CN204921419U - 便于散热的静音风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于散热的静音风扇,包括定子和转子,所述定子包括轴承、线圈和电路板,在轴承上缠绕多圈线圈,轴承垂直安装在电路板的顶部;所述转子包括多块扇叶、环形磁铁和轴,在每块扇叶的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线,环形磁铁套在轴上,在环形磁铁和轴之间形成一个腔体,轴承和电路板的中心孔套在轴上,在环形磁铁的外部还套有一个胶套,在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶,扇叶与竖直方向呈锐角,整个定子和转子均安装在底座形成的圆形腔体内,在底座形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈。本实用新型通过上述结构,在保证风扇风量和风压的前提下,噪音低,即便风扇长期运行也不易出现温度过高的情况,散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机散热领域,具体涉及便于散热的静音风扇。
背景技术
风扇的工作原理简单的来讲就是电流通过控制电路,在定子线圈处和电磁铁处产生旋转磁场,推动转子上的磁铁朝特定方向旋转,从而带动整个扇叶高速旋转,推动空气快速从扇叶处通过,已到达特定的风量和风压。然而,风量和风压则是风扇的两个最重要的性能参数,而该处所述的风压就是风的压力,风压越大,风的力量也就越大,更加容易把机箱冲孔、防尘网等部件吹透;而风量则可以理解为同一时间通过风扇的气流量大小,在同一时间内,可以交换更多的气流来提升散热效果。但是,风压与风量的关系却是相对的,在相同转速下,风扇的风压越大,那么它的风量也就越小,反之亦然。若想要同时提高风扇的风量和风压则会导致较大的噪声,同时风扇在长期运行过程中还会产生大量的热量,影响散热效果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供便于散热的静音风扇,该风扇在保证风扇风量和风压的前提下,噪音低,即便风扇长期运行也不易出现温度过高的情况,散热效果更好。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:便于散热的静音风扇,包括定子和转子,所述定子包括轴承、线圈和电路板,在轴承上缠绕多圈线圈,轴承垂直安装在电路板的顶部;所述转子包括多块扇叶、环形磁铁和轴,在每块扇叶的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线,环形磁铁套在轴上,在环形磁铁和轴之间形成一个腔体,轴承和电路板的中心孔套在轴上,在环形磁铁的外部还套有一个胶套,在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶,扇叶与竖直方向呈锐角,整个定子和转子均安装在底座形成的圆形腔体内,在底座形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈,圆形圈由一根密封的管道围成,在密封管道内充满热交换液。该扇叶与竖直方向呈锐角,倾斜角度更加缓和,多片扇叶的设计,能够接触到更多的空气面积,同一时间通过的气流更多,同时提高转速,从而保证风扇风量和风压。由于定子和转子在运行过程中,线圈和电路板通电后会发热,扇叶在快速转动的过程中也会与空气摩擦生热,在长期运行过程中若热量过高,在同样的风量下交换气流的过程中还要交换掉定子和转子在运行过程中产生的热量,从而降低了交换气流对计算机上其它设备的散热效果。而在底座形成的圆形腔体的内壁上设置的圆形圈,由于在圆形圈内充满热交换液,能够辅助的吸收掉定子和转子在运动过程中产生的部分热量,即便是长期运行也不会出现温度过高的情况,从而提高交换气流对计算机上其它设备的散热效果。在每片扇叶上均设置导流线,引导风量到需要计算机上需要散热的部件上,更快速的吹走热量,提高散热的效率。
为了方便加入热交换液,以及放出温度过高的热交换液,在圆形圈的侧壁上还设置一个加液体的入口,在圆形圈的底部还设置放液体的出口。
所述热交换液为水溶液。该种热交换液成本低,散热效果好。
在每块扇叶的一侧均设置多个缺口,每个缺口均为V字形结构。缺口的设计在保证风量不变的情况下,能够快速分流掉一部分风压,减少风压与空气摩擦产生的较大噪声。
在胶套的侧面上均匀辐射的一圈扇叶的端部均沿逆时针方向偏转,每片扇叶的宽度范围在8-15cm之间。能使每片扇叶能够接触到更多的空气面积,同一时间通过的气流更多,达到更好的散热效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在底座形成的圆形腔体的内壁上设置的圆形圈,由于在圆形圈内充满热交换液,能够辅助的吸收掉定子和转子在运动过程中产生的部分热量,即便长期运行也不会出现温度过高的情况,从而提高交换气流对计算机上其它设备的散热效果。
