CN213629203U - 地埋式管道笼架 - Google Patents

Abstract

地埋式管道笼架，包括多个支撑体，每个支撑体包括上横梁、下横梁、左支柱和右支柱，两根横梁各自的两端分别固定连接在两根支柱上；支撑体包括多组分隔梁，多组分隔梁各自的两端分别固定连接在两根支柱上，从而把支撑体分隔成多层以供管道从中穿过；包括第一连接件，第一连接件把所有支撑体前后排列地固定连接在一起，以使得管道能穿过多个支撑体。因为地埋式管道笼架采用了上述结构，所以这种笼架可以使得多层管道的接触的土壤范围不会变小，所以不会使得多层管道的热量交换效果变差；因为不需要每放入一层管道就进行回填，所以施工方便。

Description

地埋式管道笼架

技术领域

本实用新型涉及管道笼架，具体涉及用于地埋式管道的笼架。

背景技术

现有的地热恒温空气交换系统，利用土壤在一定深度以下的温度恒定在一定的范围的原理，将室外的空气通过埋入地下的管道与土壤进行热量交换后输入室内，以维持室内的温度在一定范围内。具体操作是先在地上挖出坑，然后再将管道放入坑，再用泥沙进行回填，这些埋入地下的管道即地埋式管道。

当地埋式管道有多层时：如果先在坑内放入全部的管道，再朝坑内的全部管道填入泥沙，也就是把上方的管道和下方的管道全都堆叠在一起，那么多层管道就只能接触堆叠起来的管道周边的土壤，也就是相比于不堆叠的状态，堆叠起来的管道所接触的土壤范围变小了，所以会使得多层管道的热量交换效果变差；如果是先在坑内放入底层管道，然后进行回填，接着在坑内放入第二层管道，再进行回填，这样可以使得多层管道不会堆叠在一起，所以接触的土壤范围也就不会变小，但是这样施工不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种地埋式管道笼架，其不会使得多层管道的热量交换效果变差，且施工方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的地埋式管道笼架，包括多个支撑体，每个支撑体包括上横梁、下横梁、左支柱和右支柱，两根横梁各自的两端分别固定连接在两根支柱上；支撑体包括多组分隔梁，多组分隔梁各自的两端分别固定连接在两根支柱上，从而把支撑体分隔成多层以供管道从中穿过；包括第一连接件，第一连接件把所有支撑体前后排列地固定连接在一起，以使得管道能穿过多个支撑体。

所述支撑体包括多组分隔柱，多组分隔柱各自的两端分别固定连接在两根横梁上，则把支撑体分隔成多列以供管道从中穿过。

所述分隔梁和分隔柱两者交叉的部位固定连接在一起。

所述多个支撑体包括多个第一支撑体和多个第二支撑体，第一支撑体的横梁和支柱都比第二支撑体的大。

所述支撑体至少有三个，第一连接件把所有支撑体前后排列地固定连接在一起，则每隔一个第一支撑体就放置有一个第二支撑体，位于地埋式管道笼架最前方的和最后方的都是第一支撑体。

所述第一连接件有多个，分别设在地埋式管道笼架的上方和下方，所有设在上方的第一连接件都依次固定连接所有支撑体的上横梁，从而使得设在上方的第一连接件与上横梁两者的连接处可供吊装。

所有设在下方的第一连接件都依次固定连接所有支撑体的下横梁。

每个第一连接件都垂直于横梁。

包括多个第二连接件，多个第二连接件分别设在地埋式管道笼架的左侧和右侧，所有设在左侧的第二连接件都固定连接在至少两个支撑体的左支柱上，所有设在右侧的第二连接件都固定连接在至少两个支撑体的右支柱上。

所有第二连接件都不垂直于支柱。

因为多组分隔梁各自的两端分别固定连接在两根支柱上，从而把支撑体分隔成多层以供管道从中穿过，且第一连接件把所有支撑体前后排列地固定连接在一起，以使得管道能穿过多个支撑体，所以多层管道可以从前往后依次穿过多个支撑体，从而被安装在多个支撑体上，且多层管道被多组分隔梁分隔开来，所以上方的管道因被分隔梁支撑而不会与下方的管道堆叠在一起，所以这种笼架可以使得多层管道的接触的土壤范围不会变小，所以不会使得多层管道的热量交换效果变差；因为不需要每放入一层管道就进行回填，所以施工方便。

