CN213630544U - 伸缩旋钮及包含其的燃气具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩旋钮及包含其的燃气具，伸缩旋钮包括：阀杆连接件；旋钮组件，设置于阀杆连接件，旋钮组件能带动阀杆连接件一同转动，且旋钮组件能相对阀杆连接件轴向伸缩；其中，旋钮组件处于伸出状态时，旋钮组件与阀杆连接件通过一锁止装置在轴向往下的方向上锁止在一起而能一同轴向往下移动；锁止装置设置有解锁机构，解锁机构能解除旋钮组件与阀杆连接件的锁止，以使旋钮组件能相对阀杆连接件缩进。本实用新型还公开了包含上述伸缩旋钮的燃气具。上述的伸缩旋钮可以进行伸缩，同时不影响燃气旋塞阀的正常开启。

Description

伸缩旋钮及包含其的燃气具

技术领域

本实用新型涉及燃气具技术领域，特别涉及一种伸缩旋钮及包含其的燃气具。

背景技术

现有家用电器的旋钮大部分都是凸出于面板且不能进行伸缩，这种结构既影响外观一体感又妨碍用户清洁旋钮附近的区域，也容易误触以及碰伤人。为此，现也出现一些伸缩旋钮，不使用旋钮时，可以按压旋钮，使得旋钮缩进，从而降低旋钮高度或者使得旋钮缩入面板当中。

而对于燃气灶具、集成灶和燃气烤箱等燃气具，通常通过旋钮来启闭燃气旋塞阀，而某些燃气旋塞阀的开启需要按压旋钮，然后再旋转旋钮，才能最终完成点火和开启。然而现有的伸缩旋钮在按压时旋钮会直接缩进，无法完成上述的开启动作，无法适用于具有上述燃气旋塞阀的燃气具。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种伸缩旋钮，能够适用于需要按压启动的燃气旋塞阀的燃气具上。

本实用新型还提出一种具有上述燃气具。

根据本实用新型的第一方面实施例的伸缩旋钮，其包括：阀杆连接件；旋钮组件，设置于所述阀杆连接件，所述旋钮组件能带动所述阀杆连接件一同转动，且所述旋钮组件能相对所述阀杆连接件轴向伸缩；其中，所述旋钮组件处于伸出状态时，所述旋钮组件与所述阀杆连接件通过一锁止装置在轴向往下的方向上锁止在一起而能一同轴向往下移动；所述锁止装置设置有解锁机构，所述解锁机构能解除所述旋钮组件与所述阀杆连接件的锁止，以使所述旋钮组件能相对所述阀杆连接件缩进。

根据本实用新型实施例的伸缩旋钮，至少具有如下有益效果：阀杆连接件用于连接至燃气旋塞阀的阀杆。在所述旋钮组件处于伸出状态时，由于锁止装置的作用，此时旋钮组件和阀杆连接件不仅可以一同转动，还可以轴向往下一同运动，从而可以完成燃气旋塞阀的开启动作。当需要缩进旋钮组件时，通过解锁机构解除锁止装置的锁止作用，从而可以将旋钮组件相对阀杆连接件缩进。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁止装置包括锁止控制件，所述锁止控制件活动设置于所述阀杆连接件并具有锁止位和解锁位，所述旋钮组件处于伸出状态时，所述锁止控制件处于所述锁止位，处于所述锁止位的所述锁止控制件能使所述旋钮组件和所述阀杆连接件在轴向往下的方向上锁止于一起，所述解锁机构能驱动所述锁止控制件活动以切换所述锁止位和解锁位，所述锁止控制件处于所述解锁位时，所述旋钮组件和所述阀杆连接件解除锁止。

