CN213629208U - 一种用于管道固定支撑机构 - Google Patents

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董龙生
董文生
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Abstract

本实用新型涉及一种用于管道固定支撑机构,包括与底板相连接的U型架,所述U型架顶端焊接固定有扇形板,所述底板顶端两侧固定安装有置于U型架外部的等边角钢,所述扇形板沿管道长度方向连接有与其相适配的管卡,所述管卡上下两端均开设有圆孔且由以底板中心为对称的半圆环相组成,所述半圆环之间均通过圆孔上的螺栓组件实现锁紧固定,所述半圆环外壁一侧远离底板上夹紧固定有吊架,所述吊架顶端贯穿框架并延伸至框架内部与第一钢垫片相连接的第一螺母上,所述第一钢垫片和框架内壁之间通过第一橡胶减震器相连接。有益效果:本实用新型便于安装拆卸,连接稳定,减小受压和提高装置使用寿命以及具有减震功能。

Description

一种用于管道固定支撑机构
技术领域
本实用新型涉及管道连接支撑装置技术领域,具体涉及一种用于管道固定支撑机构。
背景技术
管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管道与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度,设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。
市场上的管道进行支撑固定时主要有如下安装方式:栽埋式支架安装、焊接式支架安装、膨胀螺栓法支架安装、抱箍法支架安装、射钉法支架安装,现有的安装方式大多数为锁紧机构,所以在减震以及便于拆卸性能上得不到有效的提高,而且提供不了有效的受压接触面,受压面积较小,导致压力较大,长时间以往降低了支撑件的使用寿命,不利于安全性的提高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种便于安装拆卸,连接稳定,减小受压和提高装置使用寿命以及具有减震功能的用于管道固定支撑机构,是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于管道固定支撑机构,包括与底板相连接的U型架,所述U型架顶端焊接固定有扇形板,所述底板顶端两侧固定安装有置于U型架外部的等边角钢,所述扇形板沿管道长度方向连接有与其相适配的管卡,所述管卡上下两端均开设有圆孔且由以底板中心为对称的半圆环相组成,所述半圆环之间均通过圆孔上的螺栓组件实现锁紧固定,所述半圆环外壁一侧远离底板上夹紧固定有吊架,所述吊架顶端贯穿框架并延伸至框架内部与第一钢垫片相连接的第一螺母上,所述第一钢垫片和框架内壁之间通过第一橡胶减震器相连接,所述框架内壁另一侧固定安装有与第一橡胶减震器相对称的第二橡胶减震器,所述第二橡胶减震器上通过第二钢垫片连接有靠近框架中心内部的第二螺母,且所述第二螺母上的螺栓顶端贯穿框架并延伸至外部墙体上的预埋孔内。
进一步的,所述等边角钢和U型架之间的间隙高度为3-5cm。
进一步的,所述底板顶端两侧均开设有与等边角钢相连接的插接口。
进一步的,所述半圆环靠近螺栓组件上固定连接有锁紧环。
进一步的,所述第一橡胶减震器和第二橡胶减震器与框架均保持垂直设置且处于同一平面内。
本实用新型的技术效果在于:当需要将管道进行固定支撑时,首先通过U型架上的扇形板将管道进行支撑,有效的支撑面能够分解较大的压力,使得受力均衡,然后管道前后两端通过半圆环构成的管卡进行顶端的支撑固定,管卡上吊架连接的框架具有相应的减震功能,让装置受到外界震动时具有缓冲性能,同时对称设置的橡胶减震器一方面能够保证装置的减震性,另一方面能够通过减震器对外部连接的螺栓实现支撑固定,这样的用于管道固定支撑机构大大增加了装置的实用性,便于安装拆卸,连接稳定,减小受压和提高装置使用寿命以及具有减震功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型管卡和框架的连接示意图。
附图标记:1-底板;2-U型架;3-扇形板;4-等边角钢;5-管卡;6-半圆环;7-吊架;8-框架;9-第一钢垫片;10-第一螺母;11-第一橡胶减震器;12-第二橡胶减震器;13-第二钢垫片;14-第二螺母;15-螺栓;16-预埋孔。
