CN213633514U - 一种工业电子ate多功能测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业电子ATE多功能测试平台，包括箱体、密封机构、放置机构、升降机构、检测仪本体、支撑板、升降杆、固定杆、动力齿轮、从动齿轮、支撑杆、电机、螺杆、限位块和第二限位槽。本实用新型的有益效果是：电控电机工作，电机带动动力齿轮转动，动力齿轮通过齿轮之间的啮合带动四个从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，螺杆带动升降杆转动，由于第二限位槽对限位块的限位，升降杆在固定杆内做直线运动，从而实现支撑板的上升，升降板带动检测仪本体上升至外盖的上方，便可关闭电机进行检测操作，在闲置状态下可将检测仪本体收在箱体内部，避免灰尘进入检测仪本体内，利于检测仪的使用。

Description

一种工业电子ATE多功能测试平台

技术领域

本实用新型涉及一种测试平台装置，具体为一种工业电子ATE多功能测试平台，属于ATE测试技术领域。

背景技术

ATE测试设备根据客户的测试要求、图纸及参考方案，采用MCU、PLC、PC基于VB、VC开发平台，利用TestStand&LabVIEW和JTAG/Boundary Scan等技术开发、设计各类自动化测试设备，测试平台是用于放置测试设备的工作台。

现有的测试设备通常是直接放置在测试平台上的，在不使用时测试设备外露，在灰尘较多的环境以及放置较长时间后，灰尘容易进入仪器，这样会影响仪器的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业电子ATE多功能测试平台，在闲置状态下可将检测仪本体收在箱体内部，避免灰尘进入检测仪本体内，利于检测仪的使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业电子ATE多功能测试平台，包括箱体，所述箱体内部设有升降机构，所述升降机构包括检测仪本体、支撑板、升降杆、固定杆、动力齿轮、从动齿轮、支撑杆、电机、螺杆、限位块和第二限位槽，所述箱体内部设有所述检测仪本体，所述检测仪本体的底部固定连接有所述支撑板，所述支撑板的底部四角处固定连接有所述升降杆，多个所述升降杆的表面均套接有所述固定杆，多个所述固定杆的内部均开设有两个所述第二限位槽，多个所述升降杆的两侧在两个所述第二限位槽的对应位置均固定连接有所述限位块，两个所述限位块分别与两个所述第二限位槽之间滑动连接，多个所述升降杆的内部均嵌入所述螺杆，多个所述螺杆分别与多个所述升降杆之间螺纹连接，多个所述螺杆的底部均固定连接有所述从动齿轮，多个所述从动齿轮的底部均固定连接有所述支撑杆，多个所述支撑杆均与所述箱体转动连接，多个所述从动齿轮之间设有所述动力齿轮，所述动力齿轮均与多个所述从动齿轮啮合，所述动力齿轮的底部均设有所述电机，所述电机与所述箱体之间固定连接，所述箱体的顶部设有密封机构，所述箱体的一侧设有放置机构。

优选的，为了便于存放零部件，所述放置机构包括第一弹簧、拉杆、放置盒、第二弹簧、转动杆、限位杆和第一限位槽，所述箱体的内部通过所述转动杆转动连接有所述放置盒，所述放置盒与所述箱体之间夹持有所述第二弹簧，所述放置盒背离所述转动杆的一侧开设有所述第一限位槽，所述箱体的内部在所述第一限位槽的对应位置滑动连接有所述限位杆，所述限位杆与所述第一限位槽滑动连接，所述限位杆背离所述放置盒的一侧固定连接有所述拉杆，所述拉杆与所述箱体之间夹持有所述第一弹簧。

优选的，为了便于对检测仪本体进行防尘，所述密封机构包括外盖、滑槽和滑块，所述箱体的顶部设有所述外盖，所述外盖的两侧固定连接有所述滑块，所述箱体在两个所述滑块的对应位置均开设有所述滑槽，两个所述滑块分别与两个所述滑槽之间滑动连接。

优选的，为了便于对外盖进行限位，防止其滑动，所述密封机构还包括转轴和挡块，所述外盖的两侧均设有所述挡块，两个所述挡块靠近所述箱体的一侧均固定连接有所述转轴，两个所述转轴均与所述箱体之间转动连接。

优选的，为了便于挡块的转动，所述转轴的截面呈“T”形结构，所述转轴与所述挡块垂直设置。

优选的，为了便于拉动外盖，所述密封机构还包括拉槽，所述外盖的顶部开设有所述拉槽。

优选的，为了便于箱体的移动，所述箱体的底部转动连接有多个滚轮，且多个所述滚轮位于所述箱体的底部四角处。

本实用新型的有益效果是：电控电机工作，电机带动动力齿轮转动，动力齿轮通过齿轮之间的啮合带动四个从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，螺杆带动升降杆转动，由于第二限位槽对限位块的限位，升降杆在固定杆内做直线运动，从而实现支撑板的上升，升降板带动检测仪本体上升至外盖的上方，便可关闭电机进行检测操作，在闲置状态下可将检测仪本体收在箱体内部，避免灰尘进入检测仪本体内，利于检测仪的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的箱体、密封机构和放置机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的箱体和升降机构的连接结构示意图；