根据本实用新型的一些实施例，所述解锁机构包括解锁件，所述锁止装置还包括第一弹性件，所述解锁件一端与所述锁止控制件连接而能驱使所述锁止控制件运动，所述解锁件的另一端设置有操作部，所述第一弹性件设置于所述阀杆连接件与所述锁止控制件之间，所述旋钮组件从缩进状态复位至伸出状态时，所述锁止控制件能通过所述第一弹性件复位至所述锁止位。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁止控制件和所述解锁件相对所述阀杆连接件轴向活动设置，所述旋钮组件与所述阀杆连接件一同轴向往下移动时，所述锁止控制件能一同轴向往下移动并保持于所述锁止位；所述旋钮组件处于伸出状态时，所述解锁件相对所述阀杆连接件轴向往下移动可驱使所述锁止控制件从所述锁止位切换至所述解锁位，所述操作部配置为按钮；所述旋钮组件上设置有按钮孔，所述操作部活动设置于所述按钮孔并通过所述按钮孔外露。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋钮组件设置有套接孔，所述旋钮组件通过所述套接孔套接于所述阀杆连接件而能相对所述阀杆连接件轴向伸缩，所述套接孔的内壁上设置有卡接配合部；所述阀杆连接件上设置有供所述锁止控制件轴向滑动的滑动孔，所述滑动孔的侧壁上设置有弹性卡接部，所述滑动孔的孔壁上设置有与所述弹性卡接部相对的顶推部；所述旋钮组件处于伸出状态时，所述锁止控制件通过所述第一弹性件保持于所述顶推部和所述弹性卡接部之间，所述顶推部将所述锁止控制件顶向所述弹性卡接部，以使所述弹性卡接部伸出至所述卡接配合部的下侧而限位所述旋钮组件；所述解锁件能驱使所述锁止控制件往下移动而与所述顶推部和所述弹性卡接部脱离配合，所述锁止控制件与所述弹性卡接部脱离配合时，所述弹性卡接部能够复位至与所述卡接配合部脱离配合的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述解锁件上设置有连动部，在所述解锁件轴向往下移动而使所述锁止控制件切换至所述解锁位后，所述解锁件进一步轴向往下移动时能通过所述连动部连动所述旋钮组件一同轴向下移，以使所述旋钮组件进入缩进状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋钮组件和所述阀杆连接件之间设置有弹出机构，所述旋钮组件处于缩进状态时，所述旋钮组件能通过所述弹出机构恢复到伸出状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹出机构包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述旋钮组件和所述阀杆连接件之间并使所述旋钮组件具有恢复到伸出状态的趋势；所述旋钮组件包括旋钮主体和设置于所述旋钮主体的卡位件，所述卡位件能与所述旋钮主体一同轴向运动；所述阀杆连接件上开设有第一滑道，所述卡位件滑动设置于所述第一滑道，所述第一滑道上设置有第一卡位、第二卡位以及脱离部；所述旋钮组件处于伸出状态时，所述卡位件卡接于所述第一卡位；所述旋钮组件相对所述阀杆连接件轴向往下移动以缩进时，所述卡位件能沿所述第一滑道滑动至所述第二卡位，所述卡位件能卡接于所述第二卡位以使所述旋钮组件能保持于缩进状态；在缩进状态往下按压所述旋钮组件时，所述卡位件能与所述脱离部配合而从所述第二卡位脱离，脱离后的所述卡位件能沿所述第一滑道回到所述第一卡位。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑道为环状滑道，所述第一卡位配置为设置于所述环状滑道上端的凹入部，所述环状滑道包容一凸块，所述第二卡位配置为所述凸块下部的凹入部，所述卡位件活动连接于所述旋钮主体并限定于在水平方向移动，所述旋钮组件相对所述阀杆连接件轴向往下移动以缩进时，所述卡位件能沿所述环状滑道的左半侧滑动至所述第二卡位，所述第一滑道与所述第二卡位相对的那部分的滑道壁倾斜设置以形成所述脱离部，所述卡位件能通过所述滑道壁产生水平偏移并与所述第二卡位错开，所述卡位件与所述第二卡位错开后所述卡位件能通过所述环状滑道的右半侧滑动回到所述第一卡位。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃气具，其包括：燃气具主体；燃气旋塞阀，安装于所述燃气具主体，所述燃气旋塞阀具有阀杆；上面任一项所述的伸缩旋钮，所述阀杆连接件连接于所述阀杆。

根据本实用新型实施例的燃气具，至少具有如下有益效果：采用上述的伸缩旋钮的的燃气具，旋钮组件可以伸缩，同时不影响燃气旋塞阀的正常开启。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的伸缩旋钮的立体示意图；

