CN211376782U - 电池连接器、电池上盖组件以及电池 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电池连接器、电池上盖组件以及电池；电池连接器包括插接本体、电源、插针、第一紧固件、用于连接电源插针和导线的导电端子，插接本体上形成有第一插孔；电源插针的第一端穿插于第一插孔中；所述第一紧固件将导电端子固定于电源插针的第二端。本申请实施例的电池连接器，装配时，可以先将导电端子与导线连接，然后通过第一紧固件将导电端子与电源插针固定连接，因此，本申请实施例的电池连接器，无需采用现有技术中的焊接方式，无需在电池连接器的高度方向预留导线的位置，能够降低电池连接器的高度，进而降低电池连接器占用电池的高度，有利于降低电池整体高度；简化了生产工艺，装配过程无需焊接，节约生产时间和生产成本。

Description

电池连接器、电池上盖组件以及电池

技术领域

本实用新型涉及一种电池技术领域，尤其涉及一种电池连接器、电池上盖组件以及电池。

背景技术

对于传统电动车上插拔类型的电池，电池与外部连接的充放电接口，在电池内部经常会延伸很多线束用于与电池模组连接，线束与第一插孔/插针采用压接、焊接方式固定，再灌有密封胶使其固定与防水，密封胶长期会老化，从而整体的线束在连接器尾部出线后，造成了电池内部的出线结构臃肿、不简洁影响了电池内部高度，也就造成了电池整体的高度及成本的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种结构紧凑、装配方便的电池连接器、电池上盖组件以及电池。

为达到上述目的，本申请实施例的第一方面提供一种电池连接器，包括插接本体、电源、插针、第一紧固件、用于连接所述电源插针和导线的导电端子，所述插接本体上形成有第一插孔；所述电源插针第一端穿插于所述第一插孔中；所述第一紧固件将所述导电端子固定于所述电源插针的第二端。

进一步地，所述导电端子与所述电源插针导电接触。

进一步地，所述导电端子包括相互连接的导电片以及导电筒，所述导电片上形成有通孔；

所述电源插针远离所述插接本体一端形成有内螺纹孔，所述第一紧固件为螺钉，所述螺钉穿设于所述通孔和所述螺纹孔中以将所述导电片压靠于所述电源插针的端面上；或者，所述电源插针远离所述插接本体一端的表面形成有背离所述插接本体的抵接面，所述第一紧固件为螺母，所述电源插针表面形成有外螺纹，所述电源插针穿设于所述通孔中，所述螺母与所述外螺纹配合以将所述导电片压靠于所述抵接面上。

进一步地，所述电池连接器包括密封圈，所述密封圈套设于所述电源插针上，所述密封圈密封地设置于所述电源插针和所述第一插孔对应的内壁之间。

进一步地，所述电源插针的表面形成有环槽，所述密封圈设置于所述环槽中。

进一步地，所述电池连接器包括尾盖，所述尾盖连接于所述插接本体靠近所述导电端子的一端，所述导电端子位于所述尾盖背离所述插接本体的一侧，所述尾盖将所述电源插针抵靠在所述插接本体上。

进一步地，所述电源插针的表面形成有环状的凸缘结构，所述凸缘结构被夹持在所述尾盖和所述插接本体之间。

进一步地，所述尾盖上形成有弹性卡扣，所述弹性卡扣具有卡槽，所述插接本体的表面形成有凸起，所述凸起能够卡入所述卡槽内。

本申请实施例的第二方面提供一种电池上盖组件，包括上盖以及上述任一的电池连接器；所述上盖形成有沿所述上盖的厚度方向贯穿所述上盖的贯穿孔；所述插接本体穿设于所述贯穿孔中，所述插接本体与所述上盖密封连接。

进一步地，所述电池上盖组件还包括密封垫，所述插接本体包括筒部以及从所述筒部外侧的边缘向外延伸的凸缘部，所述密封垫套设于所述筒部上，所述导电端子位于所述上盖的第一侧，所述密封垫密封地夹设于所述凸缘部和所述上盖的第二侧的表面之间。

进一步地，所述上盖的部分表面朝向所述第一侧凸出，以在所述上盖的第二侧形成凹陷区域，所述贯穿孔位于所述凹陷区域对应的底表面，所述凸缘部设置于所述凹陷区域内。

本申请实施例的第三方面提供一种电池，包括电池模组、外壳、导线、以及上述任一的电池上盖组件，所述电池模组设置于所述外壳内；所述导线的一端与所述导电端子连接，所述导线的另一端与所述电池模组连接。

