CN220603152U - 一种纺线强力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺线强力检测装置。所述纺线强力检测装置包括：安装座；安装架，所述安装架固定安装在所述安装座的顶部；伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述安装架上；两个放置架，两个所述放置架分别设置在所述安装座和所述伸缩杆的输出轴上，两个所述放置架上分别设置有第一夹块和第二夹块，且所述第一夹块和所述第二夹块相适配；两个夹持机构，两个所述夹持机构分别设置在两个所述放置架上，所述夹持机构用于带动所述第一夹块和所述第二夹块相对移动。本实用新型提供的纺线强力检测装置可以对需要检测的纺线进行稳定的夹持固定，使纺线在检测过程中均匀的受力，提高了对纺线强力检测的稳定性，进而提高检测的精准性。

Description

一种纺线强力检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺线强力检测技术领域，尤其涉及一种纺线强力检测装置。

背景技术

纺线是日常人们穿着的衣品以及用品所使用到的原料，在纺线进行使用之前，需要对纺线的强力进行检测，所以需要使用到相应的纺线强力检测装置。

但是，现有的一些纺线强力检测装置在使用过程中仍然存在一定的不足之处，一些纺线强力检测装置在对纺线进行强力检测时，不能很好的对纺线的两端进行很好的夹持，一些将纺线的端部固定在挂环上，这种方式容易出现松动的情况，且检测之后，不容易进行清理，同时一些纺线强力检测装置不能很好的将纺线的两端固定在同一竖直线上，导致检测的纺线处于倾斜的状态，从而降低了强力检测的精准性。

因此，有必要提供一种纺线强力检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决不能很好的对纺线的端部进行夹持固定的技术问题，本实用新型提供一种纺线强力检测装置。

本实用新型提供的纺线强力检测装置包括：安装座；安装架，所述安装架固定安装在所述安装座的顶部；伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述安装架上；两个放置架，两个所述放置架分别设置在所述安装座和所述伸缩杆的输出轴上，两个所述放置架上分别设置有第一夹块和第二夹块，且所述第一夹块和所述第二夹块相适配；两个夹持机构，两个所述夹持机构分别设置在两个所述放置架上，所述夹持机构用于带动所述第一夹块和所述第二夹块相对移动。

优选的，所述第一夹块上设置有多个第一斜面，所述第二夹块上设置有多个第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相适配，且所述第一斜面和所述第二斜面均为磨面设置。

优选的，所述夹持机构包括安装腔、双轴电机、两个丝杆和两个连接杆，所述安装腔开设在所述放置架上，所述双轴电机设置在所述安装腔内，两个所述丝杆均转动安装在所述安装腔内，且两个所述丝杆分别和所述双轴电机的两个输出轴固定连接，两个所述连接杆分别螺纹套设在两个所述丝杆上，且两个所述连接杆分别和所述第一夹块和所述第二夹块固定连接。

优选的，所述安装腔内固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别和两个所述连接杆滑动连接。

优选的，所述放置架上固定安装有安装板，所述安装板和所述安装座上设置有拉力传感器。

优选的，所述安装架上开设有放置槽、所述放置槽内固定安装有导杆，所述安装板上固定安装有滑块，所述滑块和所述导杆滑动连接。

优选的，两个所述放置架上均定安装有定位挂钩。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺线强力检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺线强力检测装置：

1、通过在第一夹块、第二夹块和夹持机构的相互配合下，可以对需要检测的纺线进行稳定的夹持固定，提高对纺线的固定效果，从而可以保证对纺线强力检测的稳定性，进而提高检测的精准性，通过多个第一斜面和多个第二斜面的相互配合下，从而可以对纺线的两端进行多次摩擦面的夹持固定，提高对纺线的固定效果；

