CN213628052U - 一种液压油泵恒功率控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油泵恒功率控制阀，涉及液压油泵，解决了当前液压油泵在使用过程中存在动能利用率不高的问题，其技术方案要点是：包括主壳体，主壳体的内部沿从左到右的方向依次设置有缓冲区、活动区和保护区，主壳体位于活动区的内壁位置固定安装有绝缘套，绝缘套的内部设置有电磁线圈，主壳体的内部中心位置沿水平方向设置有中心转轴，中心转轴的一端与主壳体的内壁一端之间转动连接，且中心转轴上固定安装有与电磁线圈匹配的永磁固定块，主壳体的下表面固定安装有安装底座；起到了均衡稳定的控制动能转换的作用，提高动力能的利用率，也起到了保护装置的作用。

Description

一种液压油泵恒功率控制阀

技术领域

本实用新型涉及液压油泵，更具体地说，它涉及一种液压油泵恒功率控制阀。

背景技术

液压油泵是液压系统中的动力源，我们在选用的液压油泵要满足液压系统对压力和流量的需求，同时也要充分考虑到可靠性、寿命、维修性等以便选择的液压油泵能在液压系统中长期运行，液压油泵的种类非常多其特性也有很大差别。液压油泵包括叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等，将原动力能转换为液压系统中的动力能，特别是在转换超高压压力的液压油的过程中，出现压力过大导致行程过大造成的损坏，并且无法充分利用原动力能，造成动能的损耗，利用率不高，因此，为解决此类问题，我们提出一种液压油泵恒功率控制阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压油泵恒功率控制阀，起到了均衡稳定的控制动能转换的作用，提高动力能的利用率，也起到了保护装置的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压油泵恒功率控制阀，包括主壳体，所述主壳体的内部沿从左到右的方向依次设置有缓冲区、活动区和保护区，所述主壳体位于活动区的内壁位置固定安装有绝缘套，所述绝缘套的内部设置有电磁线圈，所述主壳体的内部中心位置沿水平方向设置有中心转轴，所述中心转轴的一端与主壳体的内壁一端之间转动连接，且所述中心转轴上固定安装有与电磁线圈匹配的永磁固定块。

通过采用上述技术方案，该装置中采用电磁感应的原理，通过改变磁场大小和磁场方向，来控制内部中心转轴的转速，从而可以控制内部输出功率的变化，反应迅速，稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述主壳体的下表面固定安装有安装底座，且所述主壳体的上表面固定安装有电源接线盒，所述电源接线盒与电磁线圈之间电性连接。

通过采用上述技术方案，设置的电磁线圈由电源接线盒连接，通过改变电流大小和电流方向，实现改变电磁线圈内部磁场大小和磁场方向的作用。

本实用新型进一步设置为：所述中心转轴的另一端延伸至主壳体的一侧外壁，且所述中心转轴与主壳体的连接处设置有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，中心转轴在作为连接元件，末端延伸至主壳体的一端，可以在中心转轴的末端连接转换元件，充分利用原动能，减少动能的损耗。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲区内部设置有缓冲滑块和溢流板，所述缓冲滑块和溢流板与中心转轴之间为滑动连接，且所述缓冲滑块上呈均匀固定安装有溢流孔柱，每个所述溢流孔柱与溢流板之间匹配，所述溢流板与主壳体之间固定连接，所述缓冲滑块与主壳体之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置的缓冲滑块可以随着液压油的注入而移动，所以当遇到超高压的液压油时，避免瞬间注入的压力过大，所导致内部元件的损坏，起到了保护装置的作用。

本实用新型进一步设置为：所述主壳体两侧分别固定安装有进油端和出油端，所述进油端位于靠近缓冲滑块的一侧，每个所述溢流孔柱的圆周外壁上设置有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲滑块和溢流板之间设置有缓冲弹簧，设置的缓冲弹簧起到了保护缓冲滑块的作用。

本实用新型进一步设置为：所述中心转轴位于活动区的位置上固定安装有安装基台，所述安装基台上呈均匀固定安装有涡轮扇片。

通过采用上述技术方案，设置的涡轮扇片与液压油匹配，涡轮扇片随着液压油的流动而转动，并且随着液压油流动速度改变涡轮扇片的转速，从而可以通过改变涡轮扇片的转速来改变液压油的流动速度，起到控制输出功率的作用。

本实用新型进一步设置为：所述中心转轴位于保护区的位置上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外部呈均匀设置配合导动轮，每个所述配合导动轮上铰接有连接块，每个所述连接块与主壳体之间固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的主动齿轮和配合导轮相互匹配，当中心转轴的转动方向在瞬间发生改变的过程中，可以防止因为扭矩较大导致中心转轴的损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该装置可以均衡稳定的控制液压油泵的输出功率，操作简单稳定，反应迅速，可以起到保护装置的作用，延长装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖切图；

图3是本实用新型的内部拆分图。

图中：1、主壳体；2、安装底座；3、中心转轴；4、出油端；5、电源接线盒；6、进油端；7、缓冲滑块；8、溢流板；9、绝缘套；10、电磁线圈；11、配合导动轮；12、连接块；13、溢流孔柱；14、缓冲弹簧；15、安装基台；16、涡轮扇片；17、永磁固定块；18、主动齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：一种液压油泵恒功率控制阀，包括主壳体1，主壳体1的内部沿从左到右的方向依次设置有缓冲区、活动区和保护区，主壳体1位于活动区的内壁位置固定安装有绝缘套9，绝缘套9的内部设置有电磁线圈10，主壳体1的内部中心位置沿水平方向设置有中心转轴3，中心转轴3的一端与主壳体1的内壁一端之间转动连接，且中心转轴3上固定安装有与电磁线圈10匹配的永磁固定块17。