附图说明

图1是坑的剖面的示意图。

图2是地埋式管道安装在地埋式管道支架上的轴测图。

图3是地埋式管道支架的爆炸图。

图4是地埋式管道支架的轴测图。

图5是地埋式管道笼架的轴测图。

图6是第一支撑体的正视图。

图7是第二支撑体的正视图。

图8是地埋式管道安装在地埋式管道笼架上的轴测图。

附图标记说明：1-坑；2-坑的第一侧；3-坑的第二侧；4-底层管道；5-中层管道；6-顶层管道；9-管道；91-不同列的管道之间的缝隙；92-不同层的管道之间的缝隙；10-支撑架；11-底板；12-底层支板；13-中层支板；131-第一中层支板；132-第二中层支板；133-第三中层支板；134-第四中层支板；14-顶层支板；15-侧板；16-直片角码；17-直角角码；180-管道卡槽；181-底层管道固定位；182-中层管道固定位；183-顶层管道固定位；20-地埋式管道笼架；21-第一支撑体；22-第二支撑体；23-上横梁；24-左支柱；25-分隔梁；26-分隔柱；27-下横梁；28-右支柱；29-连接件；291-第一连接件；292-第二连接件；30-管道安装位。

具体实施方式

见图1，本实施例里，将地埋式管道简称为管道9，地热恒温空气交换系统有二十五条管道9，这二十五条管道9分为五层五列，且都由PVC材料制成。

地埋式管道施工方法具体步骤如下：

A、在地上挖出坑1，在坑1的第一侧2朝向坑1的第二侧3，所挖的深度逐渐增加，从而使得坑1形成第一侧2比第二侧3高的倾斜面；

B、先利用支撑件(图1中未示出)将不同层的管道9和不同列的管道9分别隔开，再将所有的管道9放进坑1内或将管道9逐层放入坑1内，并在坑1内利用支撑件(图1中未示出)将不同层的管道9和不同列的管道9分别隔开，从而使得不同层的管道9之间留有间隙，且不同列的管道9之间留有间隙，然后对管道9进行驳接，并在坑1的第二侧3设置带有过滤装置的抽水机；

C、从坑1的第一侧2开始用泥沙对坑1进行回填，同时在坑1的第一侧2开始朝不同列的管道9之间的缝隙91冲水，以使得水流将泥沙冲入不同层的管道9之间的缝隙92中，直至用泥沙将坑1完全填满，此过程中，在坑1的第二侧3利用抽水机作为排水机构进行排水。

因为在泥沙回填的同时朝不同列的管道9之间的缝隙91冲水，所以在泥沙回填过程中，水流会把泥沙冲入不同列的管道9之间的缝隙91中，进入不同列的管道9之间的缝隙91的泥沙，有一部分会在坑1的底部堆积，另一部分则被水流冲入不同层的管道9之间的缝隙92。所以只需要边冲水边填入泥沙，就可以逐渐将泥沙填入不同层的管道9之间的缝隙92和不同列的管道9支架的缝隙91中，从而使得地热恒温空气交换系统的热交换效果，不会因为不同层的管道9之间的缝隙92没有填入泥沙而变差，又因为不需要每放入一层管道9就对管道9进行回填，所以施工方便。

上述的支撑件可以采用以下两种结构：

(1)地埋式管道支架

见图2，支撑件采用地埋式管道支架，地埋式管道支架包括三个支撑架10，五层管道9依次穿过支撑架10从而安装在支撑架10上，在进行上述步骤B时，在坑1内逐层安装地埋式管道支架，在逐层安装的过程中将管道9逐层安装在地埋式管道支架上，即把管道9逐层放入坑1内，并在坑1内利用支撑件将不同层的管道9和不同列的管道9分别隔开。

见图3和图4，支撑架10包括底板11、底层支板12和十二块直角角码17，底板11的底面比底层支板12的底面大，底层支板12顶部开有五个管道卡槽180供底层管道4(见图2)卡入从而支撑底层管道4，十二块直角角码17中的八块用于把底层支板12安装在底板11上，具体是：四块直角角码17各自的上端通过螺栓(图中未示出)分别固定安装在底层支板12的正面上，另外四块直角角码17各自的上端通过螺栓(图中未示出)分别固定安装在底层支板12的反面上，这八块直角角码17各自的下端则通过螺栓(图中未示出)分别固定安装在底板11上，从而通过直角角码17来把底层支板12固定安装在底板11上，因为直角角码17的上端和下端是相互垂直的，所以底层支板12垂直于底板11。

