CN213631652U - 一种用于高温接酒的新型冷凝器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其为一种用于高温接酒的新型冷凝器结构，包括外壳，外壳内开设有空腔，空腔的上下两侧分别开设有第一圆孔和第二圆孔，空腔内设有冷凝器，且冷凝器的上下两端分别穿过第一圆孔和第二圆孔并延伸至外界；空腔的左右两侧均开设有通风槽，通风槽内设有两个通风网，两个通风网之间设有若干散热板，散热板上开设有若干圆台槽，散热板通过导热板与冷凝器固定；最下层通风网的顶部对称设有电机，电机的输出轴上设有扇叶，本实用新型通过设置的散热板、圆台槽、导热板、电机和扇叶之间的配合，能使冷凝器上的温度得到快速的降温，避免冷凝器受损；解决了现在的冷凝器在工作的过程中温度太高，容易损坏冷凝器的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种用于高温接酒的新型冷凝器结构。
背景技术
现在刚酿酒出的酒温度较高，需要用冷凝器对酒水进行降温处理，而冷凝器，为制冷系统的机件，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器工作的时候温度都是较高的。
由于现在的冷凝器在工作的过程中温度太高，容易损坏冷凝器，鉴于此，我们提出一种用于高温接酒的新型冷凝器结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高温接酒的新型冷凝器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于高温接酒的新型冷凝器结构，包括外壳，所述外壳内开设有空腔，所述空腔的上下两侧分别开设有第一圆孔和第二圆孔，所述空腔内设有冷凝器，且所述冷凝器的上下两端分别穿过第一圆孔和第二圆孔并延伸至外界，所述冷凝器的上端设有接酒斗；所述空腔的左右两侧均开设有通风槽，所述通风槽内设有两个通风网，两个所述通风网之间设有若干散热板，所述散热板上开设有若干圆台槽，所述散热板通过导热板与冷凝器固定；最下层所述通风网的顶部对称设有电机，所述电机的输出轴上设有扇叶，且所述扇叶位于最下层散热板的下方，所述外壳底部的四角处均设有支撑柱。
优选的，所述冷凝器通过螺丝与空腔的内壁固定，所述冷凝器的顶端与接酒斗紧密焊接，所述冷凝器两端的直径均与第一圆孔以及第二圆孔的直径相等。
优选的，所述通风网通过螺丝与通风槽的内壁固定，所述散热板与导热板的一侧紧密焊接，所述导热板的另一侧与冷凝器紧密焊接。
优选的，所述圆台槽顶部的直径小于圆台槽底部的直径。
优选的，所述电机通过螺栓与其中一个通风网固定，所述电机的输出轴与扇叶紧密焊接，所述支撑柱与外壳紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于高温接酒的新型冷凝器结构通过设置的散热板、圆台槽、导热板、电机和扇叶之间的配合，可使电机的输出轴带动扇叶旋转，使外界的空气进入通风槽内，而导热板会将冷凝器上的热能传递到散热板上，让外界的空气吹在散热板上，并通过圆台槽的作用，使若干散热板都能被外界的空气吹到，使散热板上的热能被空气带到外界，让冷凝器上的温度得到快速的降温，避免冷凝器受损；解决了现在的冷凝器在工作的过程中温度太高，容易损坏冷凝器的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中外壳的内部详细结构示意图；
图3为本实用新型中外壳的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中散热板的剖视结构示意图。
图中各个标号意义为：
外壳1；空腔11；第一圆孔12；第二圆孔13；通风槽14；
冷凝器2；接酒斗21；
通风网3；
散热板4；圆台槽41；
导热板5；
电机6；扇叶61；
支撑柱7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于高温接酒的新型冷凝器结构，包括外壳1，外壳1内开设有空腔11，空腔11的上下两侧分别开设有第一圆孔12和第二圆孔13，空腔11内设有冷凝器2，且冷凝器2的上下两端分别穿过第一圆孔12和第二圆孔13并延伸至外界，冷凝器2的上端设有接酒斗21；空腔11的左右两侧均开设有通风槽14，通风槽14内设有两个通风网3，两个通风网3之间设有若干散热板4，散热板4上开设有若干圆台槽41，散热板4通过导热板5与冷凝器2固定；最下层通风网3的顶部对称设有电机6，电机6的输出轴上设有扇叶61，且扇叶61位于最下层散热板4的下方，外壳1底部的四角处均设有支撑柱7。