如图1所示，主壳体1的下表面固定安装有安装底座2，且主壳体1的上表面固定安装有电源接线盒5，电源接线盒5与电磁线圈10之间电性连接，中心转轴3的另一端延伸至主壳体1的一侧外壁，且中心转轴3与主壳体1的连接处设置有密封垫圈。

如图2所示，缓冲区内部设置有缓冲滑块7和溢流板8，缓冲滑块7和溢流板8与中心转轴3之间为滑动连接，且缓冲滑块7上呈均匀固定安装有溢流孔柱13，每个溢流孔柱13与溢流板8之间匹配，溢流板8与主壳体1之间固定连接，缓冲滑块7与主壳体1之间滑动连接，主壳体1两侧分别固定安装有进油端6和出油端4，进油端6位于靠近缓冲滑块7的一侧，每个溢流孔柱13的圆周外壁上设置有缓冲弹簧14。

如图3所示，中心转轴3位于活动区的位置上固定安装有安装基台15，安装基台15上呈均匀固定安装有涡轮扇片16，中心转轴3位于保护区的位置上固定安装有主动齿轮18，主动齿轮18的外部呈均匀设置配合导动轮11，每个配合导动轮11上铰接有连接块12，每个连接块12与主壳体1之间固定连接。

工作原理：在使用过程中，首先在进油端6和出油端4上分别连接好油管，然后通过安装底座2将主壳体1固定在对应位置上，最后在中心转轴3的末端连接好转换元件，例如皮带盘等部件；

随着超高压液压油进入到主壳体1中，首先液压油进入到缓冲区中，液压油推动缓冲滑块7，推动缓冲滑块7向溢流板8处移动，可以防止过大的推动力造成内部元件的损坏，在缓冲滑块7上的溢流孔柱13穿过溢流板8后，液压油流动经过涡轮扇片16，带动中心转轴3的旋转，从而可以带动中心转轴3末端连接的转换元件；

同时，连接好电源接线盒5，控制流入到电磁线圈10内部的电流大小和电流方向，从而改变电磁线圈10中心磁场的磁场大小和磁场方向，配合中心转轴3上的永磁固定块17，可以起到限制中心转轴3或者促进中心转轴3的作用，限制内部液压油的流动速度，从而可以改变主壳体1内部的压力变化；

最后，当机械需要进行急停的过程中，电磁线圈10内部电流方向瞬间发生改变，磁场发生改变，为了避免产生的扭矩对中心转轴3造成损坏，所以中心转轴3上设置有主动齿轮18，并与多个配合导轮11配合，可以起到保护中心转轴3的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种液压油泵恒功率控制阀，包括主壳体(1)，其特征是：所述主壳体(1)的内部沿从左到右的方向依次设置有缓冲区、活动区和保护区，所述主壳体(1)位于活动区的内壁位置固定安装有绝缘套(9)，所述绝缘套(9)的内部设置有电磁线圈(10)，所述主壳体(1)的内部中心位置沿水平方向设置有中心转轴(3)，所述中心转轴(3)的一端与主壳体(1)的内壁一端之间转动连接，且所述中心转轴(3)上固定安装有与电磁线圈(10)匹配的永磁固定块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油泵恒功率控制阀，其特征是：所述主壳体(1)的下表面固定安装有安装底座(2)，且所述主壳体(1)的上表面固定安装有电源接线盒(5)，所述电源接线盒(5)与电磁线圈(10)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压油泵恒功率控制阀，其特征是：所述中心转轴(3)的另一端延伸至主壳体(1)的一侧外壁，且所述中心转轴(3)与主壳体(1)的连接处设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种液压油泵恒功率控制阀，其特征是：所述缓冲区内部设置有缓冲滑块(7)和溢流板(8)，所述缓冲滑块(7)和溢流板(8)与中心转轴(3)之间为滑动连接，且所述缓冲滑块(7)上呈均匀固定安装有溢流孔柱(13)，每个所述溢流孔柱(13)与溢流板(8)之间匹配，所述溢流板(8)与主壳体(1)之间固定连接，所述缓冲滑块(7)与主壳体(1)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压油泵恒功率控制阀，其特征是：所述主壳体(1)两侧分别固定安装有进油端(6)和出油端(4)，所述进油端(6)位于靠近缓冲滑块(7)的一侧，每个所述溢流孔柱(13)的圆周外壁上设置有缓冲弹簧(14)。

6.根据权利要求1所述的一种液压油泵恒功率控制阀，其特征是：所述中心转轴(3)位于活动区的位置上固定安装有安装基台(15)，所述安装基台(15)上呈均匀固定安装有涡轮扇片(16)。

7.根据权利要求1所述的一种液压油泵恒功率控制阀，其特征是：所述中心转轴(3)位于保护区的位置上固定安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的外部呈均匀设置配合导动轮(11)，每个所述配合导动轮(11)上铰接有连接块(12)，每个所述连接块(12)与主壳体(1)之间固定连接。

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