CN213632085U - 一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,包括夹板,夹板上开设的凹槽内设有与夹板平行的夹持板,夹持板的侧壁上固定安装有拉伸柱,拉伸柱的一端贯穿于夹板上开设的限位槽内,拉伸柱的外壁上套接有第一回力弹簧,第一回力弹簧位于夹持板和夹板之间,夹板上开设有第一凹槽,夹持板在回力弹簧弹力下向第一凹槽的方向移动,夹持板上开设有与第一凹槽相适配的第二凹槽,夹板的一侧的外壁上设有刻度尺。本实用新型提供的支吊架吊杆偏斜角度测量装置,可大大节省安装测量时间,提高测量效率,准确度高,且通过设置警示灯,从而在支吊架吊杆倾斜度超过规定角度时,能够提醒测量人员,提高装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊架检测技术领域,具体来说涉及一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置。
背景技术
支吊架吊杆是管道系统的重要组成部分,具有承受管道载荷、约束管道位移、增加管系稳定以及控制管道振动等功能,管道支吊架吊杆长期使用过程中,会出现吊杆歪斜的状况,过大的倾斜角度将导致管道承受较大的力矩,同时还可能使吊架功能异常,起不到应有作用,严重情况下会导致管道各支吊点工作载荷发生转移,从而引起管道局部应力增大,降低管道和设备的寿命。
在GB/T 17116.1-2018《管道支吊架吊杆第1部分:技术规范》中6.9.8规定“刚性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过3°;弹性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过4°”;DL/T 616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架吊杆维修调整导则》中3.8.6规定“当吊架的拉杆在各种工况下,刚性吊架摆角超过3°、弹性吊架摆角超过4°时,应查明原因,并进行处理”。由此可见,及时准确掌握吊杆的倾斜角度,对管道的安全运行和监督至关重要。
而现有的对管道支吊架吊杆倾斜角度进行测量时,检查人员大多只能依靠经验粗略判断是否超标,或使用一些传统的夹角测量装置,测量速度慢、准确性差,影响了对支吊架吊杆安全状态的测量。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,旨在解决传统的夹角测量装置,测量速度慢、准确性差,影响了对支吊架吊杆安全状态的测量的问题。
技术方案
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,包括夹板,所述夹板上开设的凹槽内设有与夹板平行的夹持板,所述夹持板的侧壁上固定安装有拉伸柱,所述拉伸柱的一端贯穿于所述夹板上开设的限位槽内,所述拉伸柱的外壁上套接有第一回力弹簧,所述第一回力弹簧位于所述夹持板和夹板之间;
所述夹板上开设有第一凹槽,所述夹持板在所述回力弹簧弹力下向第一凹槽的方向移动,所述夹持板上开设有与第一凹槽相适配的第二凹槽;
所述夹板的一侧的外壁上设有刻度尺,所述刻度尺上活动设置有指针,所述指针的一端设有重力球,所述夹板上滑槽,且滑槽内滑动设置有拉块,所述重力球能够嵌合于所述拉块上开设的球槽内,当所述重力球嵌合于所述拉块上开设的球槽内时,所述指针与夹持板平行,所述拉块一侧的外壁上设有第二回力弹簧,所述第二回力弹簧卡接于所述夹板上开设的滑槽内。
作为优选,所述限位槽的周测内壁上活动安装有至少两排呈圆周阵列的滑轮,所述拉伸柱的外壁上开设有滑轮槽,且所述滑轮分别位于相应的滑轮槽内。
作为优选,所述拉伸柱一侧的外壁上对称设置有限位柱,且所述限位柱贯穿于所述夹持板。