图4为图3所示的升降机构的结构示意图；

图5为图3所示的A部结构的放大图；

图6为图2所示的箱体和外盖的连接结构示意图；

图7为图2所示的箱体和放置机构的连接结构示意图；

图8为图2所示的箱体和挡块的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、密封机构，21、拉槽，22、外盖，23、挡块，24、滑槽，25、滑块，26、转轴，3、滚轮，4、放置机构，41、第一弹簧，42、拉杆，43、放置盒，44、第二弹簧，45、转动杆，46、限位杆，47、第一限位槽，5、升降机构，51、检测仪本体，52、支撑板，53、升降杆，54、固定杆，55、动力齿轮，56、从动齿轮，57、支撑杆，58、电机，59、螺杆，59a、限位块，59b、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种工业电子ATE多功能测试平台，包括箱体1，所述箱体1内部设有升降机构5，所述升降机构5包括检测仪本体51、支撑板52、升降杆53、固定杆54、动力齿轮55、从动齿轮56、支撑杆57、电机58、螺杆59、限位块59a和第二限位槽59b，所述箱体1内部设有所述检测仪本体51，所述检测仪本体51的底部固定连接有所述支撑板52，所述支撑板52的底部四角处固定连接有所述升降杆53，多个所述升降杆53的表面均套接有所述固定杆54，多个所述固定杆54的内部均开设有两个所述第二限位槽59b，多个所述升降杆53的两侧在两个所述第二限位槽59b的对应位置均固定连接有所述限位块59a，两个所述限位块59a分别与两个所述第二限位槽59b之间滑动连接，多个所述升降杆53的内部均嵌入所述螺杆59，多个所述螺杆59分别与多个所述升降杆53之间螺纹连接，多个所述螺杆59的底部均固定连接有所述从动齿轮56，多个所述从动齿轮56的底部均固定连接有所述支撑杆57，多个所述支撑杆57均与所述箱体1转动连接，多个所述从动齿轮56之间设有所述动力齿轮55，所述动力齿轮55均与多个所述从动齿轮56啮合，所述动力齿轮55的底部均设有所述电机58，所述电机58与所述箱体1之间固定连接，所述箱体1的顶部设有密封机构2，所述箱体1的一侧设有放置机构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置机构4包括第一弹簧41、拉杆42、放置盒43、第二弹簧44、转动杆45、限位杆46和第一限位槽47，所述箱体1的内部通过所述转动杆45转动连接有所述放置盒43，所述放置盒43与所述箱体1之间夹持有所述第二弹簧44，所述放置盒43背离所述转动杆45的一侧开设有所述第一限位槽47，所述箱体1的内部在所述第一限位槽47的对应位置滑动连接有所述限位杆46，所述限位杆46与所述第一限位槽47滑动连接，所述限位杆46背离所述放置盒43的一侧固定连接有所述拉杆42，所述拉杆42与所述箱体1之间夹持有所述第一弹簧41。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构2包括外盖22、滑槽24和滑块25，所述箱体1的顶部设有所述外盖22，所述外盖22的两侧固定连接有所述滑块25，所述箱体1在两个所述滑块25的对应位置均开设有所述滑槽24，两个所述滑块25分别与两个所述滑槽24之间滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构2还包括转轴26和挡块23，所述外盖22的两侧均设有所述挡块23，两个所述挡块23靠近所述箱体1的一侧均固定连接有所述转轴26，两个所述转轴26均与所述箱体1之间转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转轴26的截面呈“T”形结构，所述转轴26与所述挡块23垂直设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构2还包括拉槽21，所述外盖22的顶部开设有所述拉槽21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述箱体1的底部转动连接有多个滚轮3，且多个所述滚轮3位于所述箱体1的底部四角处。

