CN213630992U - 一种热水交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热水交换器，包括热风罩和炉口，所述热风罩的内部开设有烟道，且热风罩的上方垂直安设有烟囱，所述炉口位于热风罩的内部，且炉口的右侧水平安设有交换管，所述交换管的前端上方安装有交换器，且交换管的上方水平安设有水箱，所述交换管的下方水平安设有进水管，且进水管的左侧水平安设有出水管。该热水交换器，与现有的普通热水交换器相比，该装置可有效地将废烟中的热量利用起来，利用废烟加热水箱，可起到节能环保，节能减排的作用，同时每年可减少煤炭的使用量，同时加热的回用水可用于对带钢的表面清洗，使得资源可循环使用，避免了资源的浪费，做到真正的节能减排、环保高效和安全稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热水交换器。
背景技术
目前，一些小型锅炉因受种种条件限制，有相当数量都没有装配省煤器，有的排烟温度高达300℃～400℃，很多热量白白浪费掉，通过降低排烟温度，减小排烟热损，是提高锅炉效率的主要途径之一，也是锅炉改造的一个重要。
现有的热水交换器，存在一定的安全隐患，同时不能将废气中的热量利用起来，不能做到废气的再利用，降低了现有热水交换器的实用性能，同时造成资源的严重浪费，不能很好的满足现在的市场需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是热水交换器，存在一定的安全隐患，同时不能将废气中的热量利用起来，不能做到废气的再利用，降低了现有热水交换器的实用性能，同时造成资源的严重浪费，不能很好的满足现在的市场需求，克服现有技术的缺陷，提供一种热水交换器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种热水交换器，包括热风罩和炉口，所述热风罩的内部开设有烟道，且热风罩的上方垂直安设有烟囱，所述炉口位于热风罩的内部，且炉口的右侧水平安设有交换管，所述交换管的前端上方安装有交换器，且交换管的上方水平安设有水箱，所述交换管的下方水平安设有出水管，且出水管的左侧水平安设有进水管，所述炉口的内部活动连接有炉底辊，且炉底辊的下方水平安设有耐火砖，所述炉底辊的后端固定连接有炉壳体，且炉壳体的上方活动连接有钢带托辊，所述炉壳体的下方活动连接有大梁。
优选的，所述热风罩的内部尺寸与烟道的外部尺寸相吻合，且烟囱呈对称状安置于热风罩的上表面。
优选的，所述炉口的中轴线与烟道的中轴线相重合，且交换管呈对称状安置于炉口的左右两侧。
优选的，所述进水管贯穿于热风罩和烟道的内部，且进水管设置为L形状结构。
优选的，所述炉底辊贯穿于炉口的内部，且炉壳体的中轴线与炉口的中轴线相重合。
优选的，所述耐火砖的下表面与炉壳体的内表面之间紧密贴合，且钢带托辊呈水平状安置于炉壳体的上表面。
本实用新型所达到的有益效果是：
1、装置通过炉口、交换管、交换器和水箱之间的相互配合使用，装置通过炉口的加热，加热后产生的废气，将通过炉口左右两侧和上端安装的交换管，排入烟道，对水箱内的水进行加热，而剩余的废气将通过烟囱进行排放，该设计可使废气得到再次利用，使装置做到节能环保，同时废气的循环再利用，可每年减少煤炭的使用量；
2、装置通过交换管和交换器之间的配合设置，通过上述的废气热量再利用过后，炉口内的废气将利用烟囱的拔风原理，使废气通过交换管自动拔出，以此实现废气烟的排放，做到真正的节能减排的功效，提高装置的安全性；
3、装置通过炉壳体和钢带托辊之间的相互配合，通过上述两道工序以后，加热过后的回用水，通过钢带托辊进行带钢输送，对带钢的表面进行清洗，该装置使得资源可循环使用，避免了资源的浪费，做到真正的节能减排、环保高效和安全稳定的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视内部结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的进炉口及炉子端面结构示意图。
图中：1、热风罩；2、烟道；3、烟囱；4、炉口；5、交换管；6、交换器；7、水箱；8、出水管；9、进水管；10、炉底辊；11、耐火砖；12、炉壳体；13、钢带托辊；14、大梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，该一种热水交换器，包括热风罩1和炉口4，热风罩1的内部开设有烟道2，且热风罩1的上方垂直安设有烟囱3，炉口4位于热风罩1的内部，且炉口4的右侧水平安设有交换管5，热风罩1的内部尺寸与烟道2的外部尺寸相吻合，且烟囱3呈对称状安置于热风罩1的上表面，炉口4的中轴线与烟道2的中轴线相重合，且交换管5呈对称状安置于炉口4的左右两侧，炉口4、交换管5、交换器6和水箱7之间的相互配合使用，装置通过炉口4的加热，加热后产生的废气，将通过炉口4左右两侧和上端安装的交换管5，排入烟道2，对水箱7内的水进行加热，而剩余的废气将通过烟囱3进行排放，该设计可使废气得到再次利用，使装置做到节能环保，同时废气的循环再利用，可每年减少煤炭的使用量；
如图1和图3所示，交换管5的前端上方安装有交换器6，且交换管5的上方水平安设有水箱7，交换管5的下方水平安设有出水管8，且出水管8的左侧水平安设有进水管9，进水管9贯穿于热风罩1和烟道2的内部，且进水管9设置为L形状结构，炉底辊10贯穿于炉口4的内部，且炉壳体12的中轴线与炉口4的中轴线相重合，交换管5和交换器6之间的配合设置，通过上述的废气热量再利用过后，炉口4内的废气将利用烟囱3的拔风原理，使废气通过交换管5自动拔出，以此实现废气烟的排放，做到真正的节能减排的功效，提高装置的安全性；
