CN213629439U - 一种用于管道侧向固定支架 - Google Patents

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董龙生
董文生
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Shangrao Longsheng Technology Group Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于管道侧向固定支架,包括管箍、第一连杆、第二连杆、第一槽钢和第二槽钢,所述管箍顶端通过U型扁管连接有置于第一槽钢内的螺杆,所述螺杆底端靠近U型扁管外壁上固定安装有锁紧垫片,所述第一槽钢外壁一侧设有与螺杆相适配的螺杆紧固件,且所述螺杆顶端与墙体内的膨胀锚栓实现锁紧固定,所述第二槽钢和管箍之间通过第一连杆实现固定,所述第二槽钢另一端通过第二连杆安装有与膨胀锚栓相连接的角钢,所述管箍包括第一角板和第二角板,所述第一角板和第二角板之间通过铰链实现活动连接。有益效果:本实用新型具有侧向缓冲性能,连接稳定,提高工作效率以及方便安装。

Description

一种用于管道侧向固定支架
技术领域
本实用新型涉及管道连接支撑装置技术领域,具体涉及一种用于管道侧向固定支架。
背景技术
管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管道与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形,通常建筑管道进行支撑固定时,一般直接通过管箍实现吊起固定或者通过相关的焊接点直接进行焊接固定,上述的固定方式不利于人为检修作业,只是受到单一方向的支撑力,对于需要斜放的管道或者受到横向作用力时不能够进行有效的作用力缓冲,同时管箍内螺栓组件的连接方式人工操作较为不便,耗时耗力,影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种具有侧向缓冲性能,连接稳定,提高工作效率以及方便安装的用于管道侧向固定支架,是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于管道侧向固定支架,包括管箍、第一连杆、第二连杆、第一槽钢和第二槽钢,所述管箍顶端通过U型扁管连接有置于第一槽钢内的螺杆,所述螺杆底端靠近U型扁管外壁上固定安装有锁紧垫片,所述第一槽钢外壁一侧设有与螺杆相适配的螺杆紧固件,且所述螺杆顶端与墙体内的膨胀锚栓实现锁紧固定,所述第二槽钢和管箍之间通过第一连杆实现固定,所述第二槽钢另一端通过第二连杆安装有与膨胀锚栓相连接的角钢,所述管箍包括第一角板和第二角板,所述第一角板和第二角板之间通过铰链实现活动连接,所述第一角板上的锁扣与第二角板内壁上的锁口之间实现卡接固定,且所述第一角板和第二角板外壁上均安装有开设定位孔的固定块,且定位孔上通过与外部相连接的螺栓组件实现固定。
进一步的,所述第一连杆和第二连杆上靠近第二槽钢一侧均安装有橡胶垫圈。
进一步的,所述管箍和U型扁管之间通过托架焊接固定成型。
进一步的,所述第二槽钢上设有与第一连杆相连接的加强筋。
进一步的,所述固定块以第一角板中心对称设置,且固定块上的定位孔直径大小保持相同。
本实用新型的技术效果在于:第一槽钢上通过螺杆紧固件对螺杆进行高度调节并进行锁紧固定,同时第一槽钢和管箍之间的U型扁管设置能够增加结构件之间的接触面积,将作用力进行有效的均匀分布,同时第二连杆上的第二槽钢设置可以提高倾斜的支撑力,并设有橡胶垫圈,进一步提高装置的缓冲性能,管箍通过锁扣卡接固定的方式对第一角板和第二角板直接进行固定,方便与管道之间进行穿插固定,而且角板外壁上固定块连接的定位孔方便与外部的螺栓组件进行固定,防止装置的距离发生相应的偏离,这样的用于管道侧向固定支架大大增加了装置的实用性,具有侧向缓冲性能,连接稳定,提高工作效率以及方便安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型管箍的示意图。