本申请实施例的电池连接器，通过导电端子连接于电源插针和导线之间，改变了导线与电源插针的连接方式。具体地，在导电端子与电源插针连接之前，可以先将导电端子与导线连接，然后通过第一紧固件将导电端子与电源插针固定连接，因此，本申请实施例的电池连接器，无需采用现有技术中的焊接方式，无需在电池连接器的高度方向预留导线的位置，能够降低电池连接器的高度，进而降低电池连接器占用电池的高度，有利于降低电池整体高度；简化了生产工艺，装配过程无需焊接，节约生产时间和生产成本。

附图说明

图1为本申请一实施例的电池连接器的结构示意图；

图2为图1另一视角的示意图；

图3为沿图2中A-A方向的剖视图；

图4为本申请一实施例的电源插针与导电端子的部分结构示意图；

图5为本申请一实施例的导电端子的结构示意图；

图6为本申请一实施例的电源插针的结构示意图；

图7为图6所示电源插针的对称剖视图；

图8为本申请一实施例的上盖组件的结构示意图；

图9为图8所示结构的爆炸示意图；

图10为图8所示结构另一视角的示意图；

图11为沿图10中B-B方向的剖视图；

图12为本申请一实施例的电池的结构示意图，其中，部分结构剖视；

图13为图12中C处的局部放大示意图；

图14为图12所示电池的部分爆炸示意图；

图15为本申请实施例的电池与插头的配合示意图。

附图标记说明电池连接器10；插接本体11；筒部110；凸缘部111；凸起111a；第一插孔11a；第二插孔11b；电源插针12；内螺纹孔12a；环槽12b；抵接面12c；凸缘结构121；导电端子13；导电片131；通孔131a；导电筒132；信号插针14；密封圈15；尾盖16；弹性卡扣161；卡槽161a；第一紧固件17；螺钉17’；螺母17”；上盖20；贯穿孔201；凹陷区域202；密封垫30；螺栓41；连接螺母42；上盖组件100；电池模组200；外壳300；提手400

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、方位或位置关系为基于附图12所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例提供一种电池，该电池可以是锂离子电池、或其他类型的可循环充电、放电的蓄能电池。作为一种可能的实施方式，该电池可应用于电动车。

请参阅图12，电池包括电池模组200、外壳300、导线以及电池上盖组件100，电池模组200设置于外壳300内。示例性地，为了便于搬运，电池可以包括提手400，提手400设置于外壳300上。

请参阅图8和图9，电池上盖组件100包括上盖20以及电池连接器10，上盖20与电池连接器10固定连接，电池连接器10通过导线与电池模组200电连接。电池使用时，请参阅图15，通过插头500与电池连接器10插接，即可实现充电或放电。

请参阅图1和图3，电池连接器10包括插接本体11、电源插针12、第一紧固件17以及用于连接电源插针12和导线的导电端子13；插接本体11上形成有第一插孔11a，电源插针12包括相对的第一端和第二端，电源插针12的第一端穿插于对应的第一插孔11a中，第一紧固件17将导电端子13固定于电源插针12的第二端。也就是说，电源插针12的第二端位于第一插孔11a之外。

需要说明的是，电源插针12指的是作为电池对外电连接的电源正极或负极使用的导电连接部位。电源插针12的数量可以根据实际使用需要而配置。上述的导电端子13与配置的电源插针12匹配使用。本申请实施例中，电源插针12的数量为两个，导电端子13的数量为两个，第一插孔11a的数量为两个，导电端子13与电源插针12一一对应。可以理解的是，在其他实施例中，电源插针12的数量还可以是四个，或更多。

请参阅图9，一些实施例中，电源连接器还包括多个信号插针14；插接本体11上形成有多个第二插孔11b(参照图3)，每一个信号插针14对应插入一个第二插孔11b内。信号插针14可以用于检测电池内部的温度、压力、电量等信号，并能够与外界控制系统进行信号传递。

本申请实施例的电池连接器10，通过导电端子13连接于电源插针12和导线之间，改变了导线与电源插针12的连接方式。具体地，在导电端子13与电源插针12连接之前，可以先将导电端子13与导线连接，然后通过第一紧固件17将导电端子13与电源插针12固定连接，因此，本申请实施例的电池连接器10，无需采用现有技术中的焊接方式，无需在电池连接器10的高度方向预留导线的位置，能够降低电池连接器10的高度，进而降低电池连接器10占用电池的高度，有利于降低电池整体高度；简化了生产工艺，装配过程无需焊接，节约生产时间和生产成本。