具体的，冷凝器2通过螺丝与空腔11的内壁固定，冷凝器2的顶端与接酒斗21紧密焊接，冷凝器2两端的直径均与第一圆孔12以及第二圆孔13的直径相等，保证结构的稳定，使高温的酒能输送进接酒斗21内，随后，便进入冷凝器2中进行制冷。
进一步的，通风网3通过螺丝与通风槽14的内壁固定，散热板4与导热板5的一侧紧密焊接，导热板5的另一侧与冷凝器2紧密焊接，保证整体结构的稳定，通风网3上的洞孔直径为0.1-0.2cm，避免有大型物体进入通风槽14内；导热板5能将冷凝器2上的热能传递到散热板4上，便于冷凝器2进行降温，防止冷凝器2在工作的过程中温度太高，容易损坏冷凝器2。
具体的，圆台槽41顶部的直径小于圆台槽41底部的直径，在扇叶61的作用下，使外界的空气由下向上流动，并通过圆台槽41，可确保若干散热板4均被外界的空气吹到，从而使散热板4上的热能被吹到外界。
进一步的，电机6通过螺栓与其中一个通风网3固定，电机6的输出轴与扇叶61紧密焊接，支撑柱7与外壳1紧密焊接，保证整体结构的稳定，当电机6接通电源并启动时，电机6的输出轴能带动扇叶61旋转，能将外界的空气吸入到通风槽14中，随后，并吹在若干散热板4上，使散热板4上的温度快速降低，而导热板5会快速将冷凝器2上的热能再传递到散热板4上，确保冷凝器2能快速降温。
本实施例的用于高温接酒的新型冷凝器结构在使用时，当冷凝器2开始工作时，同时将电机6接通电源并启动；随后，冷凝器2会产生高温的热能，而冷凝器2上高温的热能会通过导热板5传递到散热板4上，此时，电机6的输出轴带动扇叶61旋转，扇叶61将外界的空气吸入通风槽14内，并再使外界的空气由下向上流动吹在散热板4上，而外界的空气再通过圆台槽41，使若干散热板4均能被外界的空气吹到，使散热板4上的热能被空气带到外界，让散热板4上的温度快速降低，而导热板5会再将冷凝器2上的热能再传递到散热板4上，确保冷凝器2能快速降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于高温接酒的新型冷凝器结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有空腔(11)，所述空腔(11)的上下两侧分别开设有第一圆孔(12)和第二圆孔(13)，所述空腔(11)内设有冷凝器(2)，且所述冷凝器(2)的上下两端分别穿过第一圆孔(12)和第二圆孔(13)并延伸至外界，所述冷凝器(2)的上端设有接酒斗(21)；所述空腔(11)的左右两侧均开设有通风槽(14)，所述通风槽(14)内设有两个通风网(3)，两个所述通风网(3)之间设有若干散热板(4)，所述散热板(4)上开设有若干圆台槽(41)，所述散热板(4)通过导热板(5)与冷凝器(2)固定；最下层所述通风网(3)的顶部对称设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上设有扇叶(61)，且所述扇叶(61)位于最下层散热板(4)的下方，所述外壳(1)底部的四角处均设有支撑柱(7)。
2.根据权利要求1所述的用于高温接酒的新型冷凝器结构，其特征在于：所述冷凝器(2)通过螺丝与空腔(11)的内壁固定，所述冷凝器(2)的顶端与接酒斗(21)紧密焊接，所述冷凝器(2)两端的直径均与第一圆孔(12)以及第二圆孔(13)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的用于高温接酒的新型冷凝器结构，其特征在于：所述通风网(3)通过螺丝与通风槽(14)的内壁固定，所述散热板(4)与导热板(5)的一侧紧密焊接，所述导热板(5)的另一侧与冷凝器(2)紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的用于高温接酒的新型冷凝器结构，其特征在于：所述圆台槽(41)顶部的直径小于圆台槽(41)底部的直径。
5.根据权利要求1所述的用于高温接酒的新型冷凝器结构，其特征在于：所述电机(6)通过螺栓与其中一个通风网(3)固定，所述电机(6)的输出轴与扇叶(61)紧密焊接，所述支撑柱(7)与外壳(1)紧密焊接。
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