图2为图1所示的伸缩旋钮的爆炸示意图；

图3为图1所示的伸缩旋钮的半剖示意图(旋钮组件处于伸出状态)；

图4为图3的A处放大示意图；

图5为本实用新型实施例的旋钮组件和阀杆连接件一同轴向往下移动后的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的解锁机构解除锁止装置的锁止的结构示意图；

图7为图6的B处放大示意图；

图8为本实用新型实施例的旋钮组件处于缩进状态的示意图；

图9为本实用新型实施例的伸缩旋钮的爆炸示意图；

图10为图9的C处放大示意图；

图11为本实用新型实施例的卡位件的结构示意图；

图12为本实用新型实施例的旋钮组件处于伸出状态的结构示意图；

图13为本实用新型实施例的旋钮组件处于缩进状态的结构示意图。

附图标记：阀杆连接件100，滑动孔110，弹性卡接部120，顶推部130，第一滑道140，第一卡位141，第二卡位142，脱离部143，插接孔150，旋钮组件200，套接孔210，卡接配合部220，按钮孔230，旋钮主体240，第二滑道241，卡位件250，锁止装置300，锁止控制件310，解锁件320，操作部321，连动部322，第一弹性件330，弹出机构400，第二弹性件410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2的伸缩旋钮，其包括：阀杆连接件100；旋钮组件200，设置于阀杆连接件100，旋钮组件200能带动阀杆连接件100一同转动，且旋钮组件200能相对阀杆连接件100轴向伸缩；其中，旋钮组件200处于伸出状态时，旋钮组件200与阀杆连接件100通过一锁止装置300在轴向往下的方向上锁止在一起而能一同轴向往下移动；锁止装置300设置有解锁机构，解锁机构能解除旋钮组件200与阀杆连接件100的锁止，以使旋钮组件200能相对阀杆连接件100缩进。应当理解的是，轴向是指旋钮组件200转动时的转动轴线所指示的方向；向下是指旋钮组件200相对阀杆连接件100的缩进方向。

阀杆连接件100用于连接至燃气旋塞阀的阀杆。在旋钮组件200处于伸出状态时，由于锁止装置300的作用，此时旋钮组件200和阀杆连接件100不仅可以一同转动，还可以轴向往下一同运动，从而可以完成燃气旋塞阀的开启动作。当需要缩进旋钮组件200时，通过解锁机构解除锁止装置300的锁止作用，从而可以将旋钮组件200相对阀杆连接件100缩进。

参照图2，在本实施例中，锁止装置300包括锁止控制件310，锁止控制件310活动设置于阀杆连接件100并具有锁止位和解锁位，旋钮组件200处于伸出状态时，锁止控制件310处于锁止位，处于锁止位的锁止控制件310能使旋钮组件200和阀杆连接件100在轴向往下的方向上锁止于一起，解锁机构能驱动锁止控制件310活动以切换锁止位和解锁位，锁止控制件310处于解锁位时，旋钮组件200和阀杆连接件100解除锁止。上述的结构简单，易于实施。当然，在另一些实施例中，锁止装置300以及解锁机构也可采用其他的结构，本领域技术人员可根据需要自行选择。

参照图3，在本实施例中，解锁机构包括解锁件320，锁止装置300还包括第一弹性件330，解锁件320一端与锁止控制件310连接而能驱使锁止控制件310运动，解锁件320的另一端设置有操作部321，第一弹性件330设置于阀杆连接件100与锁止控制件310之间，旋钮组件200从缩进状态复位至伸出状态时，锁止控制件310能通过第一弹性件330复位至锁止位。通过设置第一弹性件330，可实现锁止控制件310的自动复位，操作方便。在本实施例中，第一弹性件330采用弹簧，当然，在某些实施例中，也可通过扭簧、弹片等结构实现锁止控制件310的复位。

在本实施例中，锁止控制件310和解锁件320相对阀杆连接件100轴向活动设置，旋钮组件200与阀杆连接件100一同轴向往下移动时，锁止控制件310能一同轴向往下移动并保持于锁止位；旋钮组件200处于伸出状态时，解锁件320相对阀杆连接件100轴向往下移动可驱使锁止控制件310从锁止位切换至解锁位，操作部321配置为按钮。解锁件320采用按钮结构，操作方便。在本实施例中，旋钮组件200上设置有按钮孔230，操作部321活动设置于按钮孔230并通过按钮孔230外露。当然，在另一些实施例中，解锁件320也可采用旋钮或者拨动结构来驱使锁止控制件310运动，具体可根据需要进行选择。