作为优选,所述夹板上设有警示灯以及控制块,所述刻度尺上对称设置有两个第一触头,所述指针上设置有第二触头,且所述第二触头能够分别两个所述第一触头相接触。
作为优选,所述拉伸柱的一端固定安装有拉柄。
有益效果
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,具备以下有益效果:通过在夹板上设置可以快速的进行检测支吊架吊杆的夹持板,在进行使用时,首先向外拉动拉柄,然后拉柄带动夹持板向远离第一凹槽的方向移动,当拉动至夹持板与夹板之间的距离大于支吊架吊杆的直径时,然后再将装置放置在需要测量支吊架吊杆的位置处,然后移动夹板,使支吊架吊杆与第一凹槽的内壁相接触,此时再松开拉柄,拉伸柱在第一回力弹簧的弹力下向靠近第一凹槽的方向移动,从而使夹持板夹持住支吊架吊杆的侧壁,此时夹板与夹持板均与支吊架吊杆平行,从而即可将测量装置快速的安装在支吊架吊杆上,大大节省安装测量时间,提高测量效率,然后通过在夹板上设置刻度尺以及警报灯,从而即可在支吊架吊杆超过规定倾斜角度的时候,第二触头在重力球的重力作用下与相应的第一触头接触,接通电源,警示灯亮起,即将便于检测人员快速采取措施,在将装置安装完毕后,然后进行测量,测量的指针上的重力球处于拉块上开设的球槽内时,指针与支吊架吊杆平行,然后向远离重力球的方向拉动拉块,是重力球脱离球槽,然后重力球在自身重力下,竖直下垂,此时再进行手动旋转装置(第一回力弹簧5的弹力能够满足在装置夹持在支吊架吊杆上时,工作人员通过手动施加旋转力度,可带动装置沿着支吊架吊杆同轴旋转),使夹板与夹持板沿着支吊架吊杆同轴旋转,即装置上的指针也进行旋转,然后旋转一圈,再进行旋转的过程中,检测人员观察指针的偏转角度,偏转角度数值的最大处即为即为支吊架吊杆的倾斜角度,从而能够快速的进行测量装置的倾斜角度,准确度高,且通过设置警示灯,从而在支吊架吊杆倾斜度超过规定角度时,能够提醒测量人员,提高装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持板张开时的结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的结构示意图;
图4为本实用新型夹持板、限位柱以及拉伸柱的结构示意图;
图5为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图6为本实用新型夹板的侧面结构示意图;
图7为本实用新型拉块以及球槽的结构示意图;
图8为本实用新型的A处放大结构示意图。
主要附图标记:
1、夹板;2、夹持板;3、限位柱;4、拉伸柱;5、第一回力弹簧;6、指针;8、拉块;9、刻度尺;10、滑轮;101、第一凹槽;102、限位槽;201、第二凹槽;41、拉柄;401、滑轮槽;701、第一触头;702、警示灯;601、重力球;602、第二触头;81、第二回力弹簧;801、球槽。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-8,一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,包括夹板1,夹板1上开设的凹槽内设有与夹板1平行的夹持板2,夹持板2的侧壁上固定安装有拉伸柱4,拉伸柱4的一端贯穿于夹板1上开设的限位槽102内,拉伸柱4的外壁上套接有第一回力弹簧5,第一回力弹簧5位于夹持板2和夹板1之间,夹板1上开设有第一凹槽101,夹持板2在回力弹簧弹力下向第一凹槽101的方向移动,夹持板2上开设有与第一凹槽101相适配的第二凹槽201,夹板1的一侧的外壁上设有刻度尺9,刻度尺9上活动设置有指针6,指针6的一端设有重力球601,夹板1上滑槽,且滑槽内滑动设置有拉块8,刻度尺9为角度刻度线构成,拉块8的位置处于刻度尺9的零刻度处,且拉块8左右两侧的刻度分别以拉块的位置依次增大,重力球601能够嵌合于拉块8上开设