见图3和图4，支撑架10包括四块中层支板13、一块顶层支板14和多块直片角码16，四块中层支板13各自的顶部和底部都开有五个管道卡槽180供管道9卡入，顶部的管道卡槽180可用于支撑中层管道5，顶层支板14的底部开有五个管道卡槽180供顶层管道6卡入，上述的多块直片角码16之中的八块用于把第一中层支板131固定安装在底层支板12上，具体是：四块直片角码16各自的上端通过螺栓(图中未示出)分别固定安装在第一中层支板131的正面上，各自的下端通过螺栓(图中未示出)分别固定安装在底层支板12的正面上，另外四块直片角码16各自的上端通过螺栓(图中未示出)分别固定安装在第一中层支板131的反面上，各自的下端通过螺栓(图中未示出)分别固定安装底层支板12的反面上，从而通过八块直片角码16使得第一中层支板131固定安装在底层支板12上，第一中层支板131底部的管道卡槽180和底层支板12顶部的管道卡槽180共同形成用于固定底层管道4(见图2)的底层管道固定位181。四块中层支板13也通过多块直片角码16来固定安装在一起，因为采用直片角码16的固定方法在上文已经详细描述过，所以不再赘述，四块中层支板13固定安装在一起具体是：第二中层支板132通过直片角码16固定安装在第一中层支板131上方，第三中层支板133通过直片角码16固定安装在第二中层支板132上方，第四中层支板134通过直片角码16固定安装在第三中层支板133上方，也就是通过直片角码16来将四块中层支板13堆砌起来，其中第一中层支板131处于最下方，第四中层支板134处于最上方，四块中层支板13之中，下方的中层支板顶部的管道卡槽180和上方的中层支板底部的管道卡槽180一起形成用于固定中层管道5(见图2)的中层管道固定位182。顶层支板14通过直片角码16来固定安装在第四中层支板134上，顶层支板14底部的管道卡槽180和第四中层支板134顶部的管道卡槽180一起形成用于固定顶层管道6(见图2)的顶层管道固定位183。

见图3和图4，支撑架10包括四块侧板15，四块侧板15也通过直角角码17来固定安装在底板11上，因为采用直角角码17的固定方法在上文已经详细描述过，所以不再赘述，其中两块固定安装在底板11的左端，两者分别在前后两面共同夹紧底层支板12和中层支板13，另外两块固定安装在底板11的右端，两者分别在前后两面共同夹紧底层支板12和中层支板13，从而支撑住底层支板12和中层支板13。

见图2、图3和图4，在本实施例里，中层管道5有三层，分别是五层管道9中的第二层、第三层和第四层，支撑架10在坑1内有前后对齐的三个，三个支撑架10的管道卡槽180也前后对齐，在坑1内支撑管道9时，三个支撑架10都是逐层安装的，安装步骤相同：在进行步骤B的过程中，先在底板11上安装底层支板12，然后将底层管道4依次卡入底层支板12顶部的管道卡槽180内；再在底层支板12上安装第一中层支板131，然后将第二层管道9依次卡入第一中层支板131顶部的管道卡槽180内；接着在第一中层支板131上安装第二中层支板132，然后将第三层管道9依次卡入第二中层支板132顶部的管道卡槽180内；再在第二中层支板132上安装第三中层支板133，然后将第四层管道9依次卡入第三中层支板133顶部的管道卡槽180内；接着在第三中层支板133上安装第四中层支板134，然后将顶层管道6依次卡入第四中层支板134顶部的管道卡槽180内；再在第四中层支板134上安装顶层支板14，最后在底板11上安装侧板15，这样就安装完成了，此状态下，底层管道4被底层管道固定位181固定，中层管道5被中层管道固定位182固定，顶层管道6被顶层管道固定位183固定。

三个支撑架10各自的管道卡槽180可以对管道9进行限位，因为坑1形成了第一侧2比第二侧3高的倾斜面，所以支撑架10放进去之后，会因为坑1的地势而倾斜，所以不同层的管道9放进去之后仍然会倾斜，如图1所示，但因为管道9卡入管道卡槽180内，被管道卡槽180限位，所以可以使得管道9不会因为重力作用而朝地势低的一侧滚动，也就不会影响管道9在坑1内的定位；三个支撑架10各自的底板11可以增大支撑架10底面的与地面的接触面积，所以使得这种地埋式管道支架不容易因受力而倒下。

