CN213633296U - 成孔质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种成孔质量检测装置，其包括行动架，所述行动架上设有若干轮架，若干所述轮架均匀的分布在行动架的周向，所述轮架远离行动架的一端转动连接有支撑轮，所述轮架上固定连接有用于驱动支撑轮的驱动电机，所述行动架上固定连接有超声波探头。本申请具有通过设置行动架和若干转动连接有支撑轮的若干轮架，使装置在所检测孔的内部沿轴线方向运动，并通过超声波探头对孔壁进行监测，从而可以对轴线倾斜的孔进行监测，减少了孔轴线方向对装置探测的限制的效果。

Description

成孔质量检测装置

技术领域

本申请涉及工程检测的领域，尤其是涉及一种成孔质量检测装置。

背景技术

目前，灌注桩在建筑、桥梁、港口、交通等领域有着广泛的应用。灌注桩施工属于地下隐蔽工程，复杂地质条件或施工失误都可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等质量问题，成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇注后的成桩质量。

相关技术中，进行成孔质量监测时，通常采用将超声波探头固定在铅锤上，将铅锤伸入孔内，通过超声波探头从四个方向对孔壁方向进行探测，从而得到钻孔直径、垂直度和孔壁状况等参数。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有由于超声波探头固设在铅锤上，因此装置只能对垂直于地面设置的孔进行监测，而难以对轴线倾斜设置的孔进行检测的缺陷。

实用新型内容

为了改善装置难以对轴线倾斜的孔进行监测的缺陷，本申请提供一种成孔质量检测装置。

本申请提供的一种成孔质量检测装置采用如下的技术方案：

一种成孔质量检测装置，包括行动架，所述行动架上设有若干轮架，若干所述轮架均匀的分布在行动架的周向，所述轮架远离行动架的一端转动连接有支撑轮，所述轮架上固定连接有用于驱动支撑轮的驱动电机，所述行动架上固定连接有超声波探头。

通过采用上述技术方案，通过设置行动架和轮架，并通过轮架上转动连接的支撑在所检测孔的侧壁上，从而使装置沿孔轴向移动，随着行动架沿所检测孔的周向运动时，超声波探头扫略孔的内壁，从而对孔的直径、垂直度和孔壁情况进行监测，由于将超声波探头向孔伸出运送的装置不是重锤，而是通过驱动电机驱动的支撑轮将行动架和超声波探头在孔内移动，因此可对倾斜桩孔进行监测，提升了装置的适用性。

可选的，所述行动架上固定连接有牵拉线缆。

通过采用上述技术方案，通过连接在行动架上的牵拉线缆，便于工作人员通过拉动牵拉线缆，减少由于支撑轮打滑造成的装置向孔底滑落的可能性，提升了装置的实用性。

可选的，所述轮架上固定连接有调节杆，所述行动架的周向侧壁上开设有若干连通孔，每根所述调节杆分别穿入不同的连接孔中，所述行动架上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与连接孔连通，所述螺纹孔内螺纹连接有抵紧螺钉，所述抵紧螺钉与调节杆侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，通过设置调节杆，工作人员可根据所检测孔的孔径改变调节杆伸出行动架的长度，从而使各个支撑轮与行动架之间的间距，使装置与不同的孔相适配，抵紧螺钉用于抵紧调节杆，限制调节杆的移动。

可选的，所述调节杆伸出行动架的一端套设有弹簧，所述弹簧一端与轮架抵触且另一端与行动架外壁抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，由于弹簧两端分别固定在轮架和行动架上，当装置运动时由于支撑轮支撑在孔壁上而使装置产生震动，通过弹簧将震动的机械能吸收转化为内能，从而减少了震动对装置结构造成松动的可能性，提升了装置寿命。

可选的，所述行动架上设有限位套筒，所述限位套筒内穿过有定向杆，所述定向杆上套设有定向套筒，所述定向套筒的周向侧壁上固定连接有定位稳定机构。

通过采用上述技术方案，通过定位稳定机构设置一根定向杆，定向杆沿被检测孔的轴线方向穿入孔内，由于行动架上设有限位套筒，限位套筒套设在定向杆上，从而实现了通过定向杆对装置运动方向的导向，减少了由于所检测孔的孔壁发生凹陷时，装置发生倾斜卡死的可能性，稳定装置用于将定向杆与钻孔表面相对固定。

可选的，所述定位稳定机构包括若干与定向套筒连接的连接架，所述连接架远离定向套筒的一端开设有定位孔，所述定位孔内穿设有定位杆，所述定位杆位于定位孔两端分别螺纹连接有一个定位螺母，两个所述定位螺母均抵紧连接架侧。