的球槽801内,当重力球601嵌合于拉块8上开设的球槽801内时,指针6与夹持板2平行,拉块8一侧的外壁上设有第二回力弹簧81,第二回力弹簧81卡接于夹板1上开设的滑槽内,且在脱离球槽801时,重力球601在自身重力下始终保持竖直状态,通过在夹板1上设置可以快速的进行检测支吊架吊杆的夹持板2,在进行使用时,首先向外拉动拉柄41,然后拉柄41带动夹持板2向远离第一凹槽101的方向移动,当拉动至夹持板2与夹板1之间的距离大于支吊架吊杆的直径时,然后再将装置放置在需要测量支吊架吊杆的位置处,然后移动夹板1,使支吊架吊杆与第一凹槽101的内壁相接触,此时再松开拉柄41,拉伸柱4在第一回力弹簧5的弹力下向靠近第一凹槽101的方向移动,从而使夹持板2夹持住支吊架吊杆的侧壁,此时夹板1与夹持板2均与支吊架吊杆平行,从而即可将测量装置快速的安装在支吊架吊杆上,大大节省安装测量时间,提高测量效率。
本实用新型提供的一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置中,限位槽102的周测内壁上活动安装有至少两排呈圆周阵列的滑轮10,拉伸柱4的外壁上开设有滑轮槽401,且滑轮10分别位于相应的滑轮槽401内,滑轮10和轮槽401的设置,能够保证拉伸柱4与夹板1之间的垂直度,能够在拉伸柱4多次往复拉动时,依然保持拉伸柱4与夹板1的侧壁相垂直,提高装置的测量精度。
本实用新型进一步提出的实施例中,拉伸柱4一侧的外壁上对称设置有限位柱3,且限位柱3贯穿于夹持板2,限位柱3的设置主要能够增加夹持板2与夹板1之间的平行度,即增加装置的测量精度。
进一步的,夹板1上设有警示灯702以及控制块,刻度尺9上对称设置有两个第一触头701,两个第一触头701的位置均处于规定角度处的位置,且指针6上设置有第二触头602,且第二触头602能够分别两个第一触头701相接触,两个第一触头701分别通过导线与内部设置的电源的其中一极连接,第二触头602与通过导线与警示灯702相连接,且警示灯702通过导线与电源的另一极相连接,即在第二触头602与任意的两个第一触头701相接触时,接通电路,警示灯702亮起,即当支吊架吊杆倾斜角度超过规定角度时,触发警示灯702亮起;通过在夹板1上设置刻度尺9以及警报灯,从而即可在支吊架吊杆超过规定倾斜角度的时候,第二触头602在重力球601的重力作用下与相应的第一触头701接触,接通电源,警示灯702亮起,即将便于检测人员快速采取措施,在将装置安装完毕后,然后进行测量,测量的指针6上的重力球601处于拉块8上开设的球槽801内时,指针6与支吊架吊杆平行,然后向远离重力球601的方向拉动拉块8,是重力球601脱离球槽801,然后重力球601在自身重力下,竖直下垂,此时再进行手动旋转装置(第一回力弹簧5的弹力能够满足在装置,夹持在支吊架吊杆上时,工作人员通过手动施加旋转力度,可带动装置沿着支吊架吊杆同轴旋转)使夹板1与夹持板2沿着支吊架吊杆同轴旋转,即装置上的指针6也进行旋转,然后旋转一圈,再进行旋转的过程中,检测人员观察指针的偏转角度,偏转角度数值的最大处即为即为支吊架吊杆的倾斜角度,从而能够快速的进行测量装置的倾斜角度,准确度高。
更进一步的,拉伸柱4的一端固定安装有拉柄41。
本实用新型在进行使用时,首先向外拉动拉柄41,然后拉柄41带动夹持板2向远离第一凹槽101的方向移动,当拉动至夹持板2与夹板1之间的距离大于支吊架吊杆的直径时,然后再将装置放置在需要测量支吊架吊杆的位置处,然后移动夹板1,使支吊架吊杆与第一凹槽101的内壁相接触,此时再松开拉柄41,拉伸柱4在第一回力弹簧5的弹力下向靠近第一凹槽101的方向移动,从而使夹持板2夹持住支吊架吊杆的侧壁,此时夹板1与夹持板2均与支吊架吊杆平行,从而即可将测量装置快速的安装在支吊架吊杆上,将装置安装完毕后,然后进行测量,测量的指针6上的重力球601处于拉块8上开设