(2)地埋式管道笼架

见图1和图5，支撑件采用地埋式管道笼架20，地埋式管道笼架20可支起五行五列的管道9且可供吊装，则在进行上述步骤B时，先利用地埋式管道笼架20将不同层的管道9和不同列的管道9分别隔开，再将地埋式管道笼架20及所有的管道9放进坑1内。

本实施例里，地埋式管道笼架20由钢筋和钢管制成，钢管的直径比钢筋的直径大。

见图5，地埋式管道笼架20包括七个支撑体，七个支撑体通过连接件29来连接在一起。图中的七个支撑体包括四个第一支撑体21和三个第二支撑体22，七个支撑体前后排列，每隔一个第一支撑体21设置一个第二支撑体22，且地埋式管道笼架20的最前方和最后方都是第一支撑体21。

见图6，第一支撑体21包括上横梁23、下横梁27、左支柱24和右支柱28，两根横梁23，27和两根支柱24，28都是由钢管制成的，两根横梁23，27各自的两端分别焊接在两根支柱24，28上。在两根横梁23，27之间设有四组分隔梁25，每组分隔梁25有一根，四组分隔梁25各自的两端分别焊接在两根支柱24，28上，在两根支柱24，28之间设有四组分隔柱26，每组分隔柱26有两根，八根分隔柱26各自的上、下两端分别焊接在两根横梁23，27上，分隔柱26和分隔梁25都是由钢筋制成的，两者交叉的部位焊接在一起。两根横梁23，27、两根支柱24，28、四组分隔柱26和四根分隔梁25共同将第一支撑体21分隔成分别供管道9(见图8)穿过的五层和五列，也就形成了二十五个分别供管道9(见图8)穿过的管道安装位30。

见图7，第二支撑体22包括上横梁23、下横梁27、左支柱24和右支柱28，两根横梁23，27和两根支柱24，28都是由钢筋制成的，两根横梁23，27各自的两端分别焊接在两根支柱24，28上。在两根横梁23，27之间设有四组分隔梁25，每组分隔梁25有一根，四组分隔梁25各自的两端分别焊接在两根支柱24，28上，在两根支柱24，28之间设有四组分隔柱26，每组分隔柱26有两根，八根分隔柱26各自的上、下两端分别焊接在两根横梁23，27上，分隔柱26和分隔梁25都是由钢筋制成的，两者交叉的部位焊接在一起。两根横梁23，27、两根支柱24，28、四组分隔柱26和四根分隔梁25共同将第二支撑体22分隔成供管道9(见图8)穿过的五层和五列，也就形成了二十五个供管道9(见图8)穿过的管道安装位30。

见图5，地埋式管道笼架20包括用钢管制成的多个连接件29，连接件29有第一连接件291和第二连接件292两种：其中两个第一连接件291各自从前往后地依次焊接在七个支撑体的上横梁23上，从而使得上述两个第一连接件291与上横梁23两者的连接处可供吊装，且上述两个第一连接件291都垂直于七个支撑体的横梁23，27，另外两个第一连接件291各自从前往后地依次焊接在七个支撑体的下横梁27上，且垂直于七个支撑体的横梁23，27，从而将七个支撑体固定连接在一起；其中两个第二连接件292各自从前往后地依次焊接在三个支撑体的左支柱24上，且不垂直于三个支撑体的支柱24，28，另外两个第二连接件292各自从前往后地依次焊接在三个支撑体的右支柱28上，且不垂直于三个支撑体的支柱24，28，前方的第二连接件292的后端和后方的第二连接件292的前端固定在同一个支撑体的支柱上，从而加固七个支撑体的连接。

见图8，在进行步骤B的过程中使用地埋式管道笼架20来支撑管道9，具体是：先将管道9各自依次穿过七个支撑体的管道安装位30，然后将用于吊装的绳子绑在处于上方的第一连接件291与上横梁23两者的连接处，然后将安装有管道9的地埋式管道笼架20吊入坑1内，就可以完成管道9的安装了，管道9在坑1内也会因坑1的倾斜面而倾斜，如图1所示。