通过采用上述技术方案，工作人员通过定位稳定机构固定定向套筒时，首先在钻孔表面位于所检测孔的周向位置插设若干定位杆，定位杆采用锚固定的方式钉入钻孔表面内，并通过定位螺母将定向套筒进行固定，从而便于对定向杆进行布置和限位。

可选的，所述定向套筒一端端部设有两固定架，所述固定架上转动连接有两个输送轮，两个所述输送轮周向侧壁相互抵触且抵触位置与定位套筒轴线重合，两个所述输送轮的周向侧壁上开设有截面为半圆形的抵紧槽，所述抵紧槽的侧壁均抵紧定向杆，所述固定架上设有用于驱动输送轮的输送电机。

通过采用上述技术方案，通过抵紧槽相对抵紧定向杆，从而使两个输送轮对定向杆进行夹持，当输送电机驱动输送轮转动时，输送轮将定向杆插入孔内或者从孔中拔出，减少了需要人工对定向杆插拔的情况，提升了装置的便利性，节约了人力。

可选的，所述支撑轮的周向侧壁上均固定连接有摩擦胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置摩擦胶垫，提升了支撑轮与孔壁的摩擦力，并使支撑轮周向具有一定的弹性，减少支撑轮与侧壁凸起部分抵触造成装置卡死的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置行动架和若干转动连接有支撑轮的若干轮架，使装置在所检测孔的内部沿轴线方向运动，并通过超声波探头对孔壁进行监测，从而可以对轴线倾斜的孔进行监测，提升了装置的探测范围；

2.通过设置调节杆，便于工作人员对支撑轮与行动架之间的间距进行调节，使装置更容易与孔壁抵触；

3.通过设置定向杆并设置用于对定向杆限位的定向套筒，定向杆穿过定向套筒，并通过定向杆对装置的运动方向、运动姿态进行限制，减少了装置在运动和监测的过程中，由于支撑轮与孔壁接触不均匀导致的倾斜和打滑，进而使装置运动卡死的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现装置整体结构的示意图。

图2是本申请实施例用于体现装置位于施工钻孔内部的结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现装置内部结构的剖面示意图。

附图标记说明：1、行动架；11、连通孔；12、螺纹孔；121、抵紧螺钉；13、弹簧；14、限位套筒；2、轮架；21、支撑轮；22、驱动电机；23、调节杆；3、超声波探头；4、牵拉线缆；5、定向杆；6、定位稳定机构；61、定向套筒；62、连接架；63、定位杆；64、定位螺母；65、固定架；651、输送轮；652、抵紧槽；66、输送电机；7、摩擦胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种成孔质量检测装置。参照图1和图2，成孔质量检测装置包括定位稳定机构6和行动架1，定位稳定机构6设置在开孔表面的孔口处周向，行动架1呈圆管形。定位稳定机构6包括有定向套筒61，定向套筒61内穿设有定向杆5，定向套筒61端部固定连接有限位套筒14，定向杆5穿过定向套筒61并穿过行动架1。行动架1上设有若干轮架2，若干轮架2沿行动架1周向均匀分布有两组，两组轮架2分别设置在行动架1侧壁长度方向的两端。轮架2上分别转动连接有支撑轮21，支撑轮21的周向侧壁上均包覆有摩擦胶垫7，轮架2上设有用于驱动支撑轮21转动的驱动电机22。行动架1远离限位套筒14的一端固定连接有若干超声波探头3，超声波探头3分别沿行动架1的径向朝向孔壁设置。

参照图1和图2，定位稳定机构6包括若干与定向套筒61固定连接的连接架62和定位杆63，定位杆63固定连接在定向套筒61的周向侧壁上且沿定向套筒61的周向均匀分布，连接架62上开设有定位孔，定位杆63穿过定位孔并插入施工钻孔的表面，各个定位杆63均与钻孔的轴向平行设置。定位杆63穿入定位孔后，定位杆63上位于连接架62上侧和下侧均螺纹连接有一个定位螺母64，两相对设置的定位螺母64分别于连接架62抵紧。

参照图2和图3，定向杆5从定向套筒61内穿过。定向套筒61朝向施工钻孔孔底方向的端部侧壁上固定连接有两个固定架65，两个固定架65上分别转动连接有一个输送轮651，两个输送轮651的轴线均垂直于定向套筒61的轴线，两输送轮651的周向侧壁相互抵触，且抵触位置位于定向套筒61的筒口处。两输送轮651的周向侧壁上均开设有抵紧槽652，抵紧槽652的槽截面为半圆形，定向杆5穿过两抵紧槽652相接处闭合形成的圆形孔，且两个输送轮651上的抵紧槽652槽壁分别抵紧定向杆5。固定架65上固定连接有输送电机66，输送电机66的电机轴与输送轮651的转轴固定连接。输送电机66工作过程中，两个输送轮651向相反的方向转动从而使定向杆5沿施工钻孔的轴向运动。