本实用新型在使用时，首先在电机58的顶部安装上动力齿轮55，再将电机58安装在箱体1内部，将四个从动齿轮56上分别安装上一个支撑杆57，根据动力齿轮55的位置将支撑杆57安装在箱体1内部，使得动力齿轮55与从动齿轮56啮合，然后通过螺纹在螺杆59的表面安装一个升降杆53，在升降杆53的两侧焊接上限位块59a，然后将固定杆54安装在升降杆53的表面，使得限位块59a在第二限位槽59b内滑动，然后将螺杆59的底部焊接在从动齿轮56上，每一个从动齿轮56的顶部均焊接一个螺杆59，然后将安装有检测仪本体51的支撑板52安装在四个升降杆53的顶部，在外盖22的两侧焊接上滑块25，然后根据滑槽24的位置将其安装在箱体1内部，使得滑块25在滑槽24内滑动，然后通过转轴26将挡块23分别安装在外盖22的两侧，再通过转动杆45将放置盒43安装在箱体1内部，然后在箱体1与放置盒43之间安装上第二弹簧44，根据第一限位槽47的位置将限位杆46安装在箱体1内部，然后在限位杆46的一端固定上拉杆42，在拉杆42与箱体1之间安装上第一弹簧41，最后在箱体1的底部安装上四个滚轮3，在使用时，先转到挡板，然后用手拉住拉槽21，拉槽21带动外盖22向挡块23一侧移动，外盖22带动两侧的滑块25在滑槽24内移动，使得检测仪本体51完全暴露在外面后，电控电机58工作，电机58带动动力齿轮55转动，动力齿轮55通过齿轮之间的啮合带动四个从动齿轮56转动，从动齿轮56带动螺杆59转动，螺杆59带动升降杆53转动，由于第二限位槽59b对限位块59a的限位，升降杆53在固定杆54内做直线运动，从而实现支撑板52的上升，升降板带动检测仪本体51上升至外盖22的上方，便可关闭电机58进行检测操作，在闲置状态下可将检测仪本体51收在箱体1内部，避免灰尘进入检测仪本体51内，利于检测仪的使用，若有小零件需要放置则可向背离放置盒43一侧拉动拉杆42，拉杆42挤压第一弹簧41，限位杆46脱离出第一限位槽47，在第二弹簧44的作用下，放置盒43弹出，便可将小零件放置在放置盒43内，然后用手将放置盒43推入箱体1内部，松开拉杆42，弹簧带动拉杆42及限位杆46复位，实现对放置盒43的限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业电子ATE多功能测试平台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有升降机构(5)，所述升降机构(5)包括检测仪本体(51)、支撑板(52)、升降杆(53)、固定杆(54)、动力齿轮(55)、从动齿轮(56)、支撑杆(57)、电机(58)、螺杆(59)、限位块(59a)和第二限位槽(59b)，所述箱体(1)内部设有所述检测仪本体(51)，所述检测仪本体(51)的底部固定连接有所述支撑板(52)，所述支撑板(52)的底部四角处固定连接有所述升降杆(53)，多个所述升降杆(53)的表面均套接有所述固定杆(54)，多个所述固定杆(54)的内部均开设有两个所述第二限位槽(59b)，多个所述升降杆(53)的两侧在两个所述第二限位槽(59b)的对应位置均固定连接有所述限位块(59a)，两个所述限位块(59a)分别与两个所述第二限位槽(59b)之间滑动连接，多个所述升降杆(53)的内部均嵌入所述螺杆(59)，多个所述螺杆(59)分别与多个所述升降杆(53)之间螺纹连接，多个所述螺杆(59)的底部均固定连接有所述从动齿轮(56)，多个所述从动齿轮(56)的底部均固定连接有所述支撑杆(57)，多个所述支撑杆(57)均与所述箱体(1)转动连接，多个所述从动齿轮(56)之间设有所述动力齿轮(55)，所述动力齿轮(55)均与多个所述从动齿轮(56)啮合，所述动力齿轮(55)的底部设有所述电机(58)，所述电机(58)与所述箱体(1)之间固定连接，所述箱体(1)的顶部设有密封机构(2)，所述箱体(1)的一侧设有放置机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工业电子ATE多功能测试平台，其特征在于：所述放置机构(4)包括第一弹簧(41)、拉杆(42)、放置盒(43)、第二弹簧(44)、转动杆(45)、限位杆(46)和第一限位槽(47)，所述箱体(1)的内部通过所述转动杆(45)转动连接有所述放置盒(43)，所述放置盒(43)与所述箱体(1)之间夹持有所述第二弹簧(44)，所述放置盒(43)背离所述转动杆(45)的一侧开设有所述第一限位槽(47)，所述箱体(1)的内部在所述第一限位槽(47)的对应位置滑动连接有所述限位杆(46)，所述限位杆(46)与所述第一限位槽(47)滑动连接，所述限位杆(46)背离所述放置盒(43)的一侧固定连接有所述拉杆(42)，所述拉杆(42)与所述箱体(1)之间夹持有所述第一弹簧(41)。

3.根据权利要求1所述的一种工业电子ATE多功能测试平台，其特征在于：所述密封机构(2)包括外盖(22)、滑槽(24)和滑块(25)，所述箱体(1)的顶部设有所述外盖(22)，所述外盖(22)的两侧固定连接有所述滑块(25)，所述箱体(1)在两个所述滑块(25)的对应位置均开设有所述滑槽(24)，两个所述滑块(25)分别与两个所述滑槽(24)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业电子ATE多功能测试平台，其特征在于：所述密封机构(2)还包括转轴(26)和挡块(23)，所述外盖(22)的两侧均设有所述挡块(23)，两个所述挡块(23)靠近所述箱体(1)的一侧均固定连接有所述转轴(26)，两个所述转轴(26)均与所述箱体(1)之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业电子ATE多功能测试平台，其特征在于：所述转轴(26)的截面呈“T”形结构，所述转轴(26)与所述挡块(23)垂直设置。

6.根据权利要求3所述的一种工业电子ATE多功能测试平台，其特征在于：所述密封机构(2)还包括拉槽(21)，所述外盖(22)的顶部开设有所述拉槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种工业电子ATE多功能测试平台，其特征在于：所述箱体(1)的底部转动连接有多个滚轮(3)，且多个所述滚轮(3)位于所述箱体(1)的底部四角处。

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