2、通过限位杆可以对连接杆起到限位的作用，从而使丝杆稳定的带动连接杆进行移动，通过拉力传感器可以对纺线承受的强力值进行测算，通过导杆和滑块的相互配合可以使伸缩杆更稳定的带动放置架进行移动对纺线进行强力检测，通过定位挂钩可以对纺线夹持固定前进行定位，从而保证纺线的上下端在同一竖直线上，从而可以使纺线更均匀的进行受力，从而提高对纺线强力的检测精准度。

附图说明

图1为本实用新型提供的纺线强力检测装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图2中所示C部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中第一夹块和第二夹环的装配示意图。

图中标号：1、安装座；2、安装架；3、伸缩杆；4、放置架；5、第一夹块；501、第一斜面；6、第二夹块；601、第二斜面；7、安装腔；8、双轴电机；9、丝杆；10、连接杆；11、安装板；12、拉力传感器；13、放置槽；14、导杆；15、滑块；16、定位挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的纺线强力检测装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为图2中所示C部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中第一夹块和第二夹环的装配示意图。

纺线强力检测装置包括：安装座1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述安装座1的顶部；伸缩杆3，所述伸缩杆3固定安装在所述安装架2上；两个放置架4，两个所述放置架4分别设置在所述安装座1和所述伸缩杆3的输出轴上，两个所述放置架4上分别设置有第一夹块5和第二夹块6，且所述第一夹块5和所述第二夹块6相适配；两个夹持机构，两个所述夹持机构分别设置在两个所述放置架4上，所述夹持机构用于带动所述第一夹块5和所述第二夹块6相对移动，通过在第一夹块5、第二夹块6和夹持机构的相互配合下，可以对需要检测的纺线进行稳定的夹持固定，提高对纺线的固定效果，从而可以保证对纺线强度检测的稳定性，进而提高检测的精准性，通过多个第一斜面501和多个第二斜面601的相互配合下，从而可以对纺线的两端进行多次摩擦面的夹持固定，提高对纺线的固定效果。

所述第一夹块5上设置有多个第一斜面501，所述第二夹块6上设置有多个第二斜面601，所述第一斜面501和所述第二斜面601相适配，且所述第一斜面501和所述第二斜面601均为磨面设置，通过多个第一斜面501和多个第二斜面601的相互配合下，从而可以对纺线的两端进行多次摩擦面的夹持固定，提高对纺线的固定效果。

所述夹持机构包括安装腔7、双轴电机8、两个丝杆9和两个连接杆10，所述安装腔7开设在所述放置架4上，所述双轴电机8设置在所述安装腔7内，两个所述丝杆9均转动安装在所述安装腔7内，且两个所述丝杆9分别和所述双轴电机8的两个输出轴固定连接，两个所述连接杆10分别螺纹套设在两个所述丝杆9上，且两个所述连接杆10分别和所述第一夹块5和所述第二夹块6固定连接，通过夹持机构以对需要检测的纺线进行稳定的夹持固定，提高对纺线的固定效果，从而可以保证对纺线强度检测的稳定性，进而提高检测的精准性。

所述安装腔7内固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别和两个所述连接杆10滑动连接，通过限位杆可以对连接杆10起到限位的作用，从而使丝杆9稳定的带动连接杆10进行移动。

所述放置架4上固定安装有安装板11，所述安装板11和所述安装座1上设置有拉力传感器12，通过拉力传感器12可以对纺线承受的强力值进行测算。

所述安装架2上开设有放置槽13、所述放置槽13内固定安装有导杆14，所述安装板11上固定安装有滑块15，所述滑块15和所述导杆14滑动连接，通过导杆14和滑块15的相互配合可以使伸缩杆3更稳定的带动放置架4进行移动对纺线进行强力检测。