如图1和图2所示，炉口4的内部活动连接有炉底辊10，且炉底辊10的下方水平安设有耐火砖11，炉底辊10的后端固定连接有炉壳体12，且炉壳体12的上方活动连接有钢带托辊13，炉壳体12的下方活动连接有大梁14，耐火砖11的下表面与炉壳体12的内表面之间紧密贴合，且钢带托辊13呈水平状安置于炉壳体12的上表面，炉壳体12和钢带托辊13之间的相互配合，通过上述两道工序以后，加热过后的回用水，通过钢带托辊13进行带钢输送，对带钢的表面进行清洗，该装置使得资源可循环使用，避免了资源的浪费，做到真正的节能减排、环保高效和安全稳定的效果。
工作原理：首先，使用者将多根交换管5安装至炉口4的左右两端和炉口4的上端，然后将进水管9和出水管8分别安装至水箱7的左右两侧，安装完毕后，便可对该装置进行操作使用，首先锅炉的废气将沿着热风罩1进入烟道2内部，烟将穿过设置的多根交换管5内，进入水箱7内部，对水箱7内部的水进行加热，加热完成后装置将利用烟囱3的拔风原理，通过交换管5可将炉口4废气自动拔出，最后从烟囱3排出，水流从进水管9向交换器6内的水箱7内注水，经冷却烟道2的加热后从出水管8溢出，经收集流回炉口4内继续加热使用，如果水产生了水汽则通过交换管5排入烟道2，再通过烟囱3排出，而加温的回用水将可对带钢的表面进行清洗，该装置可有效地将废烟中的热量利用起来，利用废烟加热水箱7，可起到节能环保，节能减排的作用，同时每年可减少煤炭的使用量，同时加热的回用水可用于对带钢的表面清洗，使得资源可循环使用，避免了资源的浪费，做到真正的节能减排、环保高效和安全稳定的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热水交换器，包括热风罩(1)和炉口(4)，其特征在于：所述热风罩(1)的内部开设有烟道(2)，且热风罩(1)的上方垂直安设有烟囱(3)，所述炉口(4)位于热风罩(1)的内部，且炉口(4)的右侧水平安设有交换管(5)，所述交换管(5)的前端上方安装有交换器(6)，且交换管(5)的上方水平安设有水箱(7)，所述交换管(5)的下方水平安设有出水管(8)，且出水管(8)的左侧水平安设有进水管(9)，所述炉口(4)的内部活动连接有炉底辊(10)，且炉底辊(10)的下方水平安设有耐火砖(11)，所述炉底辊(10)的后端固定连接有炉壳体(12)，且炉壳体(12)的上方活动连接有钢带托辊(13)，所述炉壳体(12)的下方活动连接有大梁(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热水交换器，其特征在于：所述热风罩(1)的内部尺寸与烟道(2)的外部尺寸相吻合，且烟囱(3)呈对称状安置于热风罩(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种热水交换器，其特征在于：所述炉口(4)的中轴线与烟道(2)的中轴线相重合，且交换管(5)呈对称状安置于炉口(4)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种热水交换器，其特征在于：所述进水管(9)贯穿于热风罩(1)和烟道(2)的内部，且进水管(9)设置为L形状结构。
5.根据权利要求1所述的一种热水交换器，其特征在于：所述炉底辊(10)贯穿于炉口(4)的内部，且炉壳体(12)的中轴线与炉口(4)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种热水交换器，其特征在于：所述耐火砖(11)的下表面与炉壳体(12)的内表面之间紧密贴合，且钢带托辊(13)呈水平状安置于炉壳体(12)的上表面。
Priority Applications (1)
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| CN202022750094.8U CN213630992U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种热水交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN213630992U true CN213630992U (zh) | 2021-07-06 |
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ID=76636338
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022750094.8U Active CN213630992U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种热水交换器 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022750094.8U patent/CN213630992U/zh active Active
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