附图标记:1-管箍;2-第一连杆;3-第二连杆;4-第一槽钢;5-第二槽钢;6-U型扁管;7-螺杆;8-锁紧垫片;9-膨胀锚栓;10-角钢;11-第一角板;12-第二角板;13-铰链;14-锁扣;15-锁口;16-固定块。
具体实施方式
参照附图1-2,一种用于管道侧向固定支架,包括管箍1、第一连杆2、第二连杆3、第一槽钢4和第二槽钢5,所述管箍1顶端通过U型扁管6连接有置于第一槽钢4内的螺杆7,所述螺杆7底端靠近U型扁管6外壁上固定安装有锁紧垫片8,所述第一槽钢4外壁一侧设有与螺杆7相适配的螺杆紧固件,且所述螺杆7顶端与墙体内的膨胀锚栓9实现锁紧固定,所述第二槽钢5和管箍1之间通过第一连杆2实现固定,所述第二槽钢5另一端通过第二连杆3安装有与膨胀锚栓9相连接的角钢10,所述管箍1包括第一角板11和第二角板12,所述第一角板11和第二角板12之间通过铰链13实现活动连接,所述第一角板11上的锁扣14与第二角板12内壁上的锁口15之间实现卡接固定,且所述第一角板11和第二角板12外壁上均安装有开设定位孔的固定块16,且定位孔上通过与外部相连接的螺栓组件实现固定。
本方案的具体实施例为,所述第一连杆2和第二连杆3上靠近第二槽钢5一侧均安装有橡胶垫圈,橡胶垫圈可以增加结构件连接处的缓冲性,减小受力时对结构件产生的损坏,提高装置使用寿命。
本方案的具体实施例为,所述管箍1和U型扁管6之间通过托架焊接固定成型,所述第二槽钢5上设有与第一连杆2相连接的加强筋,第一连杆3通过活动轴与第一槽钢4实现活动连接,并通过外部的锁紧轴实现锁紧固定,以方便进行角度上的调节,而加强筋的设置能够进一步增加第二槽钢5和管箍1之间连接的稳定性,所述第二槽钢5另一端通过第二连杆3安装有与膨胀锚栓9相连接的角钢10,同时墙体内的膨胀锚栓9可以直接与支架进行吊起固定,方便人工操作。
本方案的具体实施例为,所述固定块16以第一角板11中心对称设置,且固定块16上的定位孔直径大小保持相同,固定块16上的定位孔是为了与外部墙板上的穿孔一起进行锁紧固定,防止装置的位置发生偏离,从而进行有效的精确定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于管道侧向固定支架,其特征在于,包括管箍(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)、第一槽钢(4)和第二槽钢(5),所述管箍(1)顶端通过U型扁管(6)连接有置于第一槽钢(4)内的螺杆(7),所述螺杆(7)底端靠近U型扁管(6)外壁上固定安装有锁紧垫片(8),所述第一槽钢(4)外壁一侧设有与螺杆(7)相适配的螺杆紧固件,且所述螺杆(7)顶端与墙体内的膨胀锚栓(9)实现锁紧固定,所述第二槽钢(5)和管箍(1)之间通过第一连杆(2)实现固定,所述第二槽钢(5)另一端通过第二连杆(3)安装有与膨胀锚栓(9)相连接的角钢(10),所述管箍(1)包括第一角板(11)和第二角板(12),所述第一角板(11)和第二角板(12)之间通过铰链(13)实现活动连接,所述第一角板(11)上的锁扣(14)与第二角板(12)内壁上的锁口(15)之间实现卡接固定,且所述第一角板(11)和第二角板(12)外壁上均安装有开设定位孔的固定块(16),且定位孔上通过与外部相连接的螺栓组件实现固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道侧向固定支架,其特征在于,所述第一连杆(2)和第二连杆(3)上靠近第二槽钢(5)一侧均安装有橡胶垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道侧向固定支架,其特征在于,所述管箍(1)和U型扁管(6)之间通过托架焊接固定成型。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道侧向固定支架,其特征在于,所述第二槽钢(5)上设有与第一连杆(2)相连接的加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道侧向固定支架,其特征在于,所述固定块(16)以第一角板(11)中心对称设置,且固定块(16)上的定位孔直径大小保持相同。
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