2、在每片扇叶上均设置导流线,引导风量到需要计算机上需要散热的部件上,更快速的吹走热量,提高散热的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记分别表示为:1、底座;2、扇叶;3、磁铁;4、定子;5、线路;6、导流线;7、缺口;8、热交换液。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述,本实用新型的实施例不限于此。
实施例1:
如图1所示,本实用新型包括定子4和转子,所述定子4包括轴承、线圈和电路板,在轴承上缠绕多圈线圈,轴承垂直安装在电路板的顶部;所述转子包括多块扇叶2、环形磁铁3和轴,在每块扇叶2的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线6,环形磁铁3套在轴上,在环形磁铁3和轴之间形成一个腔体,轴承和电路板的中心孔套在轴上,在环形磁铁3的外部还套有一个胶套,在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶2,扇叶与竖直方向呈锐角,整个定子4和转子均安装在底座1形成的圆形腔体内,在底座1形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈,圆形圈由一根密封的管道围成,在密封管道内充满热交换液8。
该扇叶与竖直方向呈锐角,倾斜角度更加缓和,多片扇叶的设计,能够接触到更多的空气面积,同一时间通过的气流更多,同时提高转速,从而保证风扇风量和风压。由于定子和转子在运行过程中,线圈和电路板通电后会发热,扇叶在快速转动的过程中也会与空气摩擦生热,在长期运行过程中若热量过高,在同样的风量下交换气流的过程中还要交换掉定子和转子在运行过程中产生的热量,从而降低了交换气流对计算机上其它设备的散热效果。而在底座形成的圆形腔体的内壁上设置的圆形圈,由于在圆形圈内充满热交换液,能够辅助的吸收掉定子和转子在运动过程中产生的部分热量,从而提高交换气流对计算机上其它设备的散热效果。在每片扇叶上均设置导流线,引导风量到需要计算机上需要散热的部件上,更快速的吹走热量,提高散热的效率。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选如下:为了方便加入热交换液,以及放出温度过高的热交换液,在圆形圈的侧壁上还设置一个加液体的入口,在圆形圈的底部还设置放液体的出口。
所述热交换液8为水溶液。
在每块扇叶2的一侧均设置多个缺口7,每个缺口7均为V字形结构。缺口的设计在保证风量不变的情况下,能够快速分流掉一部分风压,减少风压与空气摩擦产生的较大噪声。
在胶套的侧面上均匀辐射的一圈扇叶2的端部均沿逆时针方向偏转,每片扇叶2的宽度范围在8-15cm之间。能使每片扇叶能够接触到更多的空气面积,同一时间通过的气流更多,达到更好的散热效果。
如上所述便可实现该实用新型。
Claims (5)
1.便于散热的静音风扇,包括定子(4)和转子,其特征在于:所述定子(4)包括轴承、线圈和电路板,在轴承上缠绕多圈线圈,轴承垂直安装在电路板的顶部;所述转子包括多块扇叶(2)、环形磁铁(3)和轴,在每块扇叶(2)的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线(6),环形磁铁(3)套在轴上,在环形磁铁(3)和轴之间形成一个腔体,轴承和电路板的中心孔套在轴上,在环形磁铁(3)的外部还套有一个胶套,在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶(2),扇叶与竖直方向呈锐角,整个定子(4)和转子均安装在底座(1)形成的圆形腔体内,在底座(1)形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈,圆形圈由一根密封的管道围成,在密封管道内充满热交换液(8)。
2.根据权利要求1所述的便于散热的静音风扇,其特征在于:在圆形圈的侧壁上还设置一个加液体的入口,在圆形圈的底部还设置放液体的出口。
3.根据权利要求1所述的便于散热的静音风扇,其特征在于:所述热交换液(8)为水溶液。
4.根据权利要求1所述的便于散热的静音风扇,其特征在于:在每块扇叶(2)的一侧均设置多个缺口(7),每个缺口(7)均为V字形结构。
5.根据权利要求1所述的便于散热的静音风扇,其特征在于:在胶套的侧面上均匀辐射的一圈扇叶(2)的端部均沿逆时针方向偏转,每片扇叶(2)的宽度范围在8-15cm之间。
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CN201520599751.XU CN204921419U (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 便于散热的静音风扇 |
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CN105065304A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 成都思邦力克科技有限公司 | 方便散热的静音风扇 |
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