参照图3和图4，在本实施例中，旋钮组件200设置有套接孔210，旋钮组件200通过套接孔210套接于阀杆连接件100而能相对阀杆连接件100轴向伸缩，套接孔210的内壁上设置有卡接配合部220；阀杆连接件100上设置有供锁止控制件310轴向滑动的滑动孔110，滑动孔110的侧壁上设置有弹性卡接部120，滑动孔110的孔壁上设置有与弹性卡接部120相对的顶推部130；旋钮组件200处于伸出状态时，锁止控制件310通过第一弹性件330保持于顶推部130和弹性卡接部120之间，顶推部130将锁止控制件310顶向弹性卡接部120，以使弹性卡接部120伸出至卡接配合部220的下侧而限位旋钮组件200；解锁件320能驱使锁止控制件310往下移动而与顶推部130和弹性卡接部120脱离配合，锁止控制件310与弹性卡接部120脱离配合时，弹性卡接部120能够复位至与卡接配合部220脱离配合的位置。在本实施例中，弹性卡接部120为与阀杆连接件100一体注塑成型的弹性片，当然，在另一些实施例中，弹性卡接部120也可采用弹性件和活动件的组合实现某一结构的弹性伸缩。

在本实施例中，解锁件320的一端与锁止控制件310卡接连接而能一同轴向移动，解锁件320与锁止控制件310的连接具有活动裕度，锁止控制件310能相对解锁件320径向活动，从而可以被顶推部130推向弹性卡接部120。具体的，锁止控制件310上设置轴部，轴部上设置凸缘部，解锁件320设置有孔部，孔部的壁上设置环形凹槽，上述的轴部容置于孔部，凸缘部容置于环形凹槽，从而形成卡接，同时，孔部和环形凹槽的直径尺寸大于轴部和凸缘部的尺寸，从而锁止控制件310获得运动的裕度，可以径向活动。

在本实施例中，解锁件320上设置有连动部322，在解锁件320轴向往下移动而使锁止控制件310切换至解锁位后，解锁件320进一步轴向往下移动时能通过连动部322连动旋钮组件200一同轴向下移，以使旋钮组件200进入缩进状态。上述的结构，能单纯通过按压操作部321实现解锁机构的解锁以及旋钮组件200的缩进，操作直接方便。在本实施例中，连动部322为设置于操作部321以及按钮孔230下侧的凸缘结构，凸缘结构能够与旋钮组件200在轴向往下的方向上相互抵接，从而能驱使旋钮组件200轴向下移。当然，连动部322还可是其他合适的结构，本领域技术人员可根据需要自行选择。在本实施例中，旋钮组件200包括一旋钮帽和连接于旋钮帽的旋钮套，旋钮套套接于阀杆连接件100。旋钮帽和旋钮套两者卡接连接并围合形成一容置上述凸缘结构的腔室，按钮孔230开设于该腔室的顶部，凸缘结构通过与该腔室的底壁抵接从而实现上述的连动。在本实施例中，旋钮组件200处于伸出状态时，凸缘结构与按钮孔230的下端缘具有间距，如此，在开启燃气旋塞阀时，旋钮组件200下压时不易误触解锁件320。

在本实施例中，旋钮组件200和阀杆连接件100一同轴向下移时，锁止控制件310能同步轴向下移并保持于锁止位。具体的，滑动孔110内壁设置有限位台阶，阀杆连接件100下移时，限位台阶顶压锁止控制件310下移，由于锁止控制件310与解锁件320的下端连接，因此解锁件320也可同步下移。

在本实施例中，套接孔210的内壁与阀杆连接件100的周面卡接配合，以使旋钮组件200和阀杆连接件100能一同转动。当然，旋钮组件200和阀杆连接件100也可通过其他的结构实现一同转动，本领域技术人员可根据实际情况进行设置。

参照图2，在本实施例中，旋钮组件200和阀杆连接件100之间设置有弹出机构400，旋钮组件200处于缩进状态时，旋钮组件200能通过弹出机构400恢复到伸出状态。通过设置弹出机构400，可弹出旋钮组件200，使之回到伸出状态，使用方便。