电源插针12与导电端子13之间可以是直接接触而导电，也可以是通过导电连接体实现间接导电的，也就是说，电源插针12与导电端子13不直接接触，具体地，导电连接体与电源插针12固定连接，导电端子13与导电连接体连接，导电端子13与电源插针12间接导电。本申请实施例中，导电端子13与电源插针12导电接触，如此能够减少零部件数量，也能保证导电端子13和电源插针12的导电可靠性。

示例性地，请参阅图5，导电端子13包括相互连接的导电片131以及导电筒132。导电片131和导电筒132可以是一体式结构，例如，通过对金属片进行冷加工或热加工而成。导电筒132的一端与导电片131连接，导电筒132的另一端用于与导线连接。导电片131上形成有通孔131a。

一实施例中，请参阅图3和图7，电源插针12远离插接本体11一端的端部形成有内螺纹孔12a，第一紧固件17为螺钉17’，螺钉17’穿设于通孔131a和内螺纹孔12a中以将导电片131压靠于电源插针12的端面上。如此，既能将导电片131紧紧地固定于电源插针12的端面，又能既防止导电片131脱离电源插针12，保证导电片131和电源插针12的连接可靠性和导电可靠性。螺钉的具体类型不限，例如，本申请实施例中，螺钉17’为耐落螺钉，耐落螺钉具有较好的防松动功能，能够进一步提升第一紧固件17与电源插针12之间的连接可靠性。

另一实施例中，请参阅图4，电源插针12远离插接本体11的一端的周向表面形成有背离插接本体11的抵接面12c，电源插针12的部分结构穿设于通孔131a内，即导电片131套设于电源插针12上。相应的，电源插针12的表面形成有外螺纹，第一紧固件17为螺母17”，螺母17”套设于电源插针12上，导电片131设置于螺母17”和抵接面12c之间，螺母17”与外螺纹配合以将导电片131压靠于抵接面12c上。如此，即将导电片131紧紧地固定于电源插针12上，既防止导电片131脱离电源插针12，保证导电片131和电源插针12的连接可靠性和导电可靠性。

可以理解的是，为了防止螺母17”松脱，螺母17”可以采用防松螺母。

一实施例中，请参阅图3，电池连接器10包括密封圈15，密封圈15套设于电源插针12上，且密封圈15密封地设置于电源插针12和第一插孔11a对应的内壁之间。如此能够通过密封圈15的弹性形变增强电源插针12与第一插孔11a对应的内壁之间的防水性能，防止液体从外界顺着插接本体11的第一插孔11a进入电池内部。

在电源插针12插入第一插孔11a的过程中，密封圈15与第一插孔11a的内壁之间具有较大的摩擦力，可能导致密封圈15在电源插针12穿插过程中移位。本申请一实施例中，为了防止密封圈15移位，请参阅图6和图7，电源插针12的表面形成有环槽12b，密封圈15设置于环槽12b中。

本申请实施例中，请继续参阅图1，插接本体11大致包括筒部110以及从筒部110外侧的边缘向外延伸的凸缘部111。第一插孔11a形成于筒部110内。

为了防止电源插针12相对插接本体11窜动，一实施例中，电池连接器10包括尾盖16，尾盖16连接于插接本体11靠近导电端子13的一端，导电端子13位于尾盖16背离插接本体11的一侧，尾盖16将电源插针12抵靠在插接本体11上。也就是说，尾盖16起到定位电源插针12的作用。具体地，请参阅图6和图7，电源插针12的表面形成有环状的凸缘结构121，凸缘结构121夹持在尾盖16和插接本体11之间。

一实施例中，请参阅图1，尾盖16上形成有弹性卡扣161，弹性卡扣161具有卡槽161a，请参阅图9，插接本体11的表面形成有凸起111a，凸起111a能够卡入卡槽161a内。装配时，尾盖16直接扣在插接本体11上即可，通过凸起111a与卡槽161a的配合，实现插接本体11和尾盖16的快速装配。

为了便于电池连接器10与上盖20的连接，一实施例中，请参阅图9，上盖20形成有沿上盖的厚度方向贯穿上盖20的贯穿孔201，插接本体11穿设于贯穿孔201中，具体地，筒部110穿设于贯穿孔201中，导电端子13位于上盖20的第一侧，插接本体11与上盖20密封连接。

一实施例中，请参阅图9和图11，电池上盖组件100还包括密封垫30，密封垫30套设于筒部110上，密封垫30密封地夹设于凸缘部111和上盖20的第二侧的表面之间，通过密封垫30能够增强电池连接器10与上盖20之间的防水性能，防止液体从上盖20的外侧经贯穿孔201进入电池内部。

