CN204921490U - 静音风扇的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了静音风扇的改进结构，包括定子和转子，所述定子包括轴承、线圈和电路板，在轴承上缠绕多圈线圈，轴承垂直安装在电路板的顶部；所述转子包括多块扇叶、环形磁铁和轴，在每块扇叶的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线，环形磁铁套在轴上，在环形磁铁和轴之间形成一个腔体，轴承和电路板的中心孔套在轴上，在环形磁铁的外部还套有一个胶套，在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶，扇叶与竖直方向呈锐角，整个定子和转子均安装在底座形成的圆形腔体内，在底座形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈。本实用新型通过上述结构，在保证风扇风量和风压的前提下，噪音低，即便风扇长期运行也不易出现温度过高的情况，散热效果更好。

Description

静音风扇的改进结构

技术领域

本实用新型涉及计算机散热领域，具体涉及静音风扇的改进结构。

背景技术

风扇的工作原理简单的来讲就是电流通过控制电路，在定子线圈处和电磁铁处产生旋转磁场，推动转子上的磁铁朝特定方向旋转，从而带动整个扇叶高速旋转，推动空气快速从扇叶处通过，已到达特定的风量和风压。然而，风量和风压则是风扇的两个最重要的性能参数，而该处所述的风压就是风的压力，风压越大，风的力量也就越大，更加容易把机箱冲孔、防尘网等部件吹透；而风量则可以理解为同一时间通过风扇的气流量大小，在同一时间内，可以交换更多的气流来提升散热效果。但是，风压与风量的关系却是相对的，在相同转速下，风扇的风压越大，那么它的风量也就越小，反之亦然。如今的散热风扇在提高风量和风压后，扇叶在高速旋转时与空气的摩擦振动系数较大，气流不能准确的流向所需的方向，散热不佳，使用寿命缩短，另外风扇在长期运行过程中还会产生大量的热量，导致风扇温度升高过大，影响风扇的长期正常使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供静音风扇的改进结构，该风扇在高风量和风压的前提下，扇叶在高速旋转时与空气的摩擦振动系数小，气流能准确的流向所需的方向，散热更好，同时还能快速的散失掉风扇产生的热量，避免风扇温度升高过快而导致风扇损坏，提高了风扇的使用寿命。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：静音风扇的改进结构，包括定子和转子，还包括温度传感器和水箱，所述定子包括轴承、线圈和电路板，在轴承上缠绕多圈线圈，轴承垂直安装在电路板的顶部；所述转子包括多块扇叶、环形磁铁和轴，在每块扇叶的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线，在每块扇叶上任意两条相邻导流线之间的空隙上设置多个圆形凹槽，环形磁铁套在轴上，在环形磁铁和轴之间形成一个腔体，轴承和电路板的中心孔套在轴上，在环形磁铁的外部还套有一个胶套，在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶，扇叶与竖直方向呈锐角，整个定子和转子均安装在底座形成的圆形腔体内，在底座形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈，圆形圈由一根密封的管道围成，在密封管道内充满热交换液，在圆形圈的上方还设置入水管，入水管与水箱连接，在入水管与圆形圈连接处还设置温度传感器，在圆形圈底部还连接出水管，出水管与圆形圈连接处也设置温度传感器。