参照图9，在本实施例中，弹出机构400包括第二弹性件410，第二弹性件410设置于旋钮组件200和阀杆连接件100之间并使旋钮组件200具有恢复到伸出状态的趋势；旋钮组件200包括旋钮主体240和设置于旋钮主体240的卡位件250，卡位件250能与旋钮主体240一同轴向运动；阀杆连接件100上开设有第一滑道140，卡位件250滑动设置于第一滑道140，第一滑道140上设置有第一卡位141、第二卡位142以及脱离部143；旋钮组件200处于伸出状态时，卡位件250卡接于第一卡位141；旋钮组件200相对阀杆连接件100轴向往下移动以缩进时，卡位件250能沿第一滑道140滑动至第二卡位142，卡位件250能卡接于第二卡位142以使旋钮组件200能保持于缩进状态；在缩进状态往下按压旋钮组件200时，卡位件250能与脱离部143配合而从第二卡位142脱离，脱离后的卡位件250能沿第一滑道140回到第一卡位141。

在本实施例中，第二弹性件410采用弹簧，当然，在某些实施例中，第二弹性件410也可是扭簧、弹片等结构。

参照图10，在本实施例中，第一滑道140为环状滑道，第一卡位141配置为设置于环状滑道上端的凹入部，环状滑道包容一凸块，第二卡位142配置为凸块下部的凹入部，卡位件250活动连接于旋钮主体240并限定于在水平方向移动，旋钮组件200相对阀杆连接件100轴向往下移动以缩进时，卡位件250能沿环状滑道的左半侧滑动至第二卡位142，第一滑道140与第二卡位142相对的那部分的滑道壁倾斜设置以形成脱离部143，卡位件250能通过滑道壁产生水平偏移并与第二卡位142错开，卡位件250与第二卡位142错开后卡位件250能通过环状滑道的右半侧滑动回到第一卡位141。

参照图9，在本实施例中，旋钮主体240上开设有水平延伸的第二滑道241，卡位件250滑动连接于第二滑道241，从而被限定于在水平方向移动。

参照图11，在本实施例中，卡位件250包括一圆盘体，圆盘体的两端面设置有伸出的轴部，其中一轴部可在第一滑道140中滑动，该轴部也兼做卡接配合部220。另一轴部可在第二滑道241中滑动。

本实施例中的伸缩旋钮工作原理：

在旋钮组件200处于图3所示的伸出状态时，是正常的工作状态，此时锁止控制件310处于锁止位，即处于顶推部130和弹性卡接部120之间，顶推部130将锁止控制件310顶向弹性卡接部120，弹性卡接部120伸出至卡接配合部220的下侧而限位旋钮组件200，旋钮组件200往下运动时将受到弹性卡接部120的限位，从而旋钮组件200可带动阀杆连接件100在轴向往下的方向上一同移动。按压旋钮组件200可驱动燃气旋塞阀的阀杆下移，再同步旋转旋钮组件200而联动阀杆连接件100及燃气旋塞阀的阀杆一同转动，可以实现燃气旋塞阀的开启动作，如图5所示。

当需要缩进旋钮组件200时，参照图6和图7，按下解锁件320的操作部321，驱使锁止控制件310往下移动而与顶推部130和弹性卡接部120脱离配合，此时弹性卡接部120复位而与卡接配合部220脱离配合，旋钮组件200与阀杆连接件100的锁止被解除，此时进一步按压解锁件320的操作部321，操作部321通过连动部322驱使旋钮组件200下移而使得旋钮组件200缩进。在上述过程中，参照图12，卡位件250可沿环状滑道的左半侧滑动至第二卡位142，在第二弹性件410的作用下，卡位件250保持卡接于第二卡位142，旋钮组件200保持于缩进状态。参照图13，若要使得旋钮组件200恢复到伸出状态，可按压旋钮组件200，使得卡位件250下移，并通过脱离部143从第二卡位142脱离，第二弹性件410释放弹性，卡位件250沿环状滑道的右半侧滑动回到第一卡位141、同时旋钮组件200复位到伸出状态。在旋钮组件200回到伸出状态的过程中，锁止控制件310通过第一弹性件330复位到锁止位，并连动解锁件320也复位至原初状态。