两个所述放置架4上均定安装有定位挂钩16，通过定位挂钩16可以对纺线夹持固定前进行定位，从而保证纺线的上下端在同一竖直线上，从而可以使纺线更均匀的进行受力，从而提高对纺线强力的检测精准度。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的纺线强力检测装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，将纺线的两端分别打结环，然后将纺线两端的结环分别和两个定位挂钩16进行连接，这样就可以对纺线的位置进行定位，从而保证在对纺线夹持固定时，使纺线的上下端在同一竖直线上，从而可以使纺线更均匀的进行受力，从而提高对纺线强力的检测精准度；

然后启动双轴电机8带动两个丝杆9转动，在限位杆对连接杆10的限位作用下，从而带动两个连接杆10相对移动，从而带动第一夹块5和第二夹块6相对移动对纺线进行夹持固定，在多个第一斜面501和多个第二斜面601的相对配合下，从而可以对纺线的两端进行多次摩擦面的夹持固定，从而可以稳定的对纺线端部的夹持固定，提高对纺线的固定效果，从而可以保证对纺线强度检测的稳定性，启动伸缩杆3，从而对纺线进行拉绳，直至将纺线拉断，在拉力传感器12的作用下，可以对防线的强力进行检测，同理启动双轴电机8反转就可以将第一夹块5和第二夹块6分离，从而将检测后的纺线取下来，操作方便简单。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺线强力检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺线强力检测装置，通过在第一夹块5、第二夹块6和夹持机构的相互配合下，可以对需要检测的纺线进行稳定的夹持固定，提高对纺线的固定效果，从而可以保证对纺线强力检测的稳定性，进而提高检测的精准性，通过多个第一斜面501和多个第二斜面601的相互配合下，从而可以对纺线的两端进行多次摩擦面的夹持固定，提高对纺线的固定效果；

通过限位杆可以对连接杆10起到限位的作用，从而使丝杆9稳定的带动连接杆10进行移动，通过拉力传感器12可以对纺线承受的强力值进行测算，通过导杆14和滑块15的相互配合可以使伸缩杆3更稳定的带动放置架4进行移动对纺线进行强力检测，通过定位挂钩16可以对纺线夹持固定前进行定位，从而保证纺线的上下端在同一竖直线上，从而可以使纺线更均匀的进行受力，从而提高对纺线强力的检测精准度。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺线强力检测装置，其特征在于，包括：

安装座；

安装架，所述安装架固定安装在所述安装座的顶部；

伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在所述安装架上；

两个放置架，两个所述放置架分别设置在所述安装座和所述伸缩杆的输出轴上，两个所述放置架上分别设置有第一夹块和第二夹块，且所述第一夹块和所述第二夹块相适配；

两个夹持机构，两个所述夹持机构分别设置在两个所述放置架上，所述夹持机构用于带动所述第一夹块和所述第二夹块相对移动。

2.根据权利要求1所述的纺线强力检测装置，其特征在于，所述第一夹块上设置有多个第一斜面，所述第二夹块上设置有多个第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相适配，且所述第一斜面和所述第二斜面均为磨面设置。

3.根据权利要求1所述的纺线强力检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装腔、双轴电机、两个丝杆和两个连接杆，所述安装腔开设在所述放置架上，所述双轴电机设置在所述安装腔内，两个所述丝杆均转动安装在所述安装腔内，且两个所述丝杆分别和所述双轴电机的两个输出轴固定连接，两个所述连接杆分别螺纹套设在两个所述丝杆上，且两个所述连接杆分别和所述第一夹块和所述第二夹块固定连接。

4.根据权利要求3所述的纺线强力检测装置，其特征在于，所述安装腔内固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆分别和两个所述连接杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的纺线强力检测装置，其特征在于，所述放置架上固定安装有安装板，所述安装板和所述安装座上设置有拉力传感器。

6.根据权利要求5所述的纺线强力检测装置，其特征在于，所述安装架上开设有放置槽、所述放置槽内固定安装有导杆，所述安装板上固定安装有滑块，所述滑块和所述导杆滑动连接。

7.根据权利要求1所述的纺线强力检测装置，其特征在于，两个所述放置架上均定安装有定位挂钩。