CN213635662U - 便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，包括有绕线支架以及线圈；该绕线支架的一端内侧边缘凸设有拼接卡环，绕线支架的另一端内侧边缘凹设有与拼接卡环配合卡接的拼接卡槽；该线圈套设于绕线支架上，该线圈为蜂房式线圈，其具有起始线和终止线。通过在绕线支架的一端内侧边缘凸设有拼接卡环，并配合绕线支架的另一端内侧边缘凹设有与拼接卡环配合卡接的拼接卡槽，使得在变压器制作的过程中，根据需要选择若干个本产品进行拼接即可，无需制作不同规格大小的骨架，有效减少零配件的库存，降低了成本，并且也使得变压器的制作更加的简便和高效，此外，本产品整体电性佳，满足使用的需要。

Description

便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构

技术领域

本实用新型涉及变压器领域技术，尤其是指一种便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构。

背景技术

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应变换电压、电流和阻抗的器件。

然而，目前用于变压器上的线圈其内部的骨架均为一体式结构，因此，磁芯截面相同或相近，磁芯窗口规格大小不同的变压器，需要制作不同规格大小的骨架，增加零配件的库存，提高了成本，并且也使得变压器的制作非常不便。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其能有效解决现有之变压器制作需要根据规格大小制作不同骨架导致零配件库存大、成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，包括有绕线支架以及绕组；该绕线支架的一端内侧边缘凸设有拼接卡环，绕线支架的另一端内侧边缘凹设有与拼接卡环配合卡接的拼接卡槽；该绕组套设于绕线支架上，该绕组为蜂房式绕组，其具有起始线和终止线。

作为一种优选方案，所述绕线支架为中空管状，其外径为65mm，其材质为环氧玻纤管材料。

作为一种优选方案，所述绕组采用蜂房绕法绕制形成。

作为一种优选方案，所述起始线和终止线上均套设有绝缘套管，起始线和终止线均位于绕组的凸缘侧并相差90°，起始线和终止线均位预留50mm以上，且尾端焊锡5-8mm。

作为一种优选方案，所述绕组采用的是利兹线和涤纶丝包多股绝缘漆包绞合圆铜线。

作为一种优选方案，所述绕组的径向高度在7～18mm。

作为一种优选方案，所述绕组适用于UU100～UU160 铁氧体磁芯。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在绕线支架的一端内侧边缘凸设有拼接卡环，并配合绕线支架的另一端内侧边缘凹设有与拼接卡环配合卡接的拼接卡槽，使得在变压器制作的过程中，根据需要选择若干个本产品进行拼接即可，无需制作不同规格大小的骨架，有效减少零配件的库存，降低了成本，并且也使得变压器的制作更加的简便和高效，此外，本产品整体电性佳，满足使用的需要。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的仰视图；

图3是本实用新型之较佳实施例中绕线支架的俯视图；

图4是本实用新型之较佳实施例中绕线支架的截面图。

附图标识说明：

10、绕线支架 11、拼接卡环

12、拼接卡槽 20、绕组

21、起始线 22、终止线

23、绝缘套管。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绕线支架10以及绕组20。

该绕线支架10的一端内侧边缘凸设有拼接卡环11，绕线支架10的另一端内侧边缘凹设有与拼接卡环11配合卡接的拼接卡槽12；在本实施例中，所述绕线支架10为中空管状，其外径为65mm，内径为59mm，其材质为环氧玻纤管材料（FR4/G10）。

该绕组20套设于绕线支架10上，该绕组20为蜂房式绕组，其具有起始线21和终止线22。在本实施例中，所述绕组20采用的是利兹（LITZ）线，涤纶丝包多股绝缘漆包绞合圆铜线，采用蜂房绕法绕制形成，径向高度在7～18mm，绕组20的底部90°分布各点一些环氧快干胶固定；所述起始线21和终止线22上均套设有绝缘套管23，起始线21和终止线22均位于绕组20的凸缘侧并相差90°，起始线21和终止线22均位预留50mm以上，且尾端焊锡5-8mm。

详述本实施例的制作过程如下：

首先，取绕线支架10，在绕线支架10上绕制绕组20，然后，在起始线21和终止线22上均套设有绝缘套管23，并在绕组20的底部90°分布各点一些环氧快干胶固定。在10KHz @1Vac测试条件下进行COIL-L测试，测试值可达5.45mH Ref.，在25℃ RH＜70%的测试条件下进行COIL-DCR，测试值为6.65Ω Ref.，整体电性佳。

使用时，根据变压器的制作需要，选择若干多个本产品，然后，将本产品拼接起来，相邻两本产品之间通过拼接卡环11与拼接卡槽12配合卡接，然后，每个绕组相应的起始线21和终止线22与对应的整流电路模块连接，使得多个本产品的绕组20的输出电压串联叠加起来，达到变压器设计的输出电压值。

本实用新型的设计重点在于：通过在绕线支架的一端内侧边缘凸设有拼接卡环，并配合绕线支架的另一端内侧边缘凹设有与拼接卡环配合卡接的拼接卡槽，使得在变压器制作的过程中，根据需要选择若干个本产品进行拼接即可，无需制作不同规格大小的骨架，有效减少零配件的库存，降低了成本，并且也使得变压器的制作更加的简便和高效，此外，本产品整体电性佳，满足使用的需要。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其特征在于：包括有绕线支架以及绕组；该绕线支架的一端内侧边缘凸设有拼接卡环，绕线支架的另一端内侧边缘凹设有与拼接卡环配合卡接的拼接卡槽；该绕组套设于绕线支架上，该绕组为蜂房式绕组，其具有起始线和终止线。

2.根据权利要求1所述的便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其特征在于：所述绕线支架为中空管状，其外径为65mm，其材质为环氧玻纤管材料。

3.根据权利要求1所述的便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其特征在于：所述绕组采用蜂房绕法绕制形成。

4.根据权利要求1所述的便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其特征在于：所述起始线和终止线上均套设有绝缘套管，起始线和终止线均位于绕组的凸缘侧并相差90°，起始线和终止线均位预留50mm以上，且尾端焊锡5-8mm。

5.根据权利要求1所述的便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其特征在于：所述绕组采用的是利兹线和涤纶丝包多股绝缘漆包绞合圆铜线。

6.根据权利要求1所述的便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其特征在于：所述绕组的径向高度在7～18mm。

7.根据权利要求1所述的便于模块化组装的蜂房变压器线圈绕组结构，其特征在于：所述绕组适用于UU100～UU160 铁氧体磁芯。

Images