上述的伸缩旋钮可应用于燃气具：燃气具，其包括：燃气具主体；燃气旋塞阀，安装于灶具主体，燃气旋塞阀具有阀杆；上述任一项的伸缩旋钮，阀杆连接件100连接于阀杆。采用上述的伸缩旋钮的的燃气具，旋钮组件可以伸缩，同时不影响燃气旋塞阀的正常开启。

在本实施例中，阀杆连接件100上设置有插接孔150，插接孔150中设置有弧形弹片160，弧形弹片160与插接孔150的孔壁形成阀杆插接空间。燃气旋塞阀的阀杆可插接于上述的阀杆插接空间，并能通过弧形弹片160夹紧阀杆，阀杆连接件100的安装稳固。当然，在另一些实施例中，阀杆连接件100也可通过其他的结构安装固定于燃气旋塞阀的阀杆，例如螺纹连接、卡接等方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.伸缩旋钮，其特征在于，包括：

阀杆连接件(100)；

旋钮组件(200)，设置于所述阀杆连接件(100)，所述旋钮组件(200)能带动所述阀杆连接件(100)一同转动，且所述旋钮组件(200)能相对所述阀杆连接件(100)轴向伸缩；其中，

所述旋钮组件(200)处于伸出状态时，所述旋钮组件(200)与所述阀杆连接件(100)通过一锁止装置(300)在轴向往下的方向上锁止在一起而能一同轴向往下移动；所述锁止装置(300)设置有解锁机构，所述解锁机构能解除所述旋钮组件(200)与所述阀杆连接件(100)的锁止，以使所述旋钮组件(200)能相对所述阀杆连接件(100)缩进。

2.根据权利要求1所述的伸缩旋钮，其特征在于，所述锁止装置(300)包括锁止控制件(310)，所述锁止控制件(310)活动设置于所述阀杆连接件(100)并具有锁止位和解锁位，所述旋钮组件(200)处于伸出状态时，所述锁止控制件(310)处于所述锁止位，处于所述锁止位的所述锁止控制件(310)能使所述旋钮组件(200)和所述阀杆连接件(100)在轴向往下的方向上锁止于一起，所述解锁机构能驱动所述锁止控制件(310)活动以切换所述锁止位和解锁位，所述锁止控制件(310)处于所述解锁位时，所述旋钮组件(200)和所述阀杆连接件(100)解除锁止。

3.根据权利要求2所述的伸缩旋钮，其特征在于，所述解锁机构包括解锁件(320)，所述锁止装置(300)还包括第一弹性件(330)，所述解锁件(320)一端与所述锁止控制件(310)连接而能驱使所述锁止控制件(310)运动，所述解锁件(320)的另一端设置有操作部(321)，所述第一弹性件(330)设置于所述阀杆连接件(100)与所述锁止控制件(310)之间，所述旋钮组件(200)从缩进状态复位至伸出状态时，所述锁止控制件(310)能通过所述第一弹性件(330)复位至所述锁止位。

4.根据权利要求3所述的伸缩旋钮，其特征在于，所述锁止控制件(310)和所述解锁件(320)相对所述阀杆连接件(100)轴向活动设置，所述旋钮组件(200)与所述阀杆连接件(100)一同轴向往下移动时，所述锁止控制件(310)能一同轴向往下移动并保持于所述锁止位；所述旋钮组件(200)处于伸出状态时，所述解锁件(320)相对所述阀杆连接件(100)轴向往下移动可驱使所述锁止控制件(310)从所述锁止位切换至所述解锁位，所述操作部(321)配置为按钮；所述旋钮组件(200)上设置有按钮孔(230)，所述操作部(321)活动设置于所述按钮孔(230)并通过所述按钮孔(230)外露。

5.根据权利要求4所述的伸缩旋钮，其特征在于，

所述旋钮组件(200)设置有套接孔(210)，所述旋钮组件(200)通过所述套接孔(210)套接于所述阀杆连接件(100)而能相对所述阀杆连接件(100)轴向伸缩，所述套接孔(210)的内壁上设置有卡接配合部(220)；