该扇叶与竖直方向呈锐角，倾斜角度更加缓和，多片扇叶的设计，能够接触到更多的空气面积，同一时间通过的气流更多，同时提高转速，从而保证风扇风量和风压。由于定子和转子在运行过程中，线圈和电路板通电后会发热，扇叶在快速转动的过程中也会与空气摩擦生热，在长期运行过程中若热量过高，在同样的风量下交换气流的过程中还要交换掉定子和转子在运行过程中产生的热量，过高的温度还有可能损坏电路板上的电子元件和线圈影响电扇的使用寿命。而在底座形成的圆形腔体的内壁上设置的圆形圈，由于在圆形圈内充满热交换液，能够辅助的吸收掉定子和转子在运动过程中产生的部分热量，而位于入水管和出水管附近的温度传感器能够随时监控圆形圈内的温度变化情况，当圆形圈内热交换液的温度过高时，圆形圈内过高的热交换液即可从出水管流出，同时水箱内温度较低的水则通过入水管进入圆形圈内，保证圆形圈的持久的降温效果，这样即便是长期运行也不会出现温度过高的情况，避免风扇温度升高过快而导致风扇损坏，提高了风扇的使用寿命。在每片扇叶上均设置导流线，气流能准确的流向所需的方向，散热更好。而在每块扇叶上任意两条相邻导流线之间的空隙上设置多个圆形凹槽，能够扩大扇叶与空气的接触面积，减小气流对扇叶上单一位置的强烈冲击，从而减少扇叶在高速旋转时与空气摩擦的震动系数，让扇叶与空气接触面积的气流更加顺畅，气流能更好的流向设置的方向。

每块扇叶沿逆时针方向偏转的角度范围在10°-15°之间。倾斜角度更加缓和，在提高与空气接触面积的同时，达到最大化的减小于空气的摩擦振动系数。

每片扇叶的宽度范围在8-15cm之间。能使每片扇叶能够接触到更多的空气面积，同一时间通过的气流更多，达到更好的散热效果。

在每块扇叶的一侧均设置多个缺口，每个缺口均为V字形结构。缺口的设计在保证风量不变的情况下，能够快速分流掉一部分风压，减少风压与空气摩擦产生的较大噪声。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在圆形圈内充满热交换液，能够辅助的吸收掉定子和转子在运动过程中产生的部分热量，而位于入水管和出水管附近的温度传感器能够随时监控圆形圈内的温度变化情况，当圆形圈内热交换液的温度过高时，圆形圈内过高的热交换液即可从出水管流出，同时水箱内温度较低的水则通过入水管进入圆形圈内，保证圆形圈的持久的降温效果，这样即便是长期运行也不会出现温度过高的情况，避免风扇温度升高过快而导致风扇损坏，提高了风扇的使用寿命。

2、在每片扇叶上均设置导流线，气流能准确的流向所需的方向，散热更好，而在每块扇叶上任意两条相邻导流线之间的空隙上设置多个圆形凹槽，能够扩大扇叶与空气的接触面积，减小气流对扇叶上单一位置的强烈冲击，从而减少扇叶在高速旋转时与空气摩擦的震动系数，让扇叶与空气接触面积的气流更加顺畅，气流能更好的流向设置的方向。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中附图标记分别表示为：1、底座；2、扇叶；3、磁铁；4、定子；5、线路；6、导流线；7、缺口；8、热交换液；9、温度传感器；10、水箱；11、出水管；12、圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的实施例不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括定子4和转子，还包括温度传感器9和水箱10，所述定子4包括轴承、线圈和电路板，在轴承上缠绕多圈线圈，轴承垂直安装在电路板的顶部；所述转子包括多块扇叶2、环形磁铁3和轴，在每块扇叶2的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线6，在每块扇叶2上任意两条相邻导流线6之间的空隙上设置多个圆形凹槽12，环形磁铁3套在轴上，在环形磁铁3和轴之间形成一个腔体，轴承和电路板的中心孔套在轴上，在环形磁铁3的外部还套有一个胶套，在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶2，扇叶与竖直方向呈锐角，整个定子4和转子均安装在底座1形成的圆形腔体内，在底座1形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈，圆形圈由一根密封的管道围成，在密封管道内充满热交换液8，在圆形圈的上方还设置入水管，入水管与水箱10连接，在入水管与圆形圈连接处还设置温度传感器9，在圆形圈底部还连接出水管11，出水管11与圆形圈连接处也设置温度传感器9。

