给无人机的动力部件进行供电。电池101上还可设置有连接器1016，电池101可通过连接器1016连接外部电子装置以实现供电。进一步地，请参阅图10和图12，在一些实施方式中，连接器1016上套设有密封套1017，密封套1017密封连接器1016与盖体1015之间的间隔，以使得电池101具有防水和防尘功能。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (22)

1.一种线缆，其特征在于，包括：

线缆本体；以及

连接在所述线缆本体至少一端的线缆连接头，所述线缆连接头用于通过紧固件可拆卸地安装在线缆支架上，

其中，所述线缆连接头包括连接本体和限位部，所述连接本体用于固定在所述线缆支架的承载面，所述紧固件穿过所述连接本体以及所述线缆支架，而将所述线缆本体安装于所述线缆支架；

所述限位部位于所述连接本体的边缘，所述限位部用于与所述线缆支架的局部结构相配合，进而限制所述线缆相对于所述线缆支架转动。

2.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于，所述限位部包括至少两个翻边，所述至少两个翻边连接在所述连接本体的不同侧边。

3.根据权利要求2所述的线缆，其特征在于，所述至少两个翻边包括第一翻边和第二翻边，所述连接本体包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边相邻，所述第一翻边连接在所述第一侧边，所述第二翻边连接在所述第二侧边。

4.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于，所述连接本体包括斜侧边，所述限位部连接在所述斜侧边。

5.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于，所述连接本体开设有通孔，所述通孔用于供所述紧固件穿设以使得所述紧固件将所述连接本体和所述线缆支架固定连接。

6.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于，所述线缆连接头包括夹持部，所述夹持部连接所述连接本体，所述线缆本体包括导线和绝缘层，所述绝缘层包覆所述导线，所述夹持部夹持所述导线。

7.一种电子设备，其特征在于，包括：

导电的线缆支架，所述线缆支架设有承载面；

权利要求1-6任一项所述的线缆，所述线缆用于与所述线缆支架电接触。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括电路板，所述线缆支架通过焊接或插接的方式连接所述电路板。

9.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述线缆支架包括承载部，所述承载面位于所述承载部，所述承载部开设有贯穿所述承载面的固定孔，所述紧固件至少部分穿设所述固定孔。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述线缆支架还包括与所述承载部固定连接的紧固套，所述紧固套的中心孔与所述固定孔连通，所述紧固件至少部分穿设所述中心孔。

11.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述中心孔内设有阻尼件，所述阻尼件连接所述紧固件的外壁和所述中心孔的内壁，进而限制所述紧固件沿所述中心孔的轴向移动。

12.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述紧固件包括头部和柱部，所述柱部连接所述头部，所述柱部至少部分地位于所述固定孔内，所述头部将所述连接本体压紧在所述承载面上。

13.根据权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括平垫片，所述平垫片位于所述头部与所述连接本体之间。

14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括弹性垫片，所述弹性垫片弹性抵持在所述头部和所述平垫片之间。

15.根据权利要求10所述的电子设备，其特征在于，所述中心孔是螺纹孔，所述紧固件为螺纹紧固件。

16.根据权利要求15所述的电子设备，其特征在于，所述紧固套的硬度大于所述承载部的硬度。

17.根据权利要求16所述的电子设备，其特征在于，所述紧固套的材料为不锈钢，所述承载部的材料为铜。

18.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括电路板，所述电路板上开设有插接孔，所述线缆支架还包括插接部，所述插接部连接所述承载部，并插接于所述插接孔，以将所述线缆支架固定于所述电路板。

19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述插接部为两个，所述两个插接部分别连接在所述承载部的两端。

20.根据权利要求19所述的电子设备，其特征在于，每个所述插接部包括多个间隔的插接脚，所述插接孔与所述插接脚一一对应，所述插接脚插接于所述插接孔。

21.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备包括电池、无人机、机器人和移动车中的一种。

22.根据权利要求21所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为电池，所述电池包括电芯、收容所述电芯的壳体、电池管理单元和盖体，所述电池管理单元收容于所述盖体的内部，所述盖体盖于所述壳体；

其中，所述电池管理单元包括控制电路板，所述线缆的一头通过所述线缆支架连接所述控制电路板，所述线缆的另一头连接所述电芯的极耳，以使得所述电芯与所述控制电路板电连接，所述控制电路板用于管理和控制所述电芯进行充放电。

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