具体实施方式
参照附图1-3,一种用于管道固定支撑机构,包括与底板1相连接的U型架2,所述U型架2顶端焊接固定有扇形板3,所述底板1顶端两侧固定安装有置于U型架2外部的等边角钢4,所述扇形板3沿管道长度方向连接有与其相适配的管卡5,所述管卡5上下两端均开设有圆孔且由以底板1中心为对称的半圆环6相组成,所述半圆环6之间均通过圆孔上的螺栓组件实现锁紧固定,所述半圆环6外壁一侧远离底板1上夹紧固定有吊架7,所述吊架7顶端贯穿框架8并延伸至框架8内部与第一钢垫片9相连接的第一螺母10上,所述第一钢垫片9和框架8内壁之间通过第一橡胶减震器11相连接,所述框架8内壁另一侧固定安装有与第一橡胶减震器11相对称的第二橡胶减震器12,所述第二橡胶减震器12上通过第二钢垫片13连接有靠近框架8中心内部的第二螺母14,且所述第二螺母14上的螺栓15顶端贯穿框架8并延伸至外部墙体上的预埋孔16内。
本方案的具体实施例为,所述等边角钢4和U型架2之间的间隙高度为3-5cm,所述底板1顶端两侧均开设有与等边角钢4相连接的插接口,通过插接固定的等边角钢4可以有效的使得结构之间直接进行良好的配合固定,U型架2外部的等边角钢4可以对管道起到防护的作用,一旦U型架2受到外界较大压力产生晃动时,等边角钢4起到隔挡防护效果,有效的对晃动的U型架2进行隔挡,防止倾斜角过大。
本方案的具体实施例为,所述半圆环6靠近螺栓组件上固定连接有锁紧环,所述第一橡胶减震器11和第二橡胶减震器12与框架8均保持垂直设置且处于同一平面内,由螺栓组件与半圆环6构成的管卡5,一旦结构件发生损坏时,可以直接通过松开螺栓组件,使得半圆环6能够进行打开并对管道结构件进行相应维修,极大方便了工人操作。
本方案的具体实施例为,所述半圆环6外壁一侧远离底板1上夹紧固定有吊架7,所述吊架7顶端贯穿框架8并延伸至框架8内部与第一钢垫片9相连接的第一螺母10上,同时半圆环6之间的间隙能够方便对外部的吊架7进行夹紧固定,从而通过吊架7对外部的框架8进行连接固定,第一橡胶减震器11对吊架7和框架8之间的连接起到支撑减震,而第二橡胶减震器12对螺栓15和框架8之间的连接起到支撑减震,两者的配合可以有效增加装置连接的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于管道固定支撑机构,其特征在于,包括与底板(1)相连接的U型架(2),所述U型架(2)顶端焊接固定有扇形板(3),所述底板(1)顶端两侧固定安装有置于U型架(2)外部的等边角钢(4),所述扇形板(3)沿管道长度方向连接有与其相适配的管卡(5),所述管卡(5)上下两端均开设有圆孔且由以底板(1)中心为对称的半圆环(6)相组成,所述半圆环(6)之间均通过圆孔上的螺栓组件实现锁紧固定,所述半圆环(6)外壁一侧远离底板(1)上夹紧固定有吊架(7),所述吊架(7)顶端贯穿框架(8)并延伸至框架(8)内部与第一钢垫片(9)相连接的第一螺母(10)上,所述第一钢垫片(9)和框架(8)内壁之间通过第一橡胶减震器(11)相连接,所述框架(8)内壁另一侧固定安装有与第一橡胶减震器(11)相对称的第二橡胶减震器(12),所述第二橡胶减震器(12)上通过第二钢垫片(13)连接有靠近框架(8)中心内部的第二螺母(14),且所述第二螺母(14)上的螺栓(15)顶端贯穿框架(8)并延伸至外部墙体上的预埋孔(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支撑机构,其特征在于,所述等边角钢(4)和U型架(2)之间的间隙高度为3-5cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支撑机构,其特征在于,所述底板(1)顶端两侧均开设有与等边角钢(4)相连接的插接口。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支撑机构,其特征在于,所述半圆环(6)靠近螺栓组件上固定连接有锁紧环。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支撑机构,其特征在于,所述第一橡胶减震器(11)和第二橡胶减震器(12)与框架(8)均保持垂直设置且处于同一平面内。
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