密封垫30的材质不限，例如，包括但不限于橡胶、硅胶。

一实施例中，请继续参阅图9，上盖20的部分表面朝向第一侧凸出以在上盖20的第二侧形成凹陷区域202，贯穿孔201位于凹陷区域202对应的底表面，电池凸缘部111位于凹陷区域202内。如此，能够避免电池连接器10凸出于上盖20的顶表面，避免影响电池的安装。

以下对本申请一实施例中的电池上盖组件100的装配步骤进行描述。

S1：将密封圈15套在电源插针12的第一端上，再将电源插针12的第一端固定在插接本体11的第一插孔11a内。例如，可以使用压力机将电源插针12压入第一插孔11a内。

S2：将尾盖16的弹性卡扣161扣接到插接本体11的凸起111a上，通过尾盖16将电源插针12进行定位，达到防止电源插针12窜动的效果。

S3、将密封垫30套在插接本体11上；

S4、将插接本体11穿过贯穿孔201，再通过螺栓41和连接螺母42(参照图9)将插接本体11与上盖20固定连接。

S5：通过第一紧固件17将装配有导线的导电端子13固定于电源插针12的第二端。

需要说明的是，密封垫30由硅胶等弹性材质制成，具有弹性，使得上述的S3可以在S1步骤之前，也可以在S2步骤之前。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例而已，并非用于限定本申请的保护范围。

Claims (12)

1.电池连接器，其特征在于，包括：

插接本体，所述插接本体上形成有第一插孔；

电源插针，所述电源插针的第一端穿插于所述第一插孔中；

第一紧固件；

用于连接所述电源插针和导线的导电端子，所述第一紧固件将所述导电端子固定于所述电源插针的第二端。

2.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述导电端子与所述电源插针导电接触。

3.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述导电端子包括相互连接的导电片以及导电筒，所述导电片上形成有通孔；

所述电源插针远离所述插接本体一端形成有内螺纹孔，所述第一紧固件为螺钉，所述螺钉穿设于所述通孔和所述螺纹孔中以将所述导电片压靠于所述电源插针的端面上；或者，所述电源插针远离所述插接本体一端的表面形成有背离所述插接本体的抵接面，所述第一紧固件为螺母，所述电源插针表面形成有外螺纹，所述电源插针穿设于所述通孔中，所述螺母与所述外螺纹配合以将所述导电片压靠于所述抵接面上。

4.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述电池连接器包括密封圈，所述密封圈套设于所述电源插针上，所述密封圈密封地设置于所述电源插针和所述第一插孔对应的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的电池连接器，其特征在于，所述电源插针的表面形成有环槽，所述密封圈设置于所述环槽中。

6.根据权利要求1所述的电池连接器，其特征在于，所述电池连接器包括尾盖，所述尾盖连接于所述插接本体靠近所述导电端子的一端，所述导电端子位于所述尾盖背离所述插接本体的一侧，所述尾盖将所述电源插针抵靠在所述插接本体上。

7.根据权利要求6所述的电池连接器，其特征在于，所述电源插针的表面形成有环状的凸缘结构，所述凸缘结构被夹持在所述尾盖和所述插接本体之间。

8.根据权利要求6所述的电池连接器，其特征在于，所述尾盖上形成有弹性卡扣，所述弹性卡扣具有卡槽，所述插接本体的表面形成有凸起，所述凸起能够卡入所述卡槽内。

9.电池上盖组件，其特征在于，包括：

上盖，所述上盖形成有沿所述上盖的厚度方向贯穿所述上盖的贯穿孔；

权利要求1-8任一项所述的电池连接器，所述插接本体穿设于所述贯穿孔中，所述插接本体与所述上盖密封连接。

10.根据权利要求9所述的电池上盖组件，其特征在于，所述电池上盖组件还包括密封垫，所述插接本体包括筒部以及从所述筒部外侧的边缘向外延伸的凸缘部，所述密封垫套设于所述筒部上，所述导电端子位于所述上盖的第一侧，所述密封垫密封地夹设于所述凸缘部和所述上盖的第二侧的表面之间。

11.根据权利要求10所述的电池上盖组件，其特征在于，所述上盖的部分表面朝向所述第一侧凸出，以在所述上盖的第二侧形成凹陷区域，所述贯穿孔位于所述凹陷区域对应的底表面，所述凸缘部设置于所述凹陷区域内。

12.一种电池，其特征在于，包括：

电池模组；

外壳，所述电池模组设置于所述外壳内；

导线；

权利要求9-11任一项所述的电池上盖组件，所述导线的一端与所述导电端子连接，所述导线的另一端与所述电池模组连接。

Images