的球槽801内时,指针6与支吊架吊杆平行,然后向远离重力球601的方向拉动拉块8,使重力球601脱离球槽801,然后重力球601在自身重力下,竖直下垂,此时再进行手动旋转装置(第一回力弹簧5的弹力能够满足在装置夹持在支吊架吊杆上时,工作人员通过手动施加旋转力度,可带动装置沿着支吊架吊杆同轴旋转),使夹板1与夹持板2沿着支吊架吊杆同轴旋转,即装置上的指针6也进行旋转,然后旋转一圈,再进行旋转的过程中,检测人员观察指针的偏转角度,偏转角度数值的最大处即为即为支吊架吊杆的倾斜角度,从而能够快速的进行测量装置的倾斜角度,准确度高,且通过设置警示灯702,第二触头602能够分别两个第一触头701相接触,两个第一触头701分别通过导线与内部设置的电源的其中一极连接,第二触头602与通过导线与警示灯702相连接,且警示灯702通过导线与电源的另一极相连接,即在第二触头602与任意的两个第一触头701相接触时,接通电路,警示灯702亮起,即当支吊架吊杆倾斜角度超过规定角度时,触发警示灯702亮起,从而在支吊架吊杆倾斜度超过规定角度时,能够提醒测量人员,提高装置的功能性。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (5)
1.一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,其特征在于,包括夹板(1),所述夹板(1)上开设的凹槽内设有与夹板(1)平行的夹持板(2),所述夹持板(2)的侧壁上固定安装有拉伸柱(4),所述拉伸柱(4)的一端贯穿于所述夹板(1)上开设的限位槽(102)内,所述拉伸柱(4)的外壁上套接有第一回力弹簧(5),所述第一回力弹簧(5)位于所述夹持板(2)和夹板(1)之间;
所述夹板(1)上开设有第一凹槽(101),所述夹持板(2)在所述回力弹簧弹力下向第一凹槽(101)的方向移动,所述夹持板(2)上开设有与第一凹槽(101)相适配的第二凹槽(201);
所述夹板(1)的一侧的外壁上设有刻度尺(9),所述刻度尺(9)上活动设置有指针(6),所述指针(6)的一端设有重力球(601),所述夹板(1)上滑槽,且滑槽内滑动设置有拉块(8),所述重力球(601)能够嵌合于所述拉块(8)上开设的球槽(801)内,当所述重力球(601)嵌合于所述拉块(8)上开设的球槽(801)内时,所述指针(6)与夹持板(2)平行,所述拉块(8)一侧的外壁上设有第二回力弹簧(81),所述第二回力弹簧(81)卡接于所述夹板(1)上开设的滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,其特征在于,所述限位槽(102)的周测内壁上活动安装有至少两排呈圆周阵列的滑轮(10),所述拉伸柱(4)的外壁上开设有滑轮槽(401),且所述滑轮(10)分别位于相应的滑轮槽(401)内。
3.根据权利要求1所述的一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,其特征在于,所述拉伸柱(4)一侧的外壁上对称设置有限位柱(3),且所述限位柱(3)贯穿于所述夹持板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,其特征在于,所述夹板(1)上设有警示灯(702)以及控制块,所述刻度尺(9)上对称设置有两个第一触头(701),所述指针(6)上设置有第二触头(602),且所述第二触头(602)能够分别两个所述第一触头(701)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种支吊架吊杆偏斜角度测量装置,其特征在于,所述拉伸柱(4)的一端固定安装有拉柄(41)。
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