该扇叶与竖直方向呈锐角，倾斜角度更加缓和，多片扇叶的设计，能够接触到更多的空气面积，同一时间通过的气流更多，同时提高转速，从而保证风扇风量和风压。由于定子和转子在运行过程中，线圈和电路板通电后会发热，扇叶在快速转动的过程中也会与空气摩擦生热，在长期运行过程中若热量过高，在同样的风量下交换气流的过程中还要交换掉定子和转子在运行过程中产生的热量，过高的温度还有可能损坏电路板上的电子元件和线圈影响电扇的使用寿命。而在底座形成的圆形腔体的内壁上设置的圆形圈，由于在圆形圈内充满热交换液，能够辅助的吸收掉定子和转子在运动过程中产生的部分热量，而位于入水管和出水管附近的温度传感器能够随时监控圆形圈内的温度变化情况，当圆形圈内热交换液的温度过高时，圆形圈内过高的热交换液即可从出水管流出，同时水箱内温度较低的水则通过入水管进入圆形圈内，保证圆形圈的持久的降温效果，这样即便是长期运行也不会出现温度过高的情况，避免风扇温度升高过快而导致风扇损坏，提高了风扇的使用寿命。在每片扇叶上均设置导流线，气流能准确的流向所需的方向，散热更好。而在每块扇叶上任意两条相邻导流线之间的空隙上设置多个圆形凹槽，能够扩大扇叶与空气的接触面积，减小气流对扇叶上单一位置的强烈冲击，从而减少扇叶在高速旋转时与空气摩擦的震动系数，让扇叶与空气接触面积的气流更加顺畅，气流能更好的流向设置的方向。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上优选如下：：每块扇叶2沿逆时针方向偏转的角度范围在10°-15°之间。倾斜角度更加缓和，在提高与空气接触面积的同时，达到最大化的减小于空气的摩擦振动系数。

每片扇叶2的宽度范围在8-15cm之间。能使每片扇叶能够接触到更多的空气面积，同一时间通过的气流更多，达到更好的散热效果。

在每块扇叶2的一侧均设置多个缺口7，每个缺口7均为V字形结构。缺口的设计在保证风量不变的情况下，能够快速分流掉一部分风压，减少风压与空气摩擦产生的较大噪声。

如上所述便可实现该实用新型。

Claims (4)

1.静音风扇的改进结构，包括定子（4）和转子，其特征在于：还包括温度传感器（9）和水箱（10），所述定子（4）包括轴承、线圈和电路板，在轴承上缠绕多圈线圈，轴承垂直安装在电路板的顶部；所述转子包括多块扇叶（2）、环形磁铁（3）和轴，在每块扇叶（2）的表面上均匀设置沿逆时针方向的导流线（6），在每块扇叶（2）上任意两条相邻导流线（6）之间的空隙上设置多个圆形凹槽（12），环形磁铁（3）套在轴上，在环形磁铁（3）和轴之间形成一个腔体，轴承和电路板的中心孔套在轴上，在环形磁铁（3）的外部还套有一个胶套，在胶套的侧面上均匀辐射有一圈扇叶（2），扇叶与竖直方向呈锐角，整个定子（4）和转子均安装在底座（1）形成的圆形腔体内，在底座（1）形成的圆形腔体内壁上还安装一个圆形圈，圆形圈由一根密封的管道围成，在密封管道内充满热交换液（8），在圆形圈的上方还设置入水管，入水管与水箱（10）连接，在入水管与圆形圈连接处还设置温度传感器（9），在圆形圈底部还连接出水管（11），出水管（11）与圆形圈连接处也设置温度传感器（9）。

2.根据权利要求1所述的静音风扇的改进结构，其特征在于：每块扇叶（2）沿逆时针方向偏转的角度范围在10°-15°之间。

3.根据权利要求1所述的静音风扇的改进结构，其特征在于：每片扇叶（2）的宽度范围在8-15cm之间。

4.根据权利要求1所述的静音风扇的改进结构，其特征在于：在每块扇叶（2）的一侧均设置多个缺口（7），每个缺口（7）均为V字形结构。