参照图2和图3，轮架2上固定连接有调节杆23，行动架1的周向侧壁上开设有贯穿行动架1的连通孔11，调节杆23伸入连通孔11中，行动架1上开设有若干螺纹孔12，每个螺纹孔12均与一个连通孔11连通。螺纹孔12内螺纹连接有抵紧螺钉121，抵紧螺钉121抵紧调节杆23的侧壁，从而对调节杆23进行限位。调节杆23伸出行动架1的一端套设有弹簧13，弹簧13一端与轮架2固定连接且另一端与行动架1固定连接，从而吸收装置运动时支撑轮21与孔壁接触产生的震动，减少了装置损坏的可能性。

本申请实施例一种成孔质量检测装置的实施原理为：通过设置行动架1配合轮架2上的支撑轮21，使行动架1在施工钻孔内沿孔的轴向运动，从而使超声波探头3对施工钻孔的孔壁质量进行检测。

工作人员可以通过抵紧螺钉121解除抵紧螺钉121对调节杆23的定位，工作人员控制调节杆23伸出行动架1的长度，从而使装置与不同孔径的施工钻孔相适配。

实际检测过程中，工作人员首先将调节好的行动架1放置在施工钻孔的孔口处，使支撑轮21抵紧在所检测孔的孔壁上。而后工作人员根据孔的轴线方向平行钉设若干定位杆63，并通过定位螺母64对连接架62进行固定，从而布置好定位稳定机构6。而后工作人员将定向杆5伸入限位套筒14内，并通过驱动电机22带动运送轮将定位杆63沿所检测孔的轴线插入所检测孔的内部，并穿过限位套筒14，对行动架1进行限位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成孔质量检测装置，其特征在于：包括行动架(1)，所述行动架(1)上设有若干轮架(2)，若干所述轮架(2)均匀的分布在行动架(1)的周向，所述轮架(2)远离行动架(1)的一端转动连接有支撑轮(21)，所述轮架(2)上固定连接有用于驱动支撑轮(21)的驱动电机(22)，所述行动架(1)上固定连接有超声波探头(3)。

2.根据权利要求1所述的成孔质量检测装置，其特征在于：所述行动架(1)上固定连接有牵拉线缆(4)。

3.根据权利要求1所述的成孔质量检测装置，其特征在于：所述轮架(2)上固定连接有调节杆(23)，所述行动架(1)的周向侧壁上开设有若干连通孔(11)，每根所述调节杆(23)分别穿入不同的连通孔（11）中，所述行动架(1)上开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)与连通孔（11）连通，所述螺纹孔(12)内螺纹连接有抵紧螺钉(121)，所述抵紧螺钉(121)与调节杆(23)侧壁抵紧。

4.根据权利要求3所述的成孔质量检测装置，其特征在于：所述调节杆(23)伸出行动架(1)的一端套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与轮架(2)抵触且另一端与行动架(1)外壁抵触。

5.根据权利要求1所述的成孔质量检测装置，其特征在于：所述行动架(1)上设有限位套筒(14)，所述限位套筒(14)内穿过有定向杆(5)，所述定向杆(5)上套设有定向套筒(61)，所述定向套筒(61)的周向侧壁上固定连接有定位稳定机构(6)。

6.根据权利要求5所述的成孔质量检测装置，其特征在于：所述定位稳定机构(6)包括若干与定向套筒(61)连接的连接架(62)，所述连接架(62)远离定向套筒(61)的一端开设有定位孔，所述定位孔内穿设有定位杆(63)，所述定位杆(63)位于定位孔两端分别螺纹连接有一个定位螺母(64)，两个所述定位螺母(64)均抵紧连接架(62)侧壁。

7.根据权利要求6所述的成孔质量检测装置，其特征在于：所述定向套筒(61)一端端部设有两固定架(65)，所述固定架(65)上转动连接有两个输送轮(651)，两个所述输送轮(651)周向侧壁相互抵触且抵触位置与定位套筒轴线重合，两个所述输送轮(651)的周向侧壁上开设有截面为半圆形的抵紧槽(652)，所述抵紧槽(652)的侧壁均抵紧定向杆(5)，所述固定架(65)上设有用于驱动输送轮(651)的输送电机(66)。

8.根据权利要求1所述的成孔质量检测装置，其特征在于：所述支撑轮(21)的周向侧壁上均固定连接有摩擦胶垫(7)。

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