上述的地埋式管道支架和地埋式管道笼架20都可以把二十五根管道9分隔成五层五列，从而使得不同层的管道9之间和不同列的管道9之间都留有间隙91，92以供泥沙填入，从而使得多层管道9不会堆叠在一起，所以多层的管道9与土壤的接触范围也就不会变小，多层且多列的管道9的与土壤接触面积也不会因泥沙无法填入上述间隙91，92而变小，所以不会减弱多层且多列的管道9的热量交换效果。因为使用的钢管的直径比钢筋大，直径大的钢管的硬度比钢筋大，但成本也更高，又因为第一支撑体21的横梁23，27和支柱24，28都是由钢管制成的，第二支撑体22的横梁23，27和支柱24，28都是由钢筋制成的，每隔一个第一支撑体21设置一个第二支撑体22，且地埋式管道笼架20的最前方和最后方都是第一支撑体21，所以能够在满足地埋式管道笼架20的使用要求的情况下，降低成本。

在本实施例里，管道9有五层五列，所以只需要放置使用一个地埋式管道支架或者一个地埋式管道笼架20来支撑管道9就可以了。在其他实施例里，地埋式管道有其他的层数，比如只有一层，那就可以只使用由底板11、底层支板12和多块直角角码17构成的地埋式管道支架来支撑管道9。在其他实施例里，地埋式管道有其他的列数，比如有十列，那么就可以使用两个地埋式管道支架或者两个地埋式管道笼架20来支撑管道9。

在本实施例里，分隔梁25每组是一根，分隔柱26每组是两根。在其他实施例里，分隔梁25和分隔柱26也可以是每组三根或者其他满足使用要求的数字。

Claims (10)

1.地埋式管道笼架(20)，其特征在于：包括多个支撑体(21，22)，每个支撑体(21，22)包括上横梁(23)、下横梁(27)、左支柱(24)和右支柱(28)，两根横梁(23，27)各自的两端分别固定连接在两根支柱(24，28)上；支撑体(21，22)包括多组分隔梁(25)，多组分隔梁(25)各自的两端分别固定连接在两根支柱(24，28)上，从而把支撑体(21，22)分隔成多层以供管道(9)从中穿过；包括第一连接件(291)，第一连接件(291)把所有支撑体(21，22)前后排列地固定连接在一起，以使得管道(9)能穿过多个支撑体(21，22)。

2.根据权利要求1所述的地埋式管道笼架(20)，其特征在于：所述支撑体(21，22)包括多组分隔柱(26)，多组分隔柱(26)各自的两端分别固定连接在两根横梁(23，27)上，则把支撑体(21，22)分隔成多列以供管道(9)从中穿过。

3.根据权利要求2所述的地埋式管道笼架(20)，其特征在于：所述分隔梁(25)和分隔柱(26)两者交叉的部位固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的地埋式管道笼架(20)，其特征在于：所述多个支撑体(21，22)包括多个第一支撑体(21)和多个第二支撑体(22)，第一支撑体(21)的横梁(23，27)和支柱(24，28)都比第二支撑体(22)的大。

5.根据权利要求4所述的地埋式管道笼架(20)，其特征在于：所述支撑体(21，22)至少有三个，第一连接件(291)把所有支撑体(21，22)前后排列地固定连接在一起，则每隔一个第一支撑体(21)就放置有一个第二支撑体(22)，位于地埋式管道笼架(20)最前方的和最后方的都是第一支撑体(21)。

6.根据权利要求1所述的地埋式管道笼架(20)，其特征在于：所述第一连接件(291)有多个，分别设在地埋式管道笼架(20)的上方和下方，所有设在上方的第一连接件(291)都依次固定连接所有支撑体(21，22)的上横梁(23)，从而使得设在上方的第一连接件(291)与上横梁(23)两者的连接处可供吊装。

7.根据权利要求6所述的地埋式管道笼架(20)，其特征在于：所有设在下方的第一连接件(291)都依次固定连接所有支撑体(21，22)的下横梁(27)。

8.根据权利要求6所述的地埋式管道笼架(20)，其特征在于：每个第一连接件(291)都垂直于横梁(23，27)。

9.根据权利要求1所述的地埋式管道笼架，其特征在于：包括多个第二连接件(292)，多个第二连接件(292)分别设在地埋式管道笼架(20)的左侧和右侧，所有设在左侧的第二连接件(292)都固定连接在至少两个支撑体(21，22)的左支柱(24)上，所有设在右侧的第二连接件(292)都固定连接在至少两个支撑体(21，22)的右支柱(28)上。

10.根据权利要求9所述的地埋式管道笼架，其特征在于：所有第二连接件(292)都不垂直于支柱(24，28)。

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