所述阀杆连接件(100)上设置有供所述锁止控制件(310)轴向滑动的滑动孔(110)，所述滑动孔(110)的侧壁上设置有弹性卡接部(120)，所述滑动孔(110)的孔壁上设置有与所述弹性卡接部(120)相对的顶推部(130)；

所述旋钮组件(200)处于伸出状态时，所述锁止控制件(310)通过所述第一弹性件(330)保持于所述顶推部(130)和所述弹性卡接部(120)之间，所述顶推部(130)将所述锁止控制件(310)顶向所述弹性卡接部(120)，以使所述弹性卡接部(120)伸出至所述卡接配合部(220)的下侧而限位所述旋钮组件(200)；所述解锁件(320)能驱使所述锁止控制件(310)往下移动而与所述顶推部(130)和所述弹性卡接部(120)脱离配合，所述锁止控制件(310)与所述弹性卡接部(120)脱离配合时，所述弹性卡接部(120)能够复位至与所述卡接配合部(220)脱离配合的位置。

6.根据权利要求4所述的伸缩旋钮，其特征在于，所述解锁件(320)上设置有连动部(322)，在所述解锁件(320)轴向往下移动而使所述锁止控制件(310)切换至所述解锁位后，所述解锁件(320)进一步轴向往下移动时能通过所述连动部(322)连动所述旋钮组件(200)一同轴向下移，以使所述旋钮组件(200)进入缩进状态。

7.根据权利要求2所述的伸缩旋钮，其特征在于，所述旋钮组件(200)和所述阀杆连接件(100)之间设置有弹出机构(400)，所述旋钮组件(200)处于缩进状态时，所述旋钮组件(200)能通过所述弹出机构(400)恢复到伸出状态。

8.根据权利要求7所述的伸缩旋钮，其特征在于，所述弹出机构(400)包括第二弹性件(410)，所述第二弹性件(410)设置于所述旋钮组件(200)和所述阀杆连接件(100)之间并使所述旋钮组件(200)具有恢复到伸出状态的趋势；所述旋钮组件(200)包括旋钮主体(240)和设置于所述旋钮主体(240)的卡位件(250)，所述卡位件(250)能与所述旋钮主体(240)一同轴向运动；所述阀杆连接件(100)上开设有第一滑道(140)，所述卡位件(250)滑动设置于所述第一滑道(140)，所述第一滑道(140)上设置有第一卡位(141)、第二卡位(142)以及脱离部(143)；所述旋钮组件(200)处于伸出状态时，所述卡位件(250)卡接于所述第一卡位(141)；所述旋钮组件(200)相对所述阀杆连接件(100)轴向往下移动以缩进时，所述卡位件(250)能沿所述第一滑道(140)滑动至所述第二卡位(142)，所述卡位件(250)能卡接于所述第二卡位(142)以使所述旋钮组件(200)能保持于缩进状态；在缩进状态往下按压所述旋钮组件(200)时，所述卡位件(250)能与所述脱离部(143)配合而从所述第二卡位(142)脱离，脱离后的所述卡位件(250)能沿所述第一滑道(140)回到所述第一卡位(141)。

9.根据权利要求8所述的伸缩旋钮，其特征在于，所述第一滑道(140)为环状滑道，所述第一卡位(141)配置为设置于所述环状滑道上端的凹入部，所述环状滑道包容一凸块，所述第二卡位(142)配置为所述凸块下部的凹入部，所述卡位件(250)活动连接于所述旋钮主体(240)并限定于在水平方向移动，所述旋钮组件(200)相对所述阀杆连接件(100)轴向往下移动以缩进时，所述卡位件(250)能沿所述环状滑道的左半侧滑动至所述第二卡位(142)，所述第一滑道(140)与所述第二卡位(142)相对的那部分的滑道壁倾斜设置以形成所述脱离部(143)，所述卡位件(250)能通过所述滑道壁产生水平偏移并与所述第二卡位(142)错开，所述卡位件(250)与所述第二卡位(142)错开后所述卡位件(250)能通过所述环状滑道的右半侧滑动回到所述第一卡位(141)。

10.燃气具，其特征在于，包括：

燃气具主体；

燃气旋塞阀，安装于所述燃气具主体，所述燃气旋塞阀具有阀杆；

权利要求1至9任一项所述的伸缩旋钮，所述阀杆连接件(100)连接于所述阀杆。

Images